CN104510398A - 一种生活用纸及其复卷机构和复卷方法 - Google Patents

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陆德昌
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Abstract

本发明提供一种制造生活用纸的复卷机构，该复卷机构包括有压花胶辊、与该压花胶辊配合压花的压花钢辊、用于对该压花钢辊辊面上的面纸进行上胶的上胶辊、复合辊以及动力装置，还包括用于单层原纸底纸导向进入所述复合辊的导辊以及设置于所述导辊与复合辊之间的张紧辊，其中所述单层原纸底纸经过该张紧辊张紧并进入到所述复合辊中；本方案通过采用一设置于单层原纸底纸导向的导辊与复合辊之间的张紧辊，以便使得单层原纸底纸经过该张紧辊张紧并进入到复合辊中，无压纹图案的单层原纸底纸可紧随复合辊一起无差速转动，与面纸完成胶合压制过程，从而制作出带有花纹图案而底纸为光滑原纸的生活用纸产品。

Description

一种生活用纸及其复卷机构和复卷方法
技术领域
本发明涉及生活用纸技术领域，尤其涉及到一种生活用纸及其复卷机构和复卷方法。
背景技术
参见附图1所示，现在市场上的生活用纸3（例如餐巾纸和卫生纸）其一般都是带有底纹图案的底纸2与带有压花花纹图案的面纸1经复卷压合而成。工作时，带有压花花纹图案的面纸1和带有底纹图案的底纸2分别经过位于复卷架上方的压花胶辊4、压花钢辊5和位于复卷架下方的底纹胶辊7和花辊8汇合至复合辊6处进行胶合压紧成型，形成生活用纸3。其中上胶辊9用于对该压花钢辊5辊面上的面纸1进行上胶。
底纸之所以需要采用底纹图案，其主要原因是基于底纸在与带有压花图案的面纸进行复合时，带有底纹的底纸可以更好的保证与经过上胶处理的面纸进行胶合。因为如果单独的直接采用无底纹图案的原纸底纸与带有压花图案的面纸进行复合，由于复合辊其表面较光滑，因此无底纹图案的原纸底纸在复合过程中，就很容易出现打滑现象，从而使得上述复合后的生活用纸复合不均匀，不利于后续的裁剪包装以及影响到整个生活用纸的产品质量。
然而，在生活用纸的实际使用中，消费者更多地倾向于面纸带有花纹图案而底纸为光滑原纸的生活用纸产品。为此，市场上出现了一种在生活用纸生产过程中，通过在原纸底纸的两侧压制有底纹图案的方法来与带有压花花纹图案的面纸进行复卷压合成型（两侧压制有底纹图案可以便于原纸底纸与面纸进行胶合压紧），并在后续过程中再将成型后的生活用纸两侧底纹图案部分裁切掉，从而形成面纸带有花纹图案而底纸为光滑原纸的生活用纸产品。但是，在上述过程中一方面使得整个生活用纸的生产过程复杂，纸张图案千篇一律、不够美观同时效率低下且成本偏高；另外一方面在对生活用纸两侧底纹图案部分裁切过程中，很容易出现裁切不均匀，极容易出现废品的现象，从而使得整个上述形成的生活用纸生产过程不稳定，产品成本偏高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种底面光滑同时表面带有丰富压花图案的生活用纸。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种生活用纸，由多层原纸经过复卷机卷绕形成，包括有无压纹图案的单层原纸底纸和至少一层带有压纹图案的面纸胶合压紧而成。
同时，本发明还提供一种制造上述生活用纸的复卷机构，该复卷机构包括有压花胶辊、与该压花胶辊配合压花的压花钢辊、用于对该压花钢辊辊面上的面纸进行上胶的上胶辊、复合辊以及动力装置，还包括用于单层原纸底纸导向进入所述复合辊的导辊以及设置于所述导辊与复合辊之间的张紧辊，其中所述单层原纸底纸经过该张紧辊张紧并进入到所述复合辊中。
进一步地，所述张紧辊设置于所述复合辊正下方，其中该张紧辊通过设有的驱动机构与所述复合辊辊面相贴合并由该复合辊带动转动。
进一步地，所述驱动机构包括驱动气缸以及摆臂，其中该摆臂与所述张紧辊固定相连。
此外，本发明还提供一种用于制造上述生活用纸的复卷方法，该方法包括用于形成带有压纹图案的面纸为通过至少一层原纸经过压花工艺形成，并通过上胶工艺与无压纹图案的单层原纸底纸进行胶合压紧成型，其中无压纹图案的单层原纸底纸在与带有压纹图案的面纸进行胶合压紧成型前，无压纹图案的单层原纸底纸通过一用于使得其紧贴于复合辊辊面的张紧辊进行张紧，复合时，无压纹图案的单层原纸底纸紧随复合辊一起无差速转动。
与现有技术相比，本方案通过采用一设置于单层原纸底纸导向的导辊与复合辊之间的张紧辊，以便使得单层原纸底纸经过该张紧辊张紧并进入到复合辊中，无压纹图案的单层原纸底纸可紧随复合辊一起无差速转动，与面纸完成胶合压制过程，从而制作出带有花纹图案而底纸为光滑原纸的生活用纸产品。在上述过程中，本方案通过巧妙的设置一张紧辊，使得本方案在有效的解决了无底纹图案的原纸在复合辊进行复合作业时容易打滑的现象基础上，又大大减少了整个复卷机构的设备构造，降低了企业的成本同时保证了上述生活用纸的生产过程稳定性。
附图说明
图1为现有生活用纸复卷机构结构示意图。
图2为本发明中复卷成型后的生活用纸截面结构示意图。
图3本发明复卷成型后的生活用纸中面纸上的压花图案结构示意图。
图4为本发明中生活用纸复卷机构的结构示意图。
图中：1-面纸，101-图案，2-底纸，3-生活用纸，4-压花胶辊，5-压花钢辊，6-复合辊，7-底纹胶辊，8-花辊，9-上胶辊，10-导辊，11-张紧辊，12-驱动机构，121-驱动气缸，122-摆臂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
参见附图2至3所示，本实施例所述的一种生活用纸。该生活用纸3为由多层原纸经过复卷机卷绕形成，具体的，其包括有无压纹图案的单层原纸底纸2和至少一层带有压纹图案101的面纸1胶合压紧而成。
参见附图4所示，本发明还提供一种用于制造上述生活用纸的复卷机构。该复卷机构包括安装于机架上的压花胶辊4、与该压花胶辊4配合压花的压花钢辊5、用于对该压花钢辊5辊面上的面纸1进行上胶的上胶辊9、复合辊6以及动力装置（如气缸）、用于单层原纸底纸2导向进入复合辊6的导辊10以及设置于该导辊10与复合辊6之间的张紧辊11，其中单层原纸底纸2经过该张紧辊11张紧并进入到复合辊6中，用于保证复合时单层原纸底纸2紧随复合辊6一起无差速转动，避免复合时单层原纸底纸2与带有压纹图案的面纸1之间出现错开现象。进一步地，上述张紧辊11设置于复合辊6正下方，其中该张紧辊11通过设有的驱动机构12与复合辊辊面相贴合并由该复合辊6带动转动。优选地，该驱动机构12包括有驱动气缸121以及摆臂122，其中该摆臂122与该张紧辊11固定相连。复合时，该驱动气缸121带动摆臂122动作，使得上述张紧辊11与复合辊6的下端面相贴合并由复合辊6带动转动，无压纹图案的单层原纸底纸2则随着该张紧辊11转动牵引而进入复合辊6的辊面上并与以上胶的带有压纹图案101的面纸1相胶合压紧，从而形成上述结构形式的生活用纸3。
同时，本发明还提供一种用于制造上述生活用纸的复卷方法，具体的为用于形成带有压纹图案的面纸为通过至少一层原纸经过压花工艺形成，并通过上胶工艺与无压纹图案的单层原纸底纸进行胶合压紧成型，其中无压纹图案的单层原纸底纸在与带有压纹图案的面纸进行胶合压紧成型前，无压纹图案的单层原纸底纸通过一用于使得其紧贴于复合辊辊面的张紧辊进行张紧，复合时，无压纹图案的单层原纸底纸紧随复合辊一起无差速转动。
综上所述，本发明通过巧妙的设置一张紧辊，使得本方案在有效的解决了无底纹图案的原纸在复合辊进行复合作业时容易打滑的现象基础上，又大大减少了整个复卷机构的设备构造，降低了企业的成本同时保证了上述生活用纸的生产过程稳定性。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种生活用纸，由多层原纸经过复卷机卷绕形成，其特征在于：包括有无压纹图案的单层原纸底纸（2）和至少一层带有压纹图案的面纸（1）胶合压紧而成。
2.一种用于制造权利要求1所述生活用纸的复卷机构，该复卷机构包括有压花胶辊（4）、与该压花胶辊（4）配合压花的压花钢辊（5）、用于对该压花钢辊（5）辊面上的面纸（1）进行上胶的上胶辊（9）、复合辊（6）以及动力装置，其特征在于：还包括用于单层原纸底纸（2）导向进入所述复合辊（6）的导辊（10）以及设置于所述导辊（10）与复合辊（6）之间的张紧辊（11），其中所述单层原纸底（2）纸经过该张紧辊（11）张紧并进入到所述复合辊（6）中。
3.根据权利要求2所述的一种生活用纸复卷机构，其特征在于：所述张紧辊（11）设置于所述复合辊（6）正下方，其中该张紧辊（11）通过设有的驱动机构（12）与所述复合辊辊面相贴合并由该复合辊(6)带动转动。
4.根据权利要求3所述的一种生活用纸复卷机构，其特征在于：所述驱动机构(12)包括驱动气缸(121)以及摆臂(122)，其中该摆臂(122)与所述张紧辊(11)固定相连。
5.一种制造权利要求1所述生活用纸的复卷方法，其特征在于：用于形成带有压纹图案的面纸为通过至少一层原纸经过压花工艺形成，并通过上胶工艺与无压纹图案的单层原纸底纸进行胶合压紧成型，其中无压纹图案的单层原纸底纸在与带有压纹图案的面纸进行胶合压紧成型前，无压纹图案的单层原纸底纸通过一用于使得其紧贴于复合辊辊面的张紧辊进行张紧，复合时，无压纹图案的单层原纸底纸紧随复合辊一起无差速转动。
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