CN104499708A - 一种组装建筑模板的阴角龙骨 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阴角龙骨，特别涉及一种组装建筑模板的阴角龙骨，属于建筑模板领域。本发明提供一种组装建筑模板的阴角龙骨，在相互平行的上底板和下底板的边沿之间，固定设置与上、下底板垂直的侧板，所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板的宽度小于第三侧板的宽度，第四侧板的宽度小于第二侧板的宽度，侧板之间依次垂直连接，第一侧板和第四侧板未连接的边棱与上、下底板之间围成一个开口，第一侧板和第四侧板上设连接孔，在第一侧板或第四侧板未连接的边棱上连接向外凸出的用于支撑相邻模板的金属板。所述组装建筑模板的阴角龙骨可以实现构件转角的连接，方便安装和拆卸，大大地减轻了工人的劳动强度。

Description

一种组装建筑模板的阴角龙骨

技术领域

本发明涉及一种阴角龙骨，特别涉及一种组装建筑模板的阴角龙骨，属于建筑模板领域。

背景技术

传统的模板工程一般多采用木模板，由于木模板的拆除时间需要根据混凝土的养护龄期及梁板的跨度再依据规范规定进行拆除，模板拆除所需周期长，模板需用量大。另外木模板施工时，安装、拆卸过程比较复杂，对工人的施工工艺技术要求较高，模板重复利用次数少。

早拆钢框组合模板相较于传统木模板在施工上更加方便快捷，易拼装拆卸，节省用工，对工人的操作技术要求较低，减轻工人劳动强度；模板通用性强，周转次数多，是一种比较理想的建筑模板的选择。但是，在墙体和各种构件的内角及凹角的转角部位，直接将墙体模板连接，往往难以牢固连接，也不方便的安装和拆卸。

发明内容

本发明解决的技术问题是，实现墙体和各种构件的内角及凹角的转角部位的牢固连接，方便模板的安装和拆卸。

本发明的技术方案是，提供一种组装建筑模板的阴角龙骨，在相互平行的上底板和下底板的边沿之间，固定设置与上、下底板垂直的侧板，所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板的宽度小于第三侧板的宽度，第四侧板的宽度小于第二侧板的宽度，侧板之间依次垂直连接，第一侧板和第四侧板未连接的边棱与上、下底板之间围成一个开口，第一侧板和第四侧板上设连接孔，在第一侧板或第四侧板未连接的边棱上连接向外凸出的用于支撑相邻模板的金属板。

进一步地，金属板与所连接的侧板垂直。

进一步地，连接孔靠近开口一侧设置。

进一步地，第一侧板与第四侧板的宽度相等，第二侧板与第三侧板的宽度相等。

进一步地，第一侧板宽度占第三侧板宽度的0.4-0.8；第四侧板宽度占第二侧板宽度的0.4-0.8。

进一步地，上底板、下底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和金属板之间的连接均为焊接。

本发明提供的组装建筑模板的阴角龙骨近似为半封闭的直五棱柱形状，一个侧面敞开，其余四个侧面分别由第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次垂直连接，第一侧板和第四侧板未连接的边棱与上、下底板围成一个敞开的侧面。若墙体的转角不为直角，则第二侧板与第三侧板亦可成一定角度设置；第一侧板、第四侧板上有连接孔，为便于与钢框连接，使第一侧板与第二侧板垂直，第四侧板与第三侧板垂直。敞开的侧面是为了连接插销或螺栓时方便操作；在第一侧板或第四侧板未连接的边棱上连接向外凸出的金属板是为了方便安装模板时，在不需要支撑模板的情况下，实现连接孔的对齐和模板之间的连接。

若第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板之间的连接均为相互垂直，从阴角龙骨的截面上看，类似于截去一个角的长方形，金属板的可以连接在第一侧板或第四侧板被截去部分的边沿，也可以连接在侧板上，只需要能够在连接模板时能够对齐连接孔，同时，金属板与连接的侧板垂直，有利于模板安装时的支撑和固定作用，所述支撑和固定作用是临时性的，当模板连接完成后，受力主要由连接孔中的部件承担。侧面的两端分别设上、下底板，可更好的固定侧板。第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、金属板、上底板和下底板可采用钢板焊接而成。

本发明的有益效果是，阴角龙骨可实现墙体和楼板凹角处的模板连接。此阴角龙骨较普通阴角模板，在与楼板模板连接侧的型钢下焊接一条金属板，使工人在模板拼装时，先将平板模板置于金属板，可以使连接孔易于对齐，起到支承平板模板作用的同时也提高施工效率，减轻工人劳动强度。所述组装建筑模板的阴角龙骨可以实现构件转角的连接，易于操作，方便安装和拆卸。

附图说明

图1表示本发明提供的组装建筑模板的阴角龙骨的立体图。

图2表示本发明提供的组装建筑模板的阴角龙骨沿A-A截面的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例将两块钢板焊接成一个直角作为第二侧板2和第三侧板3，再分别与两块分别钻有八个连接孔5的型钢沿边棱方向焊接，作为第一侧板1和第四侧板4，同时在上、下底板也分别焊接一块钢板，作为上地板11和下地板22，在第四侧板4的未连接的边棱上焊接一块金属钢板6，金属钢板6与第四侧板4垂直。如图2所示，组装建筑模板的阴角龙骨沿A-A截面的剖面图为一个缺角的正方形结构，第一侧板1的宽度与第四侧板4的宽度相等，且为第二侧板2和第三侧板3宽度的一半。

将上述组装建筑模板的阴角龙骨与墙体的早拆钢框的连接孔用销连接，可以实现墙体转角的过渡，连接牢固，模板的安装、拆卸方便快捷，大大地减轻了工人的劳动强度。

Claims (6)

1.一种组装建筑模板的阴角龙骨，其特征在于，在相互平行的上底板（11）和下底板（22）的边沿之间，固定设置与上、下底板垂直的侧板，所述侧板包括第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）和第四侧板（4），第一侧板（1）的宽度小于第三侧板（3）的宽度，第四侧板（4）的宽度小于第二侧板（2）的宽度，侧板之间依次垂直连接，第一侧板（1）和第四侧板（4）未连接的边棱与上、下底板之间围成一个开口，第一侧板（1）和第四侧板（4）上设连接孔（5），在第一侧板（1）或第四侧板（4）未连接的边棱上连接向外凸出的用于支撑相邻模板的金属板（6）。

2.根据权利要求1所述的阴角龙骨，其特征在于，金属板（6）与所连接的侧板垂直。

3.根据权利要求1所述的阴角龙骨，其特征在于，连接孔（5）靠近开口一侧设置。

4.根据权利要求1所述的阴角龙骨，其特征在于，第一侧板（1）与第四侧板（4）的宽度相等，第二侧板（2）与第三侧板（3）的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的阴角龙骨，其特征在于，第一侧板（1）宽度占第三侧板（3）宽度的0.4-0.8；第四侧板（4）宽度占第二侧板（2）宽度的0.4-0.8。

6.根据权利要求1所述的阴角龙骨，其特征在于，上底板（11）、下底板（22）、第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、第四侧板（4）和金属板（6）之间的连接均为焊接。