CN104501546A - 皮具生产用烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮具生产用烘箱，包括箱体、风机和加热器，箱体被水平隔板分隔成上下两个空腔，上空腔为烘干仓，下空腔为排风通道，烘干仓内的空间被多个从左到右间隔分布的竖隔板和多个从上到下间隔分布的水平网板，分隔成多列用于放置被烘干皮具的小网格仓，排风通道通过回风管与风机连接，箱体的右下角的小网格仓通过进风管与风机连接，风机、上空腔、下空腔形成一个风循环通道，加热器设在风循环通道中。小网格仓上都设有仓门。回风管上串接有三通阀，三通阀上还连接有内设活性炭过滤层的排气管，在回风管上设有新风入口，所述新风入口处设有电磁阀。本发明具有节能环保、烘干效果好、被烘干物存取方便的特点。

Description

皮具生产用烘箱

技术领域

本发明涉及一种皮具生产设备，具体是一种皮具生产用烘箱。

背景技术

国家知识产权局于2014年3月26日公开了公开号为CN103668828A，专利名称为一种节能烘箱的专利文献，本专利包括烘箱本体和设于所述烘箱本体上的电加热器，烘箱本体相对的两侧壁上分别设有进料口和出料口；所述烘箱本体分为高温烘箱、中温烘箱和低温烘箱三个，其中，高温烘箱和中温烘箱侧壁上都设有电加热器，低温烘箱与高温烘箱之间设有热量传输管；所述高温烘箱、中温烘箱、低温烘箱两两之间通过隔板隔开，所述隔板上设有通料孔。采用上述结构后，织物先在高温烘箱中进行烘干，然后进入中温烘箱烘干，高温烘箱中的一部分热量通过热量传输管传到低温烘箱中，织物在低温烘箱中利用这传递过来的热能进行最后烘干，从而促进了能量的循环利用，节约了能源，减少了成本。

国家知识产权局于2014年4月2日公开了公开号为CN203521076U，专利名称为一种开合式复合绝缘子芯棒预烘箱的专利文献，本专利主要包括支架、烘箱及加热箱；所述烘箱安装在支架的上端，在烘箱一侧的底端设置有加热箱，所述加热箱固定在支架上；所述烘箱由上烘箱及下烘箱两部分组成，上烘箱的竖截面呈倒U字状，下烘箱的竖截面呈U字状，所述上烘箱及下烘箱共同构成了竖截面呈口字状的烘箱，下烘箱固定在支架上，上烘箱通过开合式结构与下烘箱相连；所述开合式结构具体为：所述上烘箱的一侧与下烘箱铰链，在上烘箱的另一侧设置有一扣件固定座，在下烘箱的同一侧设置有一与扣件固定座相配的扣件。本发明的优点在于：在芯棒预热后，直接将烘箱的顶盖掀开，取出芯棒，无需慢慢将芯棒从烘箱中移出，非常的方便。

国家知识产权局于2014年7月9日公开了公开号为CN203695323U，专利名称为纤维织物或合成革基布烘干及定型设备中的烘箱结构的专利文献，本专利包括包括：第一层烘箱；第一层烘箱包括：第一外保温；还包括：第二层烘箱；第二层烘箱包括：第二外保温；第二层烘箱叠放在第一层烘箱上；一个外部空气交换风机连接第一层烘箱和第二层烘箱；在第一层烘箱和第二层烘箱内分别安置内循环风机和加热换热器或者第一层烘箱和第二层烘箱内安置一套内循环风机和加热换热器；在第一层烘箱和第二层烘箱的出口处分别安置第一输送和定型装置和第二输送和定型装置；能实现同时进行两层加工物的加热加工；采用该装置后，能节省安放设备所需的场地，降低热能的消耗，提高装置利用率，减少生产加工需要的操作人员人数量。

上述检索到的专利文献与本专利的技术方案完全不同，并且上述设备不适合在皮具产品行业中使用。

发明内容

    本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种节能环保、烘干效果好、被烘干物存取方便的皮具生产用烘箱。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

皮具生产用烘箱，包括箱体、风机和加热器，所述箱体被水平隔板分隔成上下两个空腔，上空腔为烘干仓，下空腔为排风通道，所述烘干仓内的空间被多个从左到右间隔分布的竖隔板和多个从上到下间隔分布的水平网板，分隔成多列用于放置被烘干皮具的小网格仓，第一列最顶部的小网格仓与第二列最顶部的小网格仓合并成一个大网格仓，第二列最底部的小网格仓与第三列最底部的小网格仓合并成一个大网格仓，第三列最顶部的小网格仓与第四列最顶部的小网格仓合并成一个大网格仓，以此类推，各列首尾连通，最后一列最底部的小网格仓与排风通道，所述排风通道通过回风管与风机连接，所述箱体的右下角的小网格仓通过进风管与风机连接，风机、上空腔、下空腔形成一个风循环通道，加热器设在风循环通道中。

进一步，所述大网格仓和小网格仓上都设有仓门，所述仓门上设有把手。

进一步，所述的回风管上串接有三通阀，所述三通阀上还连接有排气管，所述排气管中还设有活性炭过滤层；所述三通阀与风机之间的回风管上设有新风入口，所述新风入口处设有电磁阀。

进一步，所述的加热器设在进风管上。

进一步，所述的排气管还设有空气分解净化器。

本发明的有益效果：由于对烘箱的布局作了改进，非常适合对皮具产品的烘干，增设了仓门，该结构的烘箱不仅提高了烘干效果，而且还方便了对各个仓中的皮具的取出和存放；由于采用上述密闭的热风循环的烘干方式，充分体现了节能环保的特性；由于在排气管上增设了空气分解净化及吸附过滤的方式，使胶中所含的有害气体得到了分解和过滤，从而大大减少了对空气的污染，符合国家提倡的排气标准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为发明的结构示意图；

图2为图1所示的俯视图。

图中：1、箱体；2、风机； 3、加热器； 4、水平隔板； 5、烘干仓；6、排风通道；7、竖隔板；8、水平网板；9、小网格仓；10、大网格仓；11、最后一列最底部的小网格仓；12、回风管；13、右下角的小网格仓；14、进风管；15、仓门；16、把手；17、三通阀；18、排气管；19、活性炭过滤层；20、空气分解净化器；21、新风入口；22、电磁阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、2所示，皮具生产用烘箱，包括箱体1、风机2和加热器3，所述箱体1被水平隔板4分隔成上下两个空腔，上空腔为烘干仓5，下空腔为排风通道6，所述烘干仓5内的空间被多个从左到右间隔分布的竖隔板7和多个从上到下间隔分布的水平网板8，分隔成多列用于放置被烘干皮具的小网格仓9，第一列最顶部的小网格仓与第二列最顶部的小网格仓合并成一个大网格仓10，第二列最底部的小网格仓与第三列最底部的小网格仓合并成一个大网格仓，第三列最顶部的小网格仓与第四列最顶部的小网格仓合并成一个大网格仓，以此类推，各列首尾连通，最后一列最底部的小网格仓11与排风通道6，所述排风通道6通过回风管12与风机2连接，所述箱体1的右下角的小网格仓13通过进风管14与风机2连接，风机2、上空腔、下空腔形成一个风循环通道，加热器3设在风循环通道中的进风管14上。

所述大网格仓10和小网格仓9上都设有仓门15，所述仓门15上设有把手16。

所述的回风管12上串接有三通阀17，所述三通阀17上还连接有排气管18，所述排气管18中还设有活性炭过滤层19和空气分解净化器20；所述三通阀17与风机2之间的回风管上设有新风入口21，所述新风入口21处设有电磁阀22。

工作原理：对皮具进行烘干时，先将皮具放入到各个大网格仓和小网格仓中，再送仓门，调整三通阀，使风机与箱体形成一个风循环回路；同时三通阀将排气管关闭，再将新风入口处的电磁阀关闭，启动风机和加热器，从而利用循环的热风对各个皮具进行烘干。

总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种皮具生产用烘箱，包括箱体、风机和加热器，其特征在于：所述箱体被水平隔板分隔成上下两个空腔，上空腔为烘干仓，下空腔为排风通道，所述烘干仓内的空间被多个从左到右间隔分布的竖隔板和多个从上到下间隔分布的水平网板，分隔成多列用于放置被烘干皮具的小网格仓，第一列最顶部的小网格仓与第二列最顶部的小网格仓合并成一个大网格仓，第二列最底部的小网格仓与第三列最底部的小网格仓合并成一个大网格仓，第三列最顶部的小网格仓与第四列最顶部的小网格仓合并成一个大网格仓，以此类推，各列首尾连通，最后一列最底部的小网格仓与排风通道，所述排风通道通过回风管与风机连接，所述箱体的右下角的小网格仓通过进风管与风机连接，风机、上空腔、下空腔形成一个风循环通道，加热器设在风循环通道中。

2.根据权利要求1所述的皮具生产用烘箱，其特征在于：所述大网格仓和小网格仓上都设有仓门，所述仓门上设有把手。

3.根据权利要求2所述的皮具生产用烘箱，其特征在于：所述的回风管上串接有三通阀，所述三通阀上还连接有排气管，所述排气管中还设有活性炭过滤层；所述三通阀与风机之间的回风管上设有新风入口，所述新风入口处设有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的皮具生产用烘箱，其特征在于：所述的排气管还设有空气分解净化器。

5.根据权利要求4所述的皮具生产用烘箱，其特征在于：所述的加热器设在进风管上。