CN104513071A - 采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺 - Google Patents
采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104513071A CN104513071A CN201310470179.2A CN201310470179A CN104513071A CN 104513071 A CN104513071 A CN 104513071A CN 201310470179 A CN201310470179 A CN 201310470179A CN 104513071 A CN104513071 A CN 104513071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- faecium
- anp01
- stoste
- yeast
- organic fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Abstract
本发明针对现有微生物发酵制作生物有机肥料中的问题,提供了一种采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,该工艺能够有效的分解木质素和纤维素,抑制致病菌的增殖,将有效改善现有生物有机肥的缺陷,促进农业发展进入良性循环。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术,尤其涉及粪便的回收利用方法,特别是一种利用复合菌群发酵畜禽粪便生产有机肥料的方法。
背景技术
上世纪70年代末至80年代,由于化学肥料具有施用方便、见效快等特点,而传统的生物有机肥(即农家肥)却又臭又脏、使用不方便,因此,绝大部分农民都使用化学肥料代替了传统的生物有机肥。然而长期使用化学肥料,也造成了土地逐步板结、土壤中微量元素的严重缺乏,由此造成农作物的病虫害越来越多。而为了解决病虫害的问题,各种农药的使用也越来越多,这不但造成了病虫害的抗药性,也使得土壤中有害残留物的量逐年增加。近几年来,为了解决农作物的病虫害问题,农药、化学肥料用量的逐渐增加,这一方面增加了农民的种粮成本,另一方面也对土壤、粮食的安全性造成了一定程度的影响。作为老百姓日常生活的必需品,粮食安全问题的重要性毋庸置疑。
生物有机肥的传统制作工艺主要采用自然堆积发酵的方法,一般需要发酵5~6个月。这种工艺的最大问题就是臭味散发,不但污染环境还造成粪便中养分的大量流失。而采用微生物发酵法处理粪便,不仅能加快发酵过程,缩短发酵时间,还能防止浪费,提高生物有机肥的营养价值。微生物发酵法处理粪便的过程中,伴随着微生物的大量快速繁殖和一系列复杂的生化反应过程。在这个过程中,微生物会产生大量的特效代谢物质,如酶、激素、抗生素,其中激素可刺激作物快速生长发育,而抗生素则能明显抑制土传病菌的传播,提高作物抗病、抗逆性能。目前,常见的微生物复合肥大多采用EM菌(Effective Microorganisms,有益微生物)的发酵得到。使用EM菌发酵得到的微生物复合肥,可以增加土壤中庄稼必须的氮、磷、钾以及多种微量元素,防止土地板结,有效改善了土壤的质量。然而EM菌对于粪便中的部分木质素和纤维素,不能充分分解,从而影响了肥效的进一步增加;另外,EM菌不能有效清理沙门氏菌、大肠杆菌等部分有毒有害微生物。
发明内容
本发明针对现有微生物发酵制作生物有机肥料中的问题,提供了一种采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,该工艺能够有效的分解木质素和纤维素,抑制致病菌的增殖,将有效改善现有生物有机肥的缺陷,促进农业发展进入良性循环。
屎肠球菌Anp01(Enterococcus faecium Anp01)为专利菌种,已于2009年1月19日在中国典型培养物保藏中心保藏,CCTCC NO:M209019,其可以改善机体免疫力,不产生毒素,在宿主动物免疫功能低下时,也不会产生潜在的危险,是一种纯天然,没有任何外来的抗药性存在的饲料添加剂。
本发明的技术方案:采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,包括以下步骤:
①准备鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液(Enterococcus faecium Anp01)和酵母菌原液,所述屎肠球菌Anp01原液含有的活菌数不低于2×108CFU/g,所述酵母菌原液含有的活菌数不低于5×108CFU/g;所述鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液和酵母菌原液的重量比为8000~12000:1:1;
②按照步骤①所述的鲜湿粪便和屎肠球菌Anp01的重量比,称取适量的屎肠球菌Anp01原液,将其溶解在水中,制成屎肠球菌Anp01原液稀释液;所述屎肠球菌Anp01原液和水的重量比为1:80~120;
③按照步骤①所述的鲜湿粪便和酵母菌的重量比,称取适量的酵母菌原液,将其溶解在水中,制成酵母菌原液稀释液;所述酵母菌原液和水的重量比为1:80~120;
④将步骤②制备的屎肠球菌Anp01原液稀释液和步骤③制备的酵母菌原液稀释液在35~40℃的温度条件下发酵12~24小时;
⑤将鲜湿粪便和步骤④中发酵好的屎肠球菌Anp01原液稀释液、酵母菌原液稀释液混合,搅拌均匀,得到发酵混合原料;将发酵混合原料密封,在25~40℃的温度条件下发酵直至没有臭味、碎饲料,含有酒味且均匀、稀薄,即得到发酵好的有机肥料。
优选的是,所述步骤②和步骤③中的水为井水、河水或放置24小时后的自来水。
优选的是,所述步骤⑤中的发酵混合原料在发酵开始时的pH为5.5~7.0。
优选的是,所述步骤⑤中的发酵时间为10~11个月。
本发明的有益效果:
(1)本发明采用了屎肠球菌Anp01、酵母菌和粪便混合发酵,所述屎肠球菌具有极强的杀菌能力,能有效抑制有害微生物的活动和有机物的急剧腐败分解;另外,屎肠球菌在分解过程中能产生纤维素分解酶,因此对木质素和纤维素具有极强的分解能力,从而克服了EM菌发酵制作生物有机肥工艺中存在的问题;
(2)本发明采用的屎肠球菌能够抑制沙门氏菌、大肠杆菌等致病菌的生存与增殖,从而减轻并逐步根治了植物中的有害线虫和连作障碍,保证了植物的良好成长,全面提高农产品的品质;
(3)本发明采用由屎肠球菌Anp01和酵母菌组成的复合菌群与发酵原料混合发酵,大量酵母菌促进发酵原料产生大量的小分子的糖和酶化蛋白,从而使屎肠球菌Anp01的发酵更加彻底,产生的营养物质更加丰富;
(4)本发明生产的有机肥料中含有大量由复合菌群分泌与合成的物质,如有机酸、氨基酸、酶、活性激素、抗氧化酵素等,这些物质能促进植物生长,分解残留农药,使土壤还原于抗氧化状态,从而逐渐改良土壤性质,提高土壤肥力,为减少乃至取消化肥、农药的使用提供了良好的前景;
(5)与EM菌发酵制作的生物有机肥相比,本发明生产的有机肥料中钾含量提高了6%,磷含量提高了35.2%,氮含量提高了17.5%;同时上述元素含量的增加将使蚯蚓的那个有益小动物的数量增加,从而增强土壤的渗水、保水和透气能力。
具体实施方式
下面结合实施对本发明作进一步的说明。
实施例1:
采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,包括以下步骤:
①准备鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液(Enterococcus faecium Anp01)和酵母菌原液,所述屎肠球菌Anp01原液含有的活菌数不低于2×108CFU/g,所述酵母菌原液含有的活菌数不低于5×108CFU/g;所述鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液和酵母菌原液的重量分别是10000g,1g和1g;
②将步骤①称取的屎肠球菌Anp01原液溶解在100g河水中,制成屎肠球菌Anp01原液稀释液;
③将步骤①称取的酵母菌原液其溶解在100g井水中,制成酵母菌原液稀释液;
④将步骤②制备的屎肠球菌Anp01原液稀释液和步骤③制备的酵母菌原液稀释液在35-40℃的温度条件下发酵24小时;
⑤将鲜湿粪便和步骤④中发酵好的屎肠球菌Anp01原液稀释液、酵母菌原液稀释液混合,搅拌均匀,得到发酵混合原料;将发酵混合原料密封,调整pH为5.5-7.0,在25-40℃的温度条件下发酵11个月,得到没有臭味、碎饲料,含有酒味且均匀、稀薄的有机肥料。
表1复合肥、EM菌有机肥和屎肠球菌复合菌群有机肥中的钾、磷、氮含量
钾含量 | 磷含量 | 氮含量 | |
复合肥 | 17% | 22% | 16% |
EM菌有机肥 | 18.2% | 26% | 19.3% |
屎肠球菌复合菌群有机肥 | 19.3% | 35.1% | 22.6% |
实施例2:
采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,包括以下步骤:
①准备鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液(Enterococcus faecium Anp01)和酵母菌原液,所述屎肠球菌Anp01原液含有的活菌数不低于2×108CFU/g,所述酵母菌原液含有的活菌数不低于5×108CFU/g;所述鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液和酵母菌原液的重量分别是8000g,1g和1g;
②将步骤①称取的屎肠球菌Anp01原液溶解在120g河水中,制成屎肠球菌Anp01原液稀释液;
③将步骤①称取的酵母菌原液其溶解在120g井水中,制成酵母菌原液稀释液;
④将步骤②制备的屎肠球菌Anp01原液稀释液和步骤③制备的酵母菌原液稀释液在35-40℃的温度条件下发酵24小时;
⑤将鲜湿粪便和步骤④中发酵好的屎肠球菌Anp01原液稀释液、酵母菌原液稀释液混合,搅拌均匀,得到发酵混合原料;将发酵混合原料密封,调整pH为5.5-7.0,在25-40℃的温度条件下发酵10个月,得到没有臭味、碎饲料,含有酒味且均匀、稀薄的有机肥料。
表2复合肥、EM菌有机肥和屎肠球菌复合菌群有机肥中的钾、磷、氮含量
钾含量 | 磷含量 | 氮含量 | |
复合肥 | 17% | 22% | 16% |
EM菌有机肥 | 18.2% | 26% | 19.3% |
屎肠球菌复合菌群有机肥 | 19.3% | 35.1% | 22.6% |
实施例3:
采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,包括以下步骤:
①准备鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液(Enterococcus faecium Anp01)和酵母菌原液,所述屎肠球菌Anp01原液含有的活菌数不低于2×108CFU/g,所述酵母菌原液含有的活菌数不低于5×108CFU/g;所述鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液和酵母菌原液的重量分别是12000g,1g和1g;
②将步骤①称取的屎肠球菌Anp01原液溶解在80g河水中,制成屎肠球菌Anp01原液稀释液;
③将步骤①称取的酵母菌原液其溶解在80g井水中,制成酵母菌原液稀释液;
④将步骤②制备的屎肠球菌Anp01原液稀释液和步骤③制备的酵母菌原液稀释液在35-40℃的温度条件下发酵24小时;
⑤将鲜湿粪便和步骤④中发酵好的屎肠球菌Anp01原液稀释液、酵母菌原液稀释液混合,搅拌均匀,得到发酵混合原料;将发酵混合原料密封,调整pH为5.5-7.0,在25-40℃的温度条件下发酵11个月,得到没有臭味、碎饲料,含有酒味且均匀、稀薄的有机肥料。
表3复合肥、EM菌有机肥和屎肠球菌复合菌群有机肥中的钾、磷、氮含量
钾含量 | 磷含量 | 氮含量 | |
复合肥 | 17% | 22% | 16% |
EM菌有机肥 | 18.2% | 26% | 19.3% |
屎肠球菌复合菌群有机肥 | 19.3% | 35.1% | 22.6% |
Claims (4)
1.采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
① 准备鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液(Enterococcus faecium Anp01)和酵母菌原液,所述屎肠球菌Anp01原液含有的活菌数不低于2×108 CFU/g,所述酵母菌原液含有的活菌数不低于5×108 CFU/g;所述鲜湿粪便、屎肠球菌Anp01原液和酵母菌原液的重量比为8000~12000:1:1;
② 按照步骤①所述的鲜湿粪便和屎肠球菌Anp01的重量比,称取适量的屎肠球菌Anp01原液,将其溶解在水中,制成屎肠球菌Anp01原液稀释液;所述屎肠球菌Anp01原液和水的重量比为1:80~120;
③ 按照步骤①所述的鲜湿粪便和酵母菌的重量比,称取适量的酵母菌原液,将其溶解在水中,制成酵母菌原液稀释液;所述酵母菌原液和水的重量比为1:80~120;
④ 将步骤②制备的屎肠球菌Anp01原液稀释液和步骤③制备的酵母菌原液稀释液在35-40℃的温度条件下发酵12~24小时;
⑤ 将鲜湿粪便和步骤④中发酵好的屎肠球菌Anp01原液稀释液、酵母菌原液稀释液混合,搅拌均匀,得到发酵混合原料;将发酵混合原料密封,在25~40℃的温度条件下发酵直至没有臭味、碎饲料,含有酒味且均匀、稀薄,即得到发酵好的有机肥料。
2.根据权利要求1所述的采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,其特征在于:所述步骤②和步骤③中的水为井水、河水或放置24小时后的自来水。
3.根据权利要求1所述的采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,其特征在于:所述步骤⑤中的发酵混合原料在发酵开始时的pH为5.5~7.0。
4.根据权利要求1所述的采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺,其特征在于:所述步骤⑤中的发酵时间为10~11个月。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310470179.2A CN104513071A (zh) | 2013-10-07 | 2013-10-07 | 采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310470179.2A CN104513071A (zh) | 2013-10-07 | 2013-10-07 | 采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104513071A true CN104513071A (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52788981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310470179.2A Pending CN104513071A (zh) | 2013-10-07 | 2013-10-07 | 采用屎肠球菌复合菌群发酵粪便生产有机肥料的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104513071A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109182203A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 丁振煜 | 分解粪便的微生物菌群及粪便处理方法 |
-
2013
- 2013-10-07 CN CN201310470179.2A patent/CN104513071A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109182203A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 丁振煜 | 分解粪便的微生物菌群及粪便处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102219570B (zh) | 一种利用畜禽粪便制造的生物有机肥 | |
CN104261919B (zh) | 一种资源化利用奶牛粪便生产高效生物有机肥料的工艺 | |
CN104193431B (zh) | 一种畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂及制备方法 | |
CN107857689A (zh) | 一种生物法利用鸡粪制备生物有机肥料的工艺 | |
CN104761310A (zh) | 一种生态有机肥及制备方法 | |
CN107129953B (zh) | 一种用于牛粪污处理的微生物添加剂及制备方法和应用 | |
CN102491802A (zh) | 茶粕生物有机肥及其生产方法 | |
CN104529573A (zh) | 一种农业废弃物制作的多功效酵素肥 | |
CN1962559A (zh) | 用畜禽粪便制备高效有机肥的方法 | |
CN101891511A (zh) | 一种适于蔬菜、瓜果种植的有机基质及其制备方法 | |
CN103396175B (zh) | 一种微生物有机菌肥的制备方法 | |
CN102838390A (zh) | 一种生态有机肥 | |
CN102199049A (zh) | 一种微生物有机物肥料及其制备方法 | |
CN104761309A (zh) | 一种活性益生菌有机肥及其用途 | |
CN104250119B (zh) | 一种发酵废水和农业废弃物生产生物有机肥的方法 | |
CN103626608A (zh) | 利用猪粪制备生物腐植酸肥料的技术与工艺 | |
CN104326774A (zh) | 一种微生物液态肥发酵动物粪便转化有机肥的方法 | |
CN104788144A (zh) | 一种活性益生菌有机肥制备方法 | |
CN102199051A (zh) | 畜禽粪便资源化生产木霉菌微生物肥料 | |
CN1955276A (zh) | 有机微生物组合物和用途 | |
WO2019237656A1 (zh) | 一种药用植物生长专用肥及其制备方法 | |
CN108794189A (zh) | 一种新型复合生物肥料的制备方法 | |
CN111777440A (zh) | 一种玉米秸秆和牛粪发酵生产有机肥的方法 | |
CN103396265A (zh) | 一种用于菊花栽培的富含微量元素生物肥的制备方法 | |
CN106146200A (zh) | 一种利用粪便及有机垃圾生产生物有机肥的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150415 |