CN104497704A - 一种固体油墨制备及印刷方法 - Google Patents

一种固体油墨制备及印刷方法 Download PDF

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翟所强
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Abstract

本发明公开了一种固体油墨制备及印刷方法，其中固体油墨的制备方法为：将EVA热熔胶、松香、颜料配比好后加入熔炉，以145-155℃的温度加热3-5分钟并搅拌均匀，然后自然冷却；所述配比为质量配比，分别为EVA热熔胶88-92％、松香3-7％、颜料3-7％。采用本发明的方法制得的固体油墨具有印刷质量佳、无需烘烤即可常温快速固化、不会有溶剂挥发以及能够提高印刷速度等一系列优点。

Description

一种固体油墨制备及印刷方法
技术领域
本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种固体油墨及印刷方法。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。为了保证印刷的精度，油墨在印刷后需要烘箱等设备迅速干燥固化，这就导致设备占用空间大。另外，现有的油墨含有的溶剂在印刷和烘烤过程容易挥发产生污染气体，且也会使承印物膨胀变形。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种固体油墨的制备方法，该方法制备的的固体油墨在印刷后无需固化且不会有溶剂挥发，以克服现有技术存在的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种固体油墨的制备方法，其特征在于：将EVA热熔胶、松香、颜料配比好后加入熔炉，以145-155℃的温度加热3-5分钟并搅拌均匀，然后自然冷却；所述配比为质量配比，分别为EVA热熔胶88-92％、松香3-7％、颜料3-7％。
在优选实施方式中，加热温度问150℃，加热时间为4分钟。
另外，本发明还提供了一种使用固体油墨进行印刷的方法，该方法为：加热上述方法制得的固体油墨，待油墨中成液态后进行即时在印品载体上进行印刷，印刷后自然放置。
采用上述技术方案，本发明制得的固体油墨具有如下优点：
1、印刷质量佳。固体油墨在广泛的媒材上可产生鲜明的色彩和卓越的印刷质量，如卡片纸、信封、透明胶片、再生纸；
2、油墨印刷转移到纸张后，常温即固化，不须传统的长烘箱，节能减排且可节省较大生产空间。
3、印刷后油墨固化速度快，便于二次套印，提高了印刷速度。
4、无溶剂挥发，无污染其它产生，更加的环保。，
5、无须再印□水或撒热熔粉即可实现热转印，降低了热转印印刷品的制作成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例的固体油墨，是将质量百分比计的EVA热熔胶88％、松香5％、颜料7％配比好后加入熔炉，以155℃的温度加热3分钟并搅拌均匀，自然冷却形成。
实施例2
本实施例的固体油墨，是将质量百分比计的EVA热熔胶90％、松香5％、颜料5％配比好后加入熔炉，以150℃的温度加热4分钟并搅拌均匀，自然冷却形成。
实施例3
本实施例的固体油墨，是将质量百分比计的EVA热熔胶92％、松香7％、颜料5％配比好后加入熔炉，以145℃的温度加热5分钟并搅拌均匀，自然冷却形成。
上述实施例的固体油墨在使用时，先加热固体油墨，待油墨中成液态后分别在卡片纸、信封、透明胶片、再生纸上进行印刷，印刷后不需要烘箱烘烤。印刷后上述印品经观察，色彩鲜亮且印迹清晰，符合印刷质量要求。

Claims (4)

1.一种固体油墨的制备方法，其特征在于：将EVA热熔胶、松香、颜料配比好后加入熔炉，以145-155℃的温度加热3-5分钟并搅拌均匀，然后自然冷却；所述配比为质量配比，分别为EVA热熔胶88-92％、松香3-7％、颜料3-7％。
2.根据权利要求3所述的固体油墨的制备方法，其特征在于：加热温度问150℃，加热时间为4分钟。
3.一种使用固体油墨进行印刷的方法：其特征在于：加热如权利要求1或2制得的固体油墨，待油墨中成液态后进行即时在印品载体上进行印刷，印刷后自然放置。
4.根据权利要求3所述的使用固体油墨进行印刷的方法，其特征在于:所述印品载体为卡片纸或信封或透明胶片或再生纸。
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