CN104513996A - 一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 - Google Patents
一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104513996A CN104513996A CN201310442473.2A CN201310442473A CN104513996A CN 104513996 A CN104513996 A CN 104513996A CN 201310442473 A CN201310442473 A CN 201310442473A CN 104513996 A CN104513996 A CN 104513996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treating agent
- surface treating
- surface treatment
- agent
- metal surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N polidocanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000008233 hard water Substances 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 6
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 4
- -1 0P-10 Chemical compound 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 abstract 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 6
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 5
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 5
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 4
- 229920003123 carboxymethyl cellulose sodium Polymers 0.000 description 4
- 229940063834 carboxymethylcellulose sodium Drugs 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- NWFNSTOSIVLCJA-UHFFFAOYSA-L copper;diacetate;hydrate Chemical compound O.[Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O NWFNSTOSIVLCJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水基型高效金属表面处理剂的复配方法。目前普遍使用的金属表面处理剂不仅无法在去除油污的同时去除金属锈垢、氧化皮，且大多属于含磷表面处理剂，处理效果差、环境污染大且无法在硬水环境中使用。因此迫切需要开发一种高效环保，具有去油、除锈、防腐的常温复合型表面处理剂。本发明利用LAS与AEO-7的复配能协同增效作用，抗硬水性能好，再与AEO-9、0P-10、硅酸钠、硫酸、磷酸、羧甲基纤维钠和水复配成一种高效环保复合型金属表面处理剂。本发明具有优异的去油、除锈垢、除氧化皮、防腐以及活化等功能，可广泛用于各种金属材料焊接、电镀、磷化等加工前的表面处理。本发明成本低廉、环境友好、性能稳定、抗硬水性能好、处理过程无酸雾产生等优点。本发明产品具有较高的应用价值和广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合型金属表面处理剂的配制，适用于各种不锈钢、铜、铝及合金等各种材质的表面处理。
背景技术
金属材料在生产、运输以及存放过程中不可避免的会沾染很多油污、灰层以及颗粒污染物，从而使得金属表面产生锈垢；另外活泼金属在加工铸造过程中高温会在表面形成一层厚而密的氧化铝膜。这些油污、锈垢、氧化皮会直接影响金属后续焊接、电镀以及磷化等工艺品质。因此表面处理剂的处理效果对于金属的精密加工、使用寿命等具有很大的影响。
目前工业上已经逐步淘汰了以往的溶剂型清洗剂，取而代之的则水基型的清洗剂。目前普遍使用的水基型清洗剂不但抗硬水性能差、清洗效果差，使用条件受限制；而且清洗剂的配方复杂、使用成本较高、清洗组分毒性大不易降解。随着人们环保意识的增强和工业技术的进步，研发高效复合、廉价环保、方便安全的表面处理剂具有较高的生产价值和应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效复合，廉价环保，方便环保的表面处理剂。该表面处理剂常温下具有很好的去除油污、锈垢、氧化皮等功能，表面处理的过程中能较好的保持表面的平整度和光洁度，可以用于铝、铜及其合金、各类型钢等多种金属材料的表面处理，能很好的满足工业产品前处理的要求。
本发明人采用的技术方案是：高效复合型表面处理剂，它由混合酸组分、表面活性剂组分、助洗剂组分、抗再沉积剂组分构成。该表面处理剂的配置方法是：按质量分数称取脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、硅酸钠、羧甲基纤维钠放入搅拌器中搅拌均匀，再将适量质量的硫酸和磷酸混合均匀分别进行包装即得该产品。
本发明的使用方法是：使用时先取本品中脂肪醇聚氧乙烯醚等按与水1：500的比例进行溶解，然后再将混合酸缓慢加入并混合均匀，将需要表面处理的金属放入该溶液中浸泡一定时间后取出冲洗干净即可。也可使用该溶液进行喷淋处理。
表面处理剂中的脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠具有很好的协同作用，在不添加聚磷酸盐情况下就具有较好的抗硬水作用。在人工配置的硬水环境中(硬度为300)该型表面处理剂的浊度和表面张力等参数并未发生较大变化。
混合酸组分中的磷酸可以较好的调节酸度，可以与金属表面的氧化皮、锈垢进行化学反应，使之快速溶解；磷酸还具有抛光效果，表面处理后可以使金属表面保持较好的平整度。混合酸在溶解除垢过程中对油污的去除有较好的促进作用。
本发明所具有的优点：
1.高效复合。本发明通过将混合酸、表面活性剂、助剂等进行复配得到了复合型的表面处理剂，在快速去除金属表面油污、氧化皮、锈垢的过程中能较好的保证金属表面的平整度和光洁度。
2.廉价环保。本发明表面处理剂中的组分廉价易得，能在硬水环境中使用，整个表面处理过程是在常温下进行，处理成本低；表面活性剂及其助剂都能在环境中自然降解。因此在工业生产加工中有较大的应用前景。
3.方便安全。本发明的表面处理过程简单方便，对表面处理过程设备没有特殊要求；表面活性剂的加入能有效的防止酸雾的形成，操作过程不会对人身造成伤害。
4.表面处理剂性质稳定。本发明表面处理剂能耐受低温和中高温环境、硬水环境，在环境温度在0～50℃之间浊度能保持在10NTU左右。
具体实施方式
实施例1
高效复合型表面处理剂：表面活性剂组分为脂肪醇聚氧乙烯醚18g/L，烷基醇聚氧乙烯醚6g／L，十二烷基苯磺酸钠6g／L，混合酸15g／L，助剂为硅酸钠8g／L，羧甲基纤维钠3g／L。先将表面活性剂和助剂组分加入一定量水中溶解，然后加入混合酸搅拌均匀即可。
高效复合型表面处理剂用于某机械换热设备的处理，换热设备的金属材质为3A21型铝合金。在室温下将换热设备放入配制好的表面处理液中进行浸泡处理，时间为20～30min，最后取出计算除油率和氧化铝膜的厚度。
处理结果表明：被处理过的换热设备表面清洁光亮，水珠连续，除油率达到99％以上。铝合金表面氧化铝的厚度从7.8nm降至常温下最低时的3.2nm。达到了工业焊接、电镀等后期处理的要求。
实施例2
高效复合型表面处理剂：表面活性剂组分为脂肪醇聚氧乙烯醚12g／L，烷基醇聚氧乙烯醚8g／L，十二烷基苯磺酸钠6g／L，混合酸8g／L，助剂为硅酸钠10g／L，羧甲基纤维钠2g／L。先将表面活性剂和助剂组分加入一定量水中溶解，然后加入混合酸搅拌均匀即可。
高效复合型表面处理剂用于某机械制动管路的表面处理，制动管路的金属材质为合金钢。由于制动管路管内壁受重油污染比较严重且外部已有少量锈垢，所以先将制动管路放入配制好的表面处理液中室温下浸泡１０min，然后使用高压水枪以配制好的表面处理液冲洗内壁5min，最后计算除油率，观察制动管路内外壁光洁和平整度。
处理结果表明：被处理过的制动管路内外壁光亮平整、水珠连续，除油率达到98％以上，能较好的满足后期电镀等精细表面处理的工艺要求。
实施例3
高效复合型表面处理剂：表面活性剂组分为脂肪醇聚氧乙烯醚10g／L，烷基醇聚氧乙烯醚6g／L，十二烷基苯磺酸钠8g／L，混合酸15g／L，助剂为硅酸钠6g／L，羧甲基纤维钠4g/L。先将表面活性剂和助剂组分加入一定量水中溶解，然后加入混合酸搅拌均匀即可。
高效复合型表面处理剂用于某热交换器的清洗，热交换器的金属材质为铜合金。由于长时间的存放，换热器叶片表面已经出现少量铜绿，所以适当延长浸泡时间。将铜合金换热器片放入配制好的表面处理液中常温浸泡，时间为30min，将换热器片取出用清洁的水冲洗干净。
处理结果表明：被处理过的换热器叶片表面光洁平整、水珠连续、除油率达到98％以上，叶片表面铜绿已经基本清除。可以进行后期工业装配。
Claims (3)
1.一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂，其特征在于：它是由阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、混合酸剂、缓蚀剂、抗沉积剂组分组成，其中表面活性剂部分包含6.0～8.0g／L的LAS、4.0～6.0g／L的AEO-7、4.0～6.0g／L的AEO-9、5.０～8.０g／L的OP-10；混合酸包括20｀40g／L的硫酸、30～60g／L的磷酸；缓蚀剂组分为5.０～8.０g／L的硅酸钠、抗沉积剂由3.0～6.0g／L的羧甲基纤维素钠组成。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂的方法，其特征在于：将除混合酸以外的各原料组分按要求加入容器中进行搅拌，然后再将混合酸液缓缓加入之前配制好的溶液，在常温下进行搅拌溶解均匀即可。
3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于：配制好的表面处理液的表面张力在25mN／m，该型表面处理剂的浊点为60℃。表面处理过程采用浸泡法，浸泡时间为０.2～０.3h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310442473.2A CN104513996B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310442473.2A CN104513996B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104513996A true CN104513996A (zh) | 2015-04-15 |
| CN104513996B CN104513996B (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=52789862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310442473.2A Expired - Fee Related CN104513996B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104513996B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109161910A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-08 | 湖北三环化学新材料股份有限公司 | 一种低泡金属清洗剂的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101475878A (zh) * | 2009-01-19 | 2009-07-08 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 空调整机清洗剂及清洗方法 |
| CN103031564A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 洛科斯润滑油（上海）有限公司 | 环保型水基清洗剂 |
-
2013
- 2013-09-26 CN CN201310442473.2A patent/CN104513996B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101475878A (zh) * | 2009-01-19 | 2009-07-08 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 空调整机清洗剂及清洗方法 |
| CN103031564A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 洛科斯润滑油（上海）有限公司 | 环保型水基清洗剂 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘亚松: "《汽车后市场投资经营指南》", 30 September 2012, 北京：机械工业出版社 * |
| 陈洁: "高效水基金属清洗剂的研制", 《腐蚀与防护》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109161910A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-08 | 湖北三环化学新材料股份有限公司 | 一种低泡金属清洗剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104513996B (zh) | 2017-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102220591A (zh) | 一种不锈钢管件酸洗钝化处理工艺 | |
| CN100532649C (zh) | 一种钢铁构件涂装的前处理工艺 | |
| CN1035442C (zh) | 清洗冷轧硅钢板用清洗剂 | |
| CN111254447B (zh) | 一种中性除锈钝化清洗剂及其使用方法 | |
| CN103741156A (zh) | 水基反应型多功能金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN108342738B (zh) | 一种核电设备用水基清洗剂及其制备方法 | |
| CN102337550A (zh) | 渗镀锌·铝·镁钢板工件清洗钝化剂及制备方法 | |
| CN103014732A (zh) | 常温环保型钢铁除油除锈液 | |
| CN102925908B (zh) | 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法 | |
| CN103590056A (zh) | 一种冷轧薄板除垢剂 | |
| CN103374726A (zh) | 一种高效多功能金属清洗剂 | |
| CN103074635A (zh) | 复合酸金属表面清洗除垢剂 | |
| CN103334099A (zh) | 环保型多功能金属表面处理液 | |
| CN106191884A (zh) | 环保型铝合金除灰剂 | |
| CN103422099A (zh) | 一种不锈钢与铁件复合板清洗剂及其制备方法 | |
| CN105063639A (zh) | 水基重垢型多功能金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN102953071A (zh) | 高效脱脂除锈金属表面处理剂 | |
| CN101817598A (zh) | 热力管道除垢清洗液及其制备方法 | |
| CN103590028A (zh) | 一种冷轧薄板钝化剂 | |
| CN103668258A (zh) | 一种铜及铜合金表面处理剂 | |
| AU2015249410A1 (en) | Method and formulations for removing rust and scale from steel and for regenerating pickling liquor in hot-dip galvanization process | |
| CN105908208A (zh) | 一种冷轧硅钢常温零排放除油剂及其制备方法 | |
| CN105567459B (zh) | 一种环保型碱性清洗液及制备方法 | |
| CN105018945A (zh) | 环保型金属表面处理液 | |
| CN104513996A (zh) | 一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171205 |