CN104521947A - 一种木棉立体干燥花的制作方法 - Google Patents

一种木棉立体干燥花的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木棉立体干燥花的制作方法,其步骤如下:(1) 预处理:将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡,所述护色剂为柠檬酸和甘油的混合物,用以在后续干燥过程中能尽量保持木棉花原有花色和品质;(2) 包埋:以脱脂棉填充经过步骤(1)预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花,然后包埋在粒状硅胶中;(3) 干燥:采用真空冷冻干燥法或者电冰箱冷冻干燥法对包埋后的木棉花进行干燥,去除花中水分;(4) 去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。本发明制作的木棉立体干燥花,能够基本保持木棉花原有的形状、颜色,质感,柔软挺立,可用于进一步制作成单朵、或花枝或其他形式的木棉立体干燥花纪念品,使得全年都有木棉花供应成为可能。

Description

一种木棉立体干燥花的制作方法
技术领域
本发明涉及干燥花的制备方法,尤其涉及一种木棉立体干燥花的制作方法。
背景技术
干燥花又称“立体干燥花”,是以真实的观赏植物为材料用化学或物理的方法经脱水干燥、保色、定型等处理制作而成的具有持久观赏性的植物制品,它兼具鲜花的自然风韵和人造花的使用随意且耐久等优点。与人造花相比,其更具自然气息,真实并令人回味;和鲜花相比,其长久保存性和多次重组性也深受大众欢迎。干燥花作为热门的室内插花装饰品,已被广泛用于美化居室、礼仪往来、庆典布置等场合,用干燥花装饰美化生活,已经成为现代生活的一种时尚追求。近年来,优质的干燥花在国际市场上很受欢迎,一直销路很好。随着我国经济的发展,人们物质生活的极大改善,人们对室内装饰口味的要求越来越高,对干燥花产品的需求量不断扩大,使得干燥花产业在我国有着巨大的发展潜力和十分广阔的发展前景。
目前,国外常利用的干燥花种类已多达2000~3000种,尤以日本与荷兰的干燥花加工技术最为先进,他们制作的干燥花,可保持和鲜花相同的色泽,不会变色。而在美国干燥花生产也非常普遍,约有65%的鲜花经营者同时从事干花生产。我国则是自20 世纪80年代中后期才出现的干燥花商品,但多以进口产品为主,主要原因是国内干燥花制作水平低且品种单一,我国仅有少数地区生产干花,所用的制作方法主要是晒干和晾干。常见的制作工艺是采用自然干燥法,在花成熟季节采收后切割它们,倒悬在室内,利用自然或者人造的干燥的热空气使其水分蒸发,因此,所制干花一般都会有组织皱缩及色泽变化,因而常采用漂白、染色等传统工艺给干花上色。由于国内干花制作工艺较为落后,导致所制作的干燥花仅限于那些干燥后变形不明显或者皱缩不严重的植物种类,如麦杆菊、小星花、蒲棒、千日红、月季、玫瑰花瓣等十种,而我国有很多名优花卉因制作技术的不成熟而无法进行干燥花的加工生产,故而极大地制约了我国干燥花的发展。因此,提高我国立体干燥花的制作水平,探索研究干燥花新的生产工艺,充分利用我国丰富的植物资源,开发一些有特色的干燥花品种是今后发展我国干燥花产业的工作重点。
    现有干燥花的制作工艺包括取材、保色、保型、脱水干燥等步骤,保型一般与干燥同步进行,即干燥过程就是一个定型过程。其中现有保色法有:物理保色法、化学保色法和艺术保色法,物理保色法是后两种保色法的基础,化学保色法是通过化学药剂与植物材料的色素发生化学反应而使其保持或改变原有色素的化学结构与性质的保色方法,是目前已知保色效果比较好的方法;现有的干燥法有:常温压制干燥、空气干燥、干燥剂包埋干燥、微波干燥、真空冻结干燥、化学溶液预处理等方法。由于不同的花材自身性质千差万别,因此,所适用的干燥方法也不尽相同,特别是花材比较独特的品种,更是只能重新摸索合适的干燥花制作方法。
木棉 ( Bombax malabaricum DC )为木棉科木棉属植物,原产于亚洲和大洋洲的热带地区,在我国云南、广西、广东、四川等地均有分布,属于速生、强阳性树种,树冠总是高出附近周围的树群,以争取阳光雨露,木棉这种奋发向上的精神及鲜艳似火的大红花,被誉为攀枝花,英雄树和英雄花,在广东,尤其在珠三角地区栽培历史悠久,深受人们的喜爱,82年被广州市民普选为广州市市花,在广州市民心目中有着其它任何花卉无法替代的地位。木棉是一种木本花卉,植株高大,先花后叶,花大如碗,每朵5瓣,皆为肉质,鲜花艳丽,花色通常殷红,也有橙红色和黄白色,但由于其自然花期在2~4月,开花仅20天,花期较短,虽身为市花,在年宵花市及各大重要节日和活动中却难觅踪影。如果将新鲜的木棉花做成干燥花,不仅可以全年都有木棉花供应,全年都可观赏木棉花的芳姿,而且若能在广州举行的各种大型活动上出现木棉花的身影,将有着非一般的意义。
在干燥花制作和保存的过程中,主要存在的突出问题是鲜花干燥后变色变形,因为鲜花干燥后一般都会出现软败、脆裂、皱缩等变形以及褐变、颜色变暗等变色现象,是干花制作技术的一个关键问题。而木棉花瓣厚,萼片更厚,花丝非常多,三者的厚度不同,含水量不同,颜色也不同,与现有常见的干燥花花材的材质有明显地不同,在整朵花干燥的过程中难以掌握让各部位同时干燥且保持各自的形态和颜色。采用现有技术制作木棉干燥花,其保色、保型效果均不够理想,干燥后木棉花瓣皱缩、容易破碎、质地不够自然等问题较为严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种木棉立体干燥花的制作方法。
本发明的目的是通过以下技术措施来实现的:一种木棉立体干燥花的制作方法, 其步骤如下:
(1) 预处理:将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡,所述护色剂为柠檬酸和甘油的混合物,用以在后续干燥过程中能尽量保持木棉花原有花色和品质;
(2) 包埋:以脱脂棉填充经过步骤(1)预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花,然后包埋在粒状硅胶中;
(3) 干燥:采用真空冷冻干燥法或者电冰箱冷冻干燥法对包埋后的木棉花进行干燥,去除花中水分;
(4) 去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。
本发明的原理说明:由于木棉花瓣厚,萼片更厚,花丝非常多,三者的厚度不同,含水量不同,颜色也不同,在整朵花干燥的过程中难以掌握让各部位同时干燥且保持各自的颜色,采用现有不同种类花材制作的干燥花制作工艺,制作木棉干燥花均难以取得良好的效果。因此,本发明是专门立项完成的研发成果,经研究发现:如果完全不做步骤                                                预处理的木棉花,干燥后花瓣容易脱落且皱缩,花色不均匀且均变紫,若后续进行强制干燥的话,木棉干燥花会变得很脆且颜色变紫甚至变黑。试验了众多的护色剂后,本发明人发现采用10%柠檬酸护色剂对木棉花后续强制干燥后的花瓣色泽、质感及平整性都能保持得较好,但它仍存在缺少光泽且容易皱缩的问题,直到采用柠檬酸和甘油混合的护色剂才有效地改善了前述问题:这是因为甘油可以替代木棉花中的水分,并滞留在花材中,起到支撑作用,既能降低其干燥后的皱缩程度,保持木棉感官基本不变,又能降低其干燥后的褪色程度,使木棉花与鲜花原色相对较近。
在步骤⑵中之所以用脱脂棉填充木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花,再包埋于硅胶中,是因为发明人经试验研究后选定了保型效果较好的包埋干燥法作为木棉立体干燥花制作的干燥方式,但对众多的包埋介质进行筛选时,发现单一的粒状介质,如细沙、石英、硅胶的干燥效果都不理想,细沙包埋干燥虽然保型效果不错,但保色效果很差,与鲜花颜色想去甚远,其干燥时间较长;硅胶包埋虽然处理时间短,但是保形保色效果最差,这是因为硅胶颗粒较大,与花瓣密切接触,加之强制的加热处理,使得硅胶强烈的吸收花朵的水分,而导致花瓣上出现不平整的隆起,花色素遭严重破坏,使花色不均匀,呈现双色大斑点,不但与鲜花颜色相差甚远,花瓣也变得很脆,易破损,甚至破损严重;采用细沙+硅胶的组合包埋介质,虽然所需干燥的时间居中,保形保色效果相比前两者较好,但有沙残留在花瓣上;直到发明人想到用脱脂棉将木棉花与包埋介质隔离开来进行强制干燥,才取得了比较理想的干燥效果:脱脂棉不但起到隔离层的作用,而且还可以均匀地吸收木棉花各部位的水分以及对花朵形状起固定作用。这样,由于脱脂棉的阻隔,硅胶并不直接接触花瓣,既可以避免花瓣表面出现双色大斑点,凹凸不平,或者避免细沙沾粘在花瓣上,也可以降低硅胶的干燥强度,保证花朵干燥时间的一致性,使木棉花整体干燥均匀,花瓣不会硬脆易碎,也不容易干焦,干燥后木棉花的保形效果比较好。
在所述步骤(3)中之所以选用了2种冷冻干燥方法,是因为本发明人研究发现,各种强制干燥方法各有利弊,从保色方面来看,冷冻干燥方法的效果均明显优于其他的干燥方法,比如,若不考虑干燥时间的长短和花萼的色泽,使用电冰箱冷冻干燥方法的干燥处理效果最好,其花色最接近于鲜花颜色,花瓣厚度也较接近于鲜花的花瓣厚度;若综合考虑花瓣和花萼的色泽,则真空冷冻干燥处理效果较理想,尤其是花萼能够保持绿色,是其余干燥方法所达不到的效果;因此,根据综合干燥的总体效果确定了所述的冷冻干燥方法作为木棉立体干燥花的干燥工艺。
以下是本发明推荐的实施例:
所述步骤(1)中,所述护色剂为10%柠檬酸和甘油的混合物,所述10%柠檬酸和甘油间的体积比为1:1~5:1,优选为2~3:1。所述木棉花在护色剂中浸泡的时间为3~4小时,实验结果表明,所述木棉花在护色剂中浸泡3~4小时后再进行干燥,能保持木棉感官基本不变,与鲜花原色相对较近;而浸泡时间短于3小时,由于甘油还没能充分渗入,难以达到护形效果,质感较硬脆;浸泡时间过长,花瓣严重软化,护形效果反而会变差,且花色也会明显变差,浸泡6小时后干燥花瓣还会出现油状的斑点。因此,浸泡3-4小时是比较适宜的处理时间。
所述步骤(2)中,在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。作为本发明的一个实施例,所述脱脂棉外侧包埋的硅胶的厚度为1~2cm。
所述步骤(3)中,若采用真空冷冻干燥,处理条件为:冷肼温度-60~-70℃,样品温度:+3~+5℃,真空度0.5~1.5Pa,处理时间20~25h。若干燥方式采用电冰箱冷冻干燥,冷冻温度-15~-20℃,冷冻时间40~50天。
本发明还可以做以下的改进:由于木棉花和其他鲜切花一样,是农产品中最娇嫩、最不耐贮藏和运输的种类,花的寿命短,品质容易下降,从树上剪切下的木棉花枝最好进行保鲜处理。因此,本发明在进行步骤(1)预处理时,在护色处理前还可以增加保鲜处理。具体地,是将采摘所得的新鲜木棉花,放在杀菌剂中浸泡后,在瓶插保鲜溶液中继续培养,所述杀菌剂为1/800百菌清、500~1500mg/L柠檬酸、500~1500mg/L硼酸、或1/1000高锰酸钾中的任意一种;所述保鲜溶液为1/800百菌清、500~1500mg/L柠檬酸、500~1500mg/L硼酸或水中的任意一种;所述木棉花在杀菌剂浸泡时间为8~12min。
所述步骤(1)中可单朵木棉花在护色剂中浸泡,如果容器足够大,护色剂量足够大,可以多朵木棉花同时浸泡。同样地,在保鲜处理中,也可采用同样的操作方式。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果如下:
(1) 本发明制作的木棉立体干燥花,能够基本保持木棉花原有的形状、颜色,质感,柔软挺立,可用于进一步制作成单朵、或花枝或其他形式的木棉立体干燥花纪念品,使得全年都有木棉花供应成为可能,从而实现在年宵花市以及各重大节日和活动中都能展现木棉花芳容的目的,以便让木棉花真正成为广州的代表和象征,这不仅具有极大的经济效益,更具有着不一般的社会效益。
本发明首创以脱脂棉和硅胶作为包埋干燥的介质,脱脂棉不但起到隔离层的作用,使硅胶不直接接触花瓣,而且对花朵形状还能起到固定作用,同时利用脱脂棉和硅胶的吸水性能,在干燥过程中,硅胶通过脱脂棉吸收花中各部位的水分,既不会在花瓣表面形成凹凸不平的痕迹和双色大斑点,又能有效地降低硅胶的干燥强度,保证花朵干燥时间的一致性,使木棉花整体干燥均匀,花瓣不会硬脆易碎,也不容易干焦,干燥后外形更美观。
本发明采用柠檬酸和甘油混合的护色剂对新鲜的木棉花进行干燥前的预处理,利用甘油替代木棉花中的水分并滞留在花材中,起到支撑作用,既能降低其干燥后的皱缩程度,保持木棉感官基本不变,又能降低其干燥后的褪色程度,使木棉花与鲜花原色相对较近。
本发明进一步采用杀菌剂对新鲜木棉花进行杀菌处理,然后用保鲜溶液培养,延长木棉花切花的寿命,避免切花败坏,保持花的品质,有利于干燥木棉花生产时间的控制以及保障后续干燥花制作的品质。
具体实施方式
实施例一
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在1/800百菌清中浸泡10min,消毒杀菌,然后用1/800百菌清培养。
预处理:以体积比为3:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将木棉花放在护色剂中浸泡3小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在烧杯下层铺2cm的硅胶,将被脱脂棉包裹好的木棉花插入烧杯中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯里的空隙至硅胶高于花的上表面1cm,以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用电冰箱冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,条件为:冷冻温度-15℃,冷冻时间50天,去除花中水分。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,稍有皱缩,花瓣和花萼的颜色稍有加深但与木棉鲜花接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例二
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在1500mg/L硼酸中浸泡8min,消毒杀菌,然后用1500mg/L硼酸培养。
预处理:以体积比为2:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将木棉花放在护色剂中浸泡3.5小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在烧杯下层铺2cm的硅胶,将被脱脂棉包裹好的木棉花插入烧杯中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯里的空隙至硅胶高于花的上表面1cm,以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用电冰箱冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,条件为:冷冻温度-20℃,冷冻时间40天,去除花中水分。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣和花萼的颜色稍有加深但与木棉鲜花接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例三
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在1500mg/L柠檬酸中浸泡12min,消毒杀菌,然后用1500mg/L柠檬酸培养。
预处理:以体积比为3:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将木棉花放在护色剂中浸泡3.5小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在烧杯下层铺2cm的硅胶,将被脱脂棉包裹好的木棉花插入烧杯中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯里的空隙至硅胶高于花的上表面1cm,以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用电冰箱冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,条件为:冷冻温度-18℃,冷冻时间45天,去除花中水分。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣和花萼的颜色稍有加深但与木棉鲜花接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例四
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在800mg/L柠檬酸中浸泡11min,消毒杀菌,然后用800mg/L柠檬酸培养。
预处理:以体积比为4:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将木棉花放在护色剂中浸泡4小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在烧杯下层铺2cm的硅胶,将被脱脂棉包裹好的木棉花插入烧杯中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯里的空隙至硅胶高于花的上表面1cm,以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用电冰箱冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,条件为:冷冻温度-20℃,冷冻时间50天,去除花中水分。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣和花萼的颜色稍有加深但与木棉鲜花接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例五
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在1/800百菌清中浸泡10min,然后用1/800百菌清培养。
预处理:以体积比为3:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡3小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在容器下层铺2cm的硅胶,将包埋好的木棉花插入容器中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯中的空隙至高于花上表面1cm以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用真空冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,处理条件为:冷肼温度-67℃,样品温度:+4℃,真空度1.0Pa,处理时间22小时。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣花萼颜色鲜艳,基本保持了原有颜色,与木棉鲜花非常接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例六
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在1500mg/L硼酸中浸泡8min,然后用1500mg/L硼酸培养。
预处理:以体积比为2:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡3.5小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在容器下层铺2cm的硅胶,将包埋好的木棉花插入容器中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯中的空隙至高于花上表面1cm以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用真空冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,处理条件为:冷肼温度-60℃,样品温度:+3℃,真空度1.5Pa,处理时间25小时。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣花萼颜色鲜艳,基本保持了原有颜色,与木棉鲜花非常接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例七
保鲜:采摘所得新鲜木棉花在1500mg/L柠檬酸中浸泡12min,然后用1500mg/L柠檬酸培养。
预处理:以体积比为3:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡4小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在容器下层铺2cm的硅胶,将包埋好的木棉花插入容器中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯中的空隙至高于花上表面1cm以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用真空冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,处理条件为:冷肼温度-70℃,样品温度:+5℃,真空度0.5Pa,处理时间24小时。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣花萼颜色鲜艳,基本保持了原有颜色,与木棉鲜花非常接近,保型效果较好,外观较为均匀。
实施例八
预处理:以体积比为3:1的10%柠檬酸和甘油混合物作为护色剂,将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡4小时,然后捞起晾干。
包埋:用脱脂棉填充经过预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花。在容器下层铺2cm的硅胶,将包埋好的木棉花插入容器中并置于硅胶底层上,再用硅胶填充烧杯中的空隙至高于花上表面1cm以保持木棉花的形状。在包埋时要始终注意保持花的形状,如花瓣和花萼的平整、保持花蕊挺度等等。
干燥:采用真空冷冻干燥对包埋后的木棉花进行干燥,处理条件为:冷肼温度-70℃,样品温度:+5℃,真空度0.5Pa,处理时间24小时。
去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。干燥花整花姿态与木棉鲜花接近,花瓣柔而不软且挺立牢固,花瓣花萼颜色鲜艳,基本保持了原有颜色,与木棉鲜花非常接近,保型效果较好,外观较为均匀。
在以上实施例中,保鲜和预处理中可单朵木棉花在保鲜剂或护色剂中浸泡,如果容器足够大,保鲜剂或护色剂量足够大,可以多朵木棉花同时浸泡。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,其步骤如下:
(1) 预处理:将新鲜的木棉花放在护色剂中浸泡,所述护色剂为柠檬酸和甘油的混合物,用以在后续干燥过程中能尽量保持木棉花原有花色和品质;
(2) 包埋:以脱脂棉填充经过步骤(1)预处理过的木棉花的空隙,并用脱脂棉包覆整个木棉花,然后包埋在粒状硅胶中;
(3) 干燥:采用真空冷冻干燥法或者电冰箱冷冻干燥法对包埋后的木棉花进行干燥,去除花中水分;
(4) 去除硅胶和脱脂棉,获得木棉立体干燥花。
2.根据权利要求1所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述护色剂为10%柠檬酸和甘油的混合物。
3.根据权利要求2所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述10%柠檬酸和甘油间的体积比为1:1~5:1。
4.根据权利要求2所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述10%柠檬酸和甘油间的体积比为2~3:1。
5.根据权利要求2或3或4所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述木棉花在护色剂中浸泡的时间为3~4小时。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中,脱脂棉外侧包埋的硅胶的厚度为1~2cm。
7.根据权利要求6所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中,真空冷冻干燥的处理条件为:冷肼温度-60~-70℃,样品温度:+3~+5℃,真空度0.5~1.5Pa,处理时间20~25h。
8.根据权利要求6所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中,电冰箱冷冻干燥,冷冻温度-15~-20℃,冷冻时间40~50天。
9.根据权利要求1或7或8所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,在进行步骤(1)预处理时,在护色处理前增加保鲜处理。
10.根据权利要求9所述的木棉立体干燥花的制作方法,其特征在于,所述保鲜处理是将采摘所得的新鲜木棉花,放在杀菌剂中浸泡后,在瓶插保鲜溶液中继续培养,所述杀菌剂为1/800百菌清、500~1500mg/L柠檬酸、500~1500mg/L硼酸、或1/1000高锰酸钾中的任意一种;所述保鲜溶液为1/800百菌清、500~1500mg/L柠檬酸、500~1500mg/L硼酸或水中的任意一种;所述木棉花在杀菌剂浸泡时间为8~12min。
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