CN104501260A - 一种自清洁式的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自清洁式的吸油烟机，属于吸油烟机技术领域。吸油烟机的下方是吸入口，吸入口与烟道连通，沿着烟道中气体的流动方向依次设置有过滤网和叶片，在叶片的上侧设置油烟排出口，叶片与吸油烟机上的马达相连接，叶片为中空结构，在叶片的内侧上分布有开孔，叶片的内侧的轴心上设置有涡轮，涡轮的排气口与叶片内部连通，在开孔上设置有弹片，弹片的部分边缘不与开孔连接，开孔为圆形，弹片的周边上设置有四段相互间隔的切开段，切开段不与开孔相连，弹片的周边上的其余部分与开孔相连；每段的切开段的弧度大于45°。本发明公开的吸油烟机的叶片表面不易形成致密的油垢层，且可以通过自清洗的方式去除表面污渍。

Description

一种自清洁式的吸油烟机

技术领域

    本发明涉及一种自清洁式的吸油烟机，属于吸油烟机技术领域。

背景技术

吸油烟机是用于抽走灶台上由于烹饪产生的油烟的家用电器，但是对于吸油烟机来说，较大的一个问题在于：挥发的油烟在吸油烟机的内部会产生冷凝，油会与灰尘、颗粒等杂质混合之后，在机体的内部形成较厚且不易清洗的油垢，当油垢积累到一定程度后，会在吸油烟机的内部形成致密的固化层，进一步加大了清洁难度。

以往的吸油烟机通常都需要进行拆开清洗，现有技术中的一些吸油烟机已经具有了自清洗的功能，通常会在装置的内部附加上清洗剂容器、泵、喷淋口等部件，用于将清洗剂喷洒于叶片、流道、过滤网等部件，并将清洗后的残液排除。例如专利文献：CN103732994A、CN101495814 A。但是这些吸油烟机的清洗装置存在的问题是：1、只能对已经存在的油垢进行清洗，不能从油垢的形成过程进行预防；2、清洗效果费时、效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：1、预防吸油烟机内部叶片上的致密的油垢的形成；2、对叶片上的油垢进行有效地清洗，提出了一种自清洁式的吸油烟机。

技术方案：

一种自清洁式的吸油烟机，吸油烟机的下方是吸入口，吸入口与烟道连通，沿着烟道中气体的流动方向依次设置有过滤网和叶片，在叶片的上侧设置油烟排出口，叶片与吸油烟机上的马达相连接，叶片为中空结构，在叶片的内侧上分布有开孔，叶片的内侧的轴心上设置有涡轮，涡轮的排气口与叶片内部连通。

开孔在叶片上呈均匀分布。

在开孔上设置有弹片，弹片的部分边缘不与开孔连接。

开孔为圆形，弹片的周边上设置有四段相互间隔的切开段，切开段不与开孔相连，弹片的周边上的其余部分与开孔相连；每段的切开段的弧度大于45°。

在叶片的下方设置有漏斗，漏斗连接于清洗液槽，清洗液槽与供料泵连接，清洗液槽上还设置有喷淋管，喷淋管上的喷口朝向叶片。

喷淋管上还设置有喷液口，喷液口朝向涡轮的进气口。

有益效果

本发明公开的吸油烟机的叶片表面不易形成致密的油垢层，且可以通过自清洗的方式去除表面污渍。

附图说明

图1是实施例1中的吸油烟机的整体结构图；

图2是实施例1中的吸油烟机的叶片、涡轮、马达等部件的局部放大图；

图3是实施例1叶片的正面结构示意图；

图4是实施例1叶片表面的开孔及弹片的立体结构图；

图5是实施例1另一种叶片表面的开孔及弹片的立体结构图；

图6是实施例2中的吸油烟机的整体结构示意图；

图7是实施例2中吸油烟机的叶片、涡轮、马达、等部件的局部放大图；

其中，1、吸入口；2、烟道；3、油烟排出口；4、喷液口；5、马达；6、叶片；7、过滤网；8、漏斗；9、供料泵；10、清洗液槽；11、喷淋管；12、涡轮；13、开孔；14、弹片；15、切开段。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

该吸油烟机的整体结构如图1所示，该吸油烟机的底部为吸入口1，其在安装后正对灶台，作用是吸收灶台上生成的油烟，油烟进入到吸入口1之后，通过其上部的烟道2，再被过滤网7进行过滤，过滤网7可以采用常规的金属网、聚合物纤维网等材料制造，作用是用于过滤油烟中的一些大颗粒或者粉尘，过滤网7的安装方向可以是常规设计，例如竖直、水平或者呈一定的倾斜角度，只要能够拦截烟道2中的油烟即可。

在经过了过滤网7之后，设置有竖直方向的叶片6，叶片6的后部通过连杆固定于马达5上，通过马达5的转动可以带动叶片6的旋转，叶片6的作用是抽取吸油烟机下方的空气，使油烟排除，在叶片6进行旋转后，油烟可以通过油烟排出口3排出外部。

通常情况下，在叶片6上容易形成密度较高的冷凝油烟以及灰尘的混合物，这些污物在经过长时间放置、硬化之后，在叶片6上附着力较大，不易清洗，一般都需要将机体拆开进行人工清洗，会产生操作复杂、破坏居室环境的问题。

本发明的吸油烟机的主要改进点在于叶片部分，在叶片6内侧的轴心处安装有涡轮12。在本发明中所述的“内侧”是指叶片6朝向烟道2的一侧，而“外侧”是指叶片6朝向马达5的一侧。具体结构如图2所示，叶片6为中空结构，它包含有两层外壳，外壳之间构成空腔，叶片6的外侧的轴心部分与马达5的转轴固定，叶片6的内侧的轴心部分与涡轮12固定，且涡轮12的排气口与叶片6的空腔相连通，因此，当马达5带动叶片6进行旋转时，由于叶片6的外侧与涡轮12连接，因此涡轮12也会随之转动，由于涡轮12的内部的多层涡轮片在转动之后，会产生较高的气体压力，进而压向叶片6的空腔。叶片6的外侧壳体面上，设置有多个开孔13，如图2中的剖视图所示的这样，开孔13从上到下依次分布排列，图3中所示的是叶片6的正面视图，开孔13平均分布于叶片6上。涡轮12在转动时产生的高压空气，会从开孔13中排出，高压空气会阻止在叶片6表面的较厚的凝固油层的形成，它能够使叶片6表面的油层较为松散，而且不能相互连接形成整块，从而减小了清洗的困难程度。

在一个改进的实施方式中，在开孔13上设置有弹片14，如图2～图4所示，弹片14的一侧与叶片6的外壳固定，另一侧不与叶片6连接，在吸油烟机不进行工作时，弹片14与叶片6的表面形成一个完整的平面，当吸油烟机进行工作时，叶片6的内腔中冲出的空气会将弹片14的一侧吹开，空气从这个部位冲出，起到阻止形成表面形成固化油层的作用，而弹片14的一侧弹开之后，在叶片6的表面形成了许多不平整的突出，由于叶片的6的内侧面上会存在有从烟道2进入的烟气以及从开孔13中排出的烟气，两股气流相互交汇，可以形成紊乱的气流，在此基础上，通过弹片14的开扰作用，能够进一步地加剧表面的湍流作用，使空气不易在表面冲击于叶片6，进而减缓了表面油滴及尘土的沉积，降低了叶片6表面的污物附着。

弹片14的形状可以如图4或者图5中所示，在图4中的这种结构，开孔13为圆形，圆形的周边依次固定有四块弹片14，弹片14的外侧与开孔13的周边相固定，弹片14的中心部分呈扇形，相互之间并不连接，因此，当高压空气从开孔13中冲出之后，四块弹片14的中心部分都向上翘起，开孔13的中间部分敞开，气流从这个部位穿过。

图5是一种改进的弹片14结构，开孔13为圆形，在开孔13的中间设置为弹片14，弹片14的周边上，设置有多个切开段15，切开段15不与开孔13相固定，而弹片14的周边上除了切开段15的部分都固定于开孔13上，当壳体内的高压气流冲出时，弹片14的四周会被压开，如图5中所示的这样，切开段15翘起，气流从这个部分冲出，由于弹片14是具有一定的弹性，那么它只能向外翘起一定的角度，气流只能沿着叶片6的外表面切向冲出，而不是如图4中的那样垂直于叶片6的外表面冲出，而切向的气流冲出后，可以沿着壳体的表面切向流动，这种切向流是非常有利于将附着于表面的油污冲走的，这就能够起到非常良好的切向吹扫自清洁的作用；而且更为重要的是，如果相邻的开孔13之间相互排出切向流时，相互的切向气流可以相互干扰，更有助于表面不能形成油污的附着。

以上所述的是当吸油烟机处于正常的吸油烟的工作模式下的作用过程。接下来，对该吸油烟机在清洗模式工作下的过程进行描述。

如图1，当开启自清洗模式后，在该吸油烟机下方的清洗液槽10备制好清洗剂，然后在供料泵9的推动下，清洗剂从管路中被排出，通过喷淋管11喷向叶片6的表面，喷淋管11与叶片6平行，喷淋出的清洗剂可以清除掉表面的油污。本领域技术人员知晓，当油污是呈整块的高密度块状物时，通过常规的喷淋清洗的效果并不好，不容易将较厚的油污冲洗干净，而采用本发明中的吸油烟机时，叶片6表面的油污受到气流干扰，密度较为疏松且不是呈整块状，油污是呈现分散的小块，因此，受到清洗剂喷淋时，更容易被清除，通常是一整小块被集中去除掉，清洗效率高。当进行一个循环的清洗后，叶片6上流下的清洗剂落入叶片6下方的漏斗8，漏斗8中的积液通过供料泵9再返回清洗液槽10中。

由于喷淋管11是呈管状，因此在清洗模式时，叶片6也是需要进行旋转，才能够使整个叶片6都能够被清洗到。由于叶片6在旋转时，涡轮12会被气流从开孔13中冲出，那么在叶片的表面就可以形成切向的气流和水流混合的情况，本领域技术人员知晓气液两相流对于表面冲刷的作用是非常强，因此，在清洗模式工作下时，相对于常规的水冲洗，本发明的吸油烟机更易利用气液两相流的作用原理将附着于表面的污物清除。而且，当采用如图5所示的弹片14和开孔13的结构时，气液两相流的流动方向是切向于叶片6的外表面，洗涤效果更好。

实施例2

如图6和图7所示，另一种改进的吸油烟机，主要是在喷淋管11的顶部还设置有一个喷液口4，喷液口4朝向涡轮12的进气端。在清洗模式下，喷液口4中会喷射出清洗液，清洗液会被吸入涡轮12中，在涡轮的高速转动下，清洗液会与空气进行非常充分的混合，当高压气体从涡轮12的排气口中排出时，高压气体中混合有非常均匀且微小的清洗液颗粒，而这种特殊的清洗空气会切向从开孔13中射出，这种带有清洗液颗粒的气体对于叶片表面附着的油污的去除效果更好。而且，此时会形成清洗空气、清洗剂、气流两相流等多重交互清洗方式的同时在叶片表面的作用，其清洗效果能够得到更大的提高。

Claims (7)

1.一种自清洁式的吸油烟机，吸油烟机的下方是吸入口（1），吸入口（1）与烟道（2）连通，沿着烟道（2）中气体的流动方向依次设置有过滤网（7）和叶片（6），在叶片（6）的上侧设置油烟排出口（3），叶片（6）与吸油烟机上的马达（5）相连接，其特征在于，叶片（6）为中空结构，在叶片（6）的内侧上分布有开孔（13），叶片（6）的内侧的轴心上设置有涡轮（12），涡轮（12）的排气口与叶片（6）内部连通。

2.根据权利要求1所述的自清洁式的吸油烟机，其特征在于：开孔（13）在叶片（6）上呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的自清洁式的吸油烟机，其特征在于：在开孔（13）上设置有弹片（14），弹片（14）的部分边缘不与开孔（13）连接。

4.根据权利要求1所述的自清洁式的吸油烟机，其特征在于：开孔（13）为圆形，弹片（14）的周边上设置有四段相互间隔的切开段（15），切开段（15）不与开孔（13）相连，弹片（14）的周边上的其余部分与开孔（13）相连。

5.根据权利要求4所述的自清洁式的吸油烟机，其特征在于：每段的切开段（15）的弧度大于45°。

6.根据权利要求1所述的自清洁式的吸油烟机，其特征在于：在叶片（6）的下方设置有漏斗（8），漏斗（8）连接于清洗液槽（10），清洗液槽（10）与供料泵（9）连接，清洗液槽（10）上还设置有喷淋管（11），喷淋管（11）上的喷口朝向叶片（6）。

7.根据权利要求1所述的自清洁式的吸油烟机，其特征在于：喷淋管（11）上还设置有喷液口（4），喷液口（4）朝向涡轮（12）的进气口。