CN104502229B - 米粉粘度的检测方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及米粉品质评价技术领域，尤其涉及米粉粘度的检测方法及其应用。该检测方法包括：将米粉与奶液或水混合后用快速粘度分析仪检测；检测的温度程序为：初始温度60℃～80℃，以3℃/min～7℃/min的速度冷却至20℃～45℃，20℃～45℃保持0min～4min终止；检测的搅拌程序为：900rpm～1000rpm搅拌10s～30s，100rpm～500rpm搅拌至终止。该方法适用于米粉冲调过程的粘度检测，具有良好的重现性和准确度，其操作简便。将该方法能够提高检测结果的客观性，有利于提高米粉品质分析的可靠性，避免人力资源和时间的浪费，提高检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及米粉品质评价技术领域，尤其涉及米粉粘度的检测方法及其应用。
背景技术
米粉，又称婴儿米粉或营养米粉，是指通过现代营养科学，以原生态优质小米、大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等为选择性配料，同时通过适量钙、磷、铁、蛋白质等婴幼儿全面发育成长所需营养物质和微量元素的加入，科学配方配料加工制作而成的在婴幼儿饮食过渡期为婴幼儿补充、提供营养的一种现代科学辅食。
感官品质是消费者对食品最直接的感受，也是衡量食品优劣的重要指标。米粉的品质评价指标主要是米粉的冲调性、口感、滋味和气味。
冲调性根据米粉冲调后的米糊中存在的颗粒物多少来判定。米粉米糊中颗粒物的多少，受冲调过程中营养米粉的添加速度、加入奶液的位置、搅拌速度、搅拌力度等因素影响，即使具体规定影响冲调性的各因素的参数，但在实际冲调过程中参数也是无法控制的，因此就造成了相同冲调条件下同一样品的冲调性的评价结果出现很大的差异。
米粉米糊的口感可以使用物性仪分析，但物性仪分析口感性状只能反映营养米粉冲调后某一时间点的营养米粉米糊口感，无法测定营养米粉米糊的回生值、峰值粘度、最低粘度等特征指标，因此无法准确地反应营养米糊的品质。
快速粘度分析仪(Rapid Visco Analyser，RVA)是分析测试谷物、谷物加工制品的α-淀粉酶活性、淀粉糊化特性和变性淀粉糊化特性的有效工具。其能够检测的指标更加全面，客观。目前，应用RVA检测各种谷物粘度的方法有很多，例如中国人民共和国粮食行业标准LS/T6101-2002记载了利用RVA测定谷物粘度的方法等。但是，目前的这些方法都是以分析生淀粉物料热加工过程中淀粉特性的过程变化。而营养米粉是一种预糊化食品，采用RVA测定生淀粉的程序来分析米粉米糊的特性，粘度曲线特征值无法准确反映米粉的品质特性。
因此，建立利用RVA分析米粉米糊粘度的方法，从而将其应用于米粉米糊的品质鉴定十分必要。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供米粉粘度的检测方法及其应用，本发明提供的方法可以简便准确的测定米粉的粘度，降低了米粉感官评价中的主观因素的影响，提高了米粉品质分析结果的可靠性。
本发明提供了一种米粉米糊粘度的检测方法，包括：将米粉与奶液或水混合后用快速粘度分析仪检测，获得米粉米糊的粘度曲线；
所述检测的温度程序为：初始温度60℃～80℃，以3℃/min～7℃/min的速度冷却至20℃～45℃，20℃～45℃保持0min～4min终止；
所述检测的搅拌程序为：900rpm～1000rpm搅拌10s～30s，100rpm～500rpm搅拌至终止。
在本发明的实施例中，检测的温度程序为：初始温度60℃，以5℃/min的速度冷却至25℃，25℃保持2min；
在本发明的实施例中，检测的搅拌程序为：960rpm搅拌15s，160rpm搅拌至9min。
米粉是一种预糊化的食品，而现有的利用快速粘度分析仪(RVA)检测谷物粉粘度的方法中，其测定程序中皆需加热至95℃的步骤，但是此步骤是对米粉又进行了再次糊化，会改变米粉的品质，所得到的粘度曲线与实际产品的粘度曲线存在较大差异，且重现性差。而不恰当的搅拌程序液会导致样品的粘度曲线出现严重的波浪形，重现性极差。因此，本发明建立了一种适合米粉的基于快速粘度仪的粘度检测方法，本发明提供的方法具有良好的重现性和准确度，其操作简便，能够实现米粉粘度的快速准确检测。
本发明提供的米粉米糊粘度的检测方法中，快速粘度分析仪的程序见表1：
表1RVA测定程序参数设计
| 时间(时∶分∶秒) | 功能类型 | 参数 |
| 00∶00∶00 | 温度 | 60℃ |
| 00∶00∶00 | 转速 | 960rpm |
| 00∶00∶15 | 转速 | 160rpm |
| 00∶07∶00 | 温度 | 25℃ |
| 00∶09∶00 | 终止 |
奶液或水的温度、其与米粉的比例会影响米粉的冲调效果，因此：
在本发明的实施例中，奶液或水的温度为60℃。
在本发明的实施例中，米粉与奶液或水的质量比为(2.0～3.5)：(13.2～30.0)。
本发明通过实验证实，米粉与奶液或水混合后若经过15s的放置，样品的粘度曲线的重现性下降。因此，在本发明的实施例中，米粉与奶液或水混合后，与用快速粘度分析仪检测之间的时间间隔不超过15s。
作为优选，米粉与奶液或水混合后，与用快速粘度分析仪检测之间的时间间隔不超过5s。
在本发明的实施例中，米粉与奶液混合。
目前，对米粉冲调性和口感的评价主要通过人工品评并打分的形式，但是这种方式受人为因素影响较大，其结果往往不够客观。并且，新产品的开发中，若每次都安排人工品评实验，会浪费大量的人工和时间，而且品评实验对场地的要求也较为严格。因此，将本发明提供的方法用于米粉米糊的品质鉴定，能够提高检测结果的客观性，有利于提高米粉品质分析结果的可靠性，避免人力资源和时间的浪费，提高了检测的效率，简化了检测对场地的要求。
本发明提供的检测方法在检测米粉米糊的冲调性、口感中的应用，或在检测米粉的最佳冲调条件或品质中的应用。
本发明提供的检测米粉米糊冲调性的方法为：以本发明提供的方法检测，根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得米粉米糊的冲调性；
获得米粉米糊冲调性的方法为：粘度曲线平滑且峰值粘度小则冲调性良好。
粘度曲线平滑表明米粉米糊均匀且无颗粒物，米粉的冲调性好，粘度曲线出现波折表明米粉米糊中存在颗粒物，米粉冲调性差；当粘度曲线平滑性相似，用峰值粘度来表征米粉的冲调性能，峰值粘度越大米粉的冲调性越差，反之冲调性良好。
本发明提供的检测米粉米糊口感的方法为：以本发明提供的方法检测，根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得米粉米糊的口感；
获得米粉米糊口感的方法为：终粘度＞3000cP，呈糊口感；终粘度＜1000cP，口感淡薄；终粘度为1000cP～3000cP，感适宜，计算回生值与峰值粘度的比值，比值越小口感越好。
最终粘度大于3000cP，米粉米糊呈现糊口感；最终粘度小于1000cP，米粉米糊呈现口感单薄；最终粘度在1000-3000cP范围内，米粉米糊的口感适宜。最终粘度在1000-3000cP范围内，用回生值与峰值粘度的比值表征米粉米糊口感，比值越小口感越好，反之口感越差。
本发明所述回生值为最终粘度和最低粘度的差值。
本发明提供的检测米粉最佳冲调条件的方法，包括：
步骤1：以不同质量比将米粉与奶液或水混合，制得试样；
步骤2：以本发明提供的方法检测所述试样；
步骤3：根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得米粉米糊的冲调性；根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得米粉米糊的口感；冲调性和口感皆最佳的试样中，米粉与奶液或水的质量比为最佳冲调条件；
获得冲调性的方法为：粘度曲线平滑且峰值粘度小则冲调性良好；
获得口感的方法为：终粘度＞3000cP，呈糊口感；终粘度＜1000cP，口感淡薄；终粘度为1000cP～3000cP，口感适宜，计算回生值与峰值粘度的比值，比值越小口感越好。
本发明提供的检测米粉品质的方法，包括：
步骤1：以不同质量比将待测米粉与奶液或水混合，制得试样，以本发明提供的方法检测试样；
步骤2：根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得试样的冲调性；根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得试样的口感；冲调性和口感皆最佳的试样中，待测米粉与奶液或水的质量比为待测米粉的最佳冲调条件；
步骤3：以待测米粉的最佳冲调条件制备待测米粉米糊，以本发明提供的方法检测待测米粉米糊；
步骤4：根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得待测米粉米糊的冲调性；根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得待测米粉米糊的口感；待测米粉米糊的冲调性和口感越好，待测米粉的品质越好；
获得冲调性的方法为：粘度曲线平滑且峰值粘度小则冲调性良好；
获得口感的方法为：终粘度＞3000cP，呈糊口感；终粘度＜1000cP，口感淡薄；终粘度为1000cP～3000cP，口感适宜，计算回生值与峰值粘度的比值，比值越小口感越好。
本发明提供了一种米粉米糊粘度的检测方法，包括：将米粉与奶液或水混合后用快速粘度分析仪检测；检测的温度程序为：初始温度60℃～80℃，以3℃/min～7℃/min的速度冷却至20℃～45℃，20℃～45℃保持0min～4min终止；检测的搅拌程序为：900rpm～1000rpm搅拌10s～30s，100rpm～500rpm搅拌至终止。该方法适用于米粉冲调过程中的粘度检测，具有良好的重现性和准确度，其操作简便。实验表明，用该方法检测同一样品，各特征值的变异系数均小于1％。将该方法应用于检测米粉米糊的冲调性、口感；或应用于检测米粉的最佳冲调条件或品质。能够提高检测结果的客观性，有利于提高米粉品质分析结果的可靠性，避免人力资源和时间的浪费，提高了检测的效率，简化了检测对场地的要求。实验表明，用本发明提供的方法检测米粉米糊的冲调性、口感或检测米粉的最佳冲调条件或品质，其结果与人工感官评价的结果吻合。
附图说明
图1示样品1在相同条件下3次模拟冲调的RVA测定的粘度曲线；其中，线1示温度曲线；线2、线3、线4重合示样品1的3次测定粘度曲线；
图2示采用对比例1的RVA测定程序分析样品1的粘度曲线；其中，线1示温度曲线；线2、3、4示样品1的3次测定粘度曲线；
图3示采用对比例2的RVA测定程序分析样品1的粘度曲线；其中，线1示温度曲线；线2、3、4示样品1的3次测定粘度曲线；
图4示采用对比例3的RVA测定程序分析样品1的粘度曲线；其中，线1示温度曲线；线2、3、4示样品1的3次测定粘度曲线；
图5示样品1在不同条件下模拟冲调的VA测定的粘度曲线；其中，线1示3g样品1与13.2g奶液混合；线2示3g样品1与16.8g奶液混合；线3示3g样品1与18.0g奶液混合；线4示3g样品1与19.2g奶液混合；线5示3g样品1与20.4g奶液混合；线6示3g样品1与21.6g奶液混合；线7示3g样品1与22.8g奶液混合；线8示3g样品1与24.0g奶液混合；线9示3g样品1与25.2g奶液混合；线10示3g样品1与26.4g奶液混合；线11示3g样品1与27.6g奶液混合；线12示3g样品1与28.8g奶液混合；线13示3g样品1与30.0g奶液混合；线14示温度曲线；
图6示不同样品在各自最佳冲调条件下模拟冲调的RVA测定的粘度曲线；其中，线1示温度曲线；线2示样品3粘度曲线；线3样品1度曲线；线4样品2度曲线。
具体实施方式
本发明提供了米粉粘度的测定方法及其应用，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明采用的仪器皆为普通市售品，皆可于市场购得。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1本发明提供的方法检测米粉的粘度、口感、冲调性
采用本发明提供的方法，应用快速粘度分析仪(RVA)模拟冲调评价营养米粉品质，分析在相同冲调条件下样品1(营养米粉)的品质，实验设3次重复，鉴定检测的重现性。依次进行以下步骤：
(1)根据营养米粉实际冲调过程，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序
根据营养米粉冲调时的搅拌情况和米糊的温度变化情况，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序，具体程序见表2：
表2RVA测定程序参数设计
| 时间(时∶分∶秒) | 功能类型 | 参数 |
| 00∶00∶00 | 温度 | 60℃ |
| 00∶00∶00 | 转速 | 960rpm |
| 00∶00∶15 | 转速 | 160rpm |
| 00∶07∶00 | 温度 | 25℃ |
| 00∶09∶00 | 终止 |
(2)应用模拟营养米粉冲调的RVA测定程序，测定营养米粉的粘度曲线
称取3.0g营养米粉，用测试容器称取24.0g 60℃的奶液；将营养米粉倒入盛有奶液的测试容器中，立即(放置时间不超过5s)放入RVA仪器中开始测定粘度。
(3)粘度曲线重复性
样品1在相同条件下3次模拟冲调的RVA测定的粘度曲线，见图1。
根据样品1的粘度曲线进行特性值分析，三次检测结果见表3。
表3 相同冲调条件下样品1的品质分析
注：回生值为最终粘度和最低粘度的差值。
从图1可以看出：三次平行实验得到的粘度曲线平滑性相似，从表3可以看出：各特征值的变异系数均小于1％，说明该程序测定的结果重现性良好；样品1在相同的冲调条件下，营养米粉米糊的口感差异不显著。
(4)米粉米糊冲调性和口感分析
结合分析表3和图1：
如图1所示，粘度曲线平滑，表明米粉米糊质地均匀无颗粒物，峰值粘度2108cP～2126cP，说明样品1的冲调性良好。
如表3所示，样品1的最终粘度为1775cP～1795cP之间，表明样品1调制的米糊的口感适宜，计算回生值与峰值粘度的比值，结果不超过0.08。该比值低于普通市售品，表明样品1的口感良好。
样品1用相同的冲调条件人为冲调三次，进行感官评价显示：三份样品的质地都很均匀，没有颗粒物，口感适宜，既不单薄也不糊口。并且三份样品的冲调性无明显差异，冲调后的营养米糊的口感无明显差异，与RVA分析结果吻合。
应用RVA模拟营养米粉冲调评价营养米粉品质的方法，具有良好地重现性，因此，应用RVA模拟营养米粉冲调评价营养米粉的粘度，进一步判断米粉的冲调性和口感是可行的。
对比例1其他方法检测米粉的粘度
相对实施例1步骤1)的RVA测定程序设计如下表4进行改动：
表4 改动后的RVA测定程序
| 时间(时∶分∶秒) | 功能类型 | 参数 |
| 00∶00∶00 | 温度 | 60℃ |
| 00∶00∶00 | 转速 | 160rpm |
| 00∶07∶00 | 温度 | 25℃ |
| 00∶09∶00 | 终止 |
其他操作与实施例1相同。
采用对比例1的RVA测定程序分析样品1的粘度曲线见图2。
从图2可以看出：3次检测间，样品1的粘度曲线重现性差，且出现严重的波浪形。
该对比例1相对于本发明而言存在着如下缺陷：
RVA仪器模拟冲调的测定得到的粘度曲线，曲线平滑度重现性极差，无比较意义，因此，不建议用此法分析营养米粉的品质。
对比例2其他方法检测米粉的粘度
相对于实施例1，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序不变，步骤(2)做如下改动：
称取3.0g营养米粉，用测试容器称取24.0g 60℃的奶液；将营养米粉倒入盛有奶液的测试容器中，放置15s后，放入RVA仪器中开始测定粘度。
其他操作与实施例1相同。
采用对比例2的RVA测定程序分析样品1的粘度曲线见图3。
从图3可以看出：样品1的三次平行试验的粘度曲线重现性差，曲线的特征值重现性差。
说明对比例2相对于本发明提供的方法而言存在着如下缺陷：
RVA仪器模拟冲调的测定得到的粘度曲线，重现性差，因此，不建议用此法分析营养米粉的品质。
对比例3其他方法检测米粉的粘度
相对实施例1步骤1)的RVA测定程序设计如下表5进行改动：
表5 改动后的RVA测定程序
| 时间(时∶分∶秒) | 功能类型 | 参数 |
| 00∶00∶00 | 温度 | 35℃ |
| 00∶00∶00 | 转速 | 960rpm |
| 00∶00∶10 | 转速 | 160rpm |
| 00∶02∶00 | 温度 | 35℃ |
| 00∶07∶00 | 温度 | 95℃ |
| 00∶10∶00 | 温度 | 95℃ |
| 00∶15∶00 | 温度 | 35℃ |
| 00∶20∶00 | 终止 |
其他操作与实施例1相同。
采用对比例3的RVA测定程序分析样品1的粘度曲线见图4。
从图4可以看出：样品1的三次平行试验的粘度曲线重现性差，曲线的特征值重现性差。
该对比例3相对于本发明而言存在着如下缺陷：
对比例3采用的测定程序，有加热至95℃，保温3min，此步骤对营养米粉中未糊化成分又进行了糊化，而营养米粉是一种预糊化产品，测定程序中有高温加热程序，会改变营养米粉的品质，所得到的粘度曲线与实际产品的的粘度曲线存在较大差异；且所得的粘度曲线重现性差，因此不建议使用此方案。
对比例4其他方法检测米粉的粘度
相对与实施例1做如下改动：
将实施例1步骤2)中“用测试容器称取24g 60℃的奶液”改为“用测试容器称取8g60℃的奶液”；其他操作与实施例1相同。
该对比例4相对于本发明而言存在着如下缺陷：
RVA测定容器中溶液中液面太低，不能全部浸没RVA测定用的桨叶，造成测定过程中桨叶的受力不均匀，影响最终测定结果，因此不建议用此方案。
实施例2本发明提供方法检测米粉的最佳冲调条件
应用本发明提供的方法，分析不同冲调条件下样品1(营养米粉)的品质，依次进行以下步骤：
(1)根据营养米粉实际冲调过程，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序
根据营养米粉冲调时的搅拌情况和米糊的温度变化情况，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序，具体程序见表6：
表6RVA测定程序参数设计
| 时间(时∶分∶秒) | 功能类型 | 参数 |
| 00∶00∶00 | 温度 | 60℃ |
| 00∶00∶00 | 转速 | 960rpm |
| 00∶00∶15 | 转速 | 160rpm |
| 00∶07∶00 | 温度 | 25℃ |
| 00∶09∶00 | 终止 |
(2)应用模拟营养米粉冲调的RVA测定程序条件下，测定营养米粉的粘度曲线
称取3.0g营养米粉，用测试容器称取13.2g～30.0g 60℃奶液；将营养米粉倒入盛有奶液的测试容器中，立即放入RVA仪器中开始测定粘度。
(3)根据粘度曲线特征值分析营养米粉的品质
样品1在不同条件下模拟冲调，RVA测定的粘度曲线见图5。
根据样品1-1至样品1-13的粘度曲线进行特性值分析，结果见表7。
表7 不同冲调条件下样品1的粘度特征值
表7-续 不同冲调条件下样品1的粘度特征值
从图5可以看出：除样品1-1的粘度曲线平滑度差外，其它样品的粘度曲线平滑度相似。
从表7可以看出：样品1-1至样品1-13，峰值粘度依次降低，因此判定随着奶液增加，冲调性越来越好。样品1-1、样品1-2和样品1-3的最终粘度大于3000Cp；样品1-13的最终粘度小于1000cP；其余样品的最终粘度在1000-3000cP之间。样品1-4至样品1-12的回生值与峰值粘度的比值，是样品1-5的最小(0.0558)，表明3g营养米粉用奶液20.4g冲调时，营养米粉米糊的口感最佳。
样品1-1、样品1-3、样品1-5、样品1-7、样品1-9和样品1-13，用对应RVA测定所用的冲调条件分别进行人为冲调，进行感官评价，结果见表8。
表8 不同冲调条件下样品1的冲调性和口感分析
从表8可以得出：营养米粉的冲调性随着冲调用奶量的增加而提高；样品1-3的营养米糊呈糊口感；样品1-13的营养米粉米糊过于单薄，入口无实物感；样品1-5冲调后的营养米糊口感最佳，随冲调奶液量的增加，营养米糊入口的厚实感依次下降。各样品的感官分析结果与RVA分析结果相吻合。
通过此实施例可以看出：通过比较回生值与冷峰粘度的比值，可以确定对于样品1的营养米粉而言，最佳冲调用奶量为170ml，得到营养米粉米糊品质最佳。
实施例3本发明提供方法检测不同米粉的品质
取不同的米粉，标记为样品1、样品2、样品3。采用实施例2提供的方法，分析样品1、样品2、样品3的最佳冲调奶量。采用本发明提供的方法，分析各米粉在各自最佳冲调条件下的品质，依次进行以下步骤：
(1)根据营养米粉实际冲调过程，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序
根据营养米粉冲调时的搅拌情况和米糊的温度变化情况，设计模拟营养米粉冲调的RVA测定程序，具体程序见表9：
表9RVA测定程序参数设计
| 时间(时∶分∶秒) | 功能类型 | 参数 |
| 00∶00∶00 | 温度 | 60℃ |
| 00∶00∶00 | 转速 | 960rpm |
| 00∶00∶15 | 转速 | 160rpm |
| 00∶07∶00 | 温度 | 25℃ |
| 00∶09∶00 | 终止 |
(2)应用模拟营养米粉冲调的RVA测定程序，测定营养米粉的粘度曲线
称取样品1、样品2、样品3各3.0g，用测试容器称取对应样品最佳冲调条件所需的60℃奶液量；将营养米粉倒入盛有奶液的测试容器中，立即放入RVA仪器中开始测定粘度。
(3)根据粘度曲线特征值分析营养米粉的品质
不同样品在各自最佳冲调条件下模拟冲调，RVA测定的粘度曲线见图6。根据样品1～样品3的粘度曲线进行特性值分析，结果见表10。
表10 不同样品最佳条件下的特征值
从图6可以看出：三个样品的粘度曲线都是平滑的；
从表10可以看出：峰值粘度由高到低依次为样品1、样品3、样品2，但峰值粘度样品1比样品3大23cP，可以判定样品1和样品3冲调性相近，样品2冲调最好。三个样品的最终粘度都在1000-3000cP范围内，回生值和峰值粘度比，样品1最小，样品3次之，样品2最差，判定营养米糊的口感样品1最佳。综上分析，样品1总体品质最佳，样品3次之，样品2最差。
样品1、样品2和样品3，用对应的RVA测定条件分别进行人为冲调，分析各样品的品质，结果见表11。
表11 不同样品在最佳条件下实际冲调的冲调性和口感
从表11可以看出：营养米粉冲调性样品1和样品3较为接近，样品2最佳；营养米糊的口感优劣依次为样品1、样品3、样品2。感官评价结果与RVA分析结果相吻合。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种米粉米糊粘度的检测方法，其特征在于，包括：将米粉与奶液混合后用快速粘度分析仪检测，获得米粉米糊的粘度曲线；
所述检测的温度程序为：初始温度60℃，以5℃/min的速度冷却至25℃，25℃保持2min；
所述检测的搅拌程序为：960rpm搅拌15s，160rpm搅拌至9min；
所述米粉与奶液混合后，与所述用快速粘度分析仪检测之间的时间间隔不超过15s。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述米粉与所述奶液的质量比为(2.0～3.5)：(13.2～30.0)。
3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，将所述米粉与奶液混合。
4.如权利要求1～3任一项所述的检测方法在检测米粉米糊的冲调性、口感中的应用，或在检测米粉的最佳冲调条件或品质中的应用。
5.一种检测米粉米糊冲调性的方法，其特征在于，以权利要求1～3任一项提供的方法检测，根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得米粉米糊的冲调性。
6.一种检测米粉米糊口感的方法，其特征在于，以权利要求1～3任一项提供的方法检测，根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得米粉米糊的口感。
7.一种检测米粉最佳冲调条件的方法，其特征在于，包括：
步骤1：以不同质量比将米粉与奶液混合，制得试样；
步骤2：以权利要求1～3任一项提供的方法检测所述试样；
步骤3：根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度获得米粉米糊的冲调性；根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得米粉米糊的口感；冲调性和口感皆最佳的试样中，所述米粉与所述奶液的质量比为最佳冲调条件。
8.一种检测米粉品质的方法，其特征在于，包括：
步骤1：以不同质量比将待测米粉与奶液混合，制得试样，以权利要求1～3任一项提供的方法检测所述试样；
步骤2：根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得所述试样的冲调性；根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得所述试样的口感；冲调性和口感皆最佳的试样中，所述待测米粉与所述奶液的质量比为待测米粉的最佳冲调条件；
步骤3：以待测米粉的最佳冲调条件制备待测米粉米糊，以权利要求1～3任一项提供的方法检测所述待测米粉米糊；
步骤4：根据检测结果中的粘度曲线和峰值粘度，获得所述待测米粉米糊的冲调性；根据检测结果中最终粘度、回生值和峰值粘度，获得所述待测米粉米糊的口感；所述待测米粉米糊的冲调性和口感越好，所述待测米粉的品质越好。
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