家用干豆角加工装置
技术领域
本发明属于农产品加工设备技术领域,尤其是涉及一种家用干豆角加工装置。
背景技术
干豆角,又叫脱水豆角,通常选用长豇豆为原材料,经过高温煮熟后再晾晒干或者烘干而成,因其具有较好的口感和营养价值,所以受到越来越多人们的喜爱。在干豆角的加工过程中,热浸后的豇豆的烘干多通过晾晒,但是在我国的南方等多雨地方常发生热浸后的豇豆没有及时晾晒干,出现发粘等变质的情况,虽然可以采用烘干机对热浸后的豇豆进行烘干,但是由于烘干机体积较大,且购置成本高,这就使得普通家庭无法承受。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种豇豆干的生产方法[申请号:201210452906.8],包括以下步骤:豇豆采收、挑选、切段;在配制的中草药液中浸泡;在高压冲洗区冲洗后进入汽泡冲洗,再送往漂烫区漂烫,再经过喷淋,然后倒入离心脱水机内脱水;脱水以后将豇豆送入烘干箱烘干,即得所述豇豆干。
上述方案在一定程度上解决了现有豇豆热浸后烘干效果差的问题,但是该方案依然存在着:结构复杂,占地面积大,成本高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构简单合理,稳定性好的家用干豆角加工装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本家用干豆角加工装置,包括呈圆锥筒状的导风锥筒体,其特征在于,所述的导风锥筒体一端与螺旋导风管相连,所述的导风锥筒体与螺旋导风管相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变大,在导风锥筒体与螺旋导风管之间设有叶轮,所述的叶轮连接有能驱动叶轮周向转动的叶轮驱动组件,所述的螺旋导风管与呈筒状的烘干筒体一侧的热气进口相连,所述的烘干筒体另一侧设有与热气进口相对应的湿气出口,所述的烘干筒体上端敞口,且所述的烘干筒体上端设有能将敞口端封闭的盖体,所述的烘干筒体下端封闭,在烘干筒体内设有用于放置豇豆原料且能将自热气进口输入的热气流引导至湿气出口的热气流导向结构。使用时可以将导风锥筒体的大头端与家用暖风机相互配合,在叶轮作用下将热风输送至螺旋导风管内,且在螺旋导风管作用下热风引导效果好,在热风作用下将豇豆原料烘干。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的热气流导向结构包括通过安装结构竖直设置在烘干筒体内且横截面呈非圆形的旋转轴,所述的旋转轴上设有至少一个呈水平方向设置的烘干架,每一个烘干架均包括若干设置在旋转轴周向外围的晾杆体,所述的晾杆体一端均通过铰接安装结构与旋转轴铰接相连,另一端向外延伸且所述的晾杆体呈辐射状均匀分布设置,所述的旋转轴连接有能驱动旋转轴周向转动的旋转驱动机构。使用时将热浸后的豇豆挂在晾杆体上形成帘形,热气流由热气进口进入,在旋转驱动机构作用下驱动转轴转动从而带动晾杆体周向转动且由于热浸后的豇豆形成帘形能将湿气由湿气出口排出。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的铰接安装结构包括一端铰接相连在晾杆体中部的铰接杆,所述的铰接杆另一端通过滑动安装组件滑动设置在沿旋转轴轴向设置的条形槽内;所述的滑动安装组件包括分别设置在条形槽两侧的限位条,所述的铰接杆穿设于限位条之间且所述的铰接杆端部设有位于条形槽内且分别与限位条相抵靠的滑动块。便于晾杆体收拢和展开。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的安装结构包括设置在烘干筒体封闭端中心的通孔,所述的通孔内穿设有轴体,所述的轴体连接有位于烘干筒体内的旋转座,所述的旋转座上设有供旋转轴插入的安装孔;所述的通孔与轴体之间设有轴承。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的旋转驱动机构包括设置在烘干筒体底部的旋转驱动电机,所述的旋转驱动电机通过减速箱与轴体相连。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的导风锥筒体远离螺旋导风管的一端通过滑动导向结构设有呈圆锥筒状的延伸锥筒体,在导风锥筒体内周向设有自导风锥筒体一端延伸至另一端且呈螺旋状分布设置的螺旋导风板,所述的螺旋导风板的螺旋方向与螺旋导风管的螺旋方向相同。延伸锥筒体抽拉时能使本机构与不同大小的家用暖风机相连。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的滑动导向结构包括周向设置在导风锥筒体端部内壁的环形抽拉槽,所述的延伸锥筒体端部滑动设置在环形抽拉槽内;所述的延伸锥筒体与导风锥筒体相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变大,且所述的延伸锥筒体由一个片状体两侧重叠且周向合围而成。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的叶轮驱动组件包括设置在导风锥筒体与螺旋导风管之间的安装筒体,所述的叶轮设置在安装筒体的中心,且所述的安装筒体上设有驱动电机的输出轴穿设于设置在安装筒体的贯穿孔内,所述的驱动电机的输出轴与叶轮传动相连。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的安装筒体一端与导风锥筒体端部固定相连,所述的螺旋导风管套设在安装筒体的另一端上;所述的驱动电机的输出轴与贯穿孔之间设有密封圈。
在上述的家用干豆角加工装置中,所述的导风锥筒体下侧设有安装架,所述的安装架沿竖直方向设置,且所述的安装架垂直于导风锥筒体的中心线。
与现有的技术相比,本家用干豆角加工装置的优点在于:结构简单,能与多种不同大小的家用暖风机相互配合使用,热气导流效果好,烘干效果好,效率高,成本低,体积小。
附图说明
图1为本发明提供的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本发明提供的局部结构示意图。
图4为本发明提供的另一个局部结构示意图。
图中,烘干筒体1、热气进口11、湿气出口12、盖体2、安装结构3、通孔31、轴体32、旋转座33、安装孔34、轴承35、旋转轴4、晾杆体5、铰接安装结构6、铰接杆61、条形槽62、限位条63、滑动块64、旋转驱动机构7、旋转驱动电机71、减速箱72、导风锥筒体8、延伸锥筒体81、片状体811、螺旋导风板82、环形抽拉槽83、安装架84、螺旋导风管9、叶轮91、安装筒体92、驱动电机93、贯穿孔94、密封圈95。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-4所示,本家用干豆角加工装置,包括呈圆锥筒状的导风锥筒体8,导风锥筒体8一端与螺旋导风管9相连,导风锥筒体8与螺旋导风管9相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变大,在导风锥筒体8与螺旋导风管9之间设有叶轮91,叶轮91连接有能驱动叶轮91周向转动的叶轮驱动组件,螺旋导风管9与呈筒状的烘干筒体1一侧的热气进口11相连,烘干筒体1另一侧设有与热气进口11相对应的湿气出口12,烘干筒体1上端敞口,且烘干筒体1上端设有能将敞口端封闭的盖体2,烘干筒体1下端封闭,在烘干筒体1内设有用于放置豇豆原料且能将自热气进口11输入的热气流引导至湿气出口12的热气流导向结构,使用时可以将导风锥筒体8的大头端与家用暖风机相互配合,在叶轮91作用下将热风输送至螺旋导风管9内,且在螺旋导风管9作用下热风引导效果好,在热风作用下将豇豆原料烘干。
具体地,这里的热气流导向结构包括通过安装结构3竖直设置在烘干筒体1内且横截面呈非圆形的旋转轴4,旋转轴4上设有至少一个呈水平方向设置的烘干架,每一个烘干架均包括若干设置在旋转轴4周向外围的晾杆体5,晾杆体5一端均通过铰接安装结构6与旋转轴4铰接相连,另一端向外延伸且晾杆体5呈辐射状均匀分布设置,旋转轴4连接有能驱动旋转轴4周向转动的旋转驱动机构7,使用时将热浸后的豇豆挂在晾杆体5上形成帘形,热气流由热气进口11进入,在旋转驱动机构7作用下驱动旋转轴4转动从而带动晾杆体5周向转动且由于热浸后的豇豆形成帘形能将湿气由湿气出口12排出。为了便于晾杆体5收拢和展开,铰接安装结构6包括一端铰接相连在晾杆体5中部的铰接杆61,铰接杆61另一端通过滑动安装组件滑动设置在沿旋转轴4轴向设置的条形槽62内;滑动安装组件包括分别设置在条形槽62两侧的限位条63,铰接杆61穿设于限位条63之间且铰接杆61端部设有位于条形槽62内且分别与限位条63相抵靠的滑动块64。
进一步地,这里的安装结构3包括设置在烘干筒体1封闭端中心的通孔31,通孔31内穿设有轴体32,轴体32连接有位于烘干筒体1内的旋转座33,旋转座33上设有供旋转轴4插入的安装孔34;通孔31与轴体32之间设有轴承35。更进一步地,这里的旋转驱动机构7包括设置在烘干筒体1底部的旋转驱动电机71,旋转驱动电机71通过减速箱72与轴体32相连。
优选地,本实施例中的导风锥筒体8远离螺旋导风管的一端通过滑动导向结构设有呈圆锥筒状的延伸锥筒体81,在导风锥筒体8内周向设有自导风锥筒体8一端延伸至另一端且呈螺旋状分布设置的螺旋导风板82,螺旋导风板82的螺旋方向与螺旋导风管9的螺旋方向相同,这样便于延伸锥筒体81抽拉时能使本机构与不同大小的家用暖风机相连。其中,这里的滑动导向结构包括周向设置在导风锥筒体8端部内壁的环形抽拉槽83,延伸锥筒体81端部滑动设置在环形抽拉槽83内;延伸锥筒体81与导风锥筒体8相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变大,且延伸锥筒体81由一个片状体811两侧重叠且周向合围而成。
本实施例中的叶轮驱动组件包括设置在导风锥筒体8与螺旋导风管9之间的安装筒体92,叶轮91设置在安装筒体92的中心,且安装筒体92上设有驱动电机93的输出轴穿设于设置在安装筒体92的贯穿孔94内,驱动电机93的输出轴与叶轮91传动相连。其中,这里的安装筒体92一端与导风锥筒体8端部固定相连,螺旋导风管9套设在安装筒体92的另一端上;驱动电机93的输出轴与贯穿孔94之间设有密封圈95。另外,这里的导风锥筒体8下侧设有安装架84,安装架84沿竖直方向设置,且安装架84垂直于导风锥筒体8的中心线。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了烘干筒体1、热气进口11、湿气出口12、盖体2、安装结构3、通孔31、轴体32、旋转座33、安装孔34、轴承35、旋转轴4、晾杆体5、铰接安装结构6、铰接杆61、条形槽62、限位条63、滑动块64、旋转驱动机构7、旋转驱动电机71、减速箱72、导风锥筒体8、延伸锥筒体81、片状体811、螺旋导风板82、环形抽拉槽83、安装架84、螺旋导风管9、叶轮91、安装筒体92、驱动电机93、贯穿孔94、密封圈95等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。