CN104501585A - 一种辊道窑密封传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辊道窑密封传动装置。所述辊道窑密封传动装置有多根辊棒，每根辊棒的一端通过轴承装在辊道窑的一个侧壁上，每根辊棒的另一端穿过辊道窑的另一侧壁并与一动力输出轴相联；所述辊棒安装轴承的一端通过装在辊道窑一个侧壁上的被动边密封罩密封，该辊棒的另一端通过装在辊道窑另一个侧壁上的主动边密封罩密封；所述动力输出轴依靠主传动箱密封，主传动箱输入轴与主传动箱之间设有轴密封结构。本发明使辊棒驱动部分与外界动力源得到良好的密封隔离，极大的提高了辊道窑密封性能，满足锂电池正极材料的烧结工艺要求，提升锂电池正极材料的产量和质量。

Description

一种辊道窑密封传动装置

技术领域

本发明涉及一种辊道窑密封传动装置，特别适用于锂电池正极材料烧结开发的辊道窑。

背景技术

随着能源、环境问题的不断突出以及清洁能源技术发展的需要，锂电池以其显著的优点和广泛的适用性受到极高的关注，正极材料是锂离子电池的重要组成部分，其性能将很大程度影响锂电池的性能，正极材料烧结主要是由全密封推板窑来完成，然而推板窑烧结正极材料产量小、产品一致性差、单位产量能耗高并且推板窑维修繁琐、时间长。

辊道窑烧结正极材料能够很好的改善上述问题，但是由于辊道窑密封效果差，无法满足正极材料的烧结工艺要求，辊棒传动结构的密封是影响辊道窑密封性能差的根本问题。

中国专利CN200920180946.5公开了一种平板玻璃退火窑辊道的非保温区轴头密封装置，该密封装置仅仅适合非保温区的密封，无法应用到电池正极材料烧结领域。因此，目前仍然无法真正实现用辊道窑烧结正极材料。

发明内容

本发明旨在提供一种辊道窑密封传动装置，该辊道窑密封传动装置可以大幅提高辊道窑的整体密封性能，从而可以使用辊道窑烧结锂电池正极材料，以提高国产锂电池的性能、降低锂电池价格。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种辊道窑密封传动装置，有多根辊棒，每根辊棒的一端通过轴承装在辊道窑的一个侧壁上，每根辊棒的另一端穿过辊道窑的另一侧壁并与一动力输出轴相联；所述辊棒安装轴承的一端由装在辊道窑一个侧壁上的被动边密封罩密封，该辊棒的另一端由装在辊道窑另一个侧壁上的主动边密封罩密封；所述主动边密封罩一侧设有密封固定相连的主传动箱，每个主传动箱内装有一根所述动力输入轴和多根动力输出轴；所述动力输入轴与主传动箱之间设有轴密封结构；驱动装置通过减速器和主传动箱驱动所述动力输出轴转动，该主传动箱通过支撑板固定在装在辊道窑上。

由此，在辊棒的两端均采用主动边密封罩和被动边密封罩密封，并通过设置主传动箱作为辊棒与动力源之间的传动部件，有利于辊道窑内保持密封状态。

以下为本发明的进一步改进的技术方案：

优选地，所述主传动箱包括法兰式主传动箱体，该主传动箱体内装有一根动力输入轴，与该动力输入轴啮合传动的多根所述动力输出轴，该动力输出轴为输出齿轮轴，该动力输入轴为输入齿轮轴。由此，这种一根输入齿轮轴带动多根输出齿轮轴的传动方式，简化主传动箱密封结构，避免了链传动密封问题难解决的问题，同时齿轮传动效率高、运行更平稳、使用寿命长。

为了提高传动效率，根据本发明的实施例，多根所述输出齿轮轴均水平排列在输入齿轮轴的左右两侧，其中两根输出齿轮轴分别于输入齿轮轴啮合传动，其余各输出齿轮轴中，相邻两根输出齿轮轴之间通过一过渡齿轮轴啮合传动；所述输出齿轮轴与所述输入齿轮轴反向传动，所述输出齿轮轴与过渡齿轮轴反向传动。由此，一根输入齿轮轴即可带动多根输出齿轮轴传动，继而带动多根辊棒传动，相比链轮传动而言，密封部件少，以辊道窑有200根辊棒为例，则链轮传动完全无法密封，而本发明通过一根输入轴带动多根输出轴的模式，只需要对20根左右的输入轴进行密封即可，一方面密封量小，同时密封效果可以得到有效的保证。

更进一步第，所述电机通过传动轴与多个所述减速器串接相联，每个所述减速器的输出轴与主传动箱的输入齿轮轴相联。

所述主传动箱体的上部开有注油孔，下部开有泄油孔；所述油孔由螺塞密封。

优选地，所述减速器为NRV型涡轮蜗杆减速器。

所述辊棒通过套筒与所述动力输出轴相连，所述辊棒为陶瓷辊棒。

所述输入齿轮轴、输出齿轮轴和过渡齿轮轴的齿轮齿数比为1:1:1。

进一步第，本发明还提供了一种辊道式锂电池正极材料烧结窑，该烧结窑包括辊道窑体和位于辊道窑体内的多根辊棒；所述辊道窑体具有如上所述的辊道窑密封传动装置。

藉由上述结构，根据本发明的实施例，所述辊道窑密封传动装置包括陶瓷辊棒、套筒、支撑轴承、主传动箱、主动边密封罩、被动边密封罩、NRV型涡轮蜗杆减速器、传动轴和支撑架。所述装置，电机通过带动链轮机构驱动传动轴，传动轴将各个减速器串联相连起来，减速器与主传动箱的输入轴连接，主传动箱的输出轴通过套筒与陶瓷辊棒相连接。

所述主传动箱包括：传动箱体、输入齿轮轴、输出齿轮轴、过渡齿轮轴和深沟球轴承，输入齿轮轴、输出齿轮轴和过渡齿轮的齿数比为1:1:1。主传动箱上侧开有注油孔，主传动箱下侧开有泄油孔，油孔使用螺塞密封。

所述将轴承分别固定在主传动箱体前后板上，输入齿轮轴、输出齿轮轴和过渡齿轮轴由前后轴承支撑。输入齿轮轴、输出齿轮轴和过渡齿轮轴有顺序的相互啮合并且齿轮轴水平排列，所述顺序为：以输入齿轮轴为中心分别向两边排开，输入齿轮轴两边排列多个输出齿轮轴，在多个输出齿轮轴的之间均插入过渡齿轮轴。

所述减速器输出轴与主传动箱的输入轴连接，驱动输入齿轮轴转动，过渡齿轮轴与输入齿轮轴同向转动，而输出轴与输入轴反向转动。

所述陶瓷辊棒一端固定在套筒上，另一端则由一对轴承支撑。

所述主传动箱外形连接结构为法兰式，通过主传动箱侧面法兰与主动边密封罩密封连接。

所述主动边密封罩和被动边密封罩焊接到辊道窑外壁。主动边密封箱上侧开有安装窗口便于套筒、辊棒安装，由铁板密封覆盖。被动边密封罩外侧开有窗口便于观察和更换辊棒，由钢化玻璃密封覆盖。主动箱和主动边密封罩下设有支撑架，支撑架与辊道窑肋板焊接。

采用齿轮箱过渡传动装置结构紧凑，齿轮箱体易于密封并且密封效果良好，巧妙的应用齿轮箱体实现辊棒与动力源的密封隔离。而以往链轮传动无法实现链条完好的密封，链轮传动辊道窑密封结构复杂、成本高、占用空间较大、密封效果差，无法满足锂电池正极材料工艺要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过添加主传动箱使辊棒驱动部分与外界动力源得到良好的密封隔离，极大的提高了辊道窑密封性能，并且该密封传动装置结构简单、易于加工、安装方便、密封效果良好、运行可靠、维护简便。

现有采用链轮传动辊道窑的密封性能均在120ppm左右，而采用齿轮箱过渡传动辊道窑的密封性能达到30ppm，能够使辊道窑密封性能满足锂电池正极材料的烧结工艺要求，应用辊道窑烧结正极材料，提升锂电池正极材料的产量和质量。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构原理图；

图2是本发明所述主传动箱的结构示意图（带局剖）；

图3是本发明所述传动轴串联减速器结构示意图；

图4是图2的左视图。

在图中：

1001-减速器；  1002-主传动箱；1003-主动边密封罩； 1004-辊棒；1005-被动边密封罩； 1006-套筒；1007-支撑轴承； 1008-支撑架；2001-输入齿轮轴； 2002-过渡齿轮轴；2003-输出齿轮轴； 2004-轴承；2005-主传动箱体； 3001-传动轴。

具体实施方式

一种辊道窑密封传动装置，根据图1、3所示，其装置包括：

陶瓷辊棒1004、套筒1006、支撑轴承1007、主传动箱1002、主动边密封罩1003、被动边密封罩1005、NRV型涡轮蜗杆减速器1001、传动轴和支撑架1008。

根据图2和4所示，所述主传动箱1002包括：输入齿轮轴2001、输出齿轮轴2003、过渡齿轮轴2002、深沟球轴承2004和主传动箱体2005，输入齿轮轴2001、输出齿轮轴2003和过渡齿轮轴2002的齿数比为1:1:1。主传动箱体2005上侧开有注油孔，主传动箱体2005下侧开有泄油孔，油孔使用螺塞密封。

将所述轴承2004分别固定在主传动箱体2005前后板上，输入齿轮轴2001、输出齿轮轴2003和过渡齿轮轴2002由前后轴承2004支撑。输入齿轮轴2001、输出齿轮轴2003和过渡齿轮轴2002有顺序的相互啮合并且齿轮轴水平排列，所述顺序为：以输入齿轮轴2001为中心分别向两边排开，输入齿轮轴2001两边排列多个输出齿轮轴2003，在多个输出齿轮轴2003的之间均插入过渡齿轮轴2002。

所述陶瓷辊棒1004一端固定在套筒1006上，另一端由一对轴承支撑1008。

所述主传动箱1002外形连接结构为法兰式，通过主传动箱1002侧面法兰与主动边密封罩1003密封连接。

所述主动边密封罩1003和被动边密封罩1005焊接到辊道窑外壁。主动边密封罩1003上侧开有安装窗口，由铁板密封覆盖。被动边密封罩1005外侧开有窗口，由钢化玻璃密封覆盖。主传动箱1002和主动边密封罩1003下设有支撑架1008，支撑架1008与辊道窑肋板焊接。

其工作原理是，电机通过带动链轮机构驱动传动轴3001，传动轴3001将各个减速器1001串联相连起来，由传动轴3001驱动减速器1001转动，减速器1001的输出轴与主传动箱1002的输入轴连接，主传动箱1002内的输入齿轮轴2001转动，过渡齿轮轴2002跟随主动齿轮轴2001同向转动，而输出齿轮轴2003跟随主动齿轮轴2001反向转动。主传动箱1002的输出轴2003通过套筒1006与陶瓷辊棒1004相连接，从而带动陶瓷辊棒1004转动。

由此，本发明通过添加主传动箱，使辊棒驱动部分与外界动力源得到良好的密封隔离。将新型密封传动装置应用于辊道窑上，可以极大的提高辊道窑密封性能，满足锂电池正极材料的烧结工艺要求，提升锂电池正极材料的产量和质量。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1. 一种辊道窑密封传动装置，有多根辊棒（1004），其特征在于，每根辊棒（1004）的一端通过轴承装在辊道窑的一个侧壁（1）上，每根辊棒（1004）的另一端穿过辊道窑的另一侧壁（2）并与一动力输出轴（2003）相联；所述辊棒（1004）安装轴承的一端由装在辊道窑一个侧壁（1）上的被动边密封罩（1005）密封，该辊棒（1004）的另一端由装在辊道窑另一个侧壁（2）上的主动边密封罩（1005）密封；所述主动边密封罩（1005）一侧设有密封固定相连的主传动箱（1002），每个主传动箱（1002）内装有一根所述动力输入轴（2001）和多根动力输出轴（2003）；所述动力输入轴（2001）与主传动箱（1002）之间设有轴密封结构；驱动装置通过减速器（1001）和主传动箱（1002）驱动所述动力输出轴（2003）转动，该主传动箱（1002）通过支撑板（1008）固定在装在辊道窑上。

2. 根据权利要求1所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，所述主传动箱（1002）包括法兰式主传动箱体（2005），该主传动箱体（2005）内装有一根动力输入轴（2001），与该动力输入轴（2001）啮合传动的多根所述动力输出轴（2003），该动力输出轴（2003）为输出齿轮轴，该动力输入轴（2001）为输入齿轮轴。

3. 根据权利要求2所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，多根所述输出齿轮轴（2003）均水平排列在输入齿轮轴（2001）的左右两侧，其中两根输出齿轮轴（2003）分别于输入齿轮轴（2001）啮合传动，其余各输出齿轮轴（2003）中，相邻两根输出齿轮轴（2003）之间通过一过渡齿轮轴（2002）啮合传动；所述输出齿轮轴（2003）与所述输入齿轮轴（2001）反向传动，所述输出齿轮轴（2003）与过渡齿轮轴（2002）反向传动。

4. 根据权利要求1-3之一所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，所述电机通过传动轴（3001）与多个所述减速器（1001）串接相联，每个所述减速器（1001）的输出轴与主传动箱（1002）的输入齿轮轴（2001）相联。

5. 根据权利要求1-3之一所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，所述主传动箱体（2005）的上部开有注油孔，下部开有泄油孔；所述油孔由螺塞密封。

6. 根据权利要求1-3之一所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，所述减速器（1001）为NRV型涡轮蜗杆减速器。

7. 根据权利要求1-3之一所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，所述辊棒（1004）通过套筒（1006）与所述动力输出轴（2003）相连，所述辊棒（1004）为陶瓷辊棒。

8. 根据权利要求3所述的辊道窑密封传动装置，其特征在于，所述输入齿轮轴（2001）、输出齿轮轴（2003）和过渡齿轮轴（2002）的齿轮齿数比为1:1:1。

9. 一种辊道式锂电池正极材料烧结窑，包括辊道窑体和位于辊道窑体内的多根辊棒；其特征在于，所述辊道窑体具有如权利要求1-8之一所述的辊道窑密封传动装置。