CN104498171A - 一种高效硅片切割用的切削液 - Google Patents
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Abstract
一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料组分构成：由乙二醇 52-60份、油酸三乙醇胺1-3份、阴离子活性剂5-8份、非离子表面活性剂3-5份、清洗缓蚀剂2-5份、极压抗磨剂2-4份、水24-30份，极大降低了切削液的表面张力，大大提高了切削液的流动性和渗透性，同时在保证了切削液对磨料的润湿性的同时，大幅度提高了磨料的分散性，避免磨料团聚结成块对硅片造成损坏，不仅有利于提高硅片切割的成品率，同时使硅片切割成品率达到99％，而且可在硅片表面形成保护膜，使硅片更容易被清洗，总体上大大提高了切削液的润滑效果、耐磨特性及冷却特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种切削液，特别涉及一种高效硅片切割用的切削液。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，太阳能光伏产业的成熟，硅片的使用越来越多。由于硅片 属于硬性材料，其切割工艺在加工工艺中占有很重要的位置。硅片通过切割 线供应带有磨料的砂浆，通过磨料、切割线及硅晶体之间的磨料磨损原理实 现硅片的切割，该方式可实现多片硅片的切割，切割效率高，但由于是磨料 与切割丝之间有较多的摩擦，对切割丝的冷却及润滑要求更高。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种高效硅片切割用的切削液。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇 52-60份
油酸三乙醇胺 1-3份
阴离子活性剂 5-8份
非离子表面活性剂 3-5份
清洗缓蚀剂 2-5份
极压抗磨剂 2-4份
水 24-30份。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述阴离子活性剂为十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠按1-1.5:1.5-1.8比例混合而成。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述非离子活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按1-1.3:1.5-1.6比例混合而成。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述清洗缓蚀剂为硫脲。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述极压抗磨剂为含硫、磷、氯的有机极性化合物。
一种高效硅片切割用的切削液，其中，优选的 ，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇 55份
油酸三乙醇胺 2份
阴离子活性剂 7份
非离子表面活性剂 5份
清洗缓蚀剂 4份
极压抗磨剂 4份
水 30份。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述阴离子活性剂为十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠按1.5:1.8比例混合而成。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述非离子活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:1.5比例混合而成。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述清洗缓蚀剂为硫脲。
上述的一种高效硅片切割用的切削液，其中，所述极压抗磨剂为含硫、磷、氯的有机极性化合物。
本发明的有益效果为：
本发明提出的一种高效硅片切割用的切削液，可以极大降低了切削液的表面张力，大大提高了切削液的流动性和渗透性，同时在保证了切削液对磨料的润湿性的同时，大幅度提高了磨料的分散性，避免磨料团聚结成块对硅片造成损坏，不仅有利于提高硅片切割的成品率，同时使硅片切割成品率达到 99％，而且可在硅片表面形成保护膜，使硅片更容易被清洗，总体上大大提高了切削液的润滑效果、耐磨特性及冷却特性。
具体实施方式
实施例一
一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇 55份
油酸三乙醇胺 2份
阴离子活性剂 7份
非离子表面活性剂 5份
清洗缓蚀剂 4份
极压抗磨剂 4份
水 30份。
其中，所述阴离子活性剂为十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠按1.5:1.8比例混合而成，所述非离子活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按1:1.5比例混合而成，所述清洗缓蚀剂为硫脲，所述极压抗磨剂为含硫、磷、氯的有机极性化合物。
实施例二
一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇 52份
油酸三乙醇胺 3份
阴离子活性剂 5份
非离子表面活性剂 5份
清洗缓蚀剂 2份
极压抗磨剂 4份
水 24份。
其中，所述阴离子活性剂为十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠按1.5:1.7比例混合而成，所述非离子活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按1.2: 1.6比例混合而成，所述清洗缓蚀剂为硫脲，所述极压抗磨剂为含硫、磷、氯的有机极性化合物。
实施例三
一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇60份
油酸三乙醇胺 1份
阴离子活性剂 8份
非离子表面活性剂 3份
清洗缓蚀剂 5份
极压抗磨剂 2份
水 30份。
其中，所述阴离子活性剂为十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠按1.3: 1.8比例混合而成，所述非离子活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按1.3:1.5比例混合而成，所述清洗缓蚀剂为硫脲，所述极压抗磨剂为含硫、磷、氯的有机极性化合物。
一种高效硅片切割用的切削液，可以极大降低了切削液的表面张力，大大提高了切削液的流动性和渗透性，同时在保证了切削液对磨料的润湿性的同时，大幅度提高了磨料的分散性，避免磨料团聚结成块对硅片造成损坏，不仅有利于提高硅片切割的成品率，同时使硅片切割成品率达到 99％，而且可在硅片表面形成保护膜，使硅片更容易被清洗，总体上大大提高了切削液的润滑效果、耐磨特性及冷却特性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇 52-60份
油酸三乙醇胺 1-3份
阴离子活性剂 5-8份
非离子表面活性剂 3-5份
清洗缓蚀剂 2-5份
极压抗磨剂 2-4份
水 24-30份。
2.如权利要求1所述的一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，优选的 ，由下列重量份的原料组分构成：
由乙二醇 55份
油酸三乙醇胺 2份
阴离子活性剂 7份
非离子表面活性剂 5份
清洗缓蚀剂 4份
极压抗磨剂 4份
水 30份。
3.如权利要求1所述的一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，所述阴离子活性剂为十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠按1-1.5:1.5-1.8比例混合而成。
4.如权利要求1所述的一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，所述非离子活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚按1-1.3:1.5-1.6比例混合而成。
5.如权利要求1所述的一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，所述清洗缓蚀剂为硫脲。
6.如权利要求1所述的一种高效硅片切割用的切削液，其特征在于，所述极压抗磨剂为含硫、磷、氯的有机极性化合物。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105666714A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-06-15 | 常州高特新材料有限公司 | 一种水性金刚线硅锭开方液及其应用 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102363738A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-29 | 镇江市港南电子有限公司 | 一种硅片切割用水基切削液 |
| CN103031197A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-04-10 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 环保型水基合成切削液 |
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