CN104501910B - 自调型磁翻柱珠子 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了自调型磁翻柱珠子，包括由高温陶瓷整体注灌而成的内部中空圆柱体的磁翻柱本体，在所述磁翻柱本体的上下两端相对设置有纵向截面为U形的上支架和下支架，在上支架和下支架所构成的凹槽内安装有条形的磁钢，且上支架、下支架与磁翻柱本体内壁之间留有间隙，在磁翻柱本体内壁的两侧开有梯形槽，在梯形槽内固定有耐热弹性杆，且耐热弹性杆的活动端与上支架的两侧、下支架的两侧以及磁钢的外壁接触。本发明采用整体浇灌的方式，由高温陶瓷形成内部中空的磁翻柱本体，高温陶瓷材质的磁翻柱本体可在工业现场的350℃左右的高温环境下正常工作，保证磁翻柱与浮子之间的相互配合不受外界温度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁性浮子液位计，具体是指自调型磁翻柱珠子。
背景技术
磁翻柱是磁性浮子液位计中心核心零部件，磁翻柱的外表面一半是红色，一半是绿色，磁翻柱的作用是随着磁浮子的上下移动而转动180º，从而实现红绿变色来指示液位的高代变化；但是市面上的磁翻柱柱体的材料通常采用塑料，并且磁钢为普通磁钢，这两种材料的组合一般只能适合-40~100℃的环境温度工作，然而一般的工业现场温度不少是在350℃左右，因此在工业现场对储液罐中液位进行测量时，现有的磁翻柱无法满足其需求。
发明内容
本发明的目的在于提供自调型磁翻柱珠子，方便在工业现场高温环境下储液罐内液位的测量，进而达到提高液位计使用范围的目的。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
自调型磁翻柱珠子，包括由高温陶瓷整体注灌而成的内部中空圆柱体的磁翻柱本体，在所述磁翻柱本体的上下两端相对设置有纵向截面为U形的上支架和下支架，在上支架和下支架所构成的凹槽内安装有条形的磁钢，且上支架、下支架与磁翻柱本体内壁之间留有间隙，在磁翻柱本体内壁的两侧开有梯形槽，在梯形槽内固定有耐热弹性杆，且耐热弹性杆的活动端与上支架的两侧、下支架的两侧以及磁钢的外壁接触；还包括两个背向设置的弧形的弹性片，在下支架的两侧开设有U形槽，两个弹性片的一端端部相互连接构成“V”字形且固定在U形槽的槽底，当磁翻柱本体发生转动时，弹性片的活动端的位置被配置为与磁翻柱本体的内壁接触。
针对普通磁翻柱其材料不耐高温的局限性，本发明采用整体浇灌的方式，由高温陶瓷形成内部中空的磁翻柱本体，所谓的高温陶瓷在专业领域内是指熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称，高温陶瓷材质的磁翻柱本体可在工业现场的350℃左右的高温环境下正常工作，保证磁翻柱与浮子之间的相互配合不受外界温度的影响；工作时，将条形的磁钢通过纵向截面均为U形的上支架与下支架固定在磁翻柱本体内部，而多个所述的磁翻柱本体纵向并排转动设置在液位计的主体管外壁上以实现与磁性浮子之间的相互配合，然而在磁翻柱本体受磁性浮子的磁性吸引时会产生180°的旋转，旋转过程中磁翻柱本体内部会产生较大的内部应力，使得在长时间的使用过程中磁翻柱本体内部的各部件之间容易发生磨损，进而影响其使用寿命，本发明在磁翻柱本体内壁上对应开设有两个梯形槽，且在梯形槽底部固定有耐热弹性杆，在上支架、下支架以及磁钢所构成的柱状体与磁翻柱本体之间留有间隙，则耐热弹性杆的活动端通过间隙与柱状体的侧壁接触，使得在磁翻柱本体进行旋转时其内部产生的内部应力通过耐热弹性杆的形变产生的弹力来缓冲消除，进而保证本发明的使用寿命；
其中，在下支架的两侧开设有U形槽，且在U形槽槽底固定有两个背向设置的弹性片，在耐热弹性杆减缓磁翻柱本体横向的内部应力的影响的同时，两个弹性片与磁翻柱本体的内壁接触，通过弹性片的弯曲形变产生的弹力来将磁翻柱本体纵向的内部应力消除，通过耐热弹性杆与弹性片的配合使用，将磁翻柱本体内部多个径向应力消除，保证磁钢与浮子之间的相互作用不受影响。
还包括固定圈，所述固定圈安装在磁翻柱本体的两端，且上支架和下支架的末端设置有贯穿于固定圈的台阶状的凸起。为避免磁翻柱本体内的各部件发生径向的偏移而致使液位数据读取不准确，在磁翻柱本体的上下两端加设固定圈，且在上支架与下支架的末端设置有贯穿与固定圈的台阶状的凸起，该凸起用于在主体管外壁上的转动支撑，而固定圈则能保证磁翻柱本体与其内部的各部件之间不发生相对运动，保证测量以及读取数据的精确度。
所述耐热弹性杆的截面为工形。截面为工的耐热弹性杆与上支架、下支架以及磁钢所构成的柱状体外壁接触的部分为一个面，且随着磁翻柱本体内部应力的作用，耐热弹性杆与柱状体外壁接触的部分始终保证柱状体与耐热弹性杆之间的方向相反的内部应力、弹力保持同步，避免内部应力大于弹力后导致两者之间相互磨损的现象发生。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明采用整体浇灌的方式，由高温陶瓷形成内部中空的磁翻柱本体，所谓的高温陶瓷在专业领域内是指熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称，高温陶瓷材质的磁翻柱本体可在工业现场的350℃左右的高温环境下正常工作，保证磁翻柱与浮子之间的相互配合不受外界温度的影响；在磁翻柱本体内壁上对应开设有两个梯形槽，且在梯形槽底部固定有耐热弹性杆，在上支架、下支架以及磁钢所构成的柱状体与磁翻柱本体之间留有间隙，则耐热弹性杆的活动端通过间隙与柱状体的侧壁接触，使得在磁翻柱本体进行旋转时其内部产生的内部应力通过耐热弹性杆的形变产生的弹力来缓冲消除，进而保证本发明的使用寿命；
2、本发明的截面为圆形或是椭圆形的耐热弹性杆与上支架、下支架以及磁钢所构成的柱状体外壁接触的部分为一个点，且随着磁翻柱本体内部应力的作用，耐热弹性杆与柱状体外壁接触的部分由点逐渐增大为接触面，且该接触面的面积逐级递增，即保证柱状体与耐热弹性杆之间的方向相反的内部应力、弹力保持同步，避免内部应力大于弹力后导致两者之间相互磨损的现象发生；
3、本发明在磁翻柱本体的上下两端加设固定圈，且在上支架与下支架的末端设置有贯穿与固定圈的台阶状的凸起，该凸起用于在主体管外壁上的转动支撑，而固定圈则能保证磁翻柱本体与其内部的各部件之间不发生相对运动，保证测量以及读取数据的精确度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的截面图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-磁翻柱本体、2-固定圈、3-间隙、4-上支架、5-磁钢、6-耐热弹性杆、7-下支架、8-梯形槽、9-弹性片、10-U形槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1和图2所示，本实施例包括由高温陶瓷整体注灌而成的内部中空圆柱体的磁翻柱本体1，在所述磁翻柱本体1的上下两端相对设置有纵向截面为U形的上支架4和下支架7，在上支架4和下支架7所构成的凹槽内安装有条形的磁钢5，且上支架4、下支架7与磁翻柱本体1内壁之间留有间隙3，在磁翻柱本体1内壁的两侧开有梯形槽8，在梯形槽8内固定有耐热弹性杆6，且耐热弹性杆6的活动端与上支架4的两侧、下支架7的两侧以及磁钢5的外壁接触；还包括两个背向设置的弧形的弹性片9，在下支架7的两侧开设有U形槽10，两个弹性片9的一端端部相互连接构成“V”字形且固定在U形槽10的槽底，当磁翻柱本体1发生转动时，弹性片9的活动端的位置被配置为与磁翻柱本体1的内壁接触；还包括固定圈2，所述固定圈2安装在磁翻柱本体1的两端，且上支架4和下支架7的末端设置有贯穿于固定圈2的台阶状的凸起。
针对普通磁翻柱其材料不耐高温的局限性，本发明采用整体浇灌的方式，由高温陶瓷形成内部中空的磁翻柱本体1，所谓的高温陶瓷在专业领域内是指熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称，高温陶瓷材质的磁翻柱本体1可在工业现场的350℃左右的高温环境下正常工作，保证磁翻柱与浮子之间的相互配合不受外界温度的影响；工作时，将条形的磁钢5通过纵向截面均为U形的上支架4与下支架7固定在磁翻柱本体1内部，而多个所述的磁翻柱本体1纵向并排转动设置在液位计的主体管外壁上以实现与磁性浮子之间的相互配合，然而在磁翻柱本体1受磁性浮子的磁性吸引时会产生180°的旋转，旋转过程中磁翻柱本体1内部会产生较大的内部应力，使得在长时间的使用过程中磁翻柱本体1内部的各部件之间容易发生磨损，进而影响其使用寿命，本发明在磁翻柱本体1内壁上对应开设有两个梯形槽8，且在梯形槽8底部固定有耐热弹性杆6，在上支架4、下支架7以及磁钢5所构成的柱状体与磁翻柱本体1之间留有间隙3，则耐热弹性杆6的活动端通过间隙3与柱状体的侧壁接触，使得在磁翻柱本体1进行旋转时其内部产生的内部应力通过耐热弹性杆6的形变产生的弹力来缓冲消除，进而保证本发明的使用寿命；其中，在下支架7的两侧开设有U形槽10，且在U形槽10槽底固定有两个背向设置的弹性片9，在耐热弹性杆6减缓磁翻柱本体1横向的内部应力的影响的同时，两个弹性片9与磁翻柱本体1的内壁接触，通过弹性片9的弯曲形变产生的弹力来将磁翻柱本体1纵向的内部应力消除，通过耐热弹性杆6与弹性片9的配合使用，将磁翻柱本体1内部多个径向应力消除，保证磁钢5与浮子之间的相互作用不受影响。
为避免磁翻柱本体1内的各部件发生径向的偏移而致使液位数据读取不准确，在磁翻柱本体1的上下两端加设固定圈2，且在上支架4与下支架7的末端设置有贯穿与固定圈2的台阶状的凸起，该凸起用于在主体管外壁上的转动支撑，而固定圈2则能保证磁翻柱本体1与其内部的各部件之间不发生相对运动，保证测量以及读取数据的精确度。
作为优选，所述耐热弹性杆6的截面为工形。截面为工形的耐热弹性杆6与上支架4、下支架7以及磁钢5所构成的柱状体外壁接触的部分为一个面，且随着磁翻柱本体1内部应力的作用，耐热弹性杆6与柱状体外壁接触的部分始终保证柱状体与耐热弹性杆6之间的方向相反的内部应力、弹力保持同步，避免内部应力大于弹力后导致两者之间相互磨损的现象发生。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.自调型磁翻柱珠子，包括由高温陶瓷整体注灌而成的内部中空圆柱体的磁翻柱本体（1），其特征在于：在所述磁翻柱本体（1）的上下两端相对设置有纵向截面为U形的上支架（4）和下支架（7），在上支架（4）和下支架（7）所构成的凹槽内安装有条形的磁钢（5），且上支架（4）、下支架（7）与磁翻柱本体（1）内壁之间留有间隙（3），在磁翻柱本体（1）内壁的两侧开有梯形槽（8），在梯形槽（8）内固定有耐热弹性杆（6），且耐热弹性杆（6）的活动端与上支架（4）的两侧、下支架（7）的两侧以及磁钢（5）的外壁接触；还包括两个背向设置的弧形的弹性片（9），在下支架（7）的两侧开设有U形槽（10），两个弹性片（9）的一端端部相互连接构成“V”字形且固定在U形槽（10）的槽底，当磁翻柱本体（1）发生转动时，弹性片（9）的活动端的位置被配置为与磁翻柱本体（1）的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的自调型磁翻柱珠子，其特征在于：还包括固定圈（2），所述固定圈（2）安装在磁翻柱本体（1）的两端，且上支架（4）和下支架（7）的末端设置有贯穿于固定圈（2）的台阶状的凸起。
3.根据权利要求1或2所述的自调型磁翻柱珠子，其特征在于：所述耐热弹性杆（6）的截面为工形。
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