CN113088317A - 一种用于石油炼化的防结焦反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油炼化技术领域，具体为一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括搅拌箱、电机、加长轴、拨动板、纵板和第一连接绳，第一连接绳右端固定连接有多个第二连接绳，各第二连接绳右端均固定连接有滑动板，拨动板右部设置有和滑动板相对应过孔，各滑动板右端均固定连接有延伸板，延伸板右端固定连接有刮板，刮板右端和搅拌箱内壁接触，各第二连接绳圆周外壁均套装有第一弹簧，各第一弹簧左端均和纵板右端接触，各第一弹簧外部均套装有套管，各套管上部和下部均设置有和滑动板相对应让位孔，搅拌箱顶端右部设置有开口，搅拌箱开口处铰接有顶盖，搅拌箱圆周外壁设置有缓冲装置；其原料的流动性较高，原料的接触效率较高，便于维修。

Description

一种用于石油炼化的防结焦反应釜

技术领域

本发明涉及石油炼化技术领域，具体为一种用于石油炼化的防结焦反应釜。

背景技术

石油在炼化的过程中，将石油通入反应釜中进行反应，反应釜内进行反应的过程中常会发生石油结焦的情况。

经检索，专利公开号为CN208213170U公开了一种石油生产用反应釜，包括反应釜体，反应釜体的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有进料管，且反应釜体的一侧外表面固定安装有下料管，下料管远离反应釜体的一端活动安装有一号下料延伸管与二号下料延伸管，且二号下料延伸管设置在一号下料延伸管的下方，一号下料延伸管的前端外表面设有连接座。本实用新型的一种石油生产用反应釜，设有一号下料延伸管、减震构件与防滑脚垫，能够避免下料管被堵塞导致反应釜无法下料的状况发生，同时可以减少该反应釜受到的震动，避免外界震动影响使用效果的状况发生，并且可以让该反应釜放置的更加稳定，带来更好的使用前景。

其在使用过程中，原料的流动性较低，原料的接触效率较低，此外现有技术中部分用于石油炼化的防结焦反应釜，通过在反应釜内添加含硫化合物抑制结焦，该方法虽然降低了防结焦的成本，但含硫化合物在裂解条件下产生硫化氢气体，造成环境污染，同时该方法对于反应釜内部无法及时监控，不便于维修和及时发现容易出现结焦位置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种原料的流动性较高，原料的接触效率较高，便于维修的用于石油炼化的防结焦反应釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端设置有出料口，所述搅拌箱的顶端左部连通有进料管，所述搅拌箱的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有加长轴，所述加长轴的底端和所述搅拌箱的内壁底端转动连接，所述加长轴的外壁固定连接有拨动板，所述拨动板的左端设置有让位槽，所述拨动板的右部开设有上下贯穿的通孔，所述搅拌箱的内部设置有纵板，所述纵板的上部和下部分别穿过各对应的通孔，所述纵板的中部设置有上下贯穿的过线孔，所述过线孔的内部设置有第一连接绳，所述第一连接绳的右端固定连接有多个第二连接绳，各所述第二连接绳的右端均固定连接有滑动板，所述拨动板的右部设置有和所述滑动板相对应的过孔，各所述滑动板的右端均固定连接有延伸板，所述延伸板的右端固定连接有刮板，所述刮板的右端和所述搅拌箱的内壁接触，各所述第二连接绳的圆周外壁均套装有第一弹簧，各所述第一弹簧的左端均和所述纵板的右端接触，各所述第一弹簧的外部均套装有套管，各所述套管的上部和下部均设置有和所述滑动板相对应的让位孔，所述搅拌箱的顶端右部设置有开口，所述搅拌箱的开口处铰接有顶盖，所述搅拌箱的圆周外壁设置有缓冲装置，所述搅拌箱内部设有多个热电偶，以及所述搅拌箱外部设有控制计算模块、计时模块。

优选的，所述缓冲装置包括定位套，所述定位套设置有多组，各所述定位套和所述搅拌箱的相对端固定连接，所述定位套的中部左右滑动配合有限位轴，所述搅拌箱的外部套装有防护筒，所述防护筒的上部和下部均和各所述限位轴的相对端固定连接，所述防护筒的内壁固定连接有第二弹簧，各所述第二弹簧的另一端和所述搅拌箱的外侧壁固定连接，各所述第二弹簧的中部均套装有光轴，所述防护筒的内壁设置有和所述光轴相对应的限位孔，各所述光轴的一端和所述搅拌箱的外壁固定连接，所述光轴的另一端插入各对应所述限位孔的内部。

优选的，所述第一连接绳的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接吊环，所述搅拌箱的顶端右部固定连接有架板，所述架板的前端上部固定连接有横板，所述横板的底端通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有挂钩。

优选的，所述滑动板的顶端和底端均铰接有滚轮。

优选的，所述搅拌箱的内壁底部固定连接有固定板，所述加长轴的底端穿过所述固定板的中部，所述加长轴的底部固定连接有两个宽板，所述宽板为圆板，所述固定板的顶端设置有和上部的宽板相对应的凹槽，下部的宽板的顶端和所述固定板的底端接触，所述固定板的底端固定连接有防护箱，所述防护箱套装在下部的宽板的外部。

优选的，所述加长轴的中部为方轴状，所述加长轴的左端和右端均固定连接有多个搅拌块，各所述搅拌块的自由端均设置有尖角。

优选的，所述防护筒的内壁固定连接有多个缓冲块，各所述缓冲块均套装在各对应所述限位轴的外部。

优选的，所述搅拌箱的底部呈自上而下的收缩状，所述防护筒的外侧壁底部呈自上而下的收缩状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于石油炼化的防结焦反应釜，具备以下有益效果：

1、该用于石油炼化的防结焦反应釜，通过电机带动加长轴和拨动板旋转，通过拨动板带动刮板旋转，通过刮板对搅拌箱的内壁上的石油进行刮除，通过拨动板和刮板对石油进行搅拌，进而减少石油结焦的情况，并通过在需要维修刮板时，使用者拉动第一连接绳，第一连接绳带动第二连接绳移动，进而带动各刮板向左移动，进而使刮板通过拨动板和搅拌箱的顶端右部的开口从搅拌箱内移出，通过第一弹簧的弹力使刮板和滑动板穿过拨动板的右部，使刮板和搅拌箱的内壁贴紧，达到原料的流动性较高，原料的接触效率较高，便于维修的效果。

2、该用于石油炼化的防结焦反应釜，通过热电偶与控制计算模块，构建了一种基于ANFIS自适应神经模糊系统的学习算法和结焦预测推理系统，实现了反应釜在运行时间内结焦情况的预测，能过做到对未来反应釜结焦情况的预测，并在计时模块的作用下，及时提醒工作人员清焦，维持反应釜正常运转，降低危险发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明中延伸板、滑动板、延伸板和刮板的俯视结构示意图；

图5为本发明中加长轴和搅拌块的俯视结构示意图；

图6为本发明中定位套、限位轴和缓冲块的左视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料管；3、电机；4、加长轴；5、拨动板；6、纵板；7、第一连接绳；8、第二连接绳；9、滑动板；10、延伸板；11、刮板；12、第一弹簧；13、套管；14、顶盖；15、定位套；16、限位轴；17、防护筒；18、第二弹簧；19、光轴；20、连接板；21、吊环；22、架板；23、横板；24、螺杆；25、挂钩；26、滚轮；27、固定板；28、宽板；29、防护箱；30、搅拌块；31、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底端设置有出料口，搅拌箱1的顶端左部连通有进料管2，搅拌箱1的顶端安装有电机3，电机3的输出轴端固定连接有加长轴4，加长轴4的底端和搅拌箱1的内壁底端转动连接，加长轴4的中部为方轴状，加长轴4的左端和右端均固定连接有多个搅拌块30，各搅拌块30的自由端均设置有尖角；通过搅拌块30搅拌石油的中部，并通过尖角的形状，提高搅拌的效果，加长轴4的外壁固定连接有拨动板5，拨动板5的左端设置有让位槽，拨动板5的右部开设有上下贯穿的通孔，搅拌箱1的内部设置有纵板6，纵板6的上部和下部分别穿过各对应的通孔，纵板6的中部设置有上下贯穿的过线孔，过线孔的内部设置有第一连接绳7，第一连接绳7的右端固定连接有多个第二连接绳8，第一连接绳7的顶端固定连接有连接板20，连接板20的顶端固定连接吊环21，搅拌箱1的顶端右部固定连接有架板22，架板22的前端上部固定连接有横板23，横板23的底端通过螺纹连接有螺杆24，螺杆24的底端固定连接有挂钩25；通过使用者将螺杆24拆下，之后将挂钩25勾住吊环21，并通过拉动螺杆24，代替使用者直接拉动第一连接绳7，便于使用者拉动第一连接绳7，提高实用性，各第二连接绳8的右端均固定连接有滑动板9，拨动板5的右部设置有和滑动板9相对应的过孔，滑动板9的顶端和底端均铰接有滚轮26；通过滚轮26和拨动板5之间配合，代替拨动板5和滑动板9之间直接摩擦，达到进一步提高使用可靠性的效果，各滑动板9的右端均固定连接有延伸板10，延伸板10的右端固定连接有刮板11，刮板11的右端和搅拌箱1的内壁接触，各第二连接绳8的圆周外壁均套装有第一弹簧12，各第一弹簧12的左端均和纵板6的右端接触，各第一弹簧12的外部均套装有套管13，各套管13的上部和下部均设置有和滑动板9相对应的让位孔，搅拌箱1的顶端右部设置有开口，搅拌箱1的开口处铰接有顶盖14，搅拌箱1内部设有多个热电偶，以及搅拌箱1外部设有控制计算模块，控制计算模块基于ANFIS自适应神经模糊系统的学习算法，利用由热电偶测得的搅拌箱内壁1表面温度和搅拌箱1内壁表面温度历史数据，进行计算得出在设定预测时间段内搅拌箱1内壁表面温度预测值，再将预测值输入训练好的结焦预测推理系统中，得到相应预测结果，得出结焦情况-时间的变化图，便能够实现反应釜结焦情况的预测结果；

进一步的，计时模块在接受控制计算模块产生的结焦预测结果后，将结焦情况-时间的变化图与运行周期和维持反应釜正常运转的结焦阈值进行比较，若运行周期内结焦情况并不超过维持反应釜正常运转的结焦阈值，则计时模块不会向控制计算模块发出警告，若运行周期内结焦情况并超过维持反应釜正常运转的结焦阈值，则超出阈值的前48小时向控制计算模块发出警告，提醒工作人员及时清焦。

进一步的，搅拌箱1的圆周外壁设置有缓冲装置，缓冲装置包括定位套15，定位套15设置有多组，各定位套15和搅拌箱1的相对端固定连接，定位套15的中部左右滑动配合有限位轴16，搅拌箱1的外部套装有防护筒17，防护筒17的上部和下部均和各限位轴16的相对端固定连接，防护筒17的内壁固定连接有第二弹簧18，各第二弹簧18的另一端和搅拌箱1的外侧壁固定连接，各第二弹簧18的中部均套装有光轴19，防护筒17的内壁设置有和光轴19相对应的限位孔，各光轴19的一端和搅拌箱1的外壁固定连接，光轴19的另一端插入各对应限位孔的内部；通过在外界受到冲击后，防护筒17挤压第二弹簧18，通过第二弹簧18的弹力进而缓冲部分冲击力，减少搅拌箱1损坏的情况，搅拌箱1的内壁底部固定连接有固定板27，加长轴4的底端穿过固定板27的中部，加长轴4的底部固定连接有两个宽板28，宽板28为圆板，固定板27的顶端设置有和上部的宽板28相对应的凹槽，下部的宽板28的顶端和固定板27的底端接触，固定板27的底端固定连接有防护箱29，防护箱29套装在下部的宽板28的外部；通过宽板28限制住加长轴4的位置，减少加长轴4纵向偏移的情况，并通过加长轴4和固定板27之间转动连接，通过防护箱29防护住加长轴4的底部，进而减少加长轴4的底部和石油之间接触的情况，进而减少石油杂质在底部宽板28处积存的情况，防护筒17的内壁固定连接有多个缓冲块31，缓冲块31为橡胶块，各缓冲块31均套装在各对应限位轴16的外部；通过在受到碰撞后，缓冲块31和限位轴16之间碰撞，进一步减缓冲击力，搅拌箱1的底部呈自上而下的收缩状，防护筒17的外侧壁底部呈自上而下的收缩状；通过收缩状的形状便于石油向搅拌箱1的底部聚集，便于将石油排出；通过电机3带动加长轴4和拨动板5旋转，通过拨动板5带动刮板11旋转，通过刮板11对搅拌箱1的内壁上的石油进行刮除，通过拨动板5和刮板11对石油进行搅拌，进而减少石油结焦的情况，并通过在需要维修刮板11时，使用者拉动第一连接绳7，第一连接绳7带动第二连接绳8移动，进而带动各刮板11向左移动，进而使刮板11通过拨动板5和搅拌箱1的顶端右部的开口从搅拌箱1内移出，通过第一弹簧12的弹力使刮板11和滑动板9穿过拨动板5的右部，使刮板11和搅拌箱1的内壁贴紧，达到原料的流动性较高，原料的接触效率较高，便于维修的效果。

综上所述，该用于石油炼化的防结焦反应釜的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者启动电机3带动加长轴4和拨动板5旋转，通过拨动板5带动刮板11旋转，通过刮板11对搅拌箱1的内壁上的石油进行刮除，通过拨动板5和刮板11对石油进行搅拌，在需要更换刮板11时，使用者打开顶盖14，使用者将螺杆24拆下，之后将挂钩25勾住吊环21，使用者拉动螺杆24，进而带动第一连接绳7上升，第一连接绳7带动第二连接绳8移动，进而带动各刮板11向左移动，进而使刮板11通过拨动板5和搅拌箱1的顶端右部的开口从搅拌箱1内移出，通过第一弹簧12的弹力使刮板11和滑动板9穿过拨动板5的右部，使刮板11和搅拌箱1的内壁贴紧，此外，搅拌箱1内部设有多个热电偶，以及搅拌箱1外部设有控制计算模块，控制计算模块基于ANFIS自适应神经模糊系统的学习算法，利用由热电偶测得的搅拌箱内壁1表面温度和搅拌箱1内壁表面温度历史数据，进行计算得出在设定预测时间段内搅拌箱1内壁表面温度预测值，再将预测值输入训练好的结焦预测推理系统中，得到相应预测结果，得出结焦情况-时间的变化图，便能够实现反应釜结焦情况的预测结果；计时模块在接受控制计算模块产生的结焦预测结果后，将结焦情况-时间的变化图与运行周期和维持反应釜正常运转的结焦阈值进行比较，若运行周期内结焦情况并不超过维持反应釜正常运转的阈值，则计时模块不会向控制计算模块发出警告，若运行周期内结焦情况并超过维持反应釜正常运转的结焦阈值，则超出阈值的前48小时向控制计算模块发出警告，提醒工作人员及时清焦。

其中，电机3选用型号为JXLD80的减速电机3，此电机3为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的底端设置有出料口，所述搅拌箱(1)的顶端左部连通有进料管(2)，所述搅拌箱(1)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端固定连接有加长轴(4)，所述加长轴(4)的底端和所述搅拌箱(1)的内壁底端转动连接，所述加长轴(4)的外壁固定连接有拨动板(5)，所述拨动板(5)的左端设置有让位槽，所述拨动板(5)的右部开设有上下贯穿的通孔，所述搅拌箱(1)的内部设置有纵板(6)，所述纵板(6)的上部和下部分别穿过各对应的通孔，所述纵板(6)的中部设置有上下贯穿的过线孔，所述过线孔的内部设置有第一连接绳(7)，所述第一连接绳(7)的右端固定连接有多个第二连接绳(8)，各所述第二连接绳(8)的右端均固定连接有滑动板(9)，所述拨动板(5)的右部设置有和所述滑动板(9)相对应的过孔，各所述滑动板(9)的右端均固定连接有延伸板(10)，所述延伸板(10)的右端固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的右端和所述搅拌箱(1)的内壁接触，各所述第二连接绳(8)的圆周外壁均套装有第一弹簧(12)，各所述第一弹簧(12)的左端均和所述纵板(6)的右端接触，各所述第一弹簧(12)的外部均套装有套管(13)，各所述套管(13)的上部和下部均设置有和所述滑动板(9)相对应的让位孔，所述搅拌箱(1)的顶端右部设置有开口，所述搅拌箱(1)的开口处铰接有顶盖(14)，所述搅拌箱(1)的圆周外壁设置有缓冲装置，所述搅拌箱(1)内部设有多个热电偶，以及所述搅拌箱(1)外部设有控制计算模块、计时模块。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述缓冲装置包括定位套(15)，所述定位套(15)设置有多组，各所述定位套(15)和所述搅拌箱(1)的相对端固定连接，所述定位套(15)的中部左右滑动配合有限位轴(16)，所述搅拌箱(1)的外部套装有防护筒(17)，所述防护筒(17)的上部和下部均和各所述限位轴(16)的相对端固定连接，所述防护筒(17)的内壁固定连接有第二弹簧(18)，各所述第二弹簧(18)的另一端和所述搅拌箱(1)的外侧壁固定连接，各所述第二弹簧(18)的中部均套装有光轴(19)，所述防护筒(17)的内壁设置有和所述光轴(19)相对应的限位孔，各所述光轴(19)的一端和所述搅拌箱(1)的外壁固定连接，所述光轴(19)的另一端插入各对应所述限位孔的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述第一连接绳(7)的顶端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的顶端固定连接吊环(21)，所述搅拌箱(1)的顶端右部固定连接有架板(22)，所述架板(22)的前端上部固定连接有横板(23)，所述横板(23)的底端通过螺纹连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的底端固定连接有挂钩(25)。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述滑动板(9)的顶端和底端均铰接有滚轮(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内壁底部固定连接有固定板(27)，所述加长轴(4)的底端穿过所述固定板(27)的中部，所述加长轴(4)的底部固定连接有两个宽板(28)，所述宽板(28)为圆板，所述固定板(27)的顶端设置有和上部的宽板(28)相对应的凹槽，下部的宽板(28)的顶端和所述固定板(27)的底端接触，所述固定板(27)的底端固定连接有防护箱(29)，所述防护箱(29)套装在下部的宽板(28)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述加长轴(4)的中部为方轴状，所述加长轴(4)的左端和右端均固定连接有多个搅拌块(30)，各所述搅拌块(30)的自由端均设置有尖角。

7.根据权利要求6所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述防护筒(17)的内壁固定连接有多个缓冲块(31)，各所述缓冲块(31)均套装在各对应所述限位轴(16)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部呈自上而下的收缩状，所述防护筒(17)的外侧壁底部呈自上而下的收缩状。

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