CN104501704B - 一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置及方法，涉及轴承测量技术领域，包括底座（1）、立柱A（2）、横梁（5）、立柱B（8）和百分表（9），在底座的一侧面上设有有带梯形螺纹的立柱A，横梁的一侧与立柱A的上部套接，在横梁的一侧下部设有调节横梁高度的调节旋钮（3），在横梁的一侧端面设有锁紧旋钮（4），在横梁的另一侧设有蜗轮蜗杆微动装置（7），在蜗轮蜗杆微动装置的下部设有立柱B，通过蜗轮蜗杆微动装置上部的微调旋钮（6）对立柱B的高度进行微调，在立柱B的下端设有百分表；本发明不但可以用来测量保持架缺口在加工过程中相对于兜孔中心对称度的偏差值，且对保持架缺口及时进行修正，确保了产品加工质量。

Description

一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置及方法

【技术领域】

本发明涉及轴承测量技术领域，具体地说本发明涉及测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置及方法。

【背景技术】

公知的，保持架是轴承的重要零件之一，在轴承中的作用是将滚动体均匀的分开，使滚动体能够均匀的承受载荷，并防止滚动体之间相互摩擦和碰撞，使滚动体沿一定方向或轨迹运转，从而达到旋转稳定的目的，而控制保持架的缺口相对于兜孔中心的对称度成为重要的环节之一，在实际操作中，还没有一种可以测量保持架的缺口相对于兜孔中心的对称度的装置，因此，找出一种可以测量保持架的缺口相对于兜孔中心的对称度的方法成为本领域技术人员的基本诉求。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置及方法，通过测出保持架相对应两个缺口的百分表读数和两个相对应兜孔水平尺寸最大点的读数，通过公式得出保持架缺口的对称度C，不但可以用来测量保持架缺口在加工过程中相对于兜孔中心对称度的偏差值，且实现了对保持架缺口及时进行修正，确保了产品加工质量的目的。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置，包括底座、立柱A、横梁、立柱B和百分表，在底座1的一侧面上设有有带梯形螺纹的立柱A，横梁的一侧与立柱A的上部套接，在横梁的一侧下部设有调节横梁高度的调节旋钮，在横梁的一侧端面设有锁紧旋钮，在横梁的另一侧设有蜗轮蜗杆微动装置，在蜗轮蜗杆微动装置的下部设有立柱B，通过蜗轮蜗杆微动装置上部的微调旋钮对立柱B的高度进行微调，在立柱B的下端设有百分表。

一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的方法，包括底座、立柱A、横梁、立柱B和百分表，将待测保持架水平固定在底座的另一侧面上，松开横梁一侧端面上的锁紧旋钮，转动调节旋钮使横梁上下移动到合适位置后拧紧锁紧旋钮，转动蜗轮蜗杆微动装置上部的微调旋钮，从而带动立柱B上下移动并带动百分表，使百分表测头接触待测保持架缺口的一侧内面的a点，读出此时百分表示数，记作L₁，然后转动调节旋钮带动百分表向下移动到兜孔水平尺寸最大点e点，此时通过微调旋钮调节百分表在e点上下移动，并记录下百分表回表点的示数，记作L₂，将百分表测头接触持架缺口另一侧内面的b点，然后读出b点百分表的读数，记作L₃，读出兜孔水平尺寸最大点e点的对应点d点的百分表读数，记作L₄，保持架缺口的对称度C通过以下公式计算得出：

C＝||L₁-L₂|-|L₃-L₄||。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优越性：

本发明通过测出保持架相对应两个缺口的百分表读数和两个相对应兜孔水平尺寸最大点的读数，通过公式得出保持架缺口的对称度C，本发明不但可以用来测量保持架缺口在加工过程中相对于兜孔中心对称度的偏差值，且对保持架缺口及时进行修正，确保了产品加工质量，同时，在外购保持架时，也可作验收产品质量的检测仪器。

【说明书附图】

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明保持架缺口的结构示意图；

在图中：1、底座；2、立柱A；3、调节旋钮；4、锁紧旋钮；5、横梁；6、微调旋钮；7、蜗轮蜗杆微动装置；8、立柱B；9、百分表。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图1-2所述的一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置，包括底座1、立柱A2、横梁5、立柱B8和百分表9，在底座1的一侧面上设有有带梯形螺纹的立柱A2，横梁5的一侧与立柱A2的上部套接，在横梁5的一侧下部设有调节横梁5高度的调节旋钮3，在横梁5的一侧端面设有锁紧旋钮4，在横梁5的另一侧设有蜗轮蜗杆微动装置7，在蜗轮蜗杆微动装置7的下部设有立柱B8，通过蜗轮蜗杆微动装置7上部的微调旋钮6对立柱B8的高度进行微调，在立柱B8的下端设有百分表9。

一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的方法，包括底座1、立柱A2、横梁5、立柱B8和百分表9，将待测保持架水平固定在底座1的另一侧面上，松开横梁5一侧端面上的锁紧旋钮4，转动调节旋钮3使横梁5上下移动到合适位置后拧紧锁紧旋钮4，转动蜗轮蜗杆微动装置7上部的微调旋钮6，从而带动立柱B8上下移动并带动百分表9，使百分表9测头接触待测保持架缺口的一侧内面的a点，读出此时百分表示数，记作L₁，然后转动调节旋钮3带动百分表9向下移动到兜孔水平尺寸最大点e点，此时通过微调旋钮6调节百分表9在e点上下移动，并记录下百分表9回表点的示数，记作L₂，将百分表9测头接触持架缺口另一侧内面的b点，然后读出b点百分表的读数，记作L₃，读出兜孔水平尺寸最大点e点的对应点d点的百分表读数，记作L₄，保持架缺口的对称度C通过以下公式计算得出：

C＝||L₁-L₂|-|L₃-L₄||。

实施本发明所述的测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的装置及方法，在使用时，将待测保持架固定在底座1上，通过调整调节旋钮3上下调整横梁5至合适的距离后由锁紧旋钮4锁紧，转动蜗轮蜗杆微动装置7上部的微调旋钮6，从而带动立柱B8上下移动并带动百分表9，使百分表9测头接触待测保持架缺口的一侧内面的a点，读出此时百分表示数，记作L₁，然后转动调节旋钮3带动百分表9向下移动到兜孔水平尺寸最大点e点，此时通过微调旋钮6调节百分表9在e点上下移动，并记录下百分表9回表点的示数，记作L₂，将百分表9测头接触持架缺口另一侧内面的b点，然后读出b点百分表的读数，记作L₃，读出兜孔水平尺寸最大点e点的对应点d点的百分表读数，记作L₄，保持架缺口的对称度C通过以下公式计算得出：

C＝||L₁-L₂|-|L₃-L₄||；

在生产中，若发现保持架缺口偏离兜孔中心，只需将刀具向|L₁-L₂|或|L₃-L₄|中数值较大的一方移动即可进行修正，本发明结构简单，易于加工，适用于保持架生产线质控点质量控制和检查，还可以用来测量保持架缺口在加工过程中相对于兜孔中心对称度的偏差值，同时对保持架缺口及时进行修正，达到确保产品加工质量的目的，还可在外购保持架时，作验收产品质量的检测仪器。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (1)

1.一种测量深沟球轴承带缺口保持架对称度的方法，包括底座(1)、立柱A(2)、横梁(5)、立柱B(8)和百分表(9)，其特征是：在底座(1)的一侧面上设有有带梯形螺纹的立柱A(2)，横梁(5)的一侧与立柱A(2)的上部套接，在横梁(5)的一侧下部设有调节横梁(5)高度的调节旋钮(3)，在横梁(5)的一侧端面设有锁紧旋钮(4)，在横梁(5)的另一侧设有蜗轮蜗杆微动装置(7)，在蜗轮蜗杆微动装置(7)的下部设有立柱B(8)，通过蜗轮蜗杆微动装置(7)上部的微调旋钮(6)对立柱B(8)的高度进行微调，在立柱B(8)的下端设有百分表(9)；将待测保持架水平固定在底座(1)的另一侧面上，松开横梁(5)一侧端面上的锁紧旋钮(4)，转动调节旋钮(3)使横梁(5)上下移动到合适位置后拧紧锁紧旋钮(4)，转动蜗轮蜗杆微动装置(7)上部的微调旋钮(6)，从而带动立柱B(8)上下移动并带动百分表(9)，使百分表(9)测头接触待测保持架缺口的一侧内面的a点，读出此时百分表示数，记作L₁，然后转动调节旋钮(3)带动百分表(9)向下移动到兜孔水平尺寸最大点e点，此时通过微调旋钮(6)调节百分表(9)在e点上下移动，并记录下百分表(9)回表点的示数，记作L₂，将百分表(9)测头接触保持架缺口另一侧内面的b点，然后读出b点百分表的读数，记作L₃，读出兜孔水平尺寸最大点e点的对应点d点的百分表读数，记作L₄，保持架缺口的对称度C通过以下公式计算得出：

C＝||L₁-L₂|-|L₃-L₄||。