CN104497717A - 一种单涂镀铝转移涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料,具体涉及一种单涂镀铝转移涂料的制备方法,包括如下步骤:备料;将聚丙烯酸酯树脂用粉粹机粉碎成250~350目的粉末,留用;将有机溶剂投入反应釜中,搅拌加热至50~60℃;在得到的有机溶剂中边搅拌边加入步骤(2)得到的聚丙烯酸酯树脂粉末以及纤维素酯,高速搅拌2~3小时;将助剂加入反应釜中,搅拌至分散均匀;冷却,过滤得到单涂镀铝转移涂料。本发明提供的制备方法产效率高、能耗少,成本低;制备而成的涂层综合性能优异,剥离性能优异,与铝附着力好,耐磨、耐温、耐溶剂、柔韧性好,表面光亮度高,与油墨印刷适应性好;涂料及涂层中不含三苯类等行业禁用溶剂。
Description
技术领域
本发明涉及涂料,具体涉及一种单涂镀铝转移涂料的制备方法。
背景技术
近年来,应环境保护与资源节约的要求,用于烟酒、食品、日用品等纸类包装领域的金银卡纸,大部分已经由原来的复合法改为转移法工艺。在转移法工艺中的起关键作用的是镀铝转移涂料,转移镀铝涂料提供以下作用:与薄膜的剥离性、与铝附着力、光亮度、滑爽度、耐磨性、印刷性、耐温性等。
由于转移镀铝涂料要求高,市场上出现的转移镀铝涂料是由双涂转移镭射镀铝涂料,即离型层和结合层,各自承担部分功能,分两次涂布完成的,但两次涂布工艺在成本、效率、人工、能耗、排放方面比一次涂布均要多一倍,生产厂家迫切需要一次涂布产品。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种生产效率高、能耗少、环保的单涂镀铝转移涂料的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种单涂镀铝转移涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取以下重量份的原料:纤维素酯5~25,聚丙烯酸酯树脂5~25份,有机溶剂65~85份,流平剂0~1份,增滑剂0~1份,交联剂0~1份,光稳定剂0~1份,热稳定剂0~1份,消泡剂0~1份,分散剂0~1份;
(2)将聚丙烯酸酯树脂用粉粹机粉碎成250~350目的粉末,留用;
(3)将有机溶剂投入反应釜中,搅拌加热至50~60℃;
(4)在步骤(3)中得到的有机溶剂中边搅拌边加入步骤(2)得到的聚丙烯酸酯树脂粉末以及纤维素酯,高速搅拌2~3小时,其中,搅拌速度为800~1200 r/min;
(5)将流平剂,增滑剂,交联剂,光稳定剂,热稳定剂,消泡剂,分散剂加入反应釜中,搅拌至分散均匀;
(6)冷却,过滤得到单涂镀铝转移涂料。
所述的聚丙烯酸酯树脂为以下单体的共聚物或均聚物,其分子量范围为10~30万,单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯。
所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙酮、丁酮、乙醇、丁醇中的一种或几种。
本发明的有益效果在于:本发明提供的制备方法产效率高、能耗少,成本低;制备而成的涂层综合性能优异,剥离性能优异,与铝附着力好,耐磨、耐温、耐溶剂、柔韧性好,表面光亮度高,与油墨印刷适应性好;涂料及涂层中不含三苯类等行业禁用溶剂。
具体实施方式
实施例1
一种单涂镀铝转移涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取以下重量份的原料:纤维素酯5,聚丙烯酸酯树脂5份,有机溶剂65份;
(2)将聚丙烯酸酯树脂用粉粹机粉碎成250~350目的粉末,留用;
(3)将有机溶剂投入反应釜中,搅拌加热至50~60℃;
(4)在步骤(3)中得到的有机溶剂中边搅拌边加入步骤(2)得到的聚丙烯酸酯树脂粉末以及纤维素酯,高速搅拌2~3小时,其中,搅拌速度为800~1200 r/min;
(5)冷却,过滤得到单涂镀铝转移涂料。
实施例2
(1)称取以下重量份的原料:纤维素酯25,聚丙烯酸酯树脂25份,有机溶剂85份,流平剂1份,增滑剂1份,交联剂1份,光稳定剂1份,热稳定剂1份,消泡剂1份,分散剂1份;
(2)将聚丙烯酸酯树脂用粉粹机粉碎成250~350目的粉末,留用;
(3)将有机溶剂投入反应釜中,搅拌加热至50~60℃;
(4)在步骤(3)中得到的有机溶剂中边搅拌边加入步骤(2)得到的聚丙烯酸酯树脂粉末以及纤维素酯,高速搅拌2~3小时,其中,搅拌速度为800~1200 r/min;
(5)将流平剂,增滑剂,交联剂,光稳定剂,热稳定剂,消泡剂,分散剂加入反应釜中,搅拌至分散均匀;
(6)冷却,过滤得到单涂镀铝转移涂料。
实施例3
(1)称取以下重量份的原料:纤维素酯20,聚丙烯酸酯树脂520份,有机溶剂70份,流平剂0.5份,增滑剂0.5份,交联剂0.5份,光稳定剂0.5份,热稳定剂0.5份,消泡剂0.5份,分散剂0.5份;
(2)将聚丙烯酸酯树脂用粉粹机粉碎成250~350目的粉末,留用;
(3)将有机溶剂投入反应釜中,搅拌加热至50~60℃;
(4)在步骤(3)中得到的有机溶剂中边搅拌边加入步骤(2)得到的聚丙烯酸酯树脂粉末以及纤维素酯,高速搅拌2~3小时,其中,搅拌速度为800~1200 r/min;
(5)将流平剂,增滑剂,交联剂,光稳定剂,热稳定剂,消泡剂,分散剂加入反应釜中,搅拌至分散均匀;
(6)冷却,过滤得到单涂镀铝转移涂料。
其中,实施例1~3中:
优先地,所述的聚丙烯酸酯树脂为以下单体的共聚物或均聚物,其分子量范围为10~30万,单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯。
优先地,所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙酮、丁酮、乙醇、丁醇中的一种或几种。
Claims (3)
1.一种单涂镀铝转移涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)称取以下重量份的原料:纤维素酯5~25,聚丙烯酸酯树脂5~25份,有机溶剂65~85份,流平剂0~1份,增滑剂0~1份,交联剂0~1份,光稳定剂0~1份,热稳定剂0~1份,消泡剂0~1份,分散剂0~1份;
(2)将聚丙烯酸酯树脂用粉粹机粉碎成250~350目的粉末,留用;
(3)将有机溶剂投入反应釜中,搅拌加热至50~60℃;
(4)在步骤(3)中得到的有机溶剂中边搅拌边加入步骤(2)得到的聚丙烯酸酯树脂粉末以及纤维素酯,高速搅拌2~3小时,其中,搅拌速度为800~1200 r/min;
(5)将流平剂,增滑剂,交联剂,光稳定剂,热稳定剂,消泡剂,分散剂加入反应釜中,搅拌至分散均匀;
(6)冷却,过滤得到单涂镀铝转移涂料。
2. 根据权利要求1所述的单涂镀铝转移涂料的制备方法,其特征在于:所述的聚丙烯酸酯树脂为以下单体的共聚物或均聚物,其分子量范围为10~30万,单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯。
3. 根据权利要求1所述的单涂镀铝转移涂料的制备方法,其特征在于:所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙酮、丁酮、乙醇、丁醇中的一种或几种。
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CN201410762546.0A CN104497717A (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 一种单涂镀铝转移涂料的制备方法 |
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CN105086727A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-25 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 高铝层附着力高剥离性的镭射镀铝转移涂料 |
CN112961543A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 广东德康化工实业有限公司 | 一种水性水洗光油及其制备方法与应用 |
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