CN104497388A - 汽车保险杠用再生改性塑料颗粒 - Google Patents

Abstract

一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料50-70份、HDPE废料15-40份、钙粉3-10份、硬脂酸钙1-5份、降解剂0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份、钨酸盐4-6份、碳化硅4-6份、铁矿粉4-6份、硅钨酸4-6份、氮化硼4-6份、稀土1-3份。本发明利用先进的还原技术，通过借助超声清洗及其它助剂有效分解，将其中的有用成分还原后将其添加到PE+HDPE造粒的工艺中，使改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质，通过增加钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼等成分，使得产品不易损坏，强度高，弹性好。

Description

汽车保险杠用再生改性塑料颗粒

技术领域

本发明涉及资源再利用技术领域，具体涉及一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒。

背景技术

聚乙烯材料分为PE和HDPE，PE即低密度聚乙烯，其特点强度和硬度较好。HDPE即高密度聚乙烯，其特点柔韧性好，拉伸强，生产产品不易开裂，两者均有良好的耐腐蚀性，电绝缘性好，并且性能可调范围广，而广泛应用于塑木，管道，板材等领域。聚乙烯工业迅猛发展，制品种类繁多，产量与日俱增，同时也产生了大量的废弃物，这些废弃物包括生产中的边角料和老化报废的各种聚乙烯制品。聚乙烯废弃物不仅严重污染环境，也是对资源的极大浪费，对这些废料的回收利用成为亟待解决的问题。

聚乙烯废料的回收方法分为物理回收法和化学回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化学回收法，即在化学试剂、催化剂、热量等存在的条件下，将聚乙烯降解成为可重新利用的低聚物或者小分子化合物，从而实现废弃物的循环利用。根据降解剂的种类和降解条件的不同，化学回收法可以分为水解法、碱解法、胺解法、醇解法等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低，节能环保，强度高，具有一定弹性的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料50-70份、HDPE废料15-40份、钙粉3-10份、硬脂酸钙1-5份、降解剂0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份、钨酸盐4-6份、碳化硅4-6份、铁矿粉4-6份、硅钨酸4-6份、氮化硼4-6份、稀土1-3份；

各组分的较佳重量份数为：PE废料60份、HDPE废料30份、钙粉5份、硬脂酸钙3份、降解剂0.5份、抗氧化剂0.5份、钨酸盐5份、碳化硅5份、铁矿粉5份、硅钨酸5份、氮化硼5份、稀土2份；

所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。

所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010或抗氧化剂1076。

本发明的另一个目的是提供一种制备所述改性塑料颗粒的方法，包括如下方法步骤，

1)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；

2)将步骤1)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75℃；其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1％，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟左右，进行原料的初步改性处理，降低有害物质的含量，制得改性混合料；

3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40-50℃环境下低温烘烤2-3小时，取出后与降解剂、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；

4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120℃下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；

5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min；

6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。

上述杀菌剂是由以下重量份数的组分制成的药剂：烟草10份、辣椒叶8份、蒲公英10份、黄豆叶5份、花椒叶10份、桑叶5份、蜈蚣5份、艾叶10份、银杏叶10份、鱼腥草5份、茼蒿10份、椴树皮6份、石灰8份、槐角5份、高粱根5份、野葡萄藤5份、黄柏10份、益母草5份、薄荷10份、丁香叶5份、败酱草5份、苦参5份、槐花5份、椿树皮10份及苦桃枝10份；制备时按各重量份粉碎后混合，用水或70-75％乙醇或乙醚提取二次，得到提取物浸膏，干燥研末保存，使用时，先用酒精溶液溶解，再兑800—1200倍水喷雾即可。

本发明的有益效果是：本发明利用先进的还原技术，通过借助超声清洗及其它助剂有效分解，将其中的有用成分还原后将其添加到PE+HDPE造粒的工艺中，使改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质，通过增加钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼等成分，使得产品不易损坏，强度高，弹性好。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料60份、HDPE废料30份、钙粉5份、硬脂酸钙3份、丙二醇0.5份、抗氧化剂(1010)0.5份、钨酸盐5份、碳化硅5份、铁矿粉5份、硅钨酸5份、氮化硼5份、稀土2份；

本发明的另一个目的是提供一种制备所述改性塑料颗粒的方法，包括如下方法步骤，

1)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；

2)将步骤1)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75℃；其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1％，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟左右，进行原料的初步改性处理，降低有害物质的含量，制得改性混合料；

3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40-50℃环境下低温烘烤2-3小时，取出后与丙二醇、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；

4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120℃下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；

5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min；

6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。

上述杀菌剂是由以下重量份数的组分制成的药剂：烟草10份、辣椒叶8份、蒲公英10份、黄豆叶5份、花椒叶10份、桑叶5份、蜈蚣5份、艾叶10份、银杏叶10份、鱼腥草5份、茼蒿10份、椴树皮6份、石灰8份、槐角5份、高粱根5份、野葡萄藤5份、黄柏10份、益母草5份、薄荷10份、丁香叶5份、败酱草5份、苦参5份、槐花5份、椿树皮10份及苦桃枝10份；制备时按各重量份粉碎后混合，用水或70-75％乙醇或乙醚提取二次，得到提取物浸膏，干燥研末保存，使用时，先用酒精溶液溶解，再兑800—1200倍水喷雾即可。

实施例2

一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料70份、HDPE废料15份、钙粉10份、硬脂酸钙1份、降解剂1份、抗氧化剂0.1份、钨酸盐6份、碳化硅4份、铁矿粉6份、硅钨酸4份、氮化硼6份、稀土1份；

本发明的另一个目的是提供一种制备所述改性塑料颗粒的方法，包括如下方法步骤，

1)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；

2)将步骤1)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75℃；其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1％，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟左右，进行原料的初步改性处理，降低有害物质的含量，制得改性混合料；

3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40-50℃环境下低温烘烤2-3小时，取出后与降解剂、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；

4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120℃下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；

5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min；

6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。

上述杀菌剂是由以下重量份数的组分制成的药剂：烟草10份、辣椒叶8份、蒲公英10份、黄豆叶5份、花椒叶10份、桑叶5份、蜈蚣5份、艾叶10份、银杏叶10份、鱼腥草5份、茼蒿10份、椴树皮6份、石灰8份、槐角5份、高粱根5份、野葡萄藤5份、黄柏10份、益母草5份、薄荷10份、丁香叶5份、败酱草5份、苦参5份、槐花5份、椿树皮10份及苦桃枝10份；制备时按各重量份粉碎后混合，用水或70-75％乙醇或乙醚提取二次，得到提取物浸膏，干燥研末保存，使用时，先用酒精溶液溶解，再兑800—1200倍水喷雾即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料50-70份、HDPE废料15-40份、钙粉3-10份、硬脂酸钙1-5份、降解剂0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份、钨酸盐4-6份、碳化硅4-6份、铁矿粉4-6份、硅钨酸4-6份、氮化硼4-6份、稀土1-3份。

2.根据权利要求1所述的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料60份、HDPE废料30份、钙粉5份、硬脂酸钙3份、降解剂0.5份、抗氧化剂0.5份、钨酸盐5份、碳化硅5份、铁矿粉5份、硅钨酸5份、氮化硼5份、稀土2份。

3.根据权利要求1或2所述的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于：所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1或2所述的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于：所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010或抗氧化剂1076。

5.一种制备权利要求1或2所述改性塑料颗粒的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；

2)将步骤1)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75℃；其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1％，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟，制得改性混合料；

3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40-50℃环境下低温烘烤2-3小时，取出后与降解剂、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；

4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120℃下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；

5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min；

6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。