CN104513287B - 一种β-胸苷的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种β‑胸苷的合成方法,包括:2‑脱氧‑D‑核糖与甲醇反应制备得到1‑O‑甲基‑2‑脱氧‑α,β‑D‑呋喃核糖,然后与乙酐反应制备2‑脱氧‑1,3,5‑三(‑O‑乙酰)‑α,β‑D‑呋喃核糖,再与保护的胸腺嘧啶(5‑甲基‑2,4‑二(三甲基硅氧基)嘧啶)进行缩合反应得5‑甲基‑3′,5′‑O‑二乙酰基‑β‑D‑糖苷,5‑甲基‑3′,5′‑O‑二乙酰基‑β‑D‑糖苷在碱性条件下皂化得到β‑胸苷。本发明的合成方法只有四步反应,工艺比较简单,收率高;且本发明采用在最后几步引入保护的胸腺嘧啶,提高了保护的胸腺嘧啶的利用率,降低了合成成本,且整个过程工艺条件比较温和,安全性高,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医药中间体领域,涉及一种β-胸苷的工业合成方法。
背景技术
β-胸苷(β-Thymidine),又称脱氧胸苷(Deoxythymidine),是合成抗爱滋病药(AIDS)齐多夫定(Zidovudine)和司它夫定(Stavudine)的主要原料,无天然产物存在,其结构如下式所示:
目前人工制取的主要方法有化学合成法、DNA酶解法、发酵法和酶法4种。文献报道的合成方法主要有以下几种:
第一种方法是:公开号为CN1216766A的专利文献公开了一种适于工业化制备单一β-胸苷的方法,此方法包括:(1)由经保护的胸腺嘧啶或不经保护的胸腺嘧啶(II)和α,β-四乙酰-D-核糖(III)经缩合反应制备5-甲基-2′,3′,5′-O-三乙酰基-β-D-核糖尿苷(IV)。(2)由化合物(IV)经皂化脱乙酰基制备5-甲基-β-尿苷(V)。(3)由化合物(V)经酰化-卤代反应制备2′-卤代-2′-脱氧-5-甲基-3′,5′-O-烷酰基-β-D-核糖尿苷(VI)。(4)由化合物(VI)经催化氢化脱卤反应制备2′-去氧-5-甲基-3′,5′-O-丙酰基-β-D-核糖尿苷(VII)。(5)最后由化合物(VII)经皂化反应制备β-胸苷(I),反应过程如下式所示:
上述方法由于比较早的引入了价格昂贵的保护(或未保护)的胸腺嘧啶,且缩合反应催化剂采用昂贵不易回收的路易斯酸,导致生产成本比较高。
第二种方法是:公开号为CN1539845A的专利文献公开了一种β-胸苷的生产方法,包括:由2-脱氧-N-苯基戊糖胺为起始原料与苯甲醛反应制得2-脱氧-D-核糖,由2-脱氧-D-核糖与氯化氢甲醇溶液反应得1-O-甲基-2-脱氧-D-呋喃核糖;后者与对氯苯甲酰氯反应生成1-O-甲基-2-脱氧-3,5-双(-O-对氯苯甲酰)-D-呋喃核糖;接着与醋酸、氯化氢反应得1-氯-2-脱氧-3,5-双(-O-对氯苯甲酰)-D-呋喃核糖;再接着与2,4-二(三甲基硅氧基)-5-甲基嘧啶反应生成β-3,5双(-O-双对氯苯甲酰)胸苷;后者再与甲醇钠或氢氧化钠反应制得β-胸苷,反应过程如下式所示:
该方法比较晚的引入胸腺嘧啶具有一定的优势,但前期过程比较复杂,溶剂更换比较频繁,特别是氯化反应不易控制,导致环保和安全压力比较大。
第三种方法是:公开号为CN1634959A的专利文献公开了一种β-胸苷的工业制备合成法,以D-核糖为起始原料,先与胸腺嘧啶直接缩合,再与丙酰氯进行卤代-酰基化反应,然后经催化氢化还原,最后经催化醇解转化为β-胸苷,反应过程如下式所示:
该方法与第一种方法相似,采用比较早的引入了价格昂贵的保护(或未保护)的胸腺嘧啶,导致生产成本比较高。
第四种合成方法为:公开号为102086222A的专利文献公开了一种β-胸苷的制备方法,它以5-甲基尿苷为原料与与碳酸二酯(RO)2CO反应脱水,再与卤代试剂发生卤代反应,最后由还原性金属催化氢化制备β-胸苷,反应过程如下:
该方法步骤简单,但是原料昂贵,且最后一步需要氢化脱卤,对设备的要求较高。
另外,专利文献CN102863493A最近公开了另一种β-胸苷的制备方法,是以5-甲基尿苷为原料与硅基保护试剂反应保护两个羟基,再与卤代试剂发生反应,最后还原氢化并脱保护制备β-胸苷。该方法采用了结构复杂的硅基保护试剂,增加了制备难度,提高了制备成本,不适于工业化生产。
综上所述,提供一种制备成本低,适用于工业化生产的β-胸苷的制备方法,具有重大的经济意义。
发明内容
本发明提供了一种β-胸苷的合成方法,该方法采用廉价的2-脱氧-D-核糖作为起始原料,且在采用在最后引入胸腺嘧啶,提高了胸腺嘧啶的利用率,降低了合成成本。
一种β-胸苷的合成方法,包括:
(1)将2-脱氧-D-核糖(II)与甲醇进行羟醛缩合反应制备得到1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III);
(2)将得到的1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)与乙酐经酯化反应制备2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV);
(3)将得到的2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)与保护的胸腺嘧啶(5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶(VII))在路易斯酸催化剂的作用下进行缩合反应得5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V);
(4)将得到的5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷在碱性条件下皂化得到β-胸苷(I)。
上述合成方法的反应过程如下式所示:
上式中,R为CH3COO-;
其中化合物(VII)为5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶,制备方法如下式所示:
步骤(1)中,2-脱氧-D-核糖是一种含有多种混合构型的结构,通过这一步反应,我们将处于多种构型的2-脱氧-D-核糖转化为确定结构的呋喃环结构:1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖。而且,由于2-脱氧-D-核糖中1位碳原子上羟基氢活性较高,可与甲醇进行高选择性反应。该步骤中甲醇同时作为保护基反应试剂和反应溶剂使用。所述的甲醇与2-脱氧-D-核糖的重量比为5~15:1。该反应中,为加速反应进行,在反应体系中,可选择加入酸性催化剂,所述的催化剂包括浓硫酸、浓盐酸、干HCL气体、对甲苯磺酸和甲磺酸等中的至少一种。所述的催化剂与2-脱氧-D-核糖的重量比为1:20~60;该步骤反应的反应温度为0~60℃,优选的反应温度为10~40℃;反应时间为0.5~12h,优选的反应时间为1~5h;该反应不是立体专一的,得到的是α和β体的混合物。
步骤(2)中,反应溶剂可选择二氯甲烷、氯仿、氯苯、二氯乙烷中的至少一种。所述的反应溶剂与1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖的重量比为6~12:1;乙酐为主反应剂,进行羟基保护时,与1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖的重量比为3~2.2:1。所述的酯化反应的反应温度为-10~40℃;反应时间为8~16h;该反应不是立体专一的,得到的是α和β体的混合物。为加快该步骤的反应速度,作为优选,可在反应体系中加入缚酸剂,作为优选的缚酸剂为吡啶,吡啶与1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖的重量比为1~1.5:1。
步骤(3)中,化合物(VII):5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶由胸腺嘧啶(VI)经硅甲基保护制备,硅甲基化试剂为六甲基二硅胺烷或三甲基氯硅烷等,硅甲基化保护反应中需要加入催化剂,催化剂为无机铵盐(如硫酸铵、氯化铵等)或等,催化剂用量为化合物胸腺嘧啶(VI)重量的2~6%,硅甲基化反应的反应温度为100~150℃,硅甲基化反应时间为2~10h,保护后的化合物(VII)可不经精制直接用于缩合反应。
步骤(3)中,化合物2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)与保护的胸腺嘧啶(VII)在路易斯酸催化剂的作用下缩合得5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V)。所述的2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)与保护的胸腺嘧啶(VII)的摩尔比为1:1~2。该步缩合反应中,所用溶剂为C1~C4的单卤或多卤烷烃中的一种或者混合物,例如可采用二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷等;该步缩合反应所用的催化剂为卤代锡、卤代钛和卤代铝等路易斯酸中的至少一种;该步缩合反应温度为0~80℃,缩合反应时间为2~16h,缩合反应有立体专一性,产物(V)中β体的含量占了98.5%以上,不需精制就能用于下步反应。
步骤(4)中,所述的皂化反应试剂包括C1~C4的伯醇或仲醇,同时也作为反应溶剂使用;皂化反应可用的催化剂包括甲醇钠、乙醇钠和氨等碱性物质;皂化反应温度为10~90℃,所用时间为1~12h。
与现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
本发明的合成方法只有四步反应,工艺比较简单,收率高;且本发明采用在最后几步引入保护的胸腺嘧啶,提高了保护的胸腺嘧啶的利用率,降低了合成成本,且整个过程工艺条件比较温和,安全性高,适于工业化生产。
具体实施方式
实施例1
在带有搅拌器、温度计和滴液漏斗的500毫升四口烧瓶中,加入2-脱氧-D-核糖(II)26.8克(0.2moL),加入甲醇300mL搅拌均匀,在0℃左右滴入浓盐酸1.5mL后搅拌10分钟,然后升温到40℃反应6h,反应毕(反应终点可利用HPLC-示差折光检测器进行反应跟踪),用液碱调pH值到10左右,反应液于内温小于40℃减压浓缩至干,得糖浆状物质即为1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)28.3克,收率95.6%。
实施例2
在带有搅拌器、温度计和滴液漏斗的500毫升四口烧瓶中,加入2-脱氧-D-核糖(II)26.8克(0.2moL),加入甲醇300mL搅拌均匀,在0℃左右滴入甲磺酸0.5克后搅拌10分钟,然后升温到30℃反应7h,反应毕用液碱调pH值到10左右,反应液于内温小于40℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)28.15克,收率95.1%。
实施例3
在带有搅拌器、温度计和滴液漏斗的500毫升四口烧瓶中,加入2-脱氧-D-核糖(II)26.8克(0.2moL),加入甲醇300mL搅拌均匀,在0℃左右滴入对甲苯磺酸1克后搅拌10分钟,然后升温到25℃反应8h,反应毕用液碱调pH值到10左右,反应液于内温小于40℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)27.41克,收率92.6%。
实施例4
在带有搅拌器、温度计和滴液漏斗的500毫升四口烧瓶中,加入2-脱氧-D-核糖(II)26.8克(0.2moL),加入甲醇300mL搅拌均匀,在0℃左右滴入浓硫酸0.5克后搅拌10分钟,然后升温到25℃反应6h,反应毕用液碱调pH值到10左右,反应液于内温小于40℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)29.10克,收率98.3%。
实施例5
在带有搅拌器、温度计和滴液漏斗的500毫升四口烧瓶中,加入1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)28.3克,加入二氯甲烷240mL搅拌均匀,再加入吡啶35克,在-5℃左右滴入乙酐70克后搅拌10分钟,然后升温到25℃反应12h,反应毕,加入150mL二氯甲烷后,降温到-5℃左右用稀硫酸调至酸性,保温搅拌,静置分层,弃去水层,收集有机层,于内温小于30℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)42.2克,收率84.9%。
实施例6
在带有搅拌器、温度计和滴液漏斗的500毫升四口烧瓶中,加入1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖(III)28.3克,加入氯苯240mL搅拌均匀,再加入吡啶35克,在-5℃左右滴入乙酐70克后搅拌10分钟,然后升温到15℃反应12h,反应毕加入150mL二氯甲烷后,降温到-5℃左右用稀硫酸调至酸性,保温搅拌,静置分层,弃去水层,收集有机层,于内温小于30℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)39.4克,收率79.2%。
实施例7
在带有搅拌器、温度计和回流管的500毫升四口烧瓶中,加入六甲基二硅胺烷260mL,加入化合物(VI)胸腺嘧啶60克搅拌均匀后,再加入氯化铵2克,在120℃左右反应4h,反应毕,联接蒸馏装置,将未反应的六甲基二硅胺烷与产品分离后,即得化合物(VII)5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶126.5克。
实施例8
在带有搅拌器、温度计和回流管的500毫升四口烧瓶中,加入六甲基二硅胺烷260mL,加入化合物(VI)60克搅拌均匀后,再加入三甲基氯硅烷2克,在110℃左右反应4h,反应毕,联接蒸馏装置,将未反应的六甲基二硅胺烷与产品分离,得化合物(VII)5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶123.2克。
实施例9
在带有搅拌器和温度计的500毫升四口烧瓶中,加入氯仿300mL搅拌均匀,再加入化合物(VII)5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶45克,然后在0℃左右滴加30mL四氯化锡和50mL氯仿的混合液,然后加入2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)42.2克,在50℃左右反应6h,反应毕在搅拌的情况下调反应液pH值为7.5左右,调毕加入100mL水,搅拌30分钟后过滤分层,水层用200mL氯仿分两次进行萃取,合并氯仿层,于内温小于35℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V)46.05克,收率86.9%。
实施例10
在带有搅拌器和温度计的500毫升四口烧瓶中,加入氯仿300mL搅拌均匀,再加入化合物(VII)5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶45克,然后在0℃左右滴加30mL四氯化钛和50mL氯仿的混合液,然后加入2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)42.2克,在60℃左右反应6h,反应毕在搅拌的情况下调反应液pH值为7.5左右,调毕加入100mL水,搅拌30分钟后过滤分层,水层用200mL氯仿分两次进行萃取,合并氯仿层,于内温小于35℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V)38.79克,收率73.2%。
实施例11
在带有搅拌器和温度计的500毫升四口烧瓶中,加入氯仿300mL搅拌均匀,再加入化合物(VII)5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶45克,然后在0℃左右滴加30mL三氯化铝和50mL氯仿的混合液,然后加入2-脱氧-1,3,5三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖(IV)42.2克,在40℃左右反应6h,反应毕在搅拌的情况下调反应液pH值为7.5左右,调毕加入100mL水,搅拌30分钟后过滤分层,水层用200mL氯仿分两次进行萃取,合并氯仿层,于内温小于35℃减压浓缩至干,得糖浆状物质既为5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V)45.51克,收率82.1%。
实施例12
在带有搅拌器和温度计的500毫升四口烧瓶中,加入甲醇400mL搅拌均匀,然后加入5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V)46克,加入甲醇钠1.5克,在80℃左右反应6h,反应毕于内温小于45℃减压浓缩至干,甲醇重结晶,过滤,真空干燥得β-胸苷(I)31.4克,含量大于99%(HPLC),与市购的标准样HPLC出峰时间相同,熔点185~187℃,旋光度(30%水溶液),收率91.8%。
实施例13
在带有搅拌器和温度计的500毫升四口烧瓶中,加入甲醇400mL搅拌均匀,然后加入5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(V)46克,加入液氨3克,在80℃左右反应6h,反应毕于内温小于45℃减压浓缩至干,甲醇重结晶,过滤,真空干燥得β-胸苷(I)31.1克,含量大于99%(HPLC),与市购的标准样HPLC出峰时间相同,熔点185~187℃,旋光度(30%水溶液),收率90.9%。
实施例14
在带有搅拌器和温度计的500毫升四口烧瓶中,加入乙醇400mL搅拌均匀,然后加入5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷(Ⅴ)46克,加入甲醇钠1.5克,在90℃左右反应6h,反应毕于内温小于45℃减压浓缩至干,乙醇重结晶,过滤,真空干燥得β-胸苷(Ⅰ)29.8克,含量大于99%(HPLC),与市购的标准样HPLC出峰时间相同,熔点185~187℃,旋光度(30%水溶液),收率87.2%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种β-胸苷的合成方法,包括:
(1)将2-脱氧-D-核糖与甲醇反应制备得到1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖;反应温度为0~60℃;
(2)将得到的1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖与乙酐经酯化反应制备得到2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖;
(3)将得到的2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖与5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶在路易斯酸催化剂的作用下进行缩合反应制备得到5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷;
(4)将得到的5-甲基-3′,5′-O-二乙酰基-β-D-糖苷在碱性条件下皂化得到β-胸苷。
2.根据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的甲醇与2-脱氧-D-核糖的重量比为5~15:1。
3.根据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,所述的步骤(1)中加入催化剂,所述的催化剂为浓硫酸、浓盐酸、HCL气体、对甲苯磺酸和甲磺酸中的至少一种;所述的催化剂与2-脱氧-D-核糖的重量比为1:20~60。
4.根据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的乙酐与1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖的重量比为3~2.2:1,反应温度为-10~40℃。
5.根据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,所述的步骤(2)中加入吡啶,吡啶与1-O-甲基-2-脱氧-α,β-D-呋喃核糖的重量比为1~1.5:1。
6.根据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的酯化反应的反应溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的2-脱氧-1,3,5-三(-O-乙酰)-α,β-D-呋喃核糖与5-甲基-2,4-二(三甲基硅氧基)嘧啶的摩尔比为1:1~2;所述的缩合反应温度为0~80℃。
8.据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的缩合反应的反应溶剂为C1~C4的单卤或多卤烷烃。
9.据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的皂化反应试剂为C1~C4的伯醇、仲醇中的至少一种。
10.据权利要求1所述的β-胸苷的合成方法,其特征在于,步骤(4)中加入催化剂,所述的催化剂为甲醇钠、乙醇钠和氨中的至少一种。
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CN1539845A (zh) * | 2003-04-24 | 2004-10-27 | 浙江联化科技股份有限公司 | β-胸苷的生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Synthesis of nucleosides;Vorbrueggen, Helmut等;《Organic Reactions》;20001231;第55卷;第1-113页,尤其是第23页第2段和反应式、第56页反应式 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CN104513287A (zh) | 2015-04-15 |
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