JP6077111B2

JP6077111B2 - 発電機のステータコイルのためのボルト式コネクタ

Info

Publication number: JP6077111B2
Application number: JP2015512872A
Authority: JP
Inventors: トラヴィス・ジェイ・ヴィテッロ; ムケシュ・クマール・ジャルタリヤ
Original assignee: Siemens Westinghouse Power Corp
Current assignee: Siemens Energy Inc
Priority date: 2012-05-18
Filing date: 2013-05-17
Publication date: 2017-02-08
Anticipated expiration: 2033-05-17
Also published as: US20130307359A1; WO2013173671A2; CN104521113A; CA2872614C; US8981606B2; EP2850720B1; CN104521113B; CA2872614A1; WO2013173671A3; KR20150004837A; EP2850720A2; JP2015516798A; KR101673736B1

Description

本発明は、発電機のステータコイルのためのコネクタ、より具体的には、電気的に且つ機械的に結合すべきステータコイル部分同士の位置ずれを解消することができるボルト式コネクタに関する。

例えば発電プラント内のタービンによって駆動される発電機のような大型の電動機では、発電機の大きさ及び構成は、一般に、発電機内で利用されるステータコイルであって、物理的に分離したコイル部分又はコイル半体の内部に配置されているステータコイルが当該コイル部分の据付及び交換を容易にすることを要求される。コイル部分は、発電機の内部に据え付けた後に、自身の端部において互いに対して電気的に且つ機械的に接続される必要がある。また、フェーズコイルそれぞれの端部と発電機のステータ巻線の端部を囲んでいる並列フェーズリングの端部との間において、同様の接続が利用される。

当該接続は、一般に、コイル端部同士の間における効果的な連続性及び相結線を実現するために、両コイル部分の端部に対する蝋付けされた銅製コネクタによって形成されている。

本発明の第１の実施形態は、第１の方向において互いから離隔している第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面それぞれに機械的に且つ電気的に接続するためのコネクタ組立体を提供する。コネクタ組立体は、第１のクリップ集合体及び第２のクリップ集合体と、第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体と、第１のカップリング構造体及び第２のカップリング構造体とを備えている。第１のクリップ集合体は、第１のステータコイル部分の端面に固定されており、第１のクリップ集合体が、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材を備えており、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように第１の方向に対して垂直とされる第２の方向において互いから離隔している。第２のクリップ集合体は、第２のステータコイル部分の端面に固定されており、第２のクリップ集合体が、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材を備えており、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように第２の方向において互いから離隔しており、第１の方向において第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材から離隔している。第１のコネクタバー集合体は、第１の方向において延在しており、第１のステータコイル部分を第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、第１のクリップ部材及び第３のクリップ部材に結合されている。第２のコネクタバー集合体は、第１の方向において延在しており、第２のコネクタバー集合体が、第１のステータコイル部分を第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、第２のクリップ部材及び第４のクリップ部材に結合されており、第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体が、互いから電気的に絶縁されるように第２の方向において互いから離隔している。第１のカップリング構造体は、第１のクリップ部材を第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、第２のクリップ部材を第２のコネクタバー集合体に結合するために、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している。第１のカップリング構造体は、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材から並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている。第２のカップリング構造体は、第３のクリップ部材を第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、第４のクリップ部材を第２のコネクタバー集合体に結合するために、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している。第２のカップリング構造体は、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材から並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている。第１のクリップ部材、第１のコネクタバー集合体、及び第３のクリップ部材が、第１のステータコイル部分と第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第１の経路を形成している。第２のクリップ部材、第２のコネクタバー集合体、及び第４のクリップ部材が、第１のステータコイル部分と第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第２の経路を形成している。第１の経路及び第２の経路が、互いから電気的に絶縁されている。

本発明における第２の実施態様は、ラジアル方向において離隔して配置されている第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面それぞれを機械的に且つ電気的に接続するためのコネクタ組立体を提供する。コネクタ組立体は、第１のクリップ集合体及び第２のクリップ集合体と、少なくとも１つのコネクタバー集合体とを備えている。第１のクリップ集合体は、第１のステータコイル部分の端面に固定されており、第２のクリップ集合体は、第２のステータコイル部分の端面に固定されており、ラジアル方向において第１のクリップ集合体から離隔して配置されている。少なくとも１つのコネクタバー集合体は、ラジアル方向に延在しており、第１のステータコイル部分を第２のステータコイル部分に機械的に且つ電気的に結合するように、第１のクリップ集合体及び第２のクリップ集合体に結合されている。少なくとも１つのコネクタバー集合体が、第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面同士の間におけるアキシアル方向、ラジアル方向、及び周方向の位置ずれを解消させることができる。

本発明の第３の実施態様は、ラジアル方向において互いから離隔して配置されている第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面それぞれを機械的に且つ電気的に接続するためのコネクタ組立体を提供する。コネクタ組立体は、第１のクリップ集合体及び第２のクリップ集合体と、ラジアル方向に延在している第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体と、第１のカップリング構造体及び第２のカップリング集合体とを備えている。第１のクリップ集合体は、第１のステータコイル部分の端面に固定されており、第１のクリップ集合体が、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材を備えており、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように周方向において互いから離隔して配置されている。第２のクリップ集合体は、第２のステータコイル部分の端面に固定されており、第２のクリップ集合体が、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材を備えており、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように、ラジアル方向において第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材から離隔して配置されていると共に、周方向において互いから離隔して配置されている。第１のコネクタバー集合体は、第１のステータコイル部分を第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、第１のクリップ部材及び第３のクリップ部材に結合されている。第２のコネクタバー集合体は、第１のステータコイル部分を第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、第２のクリップ部材及び第４のクリップ部材に結合されている。第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体が、互いから電気的に絶縁されるように周方向において互いから離隔して配置されている。第１のカップリング構造体は、第１のクリップ部材を第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、第２のクリップ部材を第２のコネクタバー集合体に結合するために、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している。第１のカップリング構造体は、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材から並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている。第２のカップリング構造体は、第３のクリップ部材を第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、第４のクリップ部材を第２のコネクタバー集合体に結合するために、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している。第２のカップリング構造体は、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材から並びに第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている。第１のクリップ部材、第１のコネクタバー集合体、及び第３のクリップ部材が、第１のステータコイル部分と第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第１の経路を形成しており、第２のクリップ部材、第２のコネクタバー集合体、及び第４のクリップ部材が、第１のステータコイル部分と第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第２の経路を形成している。第１の経路と第２の経路とが、互いから電気的に絶縁されており、第１のコネクタバー集合体及び第２のコネクタバー集合体が、第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面同士の間におけるアキシアル方向、ラジアル方向、及び周方向の位置ずれを解消することができる。

明細書は、特に注目すべき且つ本発明を明確にする請求項を説明するが、本発明は、添付図面と関連させて以下の説明から良好に理解可能とされる。なお、類似する参照符号は類似する構成要素を特定する。

一組の発電機のステータの例示的なステータコイル部分の意端面の斜視図であって、本発明の一の実施例における端面それぞれを接続するためのコネクタ組立体も表わす。図１に表わす例示的なステータコイル部分及びコネクタ組立体の側面図である。図１に表わす断面３−３における断面図である。

以下の発明の詳細な説明では、添付図面を参照する。当該図面は、本出願の一部を構成していると共に、本発明が実施される好ましい実施例を非限定的に図解している。他の実施例も利用可能であること、及び、本発明の技術的思想及び技術的範囲を逸脱することなく変更可能であることに留意すべきである。

以下の説明において利用されるように、コイル端部の接続に対する参照は、フェーズリングに対するコイル端部の接続と同様に、コイル半体又はコイル部分の端部同士の接続に言及している。さらに、“コイルの端面”との用語は、発電機の並列フェーズリングのコイル端面及びヘッダの両方を含んでいる。従って、本発明の実施態様を具現化したコネクタは、上述の接続用途であれば利用可能とされる。

図１〜図３は、上側ステータコイル部分１２Ａ及び下側ステータコイル部分１２Ｂとしての、発電機ステータ１４の例示的な銅製ステータの第１のコイル部分１２Ａ及び典型的な銅製ステータの第２のコイル部分１２Ｂと、端面１０Ａ，１０Ｂ同士を接続するためのコネクタ組立体１６とを表わす。当業者であれば理解可能なように、上側ステータコイル部分１２Ａ及び下側ステータコイル部分１２Ｂは、第１のステータコイル及び第２のステータコイルの構成部品又はステータコイルの半体であるので、発電プラントの発電機の一部分である場合がある。

ステータコイル部分端面１０Ａ，１０Ｂは、図１に表わす実施例におけるラジアル方向を定義する第１の方向Ｄ_１において、互いから離隔して配置されている。上側コイル部分１２Ａは、コイルループの第１の半体を表わしており、下側コイル部分１２Ｂは、当該コイルループの第２の半体を表わしている。ステータコイル端面１０Ａ，１０Ｂは、コネクタ組立体１６の構成部品をステータコイル端面１０Ａ，１０Ｂに容易に取り付けるための取付組立体を含んでいる。このことについては、後述する。

コネクタ組立体１６は、上側コイル部分１２Ａ及び下側コイル部分１２Ｂの端面１０Ａ，１０Ｂ同士を構造的に且つ電気的に接続するために設けられており、上側コイル部分１２Ａ及び下側コイル部分１２Ｂそれぞれに形成された第１のクリップ集合体１８Ａ及び第２のクリップ集合体１８Ｂを含んでいる。

第１のクリップ集合体１８Ａは、図示の実施例では、上側コイル部分１２Ａの端面１０Ａに、すなわち取付組立体１７Ａに固定されており、図１に表わすように、互いから電気的に絶縁されるように第２の方向Ｄ_２において互いから離隔して配置されている第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２を備えている。図示の実施例では、第２の方向Ｄ_２は、第１の方向Ｄ_１に対して直交しており、周方向を定義している。第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２は、第３の方向Ｄ_３において、上側コイル部分１２Ａの端面１０Ａから延在している。第３の方向Ｄ_３は、図示の実施例では、アキシアル方向を定義しており、図２に表わすように、第１のコイル及び第２のコイルが延在している方向を定義している。

図２に表わすように、上側コイル部分１２Ａは、周方向において第１のクリップ部材１８Ａ_１と第２のクリップ部材１８Ａ_２との間に配置されている冷却管２０Ａを含んでいる。冷却管２０Ａは、上側コイル部分１２Ａと第１のコイルの残り部分を内部冷却するために、例えば酸素や空気のような冷却流体を受容している。

第２のクリップ集合体１８Ｂは、図示の実施例では、下側コイル部分１２Ｂの端面１０Ｂに、すなわち取付組立体１７Ｂに固定されており、第１の方向Ｄ_１において上側コイル部分１２Ａの第１のクリップ集合体１８Ａから離隔して配置されている。第２のクリップ集合体１８Ｂは、互いから電気的に絶縁されるように第２の方向Ｄ_２において互いから離隔して配置されている第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２を備えている。第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２は、第３の方向Ｄ_３において、下側コイル部分１２Ｂの端面１０Ｂから延在している。

図２に表わすように、下側コイル部分１２Ｂは、周方向において第３のクリップ部材１８Ｂ_１と第４のクリップ部材１８Ｂ_２との間に配置されている冷却管２０Ｂを含んでいる。冷却管２０Ｂは、下側コイル部分１２Ｂと第２のコイルの残り部分を内部冷却するために、冷却流体を受容している。

さらに、図１〜図３に表わすように、コネクタ組立体１６は、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６を備えている。第１のコネクタバー集合体２４は、第１のコネクタバー２４Ａ及び第２のコネクタバー２４Ｂを備えており、第１のコネクタバー２４Ａ及び第２のコネクタバー２４Ｂは、第２の方向Ｄ_２において互いから離隔した配置されており、第１のクリップ部材１８Ａ_１と第２のクリップ部材１８Ａ_２との間において第１の方向Ｄ_１に延在している。第１のコネクタバー２４Ａ及び第２のコネクタバー２４Ｂは、第１のコネクタバー２４Ａと第２のコネクタバー２４Ｂとの間に第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第３のクリップ部材１８Ｂ_１を挿置しており、これによりコイルループの上側コイル部分１２Ａと下側コイル部分１２Ｂとが機械的に且つ電気的に確実に接続される。第１のコネクタバー集合体２４の第１のコネクタバー２４Ａ及び第２のコネクタバー２４Ｂは、銅又は適切な構造強度及び通電容量を具備する任意の他の適切な導電性材料から形成されている。

第２のコネクタバー集合体２６は、第１のコネクタバー２６Ａ及び第２のコネクタバー２６Ｂを備えており、第１のコネクタバー２６Ａ及び第２のコネクタバー２６Ｂは、第２の方向Ｄ２において互いから離隔して配置されており、第２のクリップ部材１８Ａ_２と第４のクリップ部材１８Ａ_４との間において第１の方向に延在している。第２のコネクタバー集合体２６の第１のコネクタバー２６Ａ及び第２のコネクタバー２６Ｂは、第１のコネクタバー２６Ａと第２のコネクタバー２６Ｂとの間に第２のクリップ部材１８Ａ_２及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２を挿置しており、これによりコイルループの上側コイル部分１２Ａと下側コイル部分１２Ｂとが機械的に且つ電気的に確実に接続される。第２のコネクタバー集合体２６の第１のコネクタバー２６Ａ及び第２のコネクタバー２６Ｂは、銅又は適切な構造強度及び通電容量を具備する任意の他の適切な導電性材料から形成されている。

図示の第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６それぞれは、一組のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂを含んでいる。しかしながら、コネクタバーの数量は増減可能であり、すなわち、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６それぞれが、単一のコネクタバーのみを含んでいる場合もあれば、３つ以上のコネクタバーを含んでいる場合もある。

図１及び図３に表わすように、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６は、互いから電気的に絶縁されるように、第２の方向Ｄ２において互いから離隔して配置されている。従って、コネクタ組立体１６は、第１のクリップ部材１８Ａ_１、第１のコネクタバー集合体２４、及び第３のクリップ部材１８Ｂ_１を通じて、第１のステータコイル部分１２Ａと第２のステータコイル部分１２Ｂとの間に電流を流すための第１の経路Ｐ_１（図１参照）を形成している。さらに、コネクタ組立体１６は、第２のクリップ部材１８Ａ_２、第２のコネクタバー集合体２６、及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２を通じて、第１のステータコイル部分１２Ａと第２のステータコイル部分１２Ｂとの間に電流を流すための第２の経路Ｐ_２（図１参照）を形成している。ここで、第１の経路Ｐ_１と第２の経路Ｐ_２とは、互いから電気的に絶縁されている。

図１及び図３に表わすように、間隙Ｇ_１，Ｇ_２それぞれが、第１のクリップ部材１８Ａ_１と第２のクリップ部材１８Ａ_２との間に、及び、第３のクリップ部材１８Ｂ_１と第４のクリップ部材１８Ｂ_２との間に形成されている。間隙Ｇ_１，Ｇ_２は、第１のコネクタバー集合体２４の第２のコネクタバー２４Ｂと第２のコネクタバー集合体２６の第１のコネクタバー２６Ａとの間において、ラジアル方向に離隔して形成されている。間隙Ｇ_１，Ｇ_２それぞれを介して、第１のステータコイル部分１２Ａ内の冷却管２０Ａに、及び第２のステータコイル部分１２Ｂ内の冷却管２０Ｂに直接アクセス可能とされる。従って、コネクタ組立体１６の構成部品を貫通するように形成された別々の穴又は開口部を介して、冷却管２０Ａ，２０Ｂにアクセスする必要は無い。

さらに、コネクタ組立体１６は、コネクタ組立体１６の電流経路を形成している構成部品を共に固定するための機器（hardware）を備えている。図示の実施例では、第１のカップリング構造体３０が、第１のクリップ部材１８Ａ_１を第１のコネクタバー集合体２４に結合するために、且つ、第２のクリップ部材１８Ａ_２を第２のコネクタバー集合体２６に結合するために、上側コイル部分１２Ａに形成されている。一方、第２のカップリング構造体３２が、第３のクリップ部材１８Ｂ_１を第１のコネクタバー集合体２４に結合するために、且つ、第４のクリップ部材１８Ｂ_２を第２のコネクタバー集合体２６に結合するために、下側コイル部分２６に形成されている。

図３に表わすように、第１のカップリング構造体３０は、第１のボルト３４を備えており、第１のボルト３４は、第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２の開口部３６Ａ，３６Ｂを通じて、且つ、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの開口部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ，３７Ｄを通じて延在している。絶縁スリーブ３８は、第１のボルト３４を囲んで配置されている。これにより、第１のボルト３４は、第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２から、且つ、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６から電気的に絶縁されている。すなわち、第１のボルト３４が第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２と直接接触すること、並びに、第１のボルト３４が第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６と直接接触することが防止されている。

第１のボルト３４は、第１のボルト３４の互いに反対側に位置する端部にそれぞれ固定された第１のクランプ組立体４２Ａ及び第２のクランプ組立体４２Ｂと共に、所定位置にロックされている。図示の実施例では、第１のクランプ組立体４２Ａ及び第２のクランプ組立体４２Ｂそれぞれが、絶縁ワッシャ４４Ａ，４４Ｂと、圧縮力を作用させるためにボルトの端部それぞれに螺合されたナット４６Ａ，４６Ｂと、絶縁ワッシャ４４Ａ，４４Ｂと対応するナット４６Ａ，４６Ｂとの間に配置された皿バネ４８Ａ，４８Ｂとを備えている。絶縁ワッシャ４４Ａ，４４Ｂは、第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２から並びに第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６から、第１のクランプ組立体４２Ａ及び第２のクランプ組立体４２Ｂを電気的に絶縁している。第１のクランプ組立体４２Ａ及び第２のクランプ組立体４２Ｂは、第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２を付勢することによって第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６に係合させるように、第２の方向Ｄ_２において圧縮力を作用させる。

図３に表わすように、第２のカップリング構造体３２は、第２のボルト５４を備えており、第２のボルト５４は、第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２の開口部５６Ａ，５６Ｂを通じて、且つ、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの開口部５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄを通じて延在している。絶縁スリーブ５８は、第２のボルト５４を囲んで配置されている。これにより、第２のボルト５４は、第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２から、且つ、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６から電気的に絶縁されている。すなわち、第２のボルト５４が第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２と直接接触すること、並びに、第２のボルト５４が第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６と直接接触することが防止されている。

第２のボルト５４は、第２のボルト５４の互いに反対側に位置する端部にそれぞれ固定された第１のクランプ組立体６２Ａ及び第２のクランプ組立体６２Ｂと共に、所定位置にロックされている。図示の実施例では、第１のクランプ組立体６２Ａ及び第２のクランプ組立体６２Ｂそれぞれが、絶縁ワッシャ６４Ａ，６４Ｂと、圧縮力を作用させるためにボルトの端部それぞれに螺合されたナット６６Ａ，６６Ｂと、絶縁ワッシャ６４Ａ，６４Ｂと対応するナット６６Ａ，６６Ｂとの間に配置された皿バネ６８Ａ，６８Ｂとを備えている。絶縁ワッシャ６４Ａ，６４Ｂは、第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２から並びに第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６から、第１のクランプ組立体６２Ａ及び第２のクランプ組立体６２Ｂを電気的に絶縁している。第１のクランプ組立体６２Ａ及び第２のクランプ組立体６２Ｂは、第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２を付勢することによって第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６に係合させるように、第２の方向Ｄ_２において圧縮力を作用させる。

図１及び図３に表わすように、第１のスペーサ組立体７０及び第２のスペーサ組立体７２が、第１のボルト３４及び第２のボルト５４それぞれを囲んで、特に絶縁スリーブ３８，５８を囲んで配置されている。第１のスペーサ組立体７０及び第２のスペーサ組立体７２は、クランプ組立体４２Ａ，４２Ｂ，６２Ａ，６２Ｂそれぞれが作用させる圧縮力に対する第２の方向Ｄ_２の反作用力を付与するように、第１のコネクタバー集合体２４と第２のコネクタバー集合体２６との間に配置されており、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６それぞれと係合している。すなわち、第１のカップリング構造体３０及び第２のカップリング構造体３２それぞれのナット４６Ａ，４６Ｂ，６６Ａ，６６Ｂが、第２の方向Ｄ_２の圧縮力を付与するために、第１のボルト３４及び第２のボルト５４それぞれに締結された場合に、第１のスペーサ組立体７０及び第２のスペーサ組立体７２が、当該圧縮力に対する反作用力を作用させるための中間構造体になっていることを意味する。

図示の実施例では、図３に表わすように、第１のスペーサ組立体７０及び第２のスペーサ組立体７２それぞれが、中央円筒部材７４，７６と、互いに対して反対側に位置すると共に第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６それぞれに接触している第１の絶縁ワッシャ及び第２の絶縁ワッシャ７８Ａ，７８Ｂ，８０Ａ，８０Ｂと、互いに対して反対側に位置すると共に中央円筒部材７４，７６と絶縁ワッシャ７８Ａ，７８Ｂ，８０Ａ，８０Ｂそれぞれとの間に配置されている皿バネ８２Ａ，８２Ｂ，８４Ａ，８４Ｂとを備えている。

例えば、絶縁スリーブ３８，５８と絶縁ワッシャ４４Ａ，４４Ｂ，６４Ａ，６４Ｂ，７８Ａ，７８Ｂ，８０Ａ，８０Ｂとが、例えばネマ規格（ＮＥＭＡ）の等級Ｇ−１１のような、高温に対する耐熱性、低い機械的クリープ、及び絶縁性を具備する材料から形成されている。当業者であれば理解可能なように、これは、広い温度範囲に亘って実質的に強度及び寸法安定性が高いガラス−エポキシ複合材料の一例である。

上述のコネクタ組立体１６は、コイル端面１０Ａ，１０Ｂ同士の間に電流をそれぞれ通過させるために互いから電気的に絶縁されている２つの平行な導電経路Ｐ_１，Ｐ_２を有している。例えば分岐構造同士の間において電流がクロスオーバーすることを回避するために、実行すべき予想されるピーク電流レベルのような用途を考慮する必要なく、第１の経路Ｐ_１及び第２の経路Ｐ_２を形成する構成部品同士の間における空隙を選定可能であることに留意すべきである。

本発明では、コネクタ組立体１６は、第１の方向Ｄ_１、第２の方向Ｄ_２、及び第３の方向Ｄ_３において、すなわちラジアル方向、周方向、及びアキシアル方向において、上側ステータコイル部分１２Ａ及び下側ステータコイル部分１２Ｂの端面１０Ａ，１０Ｂ同士の位置ずれを解消するように調整可能とされる。第１のコイル及び第２のコイルが発電機ステータ１４内に配置されている場合には、ステータコイル部分端面１０Ａ，１０Ｂは、互いに対して、理想的なラジアル方向位置、周方向位置、及び／又はアキシアル方向位置に配設されていない場合があるが、上述のコネクタ組立体１６が、これら位置ずれの問題を解消するように調整可能とされる。

第１の方向Ｄ_１における、すなわち図示の実施例ではラジアル方向における端面１０Ａ，１０Ｂの位置ずれを解消させるために、第１のコネクタバー及び第２のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの開口部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ，３７Ｄが、並びに／又は、第１のコネクタバー及び第２のコネクタバーの２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの開口部５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄが、図３に表わすように、第１の方向Ｄ_１において過大寸法になっている。第１の方向Ｄ_１における位置ずれの場合には、第１のボルト３４は、第１のコネクタバー及び第２のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの過大寸法の開口部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ，３７Ｄの内部に滑入可能とされ、及び／又は、第２のボルト５４が、第１のコネクタバー及び第２のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの過大寸法の開口部５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄの内部に滑入可能とされる。過大寸法の開口部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ，３７Ｄ及び／又は過大寸法の開口部５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄを介して、第１のコネクタバー集合体２４，２６が、ラジアル方向において第１のクリップ集合体１８Ａ及び／又は第２のクリップ集合体１８Ｂに調整可能に結合されているので、第１のステータコイル部分１２Ａの端面１０Ａと第２のステータコイル部分１２Ｂの端面１０Ｂとの間におけるラジアル方向の位置ずれを解消することができる。他の実施例では、第１のクリップ部材１８Ａ_１及び第２のクリップ部材１８Ａ_２の開口部３６Ａ，３６Ｂは、及び／又は、第３のクリップ部材１８Ｂ_１及び第４のクリップ部材１８Ｂ_２は、第１の方向Ｄ_１において過大寸法とされる。

第２の方向Ｄ_２における、すなわち図示の実施例では周方向における位置ずれを解消させるために、図１及び図３に表わすように、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂが、第２の方向Ｄ_２において堅固な状態で屈曲されている。第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６は、第２の方向Ｄ_２において“現場で（on the spot）”屈曲可能とされる。すなわち、第１のコイル及び第２のコイルが所定位置に配設されると、必要な曲げ量が決定されるか、又は、曲げ量が異なるコネクタバーの中から適切な事前に曲げられたコネクタバーを選定することができる。第２の方向Ｄ_２における端面１０Ａ，１０Ｂ同士の位置ずれが存在しない場合には、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６のコネクタバー２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、略直線状の部材として設けられている。

第３の方向Ｄ_３における、すなわち図示の実施例ではアキシアル方向における位置ずれを解消させるために、図２に表わすように、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６が、第１のクリップ集合体１８Ａ及び第２のクリップ集合体１８Ｂに第３の方向Ｄ_３において回動可能に結合されている。従って、第１のコネクタバー集合体２４及び第２のコネクタバー集合体２６は、第３の方向Ｄ_３における端面１０Ａ，１０Ｂ同士の位置ずれを解消させるために、第３の方向Ｄ_３の一方の向き又は他方の向きに回動可能とされる。

本発明の特定の実施例について図解及び説明したが、当業者であれば、本発明の技術的思想及び技術的範囲から逸脱することなく他の様々な変化例及び改良例を想到することができることに留意すべきである。従って、本出願は、特許請求の範囲内において、本発明の技術的範囲に属するこのような変化例及び改良例をカバーすることを意図している。

１０Ａコイルステータ部分端面
１０Ｂコイルステータ部分端面
１２Ａ上側コイル部分（第１のステータコイル部分）
１２Ｂ下側コイル部分（第２のステータコイル部分）
１４発電機ステータ
１６コネクタ組立体
１７Ａ取付組立体
１７Ｂ取付組立体
１８Ａ第１のクリップ集合体
１８Ａ１第１のクリップ部材
１８Ａ２第２のクリップ部材
１８Ｂ第２のクリップ集合体
１８Ｂ１第３のクリップ部材
１８Ｂ２第４のクリップ部材
２０Ａ冷却管
２０Ｂ冷却管
２４第１のコネクタバー集合体
２４Ａ第１のコネクタバー
２４Ｂ第２のコネクタバー
２６第２のコネクタバー集合体
２６Ａ第１のコネクタバー
２６Ｂ第２のコネクタバー
３０第１のカップリング構造体
３２第２のカップリング構造体
３４第１のボルト
３６Ａ（第１のクリップ部材１８Ａ１の）開口部
３６Ｂ（第２のクリップ部材１８Ａ２の）開口部
３７Ａ（第１のコネクタバー２４Ａの）開口部
３７Ｂ（第２のコネクタバー２４Ｂの）開口部
３７Ｃ（第１のコネクタバー２６Ａの）開口部
３７Ｄ（第２のコネクタバー２６Ｂの）開口部
３８絶縁スリーブ
４２Ａ第１のクランプ組立体
４２Ｂ第２のクランプ組立体
４４Ａ絶縁ワッシャ
４４Ｂ絶縁ワッシャ
４６Ａナット
４６Ｂナット
５４第２のボルト
５８絶縁スリーブ
６２Ａ第１のクランプ組立体
６２Ｂ第２のクランプ組立体
６４Ａ絶縁ワッシャ
６４Ｂ絶縁ワッシャ
６６Ａナット
６６Ｂナット
７０第１のスペーサ組立体
７２第２のスペーサ組立体
７４中央円筒部材
７６中央円筒部材
７８Ａ第１の絶縁ワッシャ
７８Ｂ第２の絶縁ワッシャ
８０Ａ第１の絶縁ワッシャ
８０Ｂ第２の絶縁ワッシャ
Ｄ１第１の方向
Ｄ２第２の方向
Ｄ３第３の方向
Ｐ１第１の経路
Ｐ２第２の経路

Claims

第１の方向において互いから離隔している第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面それぞれを機械的に且つ電気的に接続するためのコネクタ組立体において、
前記コネクタ組立体が、
前記第１のステータコイル部分の前記端面に固定されている第１のクリップ集合体であって、前記第１のクリップ集合体が、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材を備えており、前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように前記第１の方向に対して垂直とされる第２の方向において互いから離隔されている、前記第１のクリップ集合体と、
前記第２のステータコイル部分の前記端面に固定されている第２のクリップ集合体であって、前記第２のクリップ集合体が、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材を備えており、前記第３のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように前記第２の方向において互いから離隔されており、前記第１の方向において前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材から離隔している、前記第２のクリップ集合体と、
前記第１の方向において延在している第１のコネクタバー集合体であって、前記第１のステータコイル部分を前記第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、前記第１のクリップ部材及び前記第３のクリップ部材に結合されている前記第１のコネクタバー集合体と、
前記第１の方向において延在している第２のコネクタバー集合体であって、前記第２のコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分を前記第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、前記第２のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材に結合されており、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体が、互いから電気的に絶縁されるように前記第２の方向において互いから離隔されている、前記第２のコネクタバー集合体と、
前記第１のクリップ部材を前記第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、前記第２のクリップ部材を前記第２のコネクタバー集合体に結合するために、前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している第１のカップリング構造体であって、前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材から並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている前記第１のカップリング構造体と、
前記第３のクリップ部材を前記第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、前記第４のクリップ部材を前記第２のコネクタバー集合体に結合するために、前記第３のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している第２のカップリング構造体であって、前記第３のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材から並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている前記第２のカップリング構造体と、
を備えており、
前記第１のクリップ部材、前記第１のコネクタバー集合体、及び前記第３のクリップ部材が、前記第１のステータコイル部分と前記第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第１の経路を形成しており、
前記第２のクリップ部材、前記第２のコネクタバー集合体、及び前記第４のクリップ部材が、前記第１のステータコイル部分と前記第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第２の経路を形成しており、
前記第１の経路及び前記第２の経路が、互いから電気的に絶縁されていることを特徴とするコネクタ組立体。
前記第１のカップリング構造体及び前記第２のカップリング構造体が、第１のボルト及び第２のボルトを有しており、
前記第１のボルト及び前記第２のボルトが、前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材から、並びに、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体から前記第１のボルト及び前記第２のボルトを電気的に絶縁するために、前記第１のボルト及び前記第２のボルトを囲んで配置されている絶縁スリーブを有していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
前記第１のカップリング構造体及び前記第２のカップリング構造体が、第１のクランプ集合体及び第２のクランプ集合体を備えており、
前記第１のクランプ集合体及び前記第２のクランプ集合体それぞれが、前記第１のボルト及び前記第２のボルトの互いに反対側に配置された端部に固定されており、
前記第１のクランプ集合体及び前記第２のクランプ集合体が、前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材を付勢することによって前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体と係合させるために、前記第２の方向に圧縮力を作用させることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ組立体。
前記第１のクランプ集合体及び前記第２のクランプ集合体それぞれが、
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれに係合している絶縁ワッシャと、
圧縮力を付与するために、前記第１のボルト及び前記第２のボルトの前記端部それぞれに螺合されているナットと、
前記絶縁ワッシャと前記ナットとの間に配置されている皿バネと、
を備えていることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ組立体。
前記コネクタ組立体が、第１のスペーサ組立体及び第２のスペーサ組立体を備えており、
前記第１のスペーサ組立体及び前記第２のスペーサ組立体が、前記第１のコネクタバー集合体と前記第２のコネクタバー集合体との間において前記第１のボルト及び前記第２のボルトそれぞれを囲んで配置されており、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれと係合しており、
前記第１のスペーサ組立体及び前記第２のスペーサ組立体が、前記第１のクランプ集合体及び前記第２のクランプ集合体が作用させる圧縮力に対する反作用力を前記第２の方向に作用させることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ組立体。
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれが、前記第２の方向において互いから離隔して配置されている第１のコネクタバー及び第２のコネクタバーを備えており、
前記第１のコネクタバー集合体の前記第１のコネクタバー及び前記第２のコネクタバーが、前記第１のコネクタバーと前記第２のコネクタバーとの間に前記第１のクリップ部材及び前記第３のクリップ部材を挿置しており、
前記第２のコネクタバー集合体の第１のコネクタバー及び第２のコネクタバーが、前記第１のコネクタバーと前記第２のコネクタバーとの間に前記第２のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材を挿置していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
前記第１のクリップ部材と前記第２のクリップ部材との間に、及び、前記第３のクリップ部材と前記第４のクリップ部材との間に、間隙が形成されており、
前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分を冷却するために、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の冷却管に前記間隙を介してアクセス可能とされることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
ラジアル方向において離隔して配置されている第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面それぞれを機械的に且つ電気的に接続するためのコネクタ組立体において、
前記コネクタ組立体が、
前記第１のステータコイル部分の前記端面に固定されている第１のクリップ集合体と、
前記第２のステータコイル部分の前記端面に固定されている第２のクリップ集合体であって、前記第１のクリップ集合体からラジアル方向に離隔して配置されている前記第２のクリップ集合体と、
ラジアル方向に延在している少なくとも１つのコネクタバー集合体であって、前記第１のステータコイル部分を前記第２のステータコイル部分に機械的に且つ電気的に結合するように、前記第１のクリップ集合体及び前記第２のクリップ集合体に結合されている前記少なくとも１つのコネクタバー集合体と、
を備えており、
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるアキシアル方向、ラジアル方向、及び周方向の位置ずれを解消させることができ、
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるラジアル方向の位置ずれを解消させるために、ラジアル方向において前記第１のクリップ集合体及び前記第２のクリップ集合体のうち少なくとも１つのクリップ集合体に調整可能に結合されており、
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、ラジアル方向に離隔して配置されている第１のボルト及び第２のボルトを介して、前記第１のクリップ集合体及び前記第２のクリップ集合体に結合されており、前記第１のボルト及び前記第２のボルトが、前記少なくとも１つのコネクタバー集合体、第１のクリップ組立体、及び第２のクリップ組立体に形成された開口部それぞれを貫通しており、
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体と前記第１のクリップ組立体及び前記第２のクリップ組立体のうち少なくとも１つのクリップ組立体との結合のラジアル方向位置が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるラジアル方向の位置ずれを解消させるように調整可能とされるように、前記開口部のうち少なくとも１つの開口部が、ラジアル方向において過剰寸法とされることを特徴とするコネクタ組立体。
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるアキシアル方向における位置ずれを解消させるために、アキシアル方向において前記第１のクリップ集合体及び前記第２のクリップ集合体に回動可能に結合されていることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ組立体。
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間における周方向の位置ずれを解消させるように、周方向において堅固な状態で屈曲可能とされることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ組立体。
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、異なる周方向の屈曲量を備えており、
前記少なくとも１つのコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間における周方向の位置ずれの量に相当する周方向の屈曲量を有していることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ組立体。
互いからラジアル方向に離隔して配置されている第１のステータコイル部分及び第２のステータコイル部分の端面それぞれを機械的に且つ電気的に接続するためのコネクタ組立体において、
前記コネクタ組立体が、
前記第１のステータコイル部分の前記端面に固定されている第１のクリップ集合体であって、前記第１のクリップ集合体が、第１のクリップ部材及び第２のクリップ部材を備えており、前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材が、互いから電気的に絶縁されるように周方向において互いから離隔して配置されている、前記第１のクリップ集合体と、
前記第２のステータコイル部分の前記端面に固定されている第２のクリップ集合体であって、前記第２のクリップ集合体が、第３のクリップ部材及び第４のクリップ部材を備えており、前記第３のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材が、周方向において互いから電気的に絶縁されるように、ラジアル方向において前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材から離隔して配置されていると共に、互いから離隔して配置されている、前記第２のクリップ集合体と、
ラジアル方向に延在している第１のコネクタバー集合体であって、前記第１のステータコイル部分を前記第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、前記第１のクリップ部材及び前記第３のクリップ部材に結合されている前記第１のコネクタバー集合体と、
ラジアル方向に延在している第２のコネクタバー集合体であって、前記第２のコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分を前記第２のステータコイル部分に構造的に結合するために、前記第２のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材に結合されており、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体が、互いから電気的に絶縁されるように周方向において互いから離隔して配置されている、前記第２のコネクタバー集合体と、
前記第１のクリップ部材を前記第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、前記第２のクリップ部材を前記第２のコネクタバー集合体に結合するために、前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している第１のカップリング構造体であって、前記第１のクリップ部材及び前記第２のクリップ部材から並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている前記第１のカップリング構造体と、
前記第３のクリップ部材を前記第１のコネクタバー集合体に結合するために、及び、前記第４のクリップ部材を前記第２のコネクタバー集合体に結合するために、前記第３のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体の開口部を通じて延在している第２のカップリング構造体であって、前記第３のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材から並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体から電気的に絶縁されている前記第２のカップリング構造体と、
を備えており、
前記第１のクリップ部材、前記第１のコネクタバー集合体、及び前記第３のクリップ部材が、前記第１のステータコイル部分と前記第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第１の経路を形成しており、
前記第２のクリップ部材、前記第２のコネクタバー集合体、及び前記第４のクリップ部材が、前記第１のステータコイル部分と前記第２のステータコイル部分との間に電流を流すための第２の経路を形成しており、
前記第１の経路と前記第２の経路とが、互いから電気的に絶縁されており、
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるアキシアル方向、ラジアル方向、及び周方向の位置ずれを解消することができることを特徴とするコネクタ組立体。
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるアキシアル方向の位置ずれを解消させるために、アキシアル方向において前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材それぞれに回動可能に結合されており、
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれが、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるラジアル方向の位置ずれを解消させるために、ラジアル方向において前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材のうち少なくとも１つのクリップ部材に調整可能に結合されており、
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体が、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間における周方向の位置ずれを解消させるために、周方向において堅固状態で屈曲可能とされること、並びに、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体が、異なる周方向の屈曲量を備えており、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれが、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間における周方向の位置ずれの量に相当する周方向の屈曲量を有していることのうち少なくとも１つを具備することを特徴とする請求項１２に記載のコネクタ組立体。
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体と前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材との結合のラジアル方向位置が、ラジアル方向において過剰寸法とされる前記開口部によって、前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の前記端面同士の間におけるラジアル方向の位置ずれを解消させるために調整可能とされるように、前記第１のクリップ部材及び前記第３のクリップ部材並びに前記第２のクリップ部材及び前記第４のクリップ部材のうち少なくとも１つのクリップ部材の前記開口部が、ラジアル方向において過剰寸法とされることを特徴とする請求項１３に記載のコネクタ組立体。
前記第１のカップリング構造体及び前記第２のカップリング構造体が、
第１のボルト及び第２のボルトであって、前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材、並びに前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体から、前記第１のボルト及び前記第２のボルトを電気的に絶縁するために、前記第１のボルト及び前記第２のボルトを囲んで配置されている絶縁スリーブを有している前記第１のボルト及び前記第２のボルトと、
第１のクランプ組立体及び第２のクランプ組立体であって、前記第１のクランプ組立体及び前記第２のクランプ組立体それぞれが、前記第１のボルト及び前記第２のボルトの反対側に位置する端部に固定されており、前記第１のクランプ組立体及び前記第２のクランプ組立体が、前記第１のクリップ部材、前記第２のクリップ部材、前記第３のクリップ部材、及び前記第４のクリップ部材を付勢することによって前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体と係合するように、周方向において圧縮力を作用させる前記第１のクランプ組立体及び前記第２のクランプ組立体と、
を備えていることを特徴とする請求項１２に記載のコネクタ組立体。
前記第１のクランプ組立体及び前記第２のクランプ組立体が、
前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれに係合する絶縁ワッシャと、
圧縮力を付与するために前記第１のボルト及び前記第２のボルトそれぞれの端部に螺合されているナットと、
前記絶縁ワッシャと前記ナットとの間に配置されている皿バネと、
を備えていることを特徴とする請求項１５に記載のコネクタ組立体。
前記コネクタ組立体が、前記第１のコネクタバー集合体と前記第２のコネクタバー集合体との間において前記第１のボルト及び前記第２のボルトそれぞれを囲んで配置されている第１のスペーサ組立体及び第２のスペーサ組立体であって、前記第１のコネクタバー集合体及び前記第２のコネクタバー集合体それぞれと係合されている前記第１のスペーサ組立体及び前記第２のスペーサ組立体を備えており、
前記第１のスペーサ組立体及び前記第２のスペーサ組立体が、前記第１のクランプ組立体及び前記第２のクランプ組立体が作用させる圧縮力に対する反作用力を周方向において付与することを特徴とする請求項１５に記載のコネクタ組立体。
前記第１のクリップ部材と前記第２のクリップ部材との間に、及び前記第３のクリップ部材と前記第４のクリップ部材との間に、間隙が形成されており、
前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分を冷却するために、冷却流体を受容する前記第１のステータコイル部分及び前記第２のステータコイル部分の冷却管に前記間隙を介してアクセス可能とされることを特徴とする請求項１２に記載のコネクタ組立体。