CN104522853B - 直接式风脱水架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直接式风脱水架，它的底架通过中间的內锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，立柱的外锥面与连接头的內锥孔的内锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过外锥面上的锁止槽与锁止销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；横架固定在连接头上。本发明的结构简单，组装和使用十分方便，在组装和折卸风脱水架的过程中不需要工具；采用直接式风脱水架后，搭风脱水架不需要选择场地，速度快、方便，安全可靠，缩短了组装和安装风脱水架的时间，提高了生产效率；风脱水季节过后需要折卸时，拆卸和运输方便，加上风脱水架的所有配件能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于萝卜干进行产业化的风脱水用的直接式风脱水架。
背景技术
传统的萝卜干的自然风干都是采用穿串挂晾风干，穿串挂晾风干就需要搭风脱水架，搭风脱水架需要选择较大的场地、耗费大量的纤藤和木料，虽然木料可以重复使用，但纤藤只能够使用一次，并且搭风脱水菜架速度慢，耗费了大量的人力物力，造成搭风脱水菜架的成本高。同时，穿串时速度慢，萝卜上有穿伤的孔，有穿伤的孔经过风吹雨淋时容易发霉而产生霉菌，腐烂萝卜。两项因素给工业化的大规模生产造成人工成本增高、产量低。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种搭架速度快、能够重复使用的、搭架时对场地没有要求的、成本低的直接式风脱水架及其制造方法。
为实现上述目的，本发明所述的直接式风脱水架主要包括底架、立柱、锁止孔、锁止销、锁止弹簧、承力盘、锁止槽、外锥面、连接头、横架、內锥孔、内锥面。
所述的横架固定在连接头上与连接头的內锥孔的中心线垂直或接近垂直，横架的上面一面有挂槽。所述的连接头的两端有內锥孔，同一个连接头的两个內锥孔的小端之间有气隙孔，在连接头与內锥孔之间有锁止孔；两根立柱的外锥面插入一个连接头的上下两面的內锥孔中，外锥面上的锁止槽与锁止销的锁止头配合。所述的底架中部的凸出圆部分的上面有內锥孔，在凸出圆的表面与內锥孔之间有锁止孔；立柱一端的外锥面插入底架中部的凸出圆的內锥孔中，外锥面上的锁止槽与锁止销的锁止头配合。所述的锁止孔内横向安装有承力盘、锁止弹簧和锁止销，承力盘固定在锁止销的中部，锁止销的销柄从锁止弹簧的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头的表面、锁止头从內锥孔或內锥孔的内锥面伸出，锁止弹簧的一端压在承力盘上、另一端顶在锁止孔上。
所述的內锥孔是有锥度的孔，包括底架上的內锥孔和连接头上的內锥孔，內锥孔内有内锥面；所述的底架通过横撑中部的凸出圆上的內锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，连接头的內锥孔与立柱的外锥面配合而固定；所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁止销的锁止头与外锥面上的锁止槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使內锥孔与外锥面能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度配合一致。
所述的底架包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接是凸出的凸出圆，凸出圆上有內锥孔，在凸出圆的表面与內锥孔之间有锁止孔。
所述的立柱的两端都有外锥面、是柱体状，在外锥面的中间部分有环形的锁止槽。
所述的连接头和横架是一个整体或是固定在一起的组合整体。
所述的连接头的两端的端面都有內锥孔，內锥孔是有锥度的孔，同一个连接头的两个內锥孔的小端之间有气隙孔，在连接头的表面与內锥孔之间有锁止孔。
所述的横架固定在连接头上与內锥孔的中心线垂直或接近垂直，是横向的杆或条状的柱体，杆或条状的柱体表面有挂槽；所述的挂槽用于挂装满萝卜的网袋或串成串的萝卜串。
所述的锁止销包括锁止头、中部和销柄三部分，在锁止孔内穿过锁止孔后，锁止头横向进入內锥孔后再伸进外锥面上的锁止槽内并与锁止槽配合，销柄部分横向伸出立柱的柱体表面；所述的锁止头的前端部是锐角斜面、朝向气隙孔的一面是直面，锐角斜面用于让立柱的外锥面端的端部和外锥面斜向推动锁止头后退，直面用于与锁止槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面与内锥面。
所述的气隙孔在一个连接头的上下两个內锥孔之间，用于让两根立柱的端部插入內锥孔时不相抵触，便于内锥面与外锥面的密切配合。
所述的锁止槽是在立柱的外锥面上环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽的环形锁止边是环形的直面、与立柱的中心线垂直，与锁止孔的位置相对应，用于与锁止头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使连接头与立柱和底架与立柱固定牢固。
所述的锁止孔在底架中部的凸出圆上和在立柱的连接头的一端内，中间用于安装锁止弹簧和承力盘的部分的孔径大、孔的两端用于锁止销的两端伸出的孔径小，与內锥孔相通，与外锥面上的锁止槽的位置相对应，锁止孔用于安装承力盘、锁止销和锁止弹簧，并且让锁止销在锁止孔内能够移动。
所述的锁止孔还能够是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与锁止孔的形状相匹配的壳体，壳体在锁止孔内露出或不露出立柱的柱体表面；壳体露出立柱的柱体表面时，露出立柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱的柱体表面；壳体不露出立柱的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁止孔内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁止销、锁止弹簧、承力盘，承力盘安装在锁止销的中部，锁止弹簧安装在承力盘与壳体之间，锁止销的销柄从锁止弹簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的锁止弹簧是螺旋弹簧，用于推动锁止销的锁止头与外锥面上的锁止槽配合而完成自动锁止。
所述的底座的內锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装立柱，实现底架与立柱快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底架用于稳定立柱和支撑立柱及立柱所承受的重量。
所述的连接头的內锥孔的内锥面用于与外锥面配合而套在下面的一根立柱的外锥面上和让上面的一根立柱的外锥面插入內锥孔内与内锥面配合而固定，实现立柱与立柱的快速固定，利于立柱的快速装配和快速折卸。
所述的立柱上的外锥面用于分别与底架的內锥孔的内锥面配合和与连接头的內锥孔的内锥面配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱与连接头和立柱与底架分别固定牢固。
为了增加风脱水架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱与底架和立柱连接头之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱的外锥面在底架的內锥孔内，通过外锥面上的锁止槽与锁止销配合而锁住并锁紧立柱的外锥面与底架的内锥面的配合不松动；立柱的外锥面在连接头的內锥孔内，通过外锥面上的锁止槽与锁止销配合而锁住并锁紧立柱的外锥面与连接头的内锥面的配合不松动。组装时，内锥面与外锥面在承受的重力和在立柱自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销的销柄，锁止销前端的锁止头退出外锥面上的锁止槽后，把立柱向上一抬就会和內锥孔自动分开。
锥面包括内锥面和外锥面，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。
为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的锁止孔、锁止销、承力盘、锁止弹簧和锁止槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
为了降低成本和减轻重量，所述的底架和立柱是实心体，或者是空心体；所述的立柱在直接式风脱水架组合中是单层的或多层的，连接头在直接式风脱水架组合中是单层的或多层的，底架在直接式风脱水架组合中是单层的。
为了便于使用和存放，直接式风脱水架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
为了降低直接式风脱水架的消耗和便于储存及保管，所述的直接式风脱水架的所有组成部件能够重复使用。
为了方便运输，立柱、横架和底架能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
需要风脱水时，先组装直接式风脱水架，再把装入网袋中的榨菜或串成串的萝卜挂在组装好的直接式风脱水架的横架上的挂槽上进行风吹晾晒；网袋中的萝卜或串成串的萝卜达到需要的风脱水程度时，把网袋中的萝卜或串成串的萝卜横架上取下来放入盛装容器中。风脱水的季节过后，将直接式风脱水架折卸分解成为底架、立柱、横架与连接头，再将折卸分解的部件进行配套包装或单样配件包装在一起进行保管。
直接式风脱水架在组装时，将底架安在平整的地面上，将立柱一端的外锥面插入底架的內锥孔中，在立柱自身重力的作用下，立柱的外锥面与底架的内锥面自然贴合而固定，并且从立柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在立柱的外锥面插入內锥孔的过程中，外锥面的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧而向外退让，外锥面的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱的外锥面与底架的內锥孔的内锥面接触牢靠时，锁止槽前面的外锥面正好穿过锁止头、外锥面上的锁止槽在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧的动力推动下进入锁止槽内，锁止头的直面与锁止槽的环形直面配合把贴合好的内锥面和外锥面锁死，使外锥面不能够后退，完成了立柱与底架的固定和锁止。之后，把固定有横架的连接头的下面一面的內锥孔套在固定在底架上的立柱的上端的外锥面上，在横架和连接头的自身重力的作用下，立柱的外锥面与连接头的内锥面自然贴合而固定，并且从横架和连接头上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在连接头的內锥孔套在立柱的外锥面上的过程中，相对运动的外锥面的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧而向外退让，外锥面的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱的外锥面与连接头的內锥孔的内锥面接触牢靠时，锁止槽前面的外锥面正好穿过锁止头、外锥面上的锁止槽在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧的动力推动下进入锁止槽内，锁止头的直面与锁止槽的环形直面配合把贴合好的内锥面和外锥面锁死，使连接头与外锥面不能够分开。之后，再将立柱的一端的外锥面插入连接头上面一面的內锥孔中，在立柱自身重力的作用下，立柱的外锥面与连接头的内锥面自然贴合而固定，并且从立柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在外锥面插入內锥孔的过程中，外锥面的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧而向外退让，外锥面的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱的外锥面与连接头的內锥孔的内锥面接触牢靠时，锁止槽前面的外锥面正好穿过锁止头、外锥面上的锁止槽在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧的动力推动下进入锁止槽内，锁止头的直面与锁止槽的环形直面配合把贴合好的内锥面和外锥面锁死，使外锥面不能够后退；之后，依此方法可再次将固定有横架的连接头下面的內锥孔套在立柱上端的外锥面上或再次将立柱的外锥面插入固定有横架的连接头上面的一面的內锥孔中，完成了立柱与连接头之间的连接固定和锁止，同时也完成了风脱水架的组合安装。
拆卸组合的立柱与连接头时，拉动锁止销的销柄，锁止销前端的锁止头退出外锥面上的锁止槽后，把立柱向上一拉或把连接头一抬，外锥面就会与內锥孔分开，立柱就会与下面固定有横架的连接头自动分开或连接头就会与下面的立柱自动分开。拆卸底架上固定的立柱时，拉动锁止销的销柄，锁止销前端的锁止头退出外锥面上的锁止槽后，把立柱向上一拉或一抬就会与底架的內锥孔自动分开，立柱就会和底架自动分开。
立柱与底架和连接头的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
所述的直接式风脱水架的制造方法，其特征在于：
在制造时，底架、立柱、横架与连接头、承力盘、锁止销采用金属材料或高强度的塑料制造，底架、横架和立柱制造成为实心体或空心体；底架、连接头、横架和立柱采用容易生锈的金属材料制造时，在制造好后要喷防锈漆防锈。
所述的底架制造成为稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接制造连接成为盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接制造成为凸出的凸出圆，凸出圆上制造有內锥孔，內锥孔制造成为有锥度的孔，在凸出圆的表面与內锥孔之间制造有锁止孔。
所述的立柱制造成为柱体，在立柱的两端制造有外锥面，在外锥面的环形面上制造有环形的锁止槽。所述的锁止槽制造成为环形的梯形槽，锁止槽的环形锁止边制造成为环形的直面、与立柱的中心线垂直，与锁止孔的位置相对应。
所述的连接头和横架制造成为一个整体，或者分开制造后固定在一起形成组合的整体；所述的连接头的两端的端面都制造有內锥孔，內锥孔制造成为有锥度的孔，同一个连接头的两个內锥孔的小端之间制造有气隙孔，在连接头的表面与內锥孔之间制造有锁止孔。所述的横架固在连接头上与內锥孔的中心线垂直或接近垂直，制造成为横向的杆或条状的柱体，杆或条状的柱体表面制造有挂槽。
所述的锁止孔制造在连接头的表面与內锥孔之间，或者制造在凸出圆的表面与內锥孔之间，穿破连接头的外表面和內锥孔的内锥面，或者穿破凸出圆的表面和內锥孔的内锥面，与外锥面上的锁止槽的位置相对应，中间用于安装锁止弹簧和承力盘的部分制造的孔径大、孔的两端用于锁止销的两端伸出的部分制造的孔径小。
所述的锁止孔还能够单独制造成为腔体，在单独制造的腔体内镶嵌有与锁止孔的形状相匹配的壳体，壳体在锁止孔内露出或不露出立柱的柱体表面；壳体露出立柱的柱体表面时，露出立柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱的柱体表面；壳体不露出立柱的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁止孔内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁止销、锁止弹簧、承力盘，承力盘安装在锁止销的中部，锁止弹簧安装在承力盘与壳体之间，锁止销的销柄从锁止弹簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的锁止销制造成为锁止头、中部和销柄三部分，在锁止孔内穿过锁止孔后，锁止头进入內锥孔内与外锥面上的环形锁止槽配合，销柄部分伸出立柱的柱体表面；所述的锁止头的前端部制造成为锐角斜面、朝向气隙孔的一面制造成为直面。
承力盘制造成为中间有孔的卡片，固定在锁止销上。
锁止弹簧制造成为螺旋弹簧。
锥面制造成为内锥面和外锥面，内锥面和外锥面制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆形或圆弧形的锥面。
所述的內锥孔的锥度和內锥孔的锥度与外锥面配合的锥度制造成为的一致锥度。
所述的底架通过中间的凸出圆上的內锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，立柱的外锥面与连接头的內锥孔的内锥面配合而固定；所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过外锥面上的锁止槽与锁止销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；所述的横架固定在连接头上，固定有横架的连接头表面与內锥孔之间和底架的凸出圆表面与內锥孔之间制造有锁止孔，在锁止孔内安装有承力盘、锁止弹簧和锁止销，锁止销的中部固定有承力盘，锁止销的销柄部分从锁止弹簧的中心部穿过后伸出连接头的表面或底架上的凸出圆的表面、锁止头从內锥孔的内锥面伸出，锁止弹簧的一端压在锁止销的承力盘上、另一端顶在锁止孔上。
本发明直接式风脱水架的结构简单，组装和使用十分方便，在组装和折卸风脱水架的过程中不需要工具；采用直接式风脱水架后，搭风脱水架不需要选择场地，速度快、方便，安全可靠，缩短了组装和安装风脱水架的时间，提高了生产效率；风脱水季节过后需要折卸时，拆卸和运输方便，加上风脱水架的所有配件能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。
附图说明
图1直接式风脱水架的组合外观结构示意图；
图2是立柱的外观结构示意图；
图3是锁止销和锁止弹簧安装在连接头内和连接头的剖视结构示意图；
图4和图横架和连接头连接的外观示意图；
图5和图6是横架和连接头连接的俯视图的外观结构示意图；
图7是的立柱与连接头连接的结构示意图；
图8底架的剖视结构示意图。
图中所示：底架1、立柱2、连接头3、横架4、锁止孔5、锁止销6、承力盘7、锁止弹簧8、锁止槽9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、挂槽13。
具体实施方式
本发明直接式风脱水架主要包括底架1、立柱2、锁止孔5、锁止销6、锁止弹簧8、承力盘7、锁止槽9、外锥面10、连接头3、横架4、內锥孔12、内锥面11。
所述的横架4固定在连接头3上与连接头3的內锥孔12的中心线垂直或接近垂直，横架4的上面一面有挂槽13。所述的连接头3的两端有內锥孔12，同一个连接头3的两个內锥孔12的小端之间有气隙孔，在连接头3与內锥孔12之间有锁止孔5；两根立柱2的外锥面10插入一个连接头3的上下两面的內锥孔12中，外锥面10上的锁止槽9与锁止销6的锁止头配合。所述的底架1中部的凸出圆部分的上面有內锥孔12，在凸出圆的表面与內锥孔12之间有锁止孔5；立柱2一端的外锥面10插入底架1中部的凸出圆的內锥孔12中，外锥面10上的锁止槽9与锁止销6的锁止头配合。所述的锁止孔5内横向安装有承力盘7、锁止弹簧8和锁止销6，承力盘7固定在锁止销6的中部，锁止销6的销柄从锁止弹簧8的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头3的表面、锁止头从內锥孔12或內锥孔12的内锥面11伸出，锁止弹簧8的一端压在承力盘7上、另一端顶在锁止孔5上。
所述的內锥孔12是有锥度的孔，包括底架1上的內锥孔12和连接头3上的內锥孔12，內锥孔12内有内锥面11；所述的底架1通过横撑中部的凸出圆上的內锥孔12与立柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3的內锥孔12与立柱2的外锥面10配合而固定；所述的內锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过锁止销6的锁止头与外锥面10上的锁止槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使內锥孔12与外锥面10能够密切配合，所述的內锥孔12的锥度与外锥面10的锥度配合一致。
所述的底架1包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接是凸出的凸出圆，凸出圆上有內锥孔12，在凸出圆的表面与內锥孔12之间有锁止孔5。
所述的立柱2的两端都有外锥面10、是柱体状，在外锥面10的中间部分有环形的锁止槽9。
所述的连接头3和横架4是一个整体或是固定在一起的组合整体。
所述的连接头3的两端的端面都有內锥孔12，內锥孔12是有锥度的孔，同一个连接头3的两个內锥孔12的小端之间有气隙孔，在连接头3的表面与內锥孔12之间有锁止孔5。
所述的横架4固定在连接头3上与內锥孔12的中心线垂直或接近垂直，是横向的杆或条状的柱体，杆或条状的柱体表面有挂槽13；所述的挂槽13用于挂装满萝卜的网袋或串成串的萝卜串。
所述的锁止销6包括锁止头、中部和销柄三部分，在锁止孔5内穿过锁止孔5后，锁止头横向进入內锥孔12后再伸进外锥面10上的锁止槽9内并与锁止槽9配合，销柄部分横向伸出立柱2的柱体表面；所述的锁止头的前端部是锐角斜面、朝向气隙孔的一面是直面，锐角斜面用于让立柱2的外锥面10端的端部和外锥面10斜向推动锁止头后退，直面用于与锁止槽9的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面10与内锥面11。
所述的气隙孔在一个连接头3的上下两个內锥孔12之间，用于让两根立柱2的端部插入內锥孔12时不相抵触，便于内锥面11与外锥面10的密切配合。
所述的锁止槽9是在立柱2的外锥面10上环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽9的环形锁止边是环形的直面、与立柱2的中心线垂直，与锁止孔5的位置相对应，用于与锁止头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与立柱2和底架1与立柱2固定牢固。
所述的锁止孔5在底架1中部的凸出圆上和在立柱2的连接头3的一端内，中间用于安装锁止弹簧8和承力盘7的部分的孔径大、孔的两端用于锁止销6的两端伸出的孔径小，与內锥孔12相通，与外锥面10上的锁止槽9的位置相对应，锁止孔5用于安装承力盘7、锁止销6和锁止弹簧8，并且让锁止销6在锁止孔5内能够移动。
所述的锁止孔5还能够是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与锁止孔5的形状相匹配的壳体，壳体在锁止孔5内露出或不露出立柱2的柱体表面；壳体露出立柱2的柱体表面时，露出立柱2的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱2的柱体表面；壳体不露出立柱2的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁止孔5内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁止销6、锁止弹簧8、承力盘7，承力盘7安装在锁止销6的中部，锁止弹簧8安装在承力盘7与壳体之间，锁止销6的销柄从锁止弹簧8的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的锁止弹簧8是螺旋弹簧，用于推动锁止销6的锁止头与外锥面10上的锁止槽9配合而完成自动锁止。
所述的底座的內锥孔12的内锥面11用于与外锥面10配合而安装立柱2，实现底架1与立柱2快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底架1用于稳定立柱2和支撑立柱2及立柱2所承受的重量。
所述的连接头3的內锥孔12的内锥面11用于与外锥面10配合而套在下面的一根立柱2的外锥面10上和让上面的一根立柱2的外锥面10插入內锥孔12内与内锥面11配合而固定，实现立柱2与立柱2的快速固定，利于立柱2的快速装配和快速折卸。
所述的立柱2上的外锥面10用于分别与底架1的內锥孔12的内锥面11配合和与连接头3的內锥孔12的内锥面11配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱2与连接头3和立柱2与底架1分别固定牢固。
为了增加风脱水架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱2与底架1和立柱2连接头3之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱2的外锥面10在底架1的內锥孔12内，通过外锥面10上的锁止槽9与锁止销6配合而锁住并锁紧立柱2的外锥面10与底架1的内锥面11的配合不松动；立柱2的外锥面10在连接头3的內锥孔12内，通过外锥面10上的锁止槽9与锁止销6配合而锁住并锁紧立柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11的配合不松动。组装时，内锥面11与外锥面10在承受的重力和在立柱2自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销6的销柄，锁止销6前端的锁止头退出外锥面10上的锁止槽9后，把立柱2向上一抬就会和內锥孔12自动分开。
锥面包括内锥面11和外锥面10，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。
为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的锁止孔5、锁止销6、承力盘7、锁止弹簧8和锁止槽9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
为了降低成本和减轻重量，所述的底架1和立柱2是实心体，或者是空心体；所述的立柱2在直接式风脱水架组合中是单层的或多层的，连接头3在直接式风脱水架组合中是单层的或多层的，底架1在直接式风脱水架组合中是单层的。
为了便于使用和存放，直接式风脱水架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
为了降低直接式风脱水架的消耗和便于储存及保管，所述的直接式风脱水架的所有组成部件能够重复使用。
为了方便运输，立柱2、横架4和底架1能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
需要风脱水时，先组装直接式风脱水架，再把装入网袋中的榨菜或串成串的萝卜挂在组装好的直接式风脱水架的横架4上的挂槽13上进行风吹晾晒；网袋中的萝卜或串成串的萝卜达到需要的风脱水程度时，把网袋中的萝卜或串成串的萝卜横架4上取下来放入盛装容器中。风脱水的季节过后，将直接式风脱水架折卸分解成为底架1、立柱2、横架4与连接头3，再将折卸分解的部件进行配套包装或单样配件包装在一起进行保管。
直接式风脱水架在组装时，将底架1安在平整的地面上，将立柱2一端的外锥面10插入底架1的內锥孔12中，在立柱2自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与底架1的内锥面11自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10插入內锥孔12的过程中，外锥面10的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面10的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧8而向外退让，外锥面10的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱2的外锥面10与底架1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，锁止槽9前面的外锥面10正好穿过锁止头、外锥面10上的锁止槽9在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧8的动力推动下进入锁止槽9内，锁止头的直面与锁止槽9的环形直面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死，使外锥面10不能够后退，完成了立柱2与底架1的固定和锁止。之后，把固定有横架4的连接头3的下面一面的內锥孔12套在固定在底架1上的立柱2的上端的外锥面10上，在横架4和连接头3的自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从横架4和连接头3上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在连接头3的內锥孔12套在立柱2的外锥面10上的过程中，相对运动的外锥面10的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面10的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧8而向外退让，外锥面10的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，锁止槽9前面的外锥面10正好穿过锁止头、外锥面10上的锁止槽9在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧8的动力推动下进入锁止槽9内，锁止头的直面与锁止槽9的环形直面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死，使连接头3与外锥面10不能够分开。之后，再将立柱2的一端的外锥面10插入连接头3上面一面的內锥孔12中，在立柱2自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在外锥面10插入內锥孔12的过程中，外锥面10的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面10的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧8而向外退让，外锥面10的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，锁止槽9前面的外锥面10正好穿过锁止头、外锥面10上的锁止槽9在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧8的动力推动下进入锁止槽9内，锁止头的直面与锁止槽9的环形直面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死，使外锥面10不能够后退；之后，依此方法可再次将固定有横架4的连接头3下面的內锥孔12套在立柱2上端的外锥面10上或再次将立柱2的外锥面10插入固定有横架4的连接头3上面的一面的內锥孔12中，完成了立柱2与连接头3之间的连接固定和锁止，同时也完成了风脱水架的组合安装。
拆卸组合的立柱2与连接头3时，拉动锁止销6的销柄，锁止销6前端的锁止头退出外锥面10上的锁止槽9后，把立柱2向上一拉或把连接头3一抬，外锥面10就会与內锥孔12分开，立柱2就会与下面固定有横架4的连接头3自动分开或连接头3就会与下面的立柱2自动分开。拆卸底架1上固定的立柱2时，拉动锁止销6的销柄，锁止销6前端的锁止头退出外锥面10上的锁止槽9后，把立柱2向上一拉或一抬就会与底架1的內锥孔12自动分开，立柱2就会和底架1自动分开。
立柱2与底架1和连接头3的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
Claims (6)
1.一种直接式风脱水架，其特征在于：所述的直接式风脱水架主要包括底架(1)、立柱(2)、锁止孔(5)、锁止销(6)、锁止弹簧(8)、承力盘(7)、锁止槽（9）、外锥面(10)、连接头(3)、横架(4)、內锥孔(12)、内锥面(11)；
所述的横架(4)固定在连接头(3)上与连接头(3)的內锥孔(12)的中心线垂直或接近垂直，横架(4)的上面一面有挂槽(13)；所述的连接头(3)的两端有內锥孔(12)，同一个连接头(3)的两个內锥孔(12)的小端之间有气隙孔，在连接头(3)与內锥孔(12)之间有锁止孔(5)；两根立柱(2)的外锥面(10)插入一个连接头(3)的上下两面的內锥孔(12)中，外锥面(10)上的锁止槽（9）与锁止销(6)的锁止头配合；所述的底架(1)中部的凸出圆部分的上面有內锥孔(12)，在凸出圆的表面与內锥孔(12)之间有锁止孔(5)；立柱(2)一端的外锥面(10)插入底架(1)中部的凸出圆的內锥孔(12)中，外锥面(10)上的锁止槽（9）与锁止销(6)的锁止头配合；所述的锁止孔(5)内横向安装有承力盘(7)、锁止弹簧(8)和锁止销(6)，承力盘(7)固定在锁止销(6)的中部，锁止销(6)的销柄从锁止弹簧(8)的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头(3)的表面、锁止头从內锥孔(12)或內锥孔(12)的内锥面(11)伸出，锁止弹簧(8)的一端压在承力盘(7)上、另一端顶在锁止孔(5)上；
所述的內锥孔(12)是有锥度的孔，包括底架(1)上的內锥孔(12)和连接头(3)上的內锥孔(12)，內锥孔(12)内有内锥面(11)；所述的底架(1)通过横撑中部的凸出圆上的內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的內锥孔(12)与立柱(2)的外锥面(10)配合而固定；所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁止销(6)的锁止头与外锥面(10)上的锁止槽（9）配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；为了使內锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度配合一致；
所述的底架(1)包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接是凸出的凸出圆，凸出圆上有內锥孔(12)，在凸出圆的表面与內锥孔(12)之间有锁止孔(5)；
所述的立柱(2)的两端都有外锥面(10)、是柱体状，在外锥面(10)的中间部分有环形的锁止槽（9）；
所述的连接头(3)和横架(4)是一个组合整体；
所述的连接头(3)的两端的端面都有內锥孔(12)，內锥孔(12)是有锥度的孔，同一个连接头(3)的两个內锥孔(12)的小端之间有气隙孔，在连接头(3)的表面与內锥孔(12)之间有锁止孔(5)；
所述的横架(4)固定在连接头(3)上与內锥孔(12)的中心线垂直或接近垂直，是横向的杆或条状的柱体，杆或条状的柱体表面有挂槽(13)；所述的挂槽(13)用于挂装满萝卜的网袋或串成串的萝卜串；
所述的锁止销(6)包括锁止头、中部和销柄三部分，锁止销(6)在锁止孔(5)内穿过锁止孔(5)后，锁止头横向进入內锥孔(12)后再伸进外锥面(10)上的锁止槽（9）内并与锁止槽（9）配合，销柄部分横向伸出立柱(2)的柱体表面；所述的锁止头的前端部是锐角斜面、朝向气隙孔的一面是直面，锐角斜面用于让立柱(2)的外锥面(10)端的端部和外锥面(10)斜向推动锁止头后退，直面用于与锁止槽（9）的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面(10)与内锥面(11)；
所述的气隙孔在一个连接头(3)的上下两个內锥孔(12)之间，用于让两根立柱(2)的端部插入內锥孔(12)时不相抵触，便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合；
所述的锁止槽（9）是在立柱(2)的外锥面(10)上环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽（9）的环形锁止边是环形的直面、与立柱(2)的中心线垂直，与锁止孔(5)的位置相对应，用于与锁止头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，进而使连接头(3)与立柱(2)和底架(1)与立柱(2)固定牢固；
所述的锁止孔(5)在底架(1)中部的凸出圆上和在立柱(2)的连接头(3)的一端内，中间用于安装锁止弹簧(8)和承力盘(7)的部分的孔径大、锁止孔的两端用于锁止销(6)的两端伸出的孔径小；锁止孔与內锥孔(12)相通，与外锥面(10)上的锁止槽（9）的位置相对应；锁止孔(5)用于安装承力盘(7)、锁止销(6)和锁止弹簧(8)，并且让锁止销(6)在锁止孔(5)内能够移动；
所述的锁止孔(5)还能够是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与锁止孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在锁止孔(5)内露出或不露出立柱(2)的柱体表面；壳体露出立柱(2)的柱体表面时，露出立柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱(2)的柱体表面；壳体不露出立柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁止孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁止销(6)、锁止弹簧(8)、承力盘(7)，承力盘(7)安装在锁止销(6)的中部，锁止弹簧(8)安装在承力盘(7)与壳体之间，锁止销(6)的销柄从锁止弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出；
所述的锁止弹簧(8)是螺旋弹簧，用于推动锁止销(6)的锁止头与外锥面(10)上的锁止槽（9）配合而完成自动锁止；
所述的底座的內锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装立柱(2)，实现底架(1)与立柱(2)快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底架(1)用于稳定立柱(2)和支撑立柱(2)及立柱(2)所承受的重量；
所述的连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而套在下面的一根立柱(2)的外锥面(10)上和让上面的一根立柱(2)的外锥面(10)插入內锥孔(12)内与内锥面(11)配合而固定，实现立柱(2)与立柱(2)的快速固定，利于立柱(2)的快速装配和快速拆卸；
所述的立柱(2)上的外锥面(10)用于分别与底架(1)的內锥孔(12)的内锥面(11)配合和与连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱(2)与连接头(3)和立柱(2)与底架(1)分别固定牢固；
为了增加风脱水架的连接牢固性和稳定性，提高安装和拆卸的速度，所述的立柱(2)与底架(1)和立柱(2)与连接头(3)之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速拆卸；立柱(2)的外锥面(10)在底架(1)的內锥孔(12)内，通过外锥面(10)上的锁止槽（9）与锁止销(6)配合而锁住并锁紧立柱(2)的外锥面(10)与底架(1)的内锥面(11)的配合不松动；立柱(2)的外锥面(10)在连接头(3)的內锥孔(12)内，通过外锥面(10)上的锁止槽（9）与锁止销(6)配合而锁住并锁紧立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动；组装时，内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在立柱(2)自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；拆卸时，拉动锁止销(6)的销柄，锁止销(6)前端的锁止头退出外锥面(10)上的锁止槽（9）后，把立柱(2)向上一抬就会和內锥孔(12)自动分开；
锥面包括内锥面(11)和外锥面(10)，锥面的横截面是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面；
需要风脱水时，先组装直接式风脱水架，再把装入网袋中的萝卜或串成串的萝卜挂在组装好的直接式风脱水架的横架(4)上的挂槽(13)上进行风吹晾晒；网袋中的萝卜或串成串的萝卜达到需要的风脱水程度时，把网袋中的萝卜或串成串的萝卜从横架(4)上取下来放入盛装容器中；风脱水的季节过后，将直接式风脱水架拆卸分解成为底架(1)、立柱(2)、横架(4)与连接头(3)，再将拆卸分解的部件进行配套包装或单样配件包装在一起进行保管；
直接式风脱水架在组装时，将底架(1)安在平整的地面上，将立柱(2)一端的外锥面(10)插入底架(1)的內锥孔(12)中，在立柱(2)自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与底架(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从立柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在立柱(2)的外锥面(10)插入內锥孔(12)的过程中，外锥面(10)的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面(10)的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧(8)而向外退让，外锥面(10)的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱(2)的外锥面(10)与底架(1)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止槽（9）前面的外锥面(10)正好穿过锁止头、外锥面(10)上的锁止槽（9）在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽（9）内，锁止头的直面与锁止槽（9）的环形直面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使外锥面(10)不能够后退，完成了立柱(2)与底架(1)的固定和锁止；之后，把固定有横架(4)的连接头(3)的下面一面的內锥孔(12)套在固定在底架(1)上的立柱(2)的上端的外锥面(10)上，在横架(4)和连接头(3)的自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从横架(4)和连接头(3)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在连接头(3)的內锥孔(12)套在立柱(2)的外锥面(10)上的过程中，相对运动的外锥面(10)的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面(10)的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧(8)而向外退让，外锥面(10)的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止槽（9）前面的外锥面(10)正好穿过锁止头、外锥面(10)上的锁止槽（9）在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽（9）内，锁止头的直面与锁止槽（9）的环形直面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使连接头(3)与外锥面(10)不能够分开；之后，再将立柱(2)的一端的外锥面(10)插入连接头(3)上面一面的內锥孔(12)中，在立柱(2)自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从立柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在外锥面(10)插入內锥孔(12)的过程中，外锥面(10)的前端进入到锁止头的位置而斜向推动锁止头上的斜面时，外锥面(10)的前端斜向推动锁止头压缩锁止弹簧(8)而向外退让，外锥面(10)的前端顺利穿过锁止头的位置；当立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止槽（9）前面的外锥面(10)正好穿过锁止头、外锥面(10)上的锁止槽（9）在锁止头的位置上，锁止头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽（9）内，锁止头的直面与锁止槽（9）的环形直面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使外锥面(10)不能够后退；之后，依此方法可再次将固定有横架(4)的连接头(3)下面的內锥孔(12)套在立柱(2)上端的外锥面(10)上或再次将立柱(2)的外锥面(10)插入固定有横架(4)的连接头(3)上面的一面的內锥孔(12)中，完成了立柱(2)与连接头(3)之间的连接固定和锁止，同时也完成了风脱水架的组合安装；
拆卸组合的立柱(2)与连接头(3)时，拉动锁止销(6)的销柄，锁止销(6)前端的锁止头退出外锥面(10)上的锁止槽（9）后，把立柱(2)向上一拉或把连接头(3)一抬，外锥面(10)就会与內锥孔(12)分开，立柱(2)就会与下面固定有横架(4)的连接头(3)自动分开或连接头(3)就会与下面的立柱(2)自动分开；拆卸底架(1)上固定的立柱(2)时，拉动锁止销(6)的销柄，锁止销(6)前端的锁止头退出外锥面(10)上的锁止槽（9）后，把立柱(2)向上一拉或一抬就会与底架(1)的內锥孔(12)自动分开，立柱(2)就会和底架(1)自动分开；
立柱(2)与底架(1)和连接头(3)的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
2.根据权利要求1所述的直接式风脱水架，其特征在于：为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动，锁止孔(5)、锁止销(6)、承力盘(7)、锁止弹簧(8)和锁止槽（9）组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)。
3.根据权利要求1所述的直接式风脱水架，其特征在于：为了降低成本和减轻重量，底架(1)和立柱(2)是实心体，或者是空心体；所述的立柱(2)在直接式风脱水架组合中是单层的或多层的，连接头(3)在直接式风脱水架组合中是单层的或多层的，底架(1)在直接式风脱水架组合中是单层的。
4.根据权利要求1所述的直接式风脱水架，其特征在于：为了便于使用和存放，直接式风脱水架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放；
为了方便运输，立柱(2)、横架(4)和底架(1)能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
5.根据权利要求1所述的直接式风脱水架，其特征在于：为了降低直接式风脱水架的消耗和便于储存及保管，所述的直接式风脱水架的所有组成部件能够重复使用。
6.一种直接式风脱水架的制造方法，其特征在于：在制造时，底架(1)、立柱(2)、横架(4)与连接头(3)、承力盘(7)、锁止销(6)采用金属材料或高强度的塑料制造，底架(1)、横架(4)和立柱(2)制造成为实心体或空心体；底架(1)、连接头(3)、横架(4)和立柱(2)采用容易生锈的金属材料制造时，在制造好后要喷防锈漆防锈；
所述的底架(1)制造成为稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接制造连接成为盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接制造成为凸出的凸出圆，凸出圆上制造有內锥孔(12)，內锥孔(12)制造成为有锥度的孔，在凸出圆的表面与內锥孔(12)之间制造有锁止孔(5)；
所述的立柱(2)制造成为柱体，在立柱(2)的两端制造有外锥面(10)，在外锥面(10)的环形面上制造有环形的锁止槽（9）；所述的锁止槽（9）制造成为环形的梯形槽，锁止槽（9）的环形锁止边制造成为环形的直面、与立柱(2)的中心线垂直，与锁止孔(5)的位置相对应；
所述的连接头(3)和横架(4)制造成为一个组合整体；所述的连接头(3)的两端的端面都制造有內锥孔(12)，內锥孔(12)制造成为有锥度的孔，同一个连接头(3)的两个內锥孔(12)的小端之间制造有气隙孔，在连接头(3)的表面与內锥孔(12)之间制造有锁止孔(5)；所述的横架(4)固在连接头(3)上与內锥孔(12)的中心线垂直或接近垂直，制造成为横向的杆或条状的柱体，杆或条状的柱体表面制造有挂槽(13)；
所述的锁止孔(5)制造在连接头(3)的表面与內锥孔(12)之间，或者制造在凸出圆的表面与內锥孔(12)之间，穿破连接头(3)的外表面和內锥孔(12)的内锥面(11)，或者穿破凸出圆的表面和內锥孔(12)的内锥面(11)，与外锥面(10)上的锁止槽（9）的位置相对应，中间用于安装锁止弹簧(8)和承力盘(7)的部分制造的孔径大、锁止孔的两端用于锁止销(6)的两端伸出的部分制造的孔径小；
所述的锁止孔(5)还能够单独制造成为腔体，在单独制造的腔体内镶嵌有与锁止孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在锁止孔(5)内露出或不露出立柱(2)的柱体表面；壳体露出立柱(2)的柱体表面时，露出立柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱(2)的柱体表面；壳体不露出立柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁止孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁止销(6)、锁止弹簧(8)、承力盘(7)，承力盘(7)安装在锁止销(6)的中部，锁止弹簧(8)安装在承力盘(7)与壳体之间，锁止销(6)的销柄从锁止弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出；
所述的锁止销(6)制造成为锁止头、中部和销柄三部分，锁止销在锁止孔(5)内穿过锁止孔(5)后，锁止头进入內锥孔(12)内与外锥面(10)上的环形锁止槽（9）配合，销柄部分伸出立柱(2)的柱体表面；所述的锁止头的前端部制造成为锐角斜面、朝向气隙孔的一面制造成为直面；
承力盘(7)制造成为中间有孔的卡片，固定在锁止销(6)上；
锁止弹簧(8)制造成为螺旋弹簧；
锥面制造成为内锥面(11)和外锥面(10)，内锥面(11)和外锥面(10)制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆弧形的锥面；
所述的內锥孔(12)的锥度和內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)配合的锥度制造成为的一致锥度；
所述的底架(1)通过中间的凸出圆上的內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)配合而固定；所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过外锥面(10)上的锁止槽（9）与锁止销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的横架(4)固定在连接头(3)上，固定有横架(4)的连接头(3)表面与內锥孔(12)之间和底架(1)的凸出圆表面与內锥孔(12)之间制造有锁止孔(5)，在锁止孔(5)内安装有承力盘(7)、锁止弹簧(8)和锁止销(6)，锁止销(6)的中部固定有承力盘(7)，锁止销(6)的销柄部分从锁止弹簧(8)的中心部穿过后伸出连接头(3)的表面或底架(1)上的凸出圆的表面、锁止头从內锥孔(12)的内锥面(11)伸出，锁止弹簧(8)的一端压在锁止销(6)的承力盘(7)上、另一端顶在锁止孔(5)上。
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