CN104499647A - 无限延长型实心立柱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无限延长型实心立柱，包括依次相接的若干柱体部件、固接件，相邻柱体部件的端部通过凸起契合在凹槽内相接，柱体部件包括若干粘接的柱片，相邻柱片交错粘接，相邻柱片的端部分别形成凸起和凹槽，凸起通过胶水连接在相应的凹槽内，固接件包括铆钉和外固块，铆钉依次穿过凸起和凹槽，铆钉的两端与柱片分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块；将柱体部件的凸起、凹槽，分别与相邻柱体部件的凹槽、凸起粘接，再由铆钉依次穿过凸起、凹槽，使柱体部件连接。铆钉的两端与柱片形成的固位槽粘接有外固块，外固块固定在铆钉外，能够加强连接的同时，保证立柱表面的平整，不使铆钉外露影响立柱的观感。
Description
技术领域
本发明涉及一种无限延长型实心立柱。
背景技术
在家具、景区内竹亭等的制作时，时常需要将木质或竹制的实心柱进行相接，使长度符合制作的需求。在目前的加工过程中，相接通常通过使用螺栓、铆钉等连接件实现，但是现有的连接由于连接件外露影响立柱制成后的观感，且连接件外露易受外界影响而产生松动，使得相接位置易错位，增加维修概率，影响立柱的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种无限延长型实心立柱，能够在不影响立柱表面平整度的前提下，使用简单的结构实现相接实心立柱的稳固连接，解决现有技术中存在的上述问题。
本发明的技术解决方案是：
一种无限延长型实心立柱，包括依次相接的若干柱体部件、固接件，相邻柱体部件的端部通过凸起契合在凹槽内相接，柱体部件包括若干粘接的柱片，相邻柱片交错粘接，相邻柱片的端部分别形成凸起和凹槽，凸起通过胶水连接在相应的凹槽内，固接件包括铆钉和外固块，铆钉依次穿过凸起和凹槽，铆钉的两端与柱片分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块。
进一步地，所述铆钉采用不锈钢自攻钉。
进一步地，外固块胶粘在固位槽内。
进一步地，所述柱片采用竹制。
本发明的有益效果是：该种无限延长型实心立柱，将柱体部件的凸起、凹槽，分别与相邻柱体部件的凹槽、凸起粘接，再由铆钉依次穿过凸起、凹槽，使柱体部件连接。铆钉的两端与柱片形成的固位槽粘接有外固块，外固块固定在铆钉外，能够加强连接的同时，保证立柱表面的平整，不使铆钉外露影响立柱的观感。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是实施例中柱体部件的结构示意图；
其中：1-柱体部件，2-铆钉，3-外固块；101-柱片，102-凸起，103-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例：
一种无限延长型实心立柱，包括依次相接的若干柱体部件1、固接件，如图1，相邻柱体部件1的端部通过凸起102契合在凹槽103内相接，柱体部件1包括若干粘接的柱片101，如图2，相邻柱片101交错粘接，相邻柱片101的端部分别形成凸起102和凹槽103，凸起102通过胶水连接在相应的凹槽103内，固接件包括铆钉2和外固块3，铆钉2依次穿过凸起102和凹槽103，铆钉2的两端与柱片101分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块3。
将柱体部件1的凸起102、凹槽103，分别与相邻柱体部件1的凹槽103、凸起102粘接，再由铆钉2依次穿过凸起102、凹槽103，使柱体部件1连接。铆钉2的两端与柱片101形成的固位槽粘接有外固块3，外固块3固定在铆钉2外，能够加强连接的同时，保证立柱表面的平整，不使铆钉2外露影响立柱的观感。
该种无限延长型实心立柱，可为方柱。铆钉2采用不锈钢自攻钉，增加连接的稳定性。外固块3胶粘在固位槽内。能够使铆钉2将主体部件固定的更稳固，有效地避免外力对铆钉2产生不良影响，避免了铆钉2由于外力而产生的松动，从而使固接件能够长期地良好作用。柱片101采用竹制。绿色环保，取材天然，清新美观、富有弹性、能防潮、硬度高。
Claims (4)
1.一种无限延长型实心立柱，其特征在于：包括依次相接的若干柱体部件、固接件，相邻柱体部件的端部通过凸起契合在凹槽内相接，柱体部件包括若干粘接的柱片，相邻柱片交错粘接，相邻柱片的端部分别形成凸起和凹槽，凸起通过胶水连接在相应的凹槽内，固接件包括铆钉和外固块，铆钉依次穿过凸起和凹槽，铆钉的两端与柱片分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块。
2.如权利要求1所述的无限延长型实心立柱，其特征在于：所述铆钉采用不锈钢自攻钉。
3.如权利要求1或2所述的无限延长型实心立柱，其特征在于：外固块胶粘在固位槽内。
4.如权利要求3所述的无限延长型实心立柱，其特征在于：所述柱片采用竹制。
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