CN104521113A - 用于发电机的定子线圈的螺栓式连接器 - Google Patents

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Abstract

一种以机械和电气方式连接第一和第二定子线圈段的相应端的连接器组件,包括第一和第二夹子组件、第一和第二连接杆组件、以及第一和第二耦合结构。第一夹子组件包括第一和第二夹子构件,第二夹子组件包括第三和第四夹子构件。第一和第二连接杆组件分别耦合至第一和第三夹子构件以及第二和第四夹子构件,并在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段。第一夹子构件、第一连接杆组件、以及第三夹子构件在定子线圈段之间产生第一电流通路,第二夹子构件、第二连接杆组件、以及第四夹子构件在定子线圈段之间产生第二电流通路。

Description

用于发电机的定子线圈的螺栓式连接器
技术领域
本发明涉及一种用于发电机的定子线圈的连接器,尤其涉及能够适应待以电气和机械方式联接的定子线圈段之间的错位的螺栓式连接器。
背景技术
在大型电力机械中,例如在发电厂中由涡轮驱动的发电机,发电机的尺寸和构造通常要求在发电机中使用的定子线圈必须以物理分隔的方式布置在线圈段中或两半部分中,以便安装和更换线圈段。在把线圈段安装在发电机中后,需要把线圈段在其末端处以电气和机械方式彼此连接起来。在每个相线圈的末端和环绕发电机定子绕组末端的并联相环之间也可利用相似的连接。
这些连接通常由连接至两个线圈段的末端的钎焊铜连接器形成,以便在线圈末端之间提供有效的串联和相连接。
发明内容
根据本发明的第一方面,本发明提供一种连接器组件,其用于以机械和电气方式连接在第一方向上彼此间隔的第一和第二定子线圈段的相应末端。该连接器组件包括第一和第二夹子组件、第一和第二连接杆组件、以及第一和第二耦合结构。
第一夹子组件附接至第一定子线圈段的末端,并包括第一和第二夹子构件,第一和第二夹子构件在横截第一方向的第二方向上彼此间隔,从而彼此电隔离。第二夹子组件附接至第二定子线圈段的末端,并包括第三和第四夹子构件,第三和第四夹子构件在第一方向上与第一和第二夹子构件间隔,并在第二方向上彼此间隔,从而彼此电隔离。第一连接杆组件沿第一方向延伸,并耦合至第一和第三夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段。第二连接杆组件沿第一方向延伸,并耦合至第二和第四夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段。第一和第二连接杆组件在第二方向上彼此间隔,从而彼此电隔离。第一耦合结构穿过第一和第二夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第一夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第二夹子构件耦合至第二连接杆组件。第一耦合结构与第一和第二夹子构件以及第一和第二连接杆组件电隔离。第二耦合结构穿过第三和第四夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第三夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第四夹子构件耦合至第二连接杆组件。第二耦合结构与第三和第四夹子构件以及第一和第二连接杆组件电隔离。第一夹子构件、第一连接杆组件、以及第三夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第一电流通路。第二夹子构件、第二连接杆组件、以及第四夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第二电流通路。第一和第二电流通路彼此电隔离。
根据本发明的第二方面,本发明提供一种连接器组件,其用于以机械和电气方式连接第一和第二径向间隔的定子线圈段的相应末端。该连接器组件包括第一和第二夹子组件和至少一个连接杆组件。第一夹子组件附接至第一定子线圈段的末端,第二夹子组件附接至第二定子线圈段的末端,并在径向上与第一夹子组件间隔。所述至少一个连接杆组件沿径向延伸,并耦合至第一和第二夹子组件,从而以机械和电气方式把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段。所述至少一个连接杆组件能够适应第一和第二定子线圈段的末端之间的轴向、径向和周向错位。
根据本发明的第三方面,本发明提供一种连接器组件,其用于以机械和电气方式连接在径向上彼此间隔的第一和第二定子线圈段的相应末端。该连接器组件包括第一和第二夹子组件、第一和第二径向延伸的连接杆组件、以及第一和第二耦合结构。第一夹子组件附接至第一定子线圈段的末端,并包括第一和第二夹子构件,第一和第二夹子构件在周向上彼此间隔,从而彼此电隔离。第二夹子组件附接至第二定子线圈段的末端,并包括第三和第四夹子构件,第三和第四夹子构件在径向上与第一和第二夹子构件间隔,并且,第三和第四夹子构件在周向上在周向上彼此间隔,从而彼此电隔离。第一连接杆组件耦合至第一和第三夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段。第二连接杆组件耦合至第二和第四夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段。第一和第二连接杆组件在周向上彼此间隔,从而彼此电隔离。第一耦合结构穿过第一和第二夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第一夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第二夹子构件耦合至第二连接杆组件。第一耦合结构与第一和第二夹子构件以及第一和第二连接杆组件电隔离。第二耦合结构穿过第三和第四夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第三夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第四夹子构件耦合至第二连接杆组件。第二耦合结构与第三和第四夹子构件以及第一和第二连接杆组件电隔离。第一夹子构件、第一连接杆组件、以及第三夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第一电流通路;第二夹子构件、第二连接杆组件、以及第四夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第二电流通路。第一和第二电流通路彼此电隔离,并且连接杆组件能够适应第一和第二定子线圈段的末端之间的轴向、径向和周向错位。
附图说明
虽然本说明书所附的权利要求书具体、明确地提出了本发明的权利要求,但是通过参照附图做出的以下说明,能够更好地理解本发明,在附图中,相似的引用数字标示相似的元件,并且,在附图中:
图1是发电机定子的一对示例性定子线圈段的末端的透视图,并示出了本发明的一个实施例的用于连接末端的连接器组件;
图2是图1的示例性定子线圈段和连接器组件的侧视图;以及
图3是沿图1中的线3-3截取的截面图。
具体实施方式
在以下优选实施例的详细说明中,将参照构成本说明书的一部分的附图以示例性方式而非限定性方式说明可实施本发明的具体优选实施例。应理解,也可以利用其它实施例,并且,在不脱离本发明的精神和范围的前提下可以做出各种变化。
在以下说明中使用的对线圈末端连接的指代指的是线圈的两半部分或两段的末端的连接,以及线圈末端至相环的连接。而且,“线圈末端”一词包括线圈端头以及发电机的并联相环的端板。因此,体现本发明各方面的连接器可在上述的任何一个连接应用中使用。
请参考图1-3,其中示出了的发电机定子14的第一和第二示例性铜定子线圈段12A、12B(在图1中示出为上、下定子线圈段12A、12B)的末端10A、10B,以及用于连接末端10A、10B的连接器组件16。对于所属领域的普通技术人员,显而易见的是,线圈段12A、12B是发电机定子14内的第一和第二定子线圈的部件,或者是定子线圈的两半部分,而发电机定子14又可以是发电厂的发电机的一部分。
定子线圈段末端10A、10B在第一方向D1上彼此间隔,在如图1所示的实施例中,该第一方向D1构成径向。上线圈段12A可代表线圈回路的第一半,而下线圈段12B可代表线圈回路的第二半。定子线圈末端10A、10B可包括附接组件17A、17B,这些附接组件有助于把连接器组件16的部件附接至线圈末端10A、10B,如下文所详述。
连接器组件16布置为以结构和电气方式连接上下线圈段12A、12B的末端10A、10B,并包括与相应的上下线圈段12A、12B配套的第一和第二夹子组件18A、18B。
第一夹子组件18A附接至上线圈段12A的末端10A,即,在所示的实施例中,附接至附接组件17A,并且包括第一和第二夹子构件18A1、18A2,第一和第二夹子构件18A1和18A2在第二方向D2上彼此间隔,从而彼此电隔离,如图1所示。第二方向D2横截第一方向D1,并且在所示的实施例中构成周向。第一和第二夹子构件18A1、18A2沿第三方向D3从上线圈段12A的末端10A伸出,在所示的实施例中,该第三方向D3构成轴向,并构成第一和第二线圈的伸长方向,如图2所示。
请参考图2,上线圈段12A包括在周向上位于第一和第二夹子构件18A1、18A2之间的冷却管20A。冷却管20A接收冷却流体(例如氢气或空气),从而为上线圈段12A和第一线圈的其余部分提供内部冷却。
第二夹子组件18B附接至下线圈段12B的末端10B,即,在所示的实施例中,附接至附接组件17B,并在第一方向D1上与上线圈段12A的第一夹子组件18A间隔。第二夹子组件18B包括第三和第四夹子构件18B1、18B2,这两个夹子构件在第二方向D2上彼此间隔,从而彼此电隔离。第三和第四夹子构件18B1、18B2沿第三方向D3从下线圈段12B的末端10B伸出。
请参考图2,下线圈段12B包括在周向上位于第三和第四夹子构件18B1、18B2之间的冷却管20B。冷却管20B接收冷却流体,从而为下线圈段12B和第二线圈的其余部分提供内部冷却。
连接器组件16还包括第一和第二连接杆组件24、26,如图1-3所示。第一连接杆组件24包括第一和第二连接杆24A、24B,这两个连接杆在第二方向D2上彼此间隔,并在第一和第三夹子构件18A1、18B1之间沿第一方向D1延伸。第一连接杆组件24的第一和第二连接杆24A、24B把相应的第一和第三夹子构件18A1、18B1夹在它们之间,从而在线圈回路的上线圈段12A和下线圈段12B之间提供牢固的机械和电气连接。第一连接杆组件24的第一和第二连接杆24A、24B可由铜材或具有足够结构强度和载流能力的任何其它适当的导电材料制成。
第二连接杆组件26包括第一和第二连接杆26A、26B,这两个连接杆在第二方向D2上彼此间隔,并在第二和第四夹子构件18A2、18B2之间沿第一方向D1延伸。第二连接杆组件26的第一和第二连接杆26A、26B把相应的第二和第四夹子构件18A2、18B2夹在它们之间,从而在线圈回路的上线圈段12A和下线圈段12B之间提供牢固的机械和电气连接。第二连接杆组件26的第一和第二连接杆26A、26B可由铜材或具有足够结构强度和载流能力的任何其它适当的导电材料制成。
虽然所示的第一和第二连接杆组件24、26分别包括一对连接杆24A、24B和26A、26B,但是第一和第二连接杆组件24、26可包括更多或更少的连接杆,即,第一和第二连接杆组件24、26可以分别包括一个连接杆或多于两个连接杆。
如图1和图3所示,第一和第二连接杆组件24、26在第二方向D2上彼此间隔,从而彼此电隔离。因此,连接器组件16通过第一夹子构件18A1、第一连接杆组件24和第三夹子构件18B1在第一和第二定子线圈段12A、12B之间产生第一电流通路P1(参见图1)。连接器组件16还通过第二夹子构件18A2、第二连接杆组件26和第四夹子构件18B2在第一和第二定子线圈段12A、12B之间产生第二电流通路P2(参见图1),其中,第一和第二通路P1、P2彼此电隔离。
如图1和图3所示,在第一和第二夹子构件18A1、18A2之间以及第三和第四夹子构件18B1、18B2之间形成缝隙G1、G2。缝隙G1、G2在第一连接杆组件24的第二连接杆24B和第二连接杆组件26的第一连接杆26A之间的径向间隔位置形成。缝隙G1、G2提供用于直接接近第一和第二定子线圈段12A、12B中的冷却管20A、20B的通路。因此,无需形成穿过连接器组件16的部件的单独的孔或开口就能提供用于接近冷却管20A、20B的通路。
连接器组件16还包括用于把连接器组件16的电流通路构成部件固定在一起的金属配件。在所示的实施例中,第一耦合结构30与上线圈段12A配套,用于把第一夹子构件18A1耦合至第一连接杆组件24,并把第二夹子构件18A2耦合至第二连接杆组件26;第二耦合结构32与下线圈段12B配套,用于把第三夹子构件18B1耦合至第一连接杆组件24,并把第四夹子构件18B2耦合至第二连接杆组件26。
请参考图3,第一耦合结构30包括第一螺栓34,第一螺栓34穿过第一和第二夹子构件18A1、18A2中的开口36A、36B以及第一和第二连接杆组件24、26的连接杆24A、24B、26A、26B中的开口37A、37B、37C、37D。可在第一螺栓34周围布置绝缘套管38,从而把第一螺栓34与第一和第二夹子构件18A1、18A2电隔离,并把第一螺栓34与连接杆组件24、26电隔离,即,通过防止第一螺栓34与第一和第二夹子构件18A1、18A2之间直接接触并防止第一螺栓34与连接杆组件24、26之间直接接触来实现。
第一螺栓34由附接至第一螺栓34的相对端部的第一和第二夹装组件42A、42B锁定就位。在所示的实施例中,夹装组件42A、42B分别包括与相应的连接杆组件24、26结合的绝缘垫圈44A、44B、拧在相应的螺栓端部上以提供压力的螺母46A、46B、以及布置在绝缘垫圈44A、44B与相应的螺母46A、46B之间的膜片式弹簧垫圈(belleville washer)48A、48B。绝缘垫圈44A、44B使相应的夹装组件42A、42B与第一和第二夹子构件18A1、18A2电隔离,并使夹装组件42A、42B与第一和第二连接杆组件24、26电隔离。夹装组件42A、42B沿第二方向D2施加压力,以促使第一和第二夹子构件18A1、18A2与相应的连接杆组件24、26结合。
如图3所示,第二耦合结构32包括第二螺栓54,第二螺栓54穿过第三和第四夹子构件18B1、18B2中的开口56A、56B以及第一和第二连接杆组件24、26的连接杆24A、24B、26A、26B中的开口57A、57B、57C、57D。可在第二螺栓54周围布置绝缘套管58,从而把第二螺栓54与第三和第四夹子构件18B1、18B2电隔离,并把第二螺栓54从连接杆组件24、26电隔离,即,通过防止第二螺栓54与第三和第四夹子构件18B1、18B2之间直接接触并防止第二螺栓54与连接杆组件24、26之间直接接触来实现。
第二螺栓54由附接至第二螺栓54的相对端部的第一和第二夹装组件62A、62B锁定就位。在所示的实施例中,夹装组件62A、62B分别包括与相应的连接杆组件24、26结合的绝缘垫圈64A、64B、拧在相应的螺栓端部上以提供压力的螺母66A、66B、以及布置在绝缘垫圈64A、64B与相应的螺母66A、66B之间的膜片式弹簧垫圈68A、68B。绝缘垫圈64A、64B使相应的夹装组件62A、62B与第三和第四夹子构件18B1、18B2电隔离,并使夹装组件62A、62B与第一和第二连接杆组件24、26电隔离。夹装组件62A、62B沿第二方向D2施加压力,以迫使第三和第四夹子构件18B1、18B2与相应的连接杆组件24、26结合。
请参考图1和图3,第一和第二隔环组件70、72环绕相应的第一和第二螺栓34、54布置,更具体地说,是环绕相应的绝缘套管38、58布置。隔环组件70、72位于相应的第一和第二连接杆组件24、26之间,并与它们结合,从而沿第二方向D2提供与相应的夹装组件42A、42B、62A、62B施加的压力相反的反作用力。即,当相应的耦合结构30、32的螺母46A、46B、66A、66B拧紧在螺栓34、54上而沿第二方向提供压力时,隔环组件70、72提供一个中间结构,以施加与压力相反的反作用力。
在所示的实施例中,参见图3,隔环组件70、72分别包括中央圆筒管构件74、76,该中央圆筒管构件74、76抵住与相应的第一和第二连接杆组件24、26接触的第一和第二绝缘垫圈78A、78B、80A、80B,并抵住位于管构件74、76和相应的绝缘垫圈78A、78B、80A、80B之间的第一和第二膜片式弹簧垫圈82A、82B、84A、84B。
举例来说,绝缘套管38、58和绝缘垫圈44A、44B、64A、64B、78A、78B、80A、80B可由耐高温、低机械蠕变的电绝缘材料制成,例如美国电气制造商协会(National Electrical Manufactures Association,NEMA)的G-11级电绝缘材料。本领域技术人员能理解,这是在很宽的温度范围具有相当高的强度和尺寸稳定性的玻璃-环氧复合材料的一个例子。
上述的连接器组件16提供两条并行的导电通路P1、P2,这两条导电通路彼此电绝缘,用于使相应的电流在线圈末端10A和10B之间流过。应理解,产生第一和第二通路P1、P2的部件之间的间距应根据特定应用的需求来选择(例如待承载的预期峰值电流水平),以避免在分路结构之间发生串流。
根据本发明,可以调整连接器组件16,以适应上下定子线圈段12A、12B的末端10A、10B在第一、第二和第三方向D1-D3(即在径向、周向和轴向方向)上的错位。当第一和第二线圈处于发电机定子14中时,定子线圈段末端10A、10B可能不在理想的径向、周向和/或轴向位置彼此成一条直线,在此情况中,可以调整本文所述的连接器组件16,以适应这些对位问题。
为了适应末端10A、10B在第一方向D1(即,所示实施例中的径向)的错位,第一和第二连接杆24A、24B、26A、26B中的开口和/或第一和第二连接杆24A、24B、26A、26B中的开口57A、57B、57C、57D在第一方向D1上可以是过大的,如图3所示。当在第一方向D1上发生错位时,螺栓34可在第一和第二连接杆24A、24B、26A、26B中的过大开口37A、37B、37C、37D内滑动,和/或螺栓54可在第一和第二连接杆24A、24B、26A、26B中的过大开口57A、57B、57C、57D内滑动。利用过大开口37A、37B、37C、37D和/或57A、57B、57C、57D,第一和第二连接杆组件24、26以可调整的方式沿径向耦合至第一夹子组件18A和/或第二夹子组件18B,以适应第一和第二定子线圈段12A、12B的末端10A、10B之间的径向错位。在另一个实施例中,第一和第二夹子构件18A1、18A2中的开口36A、36B和/或第三和第四夹子构件18B1、18B2中的开口56A、56B在第一方向D1上可以是过大的。
为了适应末端10A、10B在第二方向D2(即,所示实施例中的周向)上的错位,可迫使第一和第二连接杆组件24、26的连接杆24A、24B、26A、26B沿第二方向D2弯曲,如图1和图3所示。可以“就地”沿第二方向D1弯曲第一和第二连接杆组件24、26,即,在第一和第二线圈布置到位后,立即确定所需的弯曲量,或者,可从具有不同弯曲量的一组连接杆中选择适当的预弯连接杆。还应说明,若末端10A、10B在第二方向D2上没有错位,则可按大体平直的构件的形式提供第一和第二连接杆组件24、26的连接杆24A、24B、26A、26B。
为了适应末端10A、10B在第三方向D3(即,所示实施例中的轴向)上的错位,连接杆组件24、26以可枢转的方式在第三方向D3上耦合至第一和第二夹子组件18A、18B,如图2所示。因此,连接杆组件24、26可通过某种方式沿第三方向D3枢转,以适应末端10A、10B在第三方向D3上的错位。
虽然在上文中示出并说明了本发明的特定实施例,但是本领域技术人员能够轻易地理解,在不脱离本发明的精神和范围的前提下,能够做出各种其它的变化和修改。因此,在本发明的范围之内做出的所有此类变化和修改都应涵盖在所附权利要求限定的范围之内。

Claims (20)

1.一种连接器组件,用于以机械和电气方式连接在第一方向上彼此间隔的第一和第二定子线圈段的相应末端,包括:
附接至第一定子线圈段的末端的第一夹子组件,该第一夹子组件包括第一和第二夹子构件,该第一和第二夹子构件在横截第一方向的第二方向上彼此间隔,从而彼此电隔离;
附接至第二定子线圈段的末端的第二夹子组件,该第二夹子组件包括第三和第四夹子构件,该第三和第四夹子构件在第二方向上彼此间隔,从而彼此电隔离,并且在第一方向上与第一和第二夹子构件间隔;
第一连接杆组件,沿第一方向延伸,并耦合至第一和第三夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段;
第二连接杆组件,沿第一方向延伸,并耦合至第二和第四夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段,第一和第二连接杆组件在第二方向上彼此间隔,从而彼此电隔离;
第一耦合结构,穿过第一和第二夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第一夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第二夹子构件耦合至第二连接杆组件,第一耦合结构与第一和第二夹子构件电隔离,并与第一和第二连接杆组件电隔离;和
第二耦合结构,穿过第三和第四夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第三夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第四夹子构件耦合至第二连接杆组件,第二耦合结构与第三和第四夹子构件电隔离,并与第一和第二连接杆组件电隔离,
其中:
第一夹子构件、第一连接杆组件、以及第三夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第一电流通路;
第二夹子构件、第二连接杆组件、以及第四夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第二电流通路;以及
第一电流通路和第二电流通路彼此电隔离。
2.如权利要求1所述的连接器组件,其中,第一和第二耦合结构包括第一和第二螺栓,该第一和第二螺栓具有布置在其周围的绝缘套管,该绝缘套管使螺栓同夹子构件和连接杆组件电隔离。
3.如权利要求2所述的连接器组件,其中,第一和第二耦合结构还包括第一和第二夹装组件,每个夹装组件附接至第一和第二螺栓的相对端部,夹装组件沿第二方向施加压力,以促使夹子构件与相应的连接杆组件结合。
4.如权利要求3所述的连接器组件,其中,每个夹装组件包括:
与相应的连接杆组件结合的绝缘垫圈;
拧在相应的螺栓端部上以提供压力的螺母;和
布置在绝缘垫圈和螺母之间的膜片式弹簧垫圈。
5.如权利要求3所述的连接器组件,还包括第一和第二隔环组件,该隔环组件布置在相应的第一和第二螺栓周围,并与相应的第一和第二连接杆组件结合,隔环组件沿第二方向提供与第一和第二夹装组件施加的压力相反的反作用力。
6.如权利要求1所述的连接器组件,其中,第一和第二连接杆组件分别包括在第二方向上彼此间隔的第一和第二连接杆,其中,第一连接杆组件的第一和第二连接杆把第一和第三夹子构件夹在它们之间,第二连接杆组件的第一和第二连接杆把第二和第四夹子构件夹在它们之间。
7.如权利要求1所述的连接器组件,其中,在第一和第二夹子构件之间以及第三和第四夹子构件之间形成缝隙,该缝隙提供用于接近第一和第二定子线圈段中的冷却管的通路,该冷却管接收冷却流体,以冷却第一和第二定子线圈段。
8.一种连接器组件,用于以机械和电气方式连接第一和第二径向间隔的定子线圈段的相应末端,包括:
附接至第一定子线圈段的末端的第一夹子组件;
附接至第二定子线圈段的末端并与第一夹子组件在径向上间隔的第二夹子组件;和
至少一个连接杆组件,所述至少一个连接杆组件沿径向延伸,并耦合至第一和第二夹子组件,从而以机械和电气方式把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段,所述至少一个连接杆组件能够适应第一和第二定子线圈段的末端之间在轴向、径向和周向上的错位。
9.如权利要求8所述的连接器组件,其中,所述至少一个连接杆组件以可枢转的方式沿轴向耦合至第一和第二夹子组件,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间在轴向上的错位。
10.如权利要求8所述的连接器组件,其中,所述至少一个连接杆组件以可调整的方式沿径向耦合第一和第二夹子组件之中的至少一个,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间在径向上的错位。
11.如权利要求10所述的连接器组件,其中,所述至少一个连接杆组件通过第一和第二径向间隔的螺栓耦合至第一和第二夹子组件,所述螺栓穿过形成在至少一个连接杆组件以及第一和第二夹子组件中的相应开口,所述开口之中的至少一个在径向上是过大的,从而可以调节至少一个连接杆组件与第一和第二夹子组件之中的至少一个之间的径向耦合位置,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间的径向错位。
12.如权利要求8所述的连接器组件,其中,所述至少一个连接杆组件能够沿周向被迫弯曲,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间的周向错位。
13.如权利要求8所述的连接器组件,其中,所述至少一个连接杆组件是从具有不同周向弯曲量的一组连接杆组件中选出的,选定的连接杆组件的周向弯曲量大体上与第一和第二定子线圈段的末端之间的周向错位量对应。
14.一种连接器组件,用于以机械和电气方式连接在径向上彼此间隔的第一和第二定子线圈段的相应末端,包括:
附接至第一定子线圈段的末端的第一夹子组件,该第一夹子组件包括第一和第二夹子构件,该第一和第二夹子构件在周向上彼此间隔,从而彼此电隔离;
附接至第二定子线圈段的末端的第二夹子组件,该第二夹子组件包括第三和第四夹子构件,该第三和第四夹子构件在径向上与第一和第二夹子构件间隔,并且,该第三和第四夹子构件在周向上彼此间隔,从而彼此电隔离;
第一径向延伸的连接杆组件,耦合至第一和第三夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段;
第二径向延伸的连接杆组件,耦合至第二和第四夹子构件,从而在结构上把第一定子线圈段耦合至第二定子线圈段,第一和第二连接杆组件在周向上彼此间隔,从而彼此电隔离;
第一耦合结构,穿过第一和第二夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第一夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第二夹子构件耦合至第二连接杆组件,第一耦合结构与第一和第二夹子构件电隔离,并与第一和第二连接杆组件电隔离;和
第二耦合结构,穿过第三和第四夹子构件以及第一和第二连接杆组件中的开口,从而把第三夹子构件耦合至第一连接杆组件,并把第四夹子构件耦合至第二连接杆组件,第二耦合结构与第三和第四夹子构件电隔离,并与第一和第二连接杆组件电隔离,
其中:
第一夹子构件、第一连接杆组件、以及第三夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第一电流通路;
第二夹子构件、第二连接杆组件、以及第四夹子构件在第一和第二定子线圈段之间产生第二电流通路;
第一电流通路和第二电流通路彼此电隔离;以及
连接杆组件能够适应第一和第二定子线圈段的末端之间在轴向、径向和周向上的错位。
15.如权利要求14所述的连接器组件,其中:
连接杆组件以可枢转的方式沿轴向耦合至每个夹子构件,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间在轴向上的错位;
连接杆组件分别以可调整的方式沿径向耦合至夹子构件之中的至少一个,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间在径向上的错位;并且
所述连接器组件还包括下述两个特征中的至少一个:
连接杆组件能够沿周向被迫弯曲,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间的周向错位;和
连接杆组件是从具有不同周向弯曲量的一组连接杆组件中选出的,每个选定的连接杆组件的周向弯曲量大体上与第一和第二定子线圈段的末端之间的周向错位量对应。
16.如权利要求15所述的连接器组件,其中,第一和第三夹子构件之中的至少一个以及第二和第四夹子构件之中的至少一个内的开口在径向上是过大的,从而利用径向上的过大开口能够调整连接杆组件和夹子构件之间的径向耦合位置,以适应第一和第二定子线圈段的末端之间的径向错位。
17.如权利要求14所述的连接器组件,其中,第一和第二耦合结构包括:
第一和第二螺栓,该第一和第二螺栓具有布置在其周围的绝缘套管,绝缘套管把螺栓同夹子构件和连接杆组件电隔离;和
第一和第二夹装组件,每个夹装组件附接至第一和第二螺栓的相对端部,夹装组件沿周向施加压力,以促使夹子构件与相应的连接杆组件结合。
18.如权利要求17所述的连接器组件,其中,每个夹装组件包括:
与相应的连接杆组件结合的绝缘垫圈;
拧在相应的螺栓端部上以提供压力的螺母;和
布置在绝缘垫圈和螺母之间的膜片式弹簧垫圈。
19.如权利要求17所述的连接器组件,还包括第一和第二隔环组件,该隔环组件布置在相应的第一和第二螺栓周围,并与相应的第一和第二连接杆组件结合,隔环组件沿周向提供与第一和第二夹装组件施加的压力相反的反作用力。
20.如权利要求14所述的连接器组件,其中,在第一和第二夹子构件之间以及第三和第四夹子构件之间形成缝隙,该缝隙提供用于接近第一和第二定子线圈段中的冷却管的通路,该冷却管接收冷却流体,以冷却第一和第二定子线圈段。
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