CN104495670B - 钢丝绳绞车缠绳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳绞车缠绳装置，包括用于缠绳的钢丝绳绞车(21)、钢丝绳卷(22)，钢丝绳卷通过中心卷轴孔固定于张紧力机构上，张紧力机构包括一侧固定机架(5)和另一侧活动机架(6)。固定机架和活动机架分别设置有转动插拨盘(4)，插拨盘设置有插接钢丝绳卷的拨抓；插拨盘的转动轴通过齿轮传动依次连接了增速机构(3)、电磁制动器(2)和齿轮泵(1)；齿轮泵的供油端连接了油柜(29)，出油端通过先导式溢流阀(27)通过管路连回油柜。本发明主要为满足多层钢丝绳绞车缠绳的需要，可在多层钢丝绳绞车缠绳过程中给钢丝绳提供一定的预紧力并保持恒定，保证缠绳质量，避免因预紧力不够或突然变化造成钢丝绳损坏。

Description

钢丝绳绞车缠绳装置
技术领域
本发明涉及机械工程技术领域，更具体地说，涉及钢丝绳绞车安装钢丝绳的一种工装。
背景技术
钢丝绳绞车在安装钢丝绳时，钢丝绳应有一定的张力并保持恒定，尤其是绞车卷筒上需要缠绕多层钢丝绳的情况。如果缠绕的钢丝绳没有张力，当加载载荷，钢丝绳投入使用的时候，上一层钢丝绳就有可能压进下一层钢丝绳之间的缝隙中，从而对钢丝绳造成损坏。普遍的做法是，使用一块厚木板抵在钢丝绳卷的法兰圆周上，利用木板与钢丝绳卷法兰之间产生的摩擦力维持钢丝绳的张力，这种方法张力大小无法控制，而且张力值也无法得知。
发明内容
本发明的目的是提供一种装置，可以在钢丝绳绞车安装钢丝绳时提供一定张力，并根据需要保持力的恒定或调解力的大小。
为了达到上述目的，本发明一种钢丝绳绞车缠绳装置，包括用于缠绳的钢丝绳绞车，以及用于提供钢丝绳的钢丝绳卷，所述钢丝绳卷的侧部设置中心卷轴孔和径向中部的插销孔。所述钢丝绳卷通过两侧的中心卷轴孔固定于张紧力机构的定心轴上，所述张紧力机构包括一侧设置一个所述定心轴的固定机架和另一侧设置另一个所述定心轴的活动机架，所述活动机架通过底部行走机构在两个所述定心轴共线的方向上移动；其中，所述固定机架和所述活动机架还分别设置有与所述定心轴同心的转动插拨盘，所述插拨盘设置有插接所述插销孔的拨抓；所述插拨盘的转动轴通过齿轮传动依次连接了增速机构、电磁制动器和齿轮泵。所述齿轮泵的供油端连接了油柜，出油端通过先导式溢流阀通过管路连回所述油柜。
优选方式下，所述活动机架底部的行走机构为直线导轨和坐于所述导轨上的滑动座，并设置锁定机构。或者，所述行走机构为链轮传动的行走机构。
本发明主要为满足多层钢丝绳绞车缠绳的需要，可在多层钢丝绳绞车缠绳过程中给钢丝绳提供一定的预紧力并保持恒定，保证缠绳质量，避免因预紧力不够或突然变化造成钢丝绳损坏。本发明优点在于：
1、本发明可以控制钢丝绳绞车缠绳时钢丝绳张力大小，缠绳质量可靠；
2、本发明调节先导式溢流阀压力即可控制钢丝绳张力，操作简单；
3、本发明可适用的钢丝绳卷尺寸范围广泛；
4、本发明缠绳效率高。
附图说明
图1是本发明钢丝绳绞车缠绳装置的机械原理示意图。
图2是钢丝绳绞车缠绳装置中钢丝绳卷的侧视结构示意图。
图3是图2所示钢丝绳卷的主视结构示意图。
图4是本发明钢丝绳绞车缠绳装置提供张紧力机构的原理结构示意图。
图5是图4中活动机架与钢丝绳卷的动作关系示意图。
图6是图5所示的最终状态示意图。
图7是齿轮泵的液压原理示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种钢丝绳绞车缠绳装置，如图1所示，包括用于缠绳的钢丝绳绞车21，以及用于提供钢丝绳23的钢丝绳卷22。如图2和3所示，钢丝绳卷22的侧部设置中心卷轴孔30和径向中部的插销孔24。
如图4所示张紧力机构，钢丝绳卷22通过两侧的中心卷轴孔30固定于张紧力机构的定心轴8上。具体说，张紧力机构包括用于安装钢丝绳卷定位的定心轴8，用于传导钢丝绳张力的插拨盘4，插拨盘4设置有插接钢丝绳卷22插销孔24的拨抓25。此外，插拨盘4由可调插拔装置和传动齿轮盘组成。插拨盘4与增速机构3相联接，增速机构3末端连接齿轮泵1，齿轮泵1和增速机构3之间设置有电磁制动器2。定心轴8、插拨盘4、增速机构3、电磁制动器2和齿轮泵1构成为钢丝绳提供张紧力的机械传动系统(张紧力机构)。电磁制动器2可在缠绳开始阶段和中途停车时，将缠绳装置锁住，保持钢丝绳上的张力。
张紧力机构提供张紧力的原理为，当钢丝绳绞车缠绳时会通过机械传动系统驱动系统末端的齿轮泵1工作泵送高压液流，此时钢丝绳上会产生与高压液流压力成正比的张紧力。如图7所示，齿轮泵1的供油端连接了油柜29，出油端通过先导式溢流阀27通过管路连回油柜29，图中还设置了油冷机28等辅助设备。
本钢丝绳绞车缠绳装置共设有两套张紧力机构，分别安装在固定机架5和活动机架6上，所述固定机架5与活动机架6共用一个结构底座7。此外结构底座7上安装有电机驱动的链轮行走机构，链轮行走机构可以驱动活动机架行走，调节活动机架6与固定机架5的距离(具体对比图5和6所示)，进而调节调节活动机架6上的插拨盘4与固定机架5上插拨盘4的距离。配合插拨装置上插销的调整，可以适配安装市场上不同规格尺寸的钢丝绳卷。本发明主要为满足多层钢丝绳绞车缠绳的需要，可在多层钢丝绳绞车缠绳过程中给钢丝绳提供一定的预紧力并保持恒定，保证缠绳质量，避免因预紧力不够或突然变化造成钢丝绳损坏。
本发明钢丝绳绞车缠绳装置，可以在钢丝绳绞车安装钢丝绳时提供一定张力并保持恒定。在使用过程中，首先安装固定钢丝绳卷，本装置固定机架侧的定心轴固定住钢丝绳卷的中心孔，插拨盘上的可调插销(拨抓25)插入钢丝绳卷22的插销孔内，推动活动机架，使活动机架一侧的定心轴和插拨盘上的可调插销插入钢丝绳卷另外一侧的中心孔和插销孔内，并锁紧，即可固定住钢丝绳卷，然后按图1所示钢丝绳一端安装到钢丝绳绞车上后，启动钢丝绳绞车开始缠绳，钢丝绳卷带动本装置的插拨盘、增速机构转动，驱动齿轮泵做功，如图7所示齿轮泵转动输出高压液流，并会在钢丝绳上会产生与高压液流压力成正比的张紧力，齿轮泵所做的功最终经先导式节流阀转化成热量消耗掉。
工作过程为：钢丝绳卷22(钢缆卷筒)在钢丝绳绞车的带动下匀速转动，带动插拨盘转动，转速经增速机构增速后输出至齿轮泵，带动齿轮泵输出高压液流，高压油路用先导式溢流阀调压，此时钢丝绳上会产生与高压液流压力成正比的张紧力。此外缠绳开始阶段和中途停车时，可以使用电磁制动器将缠绳装置锁住，保持钢丝绳上的张力。
下面结合附图1～7进一步说明本发明的具体实施步骤：
1、如图5所示将图2和图3所示市售钢丝绳卷安装至钢丝绳绞车缠绳装置两插拨盘之间；
2、如图5所示将固定机架一侧的定心轴和插拨盘的拨抓对位插入图3所示钢丝绳卷的中心卷轴孔和插销孔内；
3、如图6所示驱动活动机架将活动机架一侧的定心轴和插拨盘的拨抓对位插入图3所示钢丝绳卷的中心卷轴孔和插销孔内，然后将活动机架固定并锁紧；
4、如图1所示将钢丝绳的一端安装至钢丝绳绞车上；
5、启动钢丝绳绞车，待钢丝绳绷紧后打开钢丝绳绞车缠绳装置的电磁刹车；
6、按图1所示控制钢丝绳绞车匀速转动开始缠绳，钢丝绳带动钢丝绳卷及插拨盘匀速转动，并经增速器增速后驱动齿轮泵转动；
7、如图7所示齿轮泵转动输出高压液流，并会在钢丝绳上产生与高压液流压力成正比的张紧力；
8、调节先导式节流阀压力设置到预定值，钢丝绳即可在设定的恒定张力下缠紧；
9、连续缠绳；
10、钢丝绳卷上钢丝绳行至下一层时重复步骤6～步骤9，至缠绳结束。
此外，附图中的相关箭头表示相应机构的运动方向。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢丝绳绞车缠绳装置，包括用于缠绳的钢丝绳绞车(21)，以及用于提供钢丝绳的钢丝绳卷(22)，所述钢丝绳卷(22)的侧部设置中心卷轴孔和径向中部的插销孔(24)，其特征在于，
所述钢丝绳卷(22)通过两侧的中心卷轴孔固定于张紧力机构的定心轴(8)上，所述张紧力机构包括一侧设置一个所述定心轴(8)的固定机架(5)和另一侧设置另一个所述定心轴(8)的活动机架(6)，所述活动机架(6)通过底部行走机构在两个所述定心轴(8)共线的方向上移动；
其中，所述固定机架(5)和所述活动机架(6)还分别设置有与所述定心轴(8)同心的转动插拨盘(4)，所述插拨盘(4)设置有插接所述插销孔(24)的拨抓；所述插拨盘(4)的转动轴通过齿轮传动依次连接了增速机构(3)、电磁制动器(2)和齿轮泵(1)；
所述齿轮泵(1)的供油端连接了油柜(29)，出油端通过先导式溢流阀(27)通过管路连回所述油柜(29)。
2.根据权利要求1所述钢丝绳绞车缠绳装置，其特征在于，所述活动机架(6)底部的行走机构为直线导轨和坐于所述导轨上的滑动座，并设置锁定机构；
或者，所述行走机构为链轮传动的行走机构。
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