CN104505474A - 提高圆柱电池气密的方法及圆柱电池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高圆柱电池气密的方法及圆柱电池,在该方法中,电池封口扣边的倾斜角度为10度至20度,盖帽上、下胶圈压缩比控制在:25%≤胶圈压缩比≤50%。本发明的有益效果是:本发明的方法通过控制封口形貌,扣边倾斜角度及盖帽上下胶圈的压缩比等参数,更加细致的控制封口效果,提升了测量封口后肩高的准确性,同时提升电池的密封效果以及电池的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电池工艺领域,尤其涉及提高圆柱电池气密的方法。
背景技术
锂离子电池在注液封口后,通常在一定的封口尺寸下控制电芯的封口效果,通过底部打洞,接入0.6~1.0Mpa压缩空气,电池头部液封后,通过观察电池头部是否有气泡冒出,判定该电池是否气密合格。
该方法存在以下几种不良后果:
1、封口扣边对盖帽上胶圈压缩量不足的现象,影响电池的密封效果,后工序产生漏液电芯;
2、导致盖帽下胶圈过压缩现象,影响到电池的安全性能;
3、致使盖帽发生形变,影响到盖帽在内压过大时的保护功能。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种提高圆柱电池气密的方法。
本发明提供了一种提高圆柱电池气密的方法,电池封口扣边的倾斜角度为10度至20度,盖帽上、下胶圈压缩比控制在:25%≤胶圈压缩比≤50%。
作为本发明的进一步改进,电池封口扣边的倾斜角度为16度。
作为本发明的进一步改进,盖帽上、下胶圈压缩比为36%。
作为本发明的进一步改进,封口后电池头部下端平整。
本发明还提供了一种圆柱电池,包括扣边、盖帽上、下胶圈,所述扣边的倾斜角度为10度至20度。
作为本发明的进一步改进,所述扣边的倾斜角度为16度。
作为本发明的进一步改进,封口后电池头部下端平整。
本发明的有益效果是:本发明的方法通过控制封口形貌,扣边倾斜角度及盖帽上下胶圈的压缩比等参数,更加细致的控制封口效果,提升了测量封口后肩高的准确性,同时提升电池的密封效果以及电池的安全性。
附图说明
图1是本发明的圆柱电池剖面结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种提高圆柱电池气密的方法,电池封口扣边的倾斜角度为10度至20度,盖帽上、下胶圈压缩比控制在:25%≤胶圈压缩比≤50%
作为本发明的优选实施例,电池封口扣边的倾斜角度为16度。
作为本发明的优选实施例,盖帽上、下胶圈压缩比为36%。
封口后电池头部下端平整无歪斜。
经实验证明,通过控制封口形貌,扣边倾斜角度及盖帽上下胶圈的压缩比等参数提升电池的密封效果。该方法的目的为了提高电池的密封效果,进而提高电池的安全性能。
该方法制作电池大大降低了电池的漏液率,提高了电池的气密性。
胶圈压缩测量数据表
其密封原理简述如下:
封口时对盖帽上下胶圈形成一定的压缩量,使密封胶与钢壳紧密结合,胶圈压缩量控制在25%~50%,当胶圈压缩量>50%,会增大电池的安全隐患,当胶圈压缩量<25%时,胶圈启不到密封效果,易气密不良,产生漏液电池,同时控制封口后电池头部下沿平整,能与下胶圈形成良好的接触面,提高电池的密封性。
本发明的方法通过控制封口形貌,扣边倾斜角度及盖帽上下胶圈的压缩比等参数,更加细致的控制封口效果,提升了测量封口后肩高的准确性,同时提升电池的密封效果以及电池的安全性。
如图1所示,本发明还公开了一种圆柱电池,包括扣边1、盖帽上胶圈2、下胶圈3,所述扣边1的倾斜角度为10度至20度。
作为本发明的优选实施例,所述扣边1的倾斜角度为16度,封口后电池头部下端平整。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种提高圆柱电池气密的方法,其特征在于,电池封口扣边的倾斜角度为10度至20度,盖帽上、下胶圈压缩比控制在:25%≤胶圈压缩比≤50%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,电池封口扣边的倾斜角度为16度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,盖帽上、下胶圈压缩比为36%。
4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,封口后电池头部下端平整。
5.一种圆柱电池,包括扣边、盖帽上、下胶圈,其特征在于,所述扣边的倾斜角度为10度至20度。
6. 根据权利要求5所述的圆柱电池,其特征在于,所述扣边的倾斜角度为16度。
7.根据权利要求5所述的圆柱电池,其特征在于,封口后电池头部下端平整。
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2014
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