CN104525037A - 浆池搅拌机 - Google Patents

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夏东
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Abstract

本发明公开了一种浆池搅拌机，包括搅拌轴及连接在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片一面光滑，另一面沿搅拌叶片边缘设置刮板，所述刮板高度为1-2cm，刮板厚度为0.8-1.2cm。采用上述技术方案的本发明增大了叶片与泥浆的接触面积，增大了叶片的工作面阻力，三个搅拌叶片的动平衡易调整，不需要增大电机动力，使泥浆的搅拌更充分均匀，增强搅拌效果，节约生产成本。

Description

浆池搅拌机
技术领域
    本发明涉及一种浆池搅拌机，具体是一种陶瓷制品生产过程的浆料搅拌池搅拌机叶片。
背景技术
目前常规使用在陶瓷生产厂的浆池搅拌机桨叶为十字交叉型或三个牛角扇叶，该种类型的搅拌机在浆料性能较好的状态下能满足生产要求，但在浆料性能较差时就不能很好的工作，浆料顺着搅拌桨叶搅动，翻腾力不够，整个浆池的浆料搅拌不均匀，流动性就无法得到保证，对后续浆料对色及挤出机挤出的料胚均匀性、强度造成影响。针对这种情况，目前常用的做法是增大叶片，可以增加叶片工作面的阻力，虽然能改善搅拌效果，但是三个牛角扇叶的动平衡不容易调整，叶片工作面阻力增大，叶片重量也增大，相应的电机动力也要增加，就会增加制作成本和生产成本。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能增大叶片工作面阻力，且动平衡容易调整，又不会增加生产成本的浆池搅拌机。
本发明采用以下技术方案实现上述目的：浆池搅拌机，包括搅拌轴及连接在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片一面光滑，另一面沿搅拌叶片边缘设置刮板。
所述刮板高度为1-2cm，刮板厚度为0.8-1.2cm。
所述刮板焊接在搅拌叶片一面。
所述刮板与搅拌叶片为不锈钢材质。
采用上述技术技术方案的本发明增大了叶片与泥浆的接触面积，增大了叶片的工作面阻力，三个搅拌叶片的动平衡易调整，不需要增大电机动力，使泥浆的搅拌更充分均匀，增强搅拌效果，节约生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图。
图2是本发明实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1
    如图1所示，浆池搅拌机，包括搅拌轴1及连接在搅拌轴1上的搅拌叶片2，搅拌叶片2一面光滑，另一面沿搅拌叶片2的边在距离叶片边缘1-2cm处设置刮板3，所述刮板3高度为1-2cm，刮板厚度为0.8-1.2cm，所述刮板焊接在搅拌叶片一面，刮板与搅拌叶片采用不锈钢材质。
实施例2
如图2所示，浆池搅拌机，包括搅拌轴1及连接在搅拌轴1上的搅拌叶片2，搅拌叶片2一面光滑，另一面沿搅拌叶片2的边设置刮板3，所述刮板3高度为1-2cm，刮板厚度为0.8-1.2cm，所述刮板焊接在搅拌叶片一面，刮板与搅拌叶片采用不锈钢材质。
搅拌叶片与刮板组成槽状结构，泥浆与搅拌叶片的接触面积增大，搅拌叶片搅动时阻力增大，泥浆的搅动程度增加，搅拌更均匀。搅拌叶片一面设置刮板，搅拌叶片间的动平衡易调整，不需要增加动力，节约制造成本及生产成本，改善了泥浆的均匀度，为后续工序做好了保障。

Claims (4)

1.浆池搅拌机，包括搅拌轴及连接在搅拌轴上的搅拌叶片，其特征在于：搅拌叶片一面光滑，另一面沿搅拌叶片边缘设置刮板。
2.根据权利要求1所述浆池搅拌机，其特征在于：所述刮板高度为1-2cm，刮板厚度为0.8-1.2cm。
3.根据权利要求1所述浆池搅拌机，其特征在于：所述刮板焊接在搅拌叶片一面。
4.根据权利要求1所述浆池搅拌机，其特征在于：所述刮板与搅拌叶片为不锈钢材质。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3385576A (en) * 1967-05-02 1968-05-28 American Cyanamid Co Apparatus for dispersing a gas in a liquid
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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