CN104500857A - 再生混凝土排水管及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生混凝土排水管，其包括管状本体及镶嵌在该管状本体内，且沿其轴向方向延伸的加强杆，该管状本体的一端开口外缘设有环形缺口形成一接插头，另一端开口径向增长形成一插接腔，所述管状本体包括以下组分：水泥、粉煤灰、砂子和再生碎石；还公开了一种制作该再生混凝土排水管的方法。本发明提供再生混凝土排水管的结构设计巧妙，配方合理，整体结构强度大，承压能力好，且连接稳定、牢靠；同时利用建筑垃圾再生利用，保护环境，且成本低廉，加工简便，提高了竞争力，具有良好的经济效益和社会效益；本发明提供的方法的制作工艺简易，易于实现，能解决建筑垃圾再生利用问题，并快速制作出再生混凝土排水管，生产效率高。

Description

再生混凝土排水管及其制作方法
技术领域
本发明属于排水管技术领域，具体涉及一种再生混凝土排水管及其制作方法。
背景技术
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管和PVC管。PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。其的制作工序比较烦琐，且尺寸较设计的够小。混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，原料成本较高；而且各管之间的连接效果也不是很理想，连接时难以定位，连接使用后却又容易出现移位现象，从而导致发生泄露产生污染问题。
然而目前，由于人口的快速增长和都市化发展导致中心城市建筑业迅速发展，每天都有旧建筑物被推倒拆除，由此产生的建筑垃圾越来越多(其中废弃混凝土越占34％)，新建多层高层建筑为满足人防及建筑功能的需要，均采用地下室及桩基结构，其基坑混凝土水平支撑梁和超灌工程桩头均需破除，还有建筑工程大量混凝土检测试块，均被废弃填埋。而建筑垃圾废弃填埋不仅浪费资源、污染环境、破坏生态，还会占用大量土地。
为此，研发一种能解决建筑垃圾再生利用问题，并能快速制作出结构强度大，承压能力好，且连接稳定、牢靠的再生混凝土排水管的技术为当世之所需。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种结构强度大，承压能力好，且利于环保，连接稳定、牢靠的再生混凝土排水管。
本发明目的之二在于，提供一种制作上述再生混凝土排水管的方法，该方法的制作工艺简易，易于实现，能解决建筑垃圾再生利用问题，并快速制作出结构强度大，承压能力好，且连接稳定、牢靠的再生混凝土排水管，生产效率高。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种再生混凝土排水管，其包括管状本体及镶嵌在该管状本体内，且沿其轴向方向延伸的加强杆，该管状本体的一端开口外缘设有环形缺口形成一接插头，另一端开口径向增长形成一与所述接插头相适配的插接腔，所述管状本体的各组分及重量百分比如下：
作为本发明的一种改进，所述接插头上设有环形卡位，并在所述插接腔内设有与该环形卡位相对应的环形凹位，所述插接腔的开口处呈外扩状形成填料斜面，所述插接腔的内壁对应填料斜面与环形凹位之间的位置向内凹入形成一在接插头插入插接腔内时能使环形凹位与外界空间相连接的进料道。
作为本发明的一种改进，所述加强杆的数量为八根，呈圆心对称、间隔平行并排在管状本体的管壁内。所述加强杆为直径为6mm的钢筋。所述水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。所述粉煤灰为二级灰。所述砂子为水洗砂。
一种制作上述再生混凝土排水管的方法，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：
(2)将水泥、粉煤灰、砂子和再生碎石相混合，并加入适量的水，然后搅拌均匀，制得混合桨；
(3)将加强杆定位在模具的型腔内；
(4)混合桨注入模具的型腔，待固化成型后，开模获得再生混凝土排水管。
作为本发明的一种改进，所述再生碎石采用建筑垃圾粉碎而成，粒径小于或等于25mm。
本发明的有益效果为：本发明提供再生混凝土排水管的结构设计巧妙，配方合理，整体结构强度大，承压能力好，使用寿命长；采用再生碎石制成，不仅成本低廉，加工简便，且符合环保、经济特征，生产采购方便，提高了竞争力，具有良好的经济效益和社会效益；在连接时，通过接插头和插接腔相配合，能实现将排水管进行快速准确定位并连接的目的；与此同时，接插头上的环形卡位与插接腔上的环形凹位能形成一个填料腔，通过进料道能将填料加入填料腔中，待填料固化成型后形成定位挡条，使两排水管紧密配合，且连接牢固，不易出现移位或泄露污染物的问题；本发明提供的方法的制作工艺简易，易于实现，能解决建筑垃圾再生利用问题，并快速制作出结构强度好，承重能力大，使用寿命长的再生混凝土排水管，生产效率高。
下面结合附图与实施例，对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的全剖结构示意图。
图3为本发明连接时的结构示意图。
图4为图3中局部未加入填料的结构放大示意图。
图5为图3中局部已加入填料的结构放大示意图。
具体实施方式
实施例1：参见图1至图5，本实施例提供的一种再生混凝土排水管，其包括管状本体1及镶嵌在该管状本体1内，且沿其轴向方向延伸的加强杆2，该管状本体1的一端开口外缘设有环形缺口形成一接插头11，另一端开口径向增长形成一与所述接插头11相适配的插接腔12；较佳的，在所述接插头11上设有环形卡位111，并在所述插接腔12内设有与该环形卡位111相对应的环形凹位121，所述插接腔12的开口处呈外扩状形成填料斜面122，所述插接腔12的内壁对应填料斜面122与环形凹位121之间的位置向内凹入形成一在接插头11插入插接腔12内时能使环形凹位121与外界空间相连接的进料道123。
参见图4，在插接时，接插头11上的环形卡位111与插接腔12上的环形凹位121能形成一个填料腔124，参见图5，通过进料道123能将填料3加入填料腔124中，待填料3固化成型后形成定位挡条，使两排水管紧密配合，且连接牢固，不易出现移位或泄露污染物的问题。
所述管状本体1的各组分及重量百分比如下：水泥14％，粉煤灰4％，砂子31％，再生碎石51％。具体的，本实施例中，所述加强杆2为直径为6mm的钢筋，数量为八条，呈圆心对称、间隔平行并排在管状本体的管壁内。间隔相互平行设置。其它实施例中，也可以根据所需承重的重量来选择相应直径的钢筋及数量。所述水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。所述粉煤灰为二级灰。所述砂子为水洗砂。
一种制作上述再生混凝土排水管的方法，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：水泥14％，粉煤灰4％，砂子31％，再生碎石51％；所述再生碎石采用建筑垃圾粉碎而成，粒径小于或等于25mm；
(2)将水泥、粉煤灰、砂子和再生碎石相混合，并加入适量的水，优选的，水胶比为34％，然后搅拌均匀，制得混合桨；
(3)将加强杆2定位在模具的型腔内；
(4)混合桨注入模具的型腔，待固化成型后，开模获得再生混凝土排水管。
实施例2：本实施例提供了一种再生混凝土排水管及其制作方法，其与实施例1基本相同，区别点在于再生混凝土排水管中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥16％，粉煤灰6％，砂子29％，再生碎石49％。
实施例3：本实施例提供了一种再生混凝土排水管及其制作方法，其与实施例1基本相同，区别点在于再生混凝土排水管中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥13％，粉煤灰5％，砂子28％，再生碎石54％。
实施例4：本实施例提供了一种再生混凝土排水管及其制作方法，其与实施例1基本相同，区别点在于再生混凝土排水管中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥15.5％，粉煤灰5.5％，砂子32％，再生碎石47％。
实施例5：本实施例提供了一种再生混凝土排水管及其制作方法，其与实施例1基本相同，区别点在于再生混凝土排水管中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥14.6％，粉煤灰5.3％，砂子30.6％，再生碎石49.5％。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
采用本发明提供的方法制作出再生混凝土排水管在固化成型的第三天，强度达到38.4Mpa。等到第七天，强度为45.6Mpa。等到第二十八天，强度为54.0Mpa。
通过上述优点可以看出，本发明提供再生混凝土排水管的配方设计科学、合理，整体结构强度大，承压能力好，使用寿命长；采用再生碎石制成，不仅不容易产生腐朽现象，不怕来自虫害、环境和气候的影响，不用担心由于浸水而变形等问题，使用寿命相对大幅延长，同时利用建筑垃圾再生利用，保护环境，且成本低廉，加工简便，符合环保、经济特征，对人体无害，生产采购方便，提高了竞争力，具有良好的经济效益和社会效益。
本发明提供的方法的制作工艺简易，易于实现，能解决建筑垃圾再生利用问题，并快速制作出结构强度好，承压能力大，使用寿命长的再生混凝土排水管，生产效率高。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法及组分而得到的其它水管及其制作方法，均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种再生混凝土排水管，其特征在于，其包括管状本体及镶嵌在该管状本体内，且沿其轴向方向延伸的加强杆，该管状本体的一端开口外缘设有环形缺口形成一接插头，另一端开口径向增长形成一与所述接插头相适配的插接腔，所述管状本体的各组分及重量百分比如下：
2.根据权利要求1所述的再生混凝土排水管，其特征在于，所述接插头上设有环形卡位，并在所述插接腔内设有与该环形卡位相对应的环形凹位，所述插接腔的开口处呈外扩状形成填料斜面，所述插接腔的内壁对应填料斜面与环形凹位之间的位置向内凹入形成一在接插头插入插接腔内时能使环形凹位与外界空间相连接的进料道。
3.根据权利要求1所述的再生混凝土排水管，其特征在于，所述加强杆的数量为八根，呈圆心对称、间隔平行并排在管状本体的管壁内。
4.根据权利要求1-3之一所述的再生混凝土排水管，其特征在于，所述加强杆为直径为6mm的钢筋。
5.根据权利要求1-3之一所述的再生混凝土排水管，其特征在于，所述水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥。
6.根据权利要求1-3之一所述的再生混凝土排水管，其特征在于，所述粉煤灰为二级灰。
7.根据权利要求1-3之一所述的再生混凝土排水管，其特征在于，所述砂子为水洗砂。
8.一种制作权利要求1-7之一所述再生混凝土排水管的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：
(2)将水泥、粉煤灰、砂子和再生碎石相混合，并加入适量的水，然后搅拌均匀，制得混合桨；
(3)将加强杆定位在模具的型腔内；
(4)混合桨注入模具的型腔，待固化成型后，开模获得再生混凝土排水管。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述水泥为型号为42.5R的硅酸盐水泥；所述粉煤灰为二级灰；所述砂子为水洗砂。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述再生碎石采用建筑垃圾粉碎而成，粒径小于或等于25mm。
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