CN104495115A - 一种储料罐结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种储料罐结构,储料罐固定安置在灌浆基础上,储料罐的罐底设置在灌浆基础内,罐底为锥形结构,罐底设置有延伸至灌浆基础外部的排料槽,排料槽设置有出料装置,这样半流态物料在重力的作用下从储料罐罐底的排料槽流出,提高了半流态物料的出料效率,避免了使用支架支撑储料罐,降低了建设成本,解决了大容积储料罐不能架空建设的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域,尤其涉及一种储料罐结构。
背景技术
现有技术中,储料容器安置在距离地面一定高度的浇注基础上,储料容器底部设置有出料口,出料口将储料容器内部的半流态物料排放出容器。由于储料容器距离地面有一定的高度,根据物料的重力作用从储料容器内部流出,由于储料容器的底部安置在浇注基础上,半流态物料从储料容器底部出料口排出,需要使用支架将储料容器支撑,与浇注基础保持一定距离,出料口才能设置在储料容器底部的最低点,保证半流态物料排料。但是使用支架将储料容器支撑,增加了储料容器距离地面的高度,增加了向储料容器内部加料的难度,不便于日常生产,增加了生产成本,而且大容积储罐不能采用架空建设,这样限制了大容器储罐的使用。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明的目的在于,提供一种储料罐结构,能够使半流态物料在重力的作用下从储料罐罐底的排料槽流出,提高了半流态物料的出料效率,避免了使用支架支撑储料罐,降低了建设成本,解决了大容积储料罐不能架空建设的问题。
为达此目的,本发明包括:灌浆基础和固定安置在所述灌浆基础上的储料罐;所述储料罐设置有罐体和罐底,所述罐底安置于所述灌浆基础内,所述罐底为锥形结构,所述罐底设置有延伸至所述灌浆基础外部的排料槽,所述排料槽的排料侧设置有出料装置。
优选的,所述罐底锥形顶角的设置范围为120°至180°。
优选的,所述排料槽与水平面之间设置有范围为10°至30°的倾斜角度。
优选的,所述罐体为圆柱体,或圆锥体,或圆柱体和圆锥体组合结构。
优选的,所述出料装置设置有燕子斗和与所述燕子斗连接的排料管;
所述燕子斗连接所述排料槽,用于承接流出的物料,并通过所述排料管排出。
优选的,所述排料管设置有出料口,所述出料口上设有出料控制阀门,用于控制排出料的流量。
优选的,所述出料装置距离地面的高度范围为0米至3米。
优选的,所述排料槽的截面为扇形,所述扇形展开角度的设置范围为10°至180°。
优选的,所述罐体设置有加固件,所述加固件插入至所述灌浆基础内,用于加固所述罐体结构。
优选的,所述罐底表面和所述排料槽表面分别贴覆有耐磨衬板。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
在本发明中,储料罐固定安置在灌浆基础上,储料罐的罐底设置在灌浆基础内,罐底为锥形结构,罐底设置有延伸至灌浆基础外部的排料槽,排料槽设置有出料装置,这样半流态物料在重力的作用下从储料罐罐底的排料槽流出,提高了半流态物料的出料效率,避免了使用支架支撑储料罐,降低了建设成本,解决了大容积储料罐不能架空建设的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为储料罐结构实施例的主视结构图;
图2为储料罐结构实施例的右视结构图;
图3为储料罐结构实施例的俯视结构图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将运用具体的实施例及附图,对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示,在实施例提供一种储料罐结构,其中储料罐固定安置在灌浆基础5上,储料罐的罐底1设置在灌浆基础5内,罐底1为锥形结构,罐底1设置有延伸至灌浆基础5外部的排料槽3,排料槽3设置有出料装置4,这样半流态物料在重力的作用下从储料罐罐底的排料槽3流出,提高了半流态物料的出料效率,避免了使用支架支撑储料罐,降低了建设成本,解决了大容积储料罐不能架空建设的问题。
在本实施例中,灌浆基础5可以使用水泥砂浆将储料罐固定在使用区域,罐底1设置在灌浆基础5内,罐体2设置有加固件21,加固件21插入至灌浆基础5内,起到了加固罐体1结构,防止罐体1倾倒。加固件21可以采用加固螺栓,加固钢带等等,加固件21与罐体采用焊接、或铆接的形式与罐体1连接。罐体1为圆柱体或圆锥体或两者的组合结构。
在本实施例中,罐底1设置在灌浆基础5内,使整个储料罐牢固的固定在灌浆基础5内,罐底1设置有延伸至灌浆基础5外部的排料槽3,排料槽3设置有出料装置4,这样半流态物料在重力的作用下从储料罐罐底的排料槽3流出。其中排料槽3与水平面之间设置倾斜角度12,倾斜角度12的倾斜方向是向水平面下,倾斜角度12的倾斜范围为10°至30°。这里倾斜角度12越大排料槽3流出的物料速率越快,反之,倾斜角度12越小排料槽3流出的物料速率越慢。这里的倾斜角度12不能过大,过大导致排料槽3在储料罐纵向方向将会变长才能延伸到灌浆基础5外部,排料槽3在储料罐纵向方向将会变长导致储料罐整体高度增加,不利于生产,更不利于安装和使用安全。因此倾斜角度12的倾斜范围最大不超过30°。倾斜角度12过小导致半流态物料无法正常排放,或排放速率过慢,这样倾斜角度12最小不超过10°。在这个区间内可以保证生产需要,保证储料罐整体的安全性。
在本实施例中,罐底为锥形结构,罐底锥形顶角11的设置范围为120°至180°。其中锥形顶角11最小不能超过120°,因为锥形顶角11小于120°,在罐体直径不变的情况下,增加了罐底的高度,从而增加了储料罐的整体高度,这样不利于生产,更不利于安装和使用安全。罐底锥形顶角11最大为180°,也就是罐底1与罐体2一体结构,这时排料槽3直接与罐体2连接,罐体2的物料直接通过排料槽3排出。
在本实施例中,排料槽3的截面为扇形,扇形展开角度13的设置范围为10°至180°。具体的,当扇形展开角度13为10°时,排料槽3的截面积为最小,容积最小,排料速率最慢。当扇形展开角度13为180°时,排料槽3的截面积为最大,容积最大,排料速率最快。这里的扇形展开角度13可以根据生产需要设定,具体的扇形展开角度13不做限定。
在本实施例中,出料装置4距离地面的高度范围为0米至3米。出料装置4距离地面的高度可以根据生产需要设定。出料装置4可以设置成出料软管,根据不同的接料位置来调整高度。本实施例中,出料装置4设置有燕子斗41和与燕子斗41连接的排料管42;
燕子斗41与排料槽3连接,用于承接流出的物料,并通过排料管42排出。排料管42的端部为出料口,出料口上设有出料控制阀门43,用于控制排出料的流量。出料控制阀门43可以采用闸阀、蝶阀等等。
在本实施例中,罐底1表面和排料槽4表面分别贴覆有耐磨衬板。这样流体物料在经过罐底1和排料槽4时,耐磨衬板增加了罐底1和排料槽4表面的耐磨程度,延长储料罐的使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种储料罐结构,其特征在于,包括:灌浆基础和固定安置在所述灌浆基础上的储料罐;所述储料罐设置有罐体和罐底,所述罐底安置于所述灌浆基础内,所述罐底为锥形结构,所述罐底设置有延伸至所述灌浆基础外部的排料槽,所述排料槽的排料侧设置有出料装置。
2.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述罐底锥形顶角的设置范围为120°至180°。
3.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述排料槽与水平面之间设置有范围为10°至30°的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述罐体为圆柱体,或圆锥体,或圆柱体和圆锥体组合结构。
5.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述出料装置设置有燕子斗和与所述燕子斗连接的排料管;
所述燕子斗连接所述排料槽,用于承接流出的物料,并通过所述排料管排出。
6.根据权利要求5所述的储料罐结构,其特征在于,
所述排料管设置有出料口,所述出料口上设有出料控制阀门,用于控制排出料的流量。
7.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述出料装置距离地面的高度范围为0米至3米。
8.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述排料槽的截面为扇形,所述扇形展开角度的设置范围为10°至180°。
9.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述罐体设置有加固件,所述加固件插入至所述灌浆基础内,用于加固所述罐体结构。
10.根据权利要求1所述的储料罐结构,其特征在于,
所述罐底表面和所述排料槽表面分别贴覆有耐磨衬板。
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