CN104495654A - 起重机及其整体式转台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起重机及其整体式转台，该整体式转台为箱体结构，在所述箱体结构内自前向后依次形成有前端区、变幅卷扬区和动力总成区，所述前端区和所述变幅卷扬区的交界处，横向设置有一对A型架前撑杆铰耳支架，所述变幅卷扬区与所述动力总成区的交界处，横向设置有一对A型架后撑杆铰耳。本发明制造和安装比较简单，成本低，同时满足公路运输的宽度和重量。

Description

起重机及其整体式转台

技术领域

本发明涉及起重机械，尤其涉及一种用于起重机的整体式转台以及具有上述整体式转台的起重机。

背景技术

转台是履带起重机连接臂架系统与下车的关键承载部件，与之连接的主要零部件有动力系统、液压系统、电控系统、卷扬机构、回转机构和起重吊臂等。

目前市场上150t以下的小型履带起重机转台形式主要有整体式带附属结构或分体式。

带附属结构的转台如图1所示，其附属结构为动力单元91，动力单元91伸出于转台92结构外侧，这样布置的转台，整体宽度较大，造成运输和转场成本很高；且还需设置支架以固定连接动力单元91。A型架铰耳93则基本上是位于转台92的尾部，位置选择也不合理。

而分体式转台结构，可拆分运输，但结构比较复杂，成本高，连接处的承载能力较差。

因此，需要开发一种整体式转台，来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于起重机的整体式转台，以解决现有技术的起重机转台结构复杂、成本高和连接处承载能力差的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种具有本发明整体式转台的起重机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种整体式转台，用于起重机，该整体式转台为箱体结构，在所述箱体结构内自前向后依次形成有前端区、变幅卷扬区和动力总成区，所述前端区和所述变幅卷扬区的交界处，横向设置有一对A型架前撑杆铰耳支架，所述变幅卷扬区与所述动力总成区的交界处，横向设置有一对A型架后撑杆铰耳。

本发明的起重机，具有本发明的整体式转台。

本发明的有益效果在于，本发明提供一种用于起重机的整体式转台，该发明涉及的转台将动力总成安装到底板上，不需要在转台结构外侧设置动力单元和额外的支架，制造和安装比较简单，成本低，同时满足公路运输的宽度和重量。另外，本发明A型架铰点位置的合理选择，可以提高起重机的性能。在小吨位起重机上，具有很好的应用前景。

本发明的整体式转台适用于吨位较小的履带起重机，它结构紧凑、整体宽度控制在3m以内，故在满足安装、维护和运输的前提下，该整体式转台的制造和安装简单，经济性较好。

附图说明

图1是现有技术起重机转台的示意图；

图2是本发明实施例的起重机及其整体式转台的示意图；

图3是本发明实施例的整体式转台的立体示意图；

图4是本发明实施例的整体式转台的俯视示意图；

图5是本发明实施例的整体式转台的A型架前撑杆铰耳支架的结构示意图；

图6是本发明实施例的整体式转台的变幅卷扬棘爪支架结构示意图；

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本发明实施例的起重机，具有本发明实施例的整体式转台；本发明实施例的整体式转台，能够用在本发明实施例的起重机中。本发明实施例的起重机，优选的为150t以下的小型履带起重机。

以下具体介绍本发明实施例的起重机及其整体式转台。

本发明实施例的起重机转台，是一种整体式不带附属装置的转台，使起重机转台中包含所有的安装部件，不用在转台的外部设置动力单元和其他支架。转台结构布置更紧凑，结构简单。另外，转台的A型架铰点位置的合理选择，有效的提高了起重机的性能。

如图2所示，本发明实施例的起重机，包括主臂2、履带机构3、A型架4、配重组件5以及本发明实施例的整体式转台1。其中，配重组件5悬挂在整体式转台1的后端。本说明书中，以主臂2所在一侧为前侧，以配重组件5所在一侧为后侧。

如图3所示，本发明实施例的整体式转台1，是一个箱体结构，由前端板11、侧板12、底板13、后端板14和上盖板(图中未示出)中的部分或全部所围成。

在这个箱体空间内，又分成前中后三个功能区，自前向后依次为前端区15、变幅卷扬区16和动力总成区17，在相邻两功能区的交界处，设置的是A型架的相关设备，包括前端区15与变幅卷扬区16之间横向设置的一对A型架前撑杆铰耳支架19，变幅卷扬区16与动力总成区17之间横向设置的一对A型架后撑杆铰耳18。其中，上述各个板件，可以为局部设置，也可为整体设置，例如，上盖板，只在动力总成区17上方设置。

以下，分别对各部件进行介绍：

如图3和图4所示，在动力总成区17，依次平行设置有燃油箱安装架171、发动机安装架172和液压油箱安装架173，分别用来安装燃油箱、发动机和液压油箱及其附属设备，因此，发动机、液压泵、液压控制阀等动力总成可安装在整体式转台1尾部的动力总成区17。在动力总成区17的上方，加装上盖板，上盖板的上表面，可以用来设置配重组件。其中，燃油箱安装架171、发动机安装架172、液压油箱安装架173可为槽钢结构，焊接在底板13的尾部。

如图3和图4所示，变幅卷扬区16设置有变幅卷扬支架161和变幅卷扬棘爪支架162，分别用于安装变幅卷扬及其棘爪。变幅卷扬支架161焊接在底板13和侧板12上。

如图6所示，变幅卷扬棘爪支架162，包括棘爪支撑板163、支撑箱型结构164和变幅机构支撑管165，棘爪支撑板163焊接在支撑箱型结构164的后端。支撑箱型结构164的底端固定于底板7，同时支撑箱型结构164的顶端连接变幅机构支撑管165，增加变幅机构支撑管165的刚度，而变幅机构支撑管165的两端，可焊接于两侧边12之间。棘爪支撑板163上设置有螺栓孔以连接变幅卷扬棘爪。

前端区15包括臂架连接铰点和回转支撑连接结构，分别连接主臂和下车，本发明实施例的整体式转台1和下车通过回转支撑连接，前端区15是本发明实施例的整体式转台1的主要承载部位。

动力总成区17和变幅卷扬区16的交界处设置有门式结构18，A型架后撑杆铰耳180设置在门式结构18的顶面上。门式结构18一方面支撑了其上设置的A型架后撑杆铰耳180，另一方面，并不影响其下方的通过性。

而在变幅卷扬区16与前端区15之间，则设置有A型架前撑杆铰耳支架19。

如图5所示，A型架前撑杆铰耳支架19连接在底板13和侧板12上。A型架前撑杆铰耳支架19包括横板191、立板192、加强筋结构193、连接板194、衬套195、支撑结构196和起升机构支撑管198。

其中，横板191大致平行于底板13，立板192、连接板194、支撑结构196大致垂直于底板13。衬套195套设于支撑管198的外周。支撑结构195设置在衬套195与底板13之间。

其中，立板192穿过横板191连接在衬套195上，衬套195将铰点受力均匀的分散在起升机构支撑管198上，加强筋结构193连接立板192和侧板12，增加稳定性，支撑结构196支撑整个A型架，增加本实施例整体式转台1的强度。

同时，一对所述A型架前撑杆铰耳支架19共用同一起升机构支撑管198，起升机构支撑管198的两端固定连接于侧板12。

由以上论述可知，本发明实施例的整体式转台，具有以下的优点：

1、发动机、液压泵、液压控制阀等动力总成安装在整体式转台1尾部，不需设置宽度超出整体式转台1的动力单元，转台结构简单、紧凑，安装和运输方便，成本低。

2、具有专用的A型架铰耳支撑装置，将A型架的铰点放置在最优位置，能够提高起重机的起升性能。

虽然已参照典型实施例描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等同范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种整体式转台，用于起重机，其特征在于，该整体式转台为箱体结构，在所述箱体结构内自前向后依次形成有前端区、变幅卷扬区和动力总成区，所述前端区和所述变幅卷扬区的交界处，横向设置有一对A型架前撑杆铰耳支架，所述变幅卷扬区与所述动力总成区的交界处，横向设置有一对A型架后撑杆铰耳。

2.如权利要求1所述的整体式转台，其特征在于，所述箱体结构由局部设置或整体设置的前端板、后端板、侧板、底板和上盖板围成。

3.如权利要求2所述的整体式转台，其特征在于，所述变幅卷扬区与所述动力总成区的交界处设置有一门式结构，所述门式结构的顶面上横向设置所述一对A型架后撑杆铰耳。

4.如权利要求3所述的整体式转台，其特征在于，所述变幅卷扬区设置有变幅卷扬支架和变幅卷扬棘爪支架。

5.如权利要求4所述的整体式转台，其特征在于，所述动力总成区依次平行设置有燃油箱安装架、发动机安装架和液压油箱安装架。

6.如权利要求5所述的整体式转台，其特征在于，所述动力总成区的上方设置有所述上盖板。

7.如权利要求5所述的整体式转台，其特征在于，所述变幅卷扬支架焊接于所述底板和所述侧板，所述变幅卷扬棘爪支架包括棘爪支撑板、支撑箱型结构和变幅机构支撑管，所述棘爪支撑板焊接在所述支撑箱型结构的后端，所述支撑箱型结构的底端焊接于所述底板，所述支撑箱型结构的顶端连接所述变幅机构支撑管，所述变幅机构支撑管焊接于两所述侧板之间。

8.如权利要求5所述的整体式转台，其特征在于，所述A型架前撑杆铰耳支架包括横板、立板、衬套、支撑结构和起升机构支撑管；

其中，所述立板穿过所述横板连接在所述衬套上，所述衬套套设于所述起升机构支撑管的外周，所述支撑结构设置在所述衬套与所述底板之间，所述连接板连接于所述横板与所述衬套之间。

9.如权利要求8所述的整体式转台，其特征在于，一对所述A型架前撑杆铰耳支架共用同一所述起升机构支撑管，所述起升机构支撑管的两端固定连接于所述侧板。

10.一种起重机，其特征在于，所述起重机具有权利要求1-9任一所述的整体式转台。