CN104493993A - 一种汽车轮胎用橡胶密炼机 - Google Patents
一种汽车轮胎用橡胶密炼机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104493993A CN104493993A CN201510000118.9A CN201510000118A CN104493993A CN 104493993 A CN104493993 A CN 104493993A CN 201510000118 A CN201510000118 A CN 201510000118A CN 104493993 A CN104493993 A CN 104493993A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control panel
- temperature control
- internal mixer
- runner
- rubber internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
- B29B7/286—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control measuring properties of the mixture, e.g. temperature, density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车轮胎用橡胶密炼机,包括外壳(1),外壳(1)上设置有进料口(2)和出料口(3),外壳(1)的外侧设置有保温层(4),外壳(1)内设置有两个搅拌轮(5),搅拌轮(5)内设置有加热器(16),其特征在于:所述两个搅拌轮(5)之间设置有调温板(6),调温板(6)内设置有冷却水盘管(7),调温板(6)上倾斜设置有若干个通孔(8),通孔(8)竖直方向依次排列,相邻两个通孔(8)的倾斜方向相反。本发明能够改进现有技术的不足,提高了加热的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶加工设备,尤其是一种汽车轮胎用橡胶密炼机。
背景技术
汽车轮胎是车辆使用过程中最常用的消耗品,其品质的好坏直接影响到了汽车行驶的安全性。在轮胎的制造过程中,橡胶原料的混炼一般使用密炼机完成。现有的密炼机的加热装置具有不同的安装位置,例如安装在搅拌轮内,或者安装在机壳内。但是不管哪种安装方式,都存在距离加热器远近不同而加热温度不均匀的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种汽车轮胎用橡胶密炼机,能够改进现有技术的不足,提高了加热的均匀度。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种汽车轮胎用橡胶密炼机,包括外壳,外壳上设置有进料口和出料口,外壳的外侧设置有保温层,外壳内设置有两个搅拌轮,搅拌轮内设置有加热器,所述两个搅拌轮之间设置有调温板,调温板内设置有冷却水盘管,调温板上倾斜设置有若干个通孔,通孔竖直方向依次排列,相邻两个通孔的倾斜方向相反。
作为优选,所述调温板的上下两端分别连接有若干个变径流道,变径流道以调温板为中心对称设置,变径流道的内径从调温板一侧向外逐渐变小。
作为优选,所述相邻的两个变径流道的内壁上设置有安装孔,安装孔内设置有转轮,转轮上设置有齿片,转轮安装的中心位于相邻两个变径流道内壁的上方。
作为优选,所述外壳的顶部设置有液压加压板。
作为优选,所述液压加压板与调温板上端的变径流道刚性连接,调温板上端的变径流道与调温板铰接。
作为优选,所述搅拌轮表面设置有切割楞,切割棱为渐开线形状。
作为优选,所述切割楞的顶部设置有向内倾斜的刀刃。
作为优选,所述保温层采用真空保温层。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明通过在两个搅拌轮之间设置调温板,可以对两个搅拌轮之间的高温区进行降温,提高整个外壳内温度的均匀性。倾斜设置的通孔可以实现调温板两侧胶体的来回流动,提高混合的均匀性。左侧的搅拌轮逆时针转动,右侧的搅拌轮顺时针转动,使胶体在两个搅拌轮之间从下向上运动,与通孔倾斜方向相一致,提高通孔的通过性。胶体在搅拌轮内侧由于受到搅拌轮的挤压,压力变大,而在搅拌轮外侧则压力明显降低,这就造成了混合压力的波动,降低了混合效率。变径流道的设计使得胶体流出调温板后受到逐渐缩小的流道的压力,从而减缓了胶体压力的降低;另外,转轮的设置可以减小不同变径流道内胶体的流速差,提高混合的均匀性。通过调节液压加压板,可以对外壳内的压力做整体调节。随着液压加压板的上下移动,调温板上端的变径流道同时发生位移,以实现自动保持至最佳调节位置。搅拌轮表面设置的渐开线形状的切割楞可以在搅拌轮旋转时,将胶体收集至切割棱内部,并通过顶部的刀刃向外流动,胶体的这种流动可以大大增加相同时间内胶体进过刀刃的量,使胶体混合更加均匀。刀刃向内倾斜,在胶体向外流动时可以在切割棱内侧形成局部的低压区,进而提高切割棱的进料速率。真空保温层相比其它隔热材料成本低,无需更换,只需定期进行真空保持维护即可。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的主视图。
图2是本发明一个具体实施方式中转轮安装位置的示意图。
图3是本发明一个具体实施方式中切割楞的俯视图。
图4是本发明一个具体实施方式中切割楞的主视图。
图中:1、外壳;2、进料口;3、出料口、4、保温层、5、搅拌轮;6、调温板;7、冷却水盘管;8、通孔;9、变径流道;10、转轮;11、齿片;12、安装孔;13、液压加压板;14、切割楞;15、刀刃;16、加热器。
具体实施方式
参照图1-4,一种汽车轮胎用橡胶密炼机,包括外壳1,外壳1上设置有进料口2和出料口3,外壳1的外侧设置有保温层4,外壳1内设置有两个搅拌轮5,搅拌轮5内设置有加热器16,所述两个搅拌轮5之间设置有调温板6,调温板6内设置有冷却水盘管7,调温板6上倾斜设置有若干个通孔8,通孔8竖直方向依次排列,相邻两个通孔8的倾斜方向相反。
值得注意的是,所述调温板6的上下两端分别连接有若干个变径流道9,变径流道9以调温板6为中心对称设置,变径流道9的内径从调温板一侧向外逐渐变小,变径流道9两端的内径之比为3:1。
值得注意的是,所述相邻的两个变径流道9的内壁上设置有安装孔12,安装孔12内设置有转轮10,转轮10上设置有齿片11,转轮10安装的中心位于相邻两个变径流道9内壁的上方。
值得注意的是,所述外壳1的顶部设置有液压加压板13。
值得注意的是,所述液压加压板13与调温板6上端的变径流道9刚性连接,调温板上端的变径流道9与调温板6铰接。
值得注意的是,所述搅拌轮5表面设置有切割楞14,切割棱14为渐开线形状。
值得注意的是,所述切割楞14的顶部设置有向内倾斜的刀刃15。
此外,保温层4采用真空保温层。
其工作原理为:通过在两个搅拌轮5之间设置调温板6,可以对两个搅拌轮5之间的高温区进行降温,提高整个外壳1内温度的均匀性。倾斜设置的通孔8可以实现调温板6两侧胶体的来回流动,提高混合的均匀性。左侧的搅拌轮5逆时针转动,右侧的搅拌轮5顺时针转动,使胶体在两个搅拌轮5之间从下向上运动,与通孔8倾斜方向相一致,提高通孔8的通过性。胶体在搅拌轮5内侧由于受到搅拌轮5的挤压,压力变大,而在搅拌轮5外侧则压力明显降低,这就造成了混合压力的波动,降低了混合效率。变径流道9的设计使得胶体流出调温板6后受到逐渐缩小的流道的压力,从而减缓了胶体压力的降低;另外,转轮10的设置可以减小不同变径流道9内胶体的流速差,提高混合的均匀性。通过调节液压加压板13,可以对外壳1内的压力做整体调节。随着液压加压板13的上下移动,调温板6上端的变径流道9同时发生位移,以实现自动保持至最佳调节位置。搅拌轮5表面设置的渐开线形状的切割楞14可以在搅拌轮5旋转时,将胶体收集至切割棱14内部,并通过顶部的刀刃15向外流动,胶体的这种流动可以大大增加相同时间内胶体进过刀刃15的量,使胶体混合更加均匀。刀刃15向内倾斜,在胶体向外流动时可以在切割棱14内侧形成局部的低压区,进而提高切割棱14的进料速率。真空保温层相比其它隔热材料成本低,无需更换,只需定期进行真空保持维护即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种汽车轮胎用橡胶密炼机,包括外壳(1),外壳(1)上设置有进料口(2)和出料口(3),外壳(1)的外侧设置有保温层(4),外壳(1)内设置有两个搅拌轮(5),搅拌轮(5)内设置有加热器(16),其特征在于:
所述两个搅拌轮(5)之间设置有调温板(6),调温板(6)内设置有冷却水盘管(7),调温板(6)上倾斜设置有若干个通孔(8),通孔(8)竖直方向依次排列,相邻两个通孔(8)的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述调温板(6)的上下两端分别连接有若干个变径流道(9),变径流道(9)以调温板(6)为中心对称设置,变径流道(9)的内径从调温板一侧向外逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述相邻的两个变径流道(9)的内壁上设置有安装孔(12),安装孔(12)内设置有转轮(10),转轮(10)上设置有齿片(11),转轮(10)安装的中心位于相邻两个变径流道(9)内壁的上方。
4.根据权利要求1所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述外壳(1)的顶部设置有液压加压板(13)。
5.根据权利要求4所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述液压加压板(13)与调温板(6)上端的变径流道(9)刚性连接,调温板上端的变径流道(9)与调温板(6)铰接。
6.根据权利要求1所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述搅拌轮(5)表面设置有切割楞(14),切割棱(14)为渐开线形状。
7.根据权利要求6所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述切割楞(14)的顶部设置有向内倾斜的刀刃(15)。
8.根据权利要求1所述的汽车轮胎用橡胶密炼机,其特征在于:
所述保温层(4)采用真空保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510000118.9A CN104493993A (zh) | 2015-01-02 | 2015-01-02 | 一种汽车轮胎用橡胶密炼机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510000118.9A CN104493993A (zh) | 2015-01-02 | 2015-01-02 | 一种汽车轮胎用橡胶密炼机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104493993A true CN104493993A (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52935492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510000118.9A Pending CN104493993A (zh) | 2015-01-02 | 2015-01-02 | 一种汽车轮胎用橡胶密炼机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104493993A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107053509A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-08-18 | 佛山市宏尔塑胶制品有限公司 | 一种用于pvc透明膜生产的密炼设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000000814A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Nok Corp | 混練装置およびその混練方法 |
JP2004141733A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Moriyama:Kk | 混練装置 |
UA13230U (en) * | 2005-10-11 | 2006-03-15 | Kyiv Polytechnical Institute | Rollers for processing of thermosetting materials |
US20140160878A1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-06-12 | Hexpol Holding Inc. | Dynamic cooling |
CN203665740U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-25 | 浙江天禾生态科技有限公司 | 一种微管式冷混机 |
-
2015
- 2015-01-02 CN CN201510000118.9A patent/CN104493993A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000000814A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Nok Corp | 混練装置およびその混練方法 |
JP2004141733A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Moriyama:Kk | 混練装置 |
UA13230U (en) * | 2005-10-11 | 2006-03-15 | Kyiv Polytechnical Institute | Rollers for processing of thermosetting materials |
US20140160878A1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-06-12 | Hexpol Holding Inc. | Dynamic cooling |
CN203665740U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-25 | 浙江天禾生态科技有限公司 | 一种微管式冷混机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107053509A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-08-18 | 佛山市宏尔塑胶制品有限公司 | 一种用于pvc透明膜生产的密炼设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204774429U (zh) | 一种矿用自卸车车轮冷却系统 | |
CN104493993A (zh) | 一种汽车轮胎用橡胶密炼机 | |
CN203163075U (zh) | 塑铝复合柱翼型散热器 | |
CN206308444U (zh) | 一种单晶炉及其水冷组件 | |
CN203994654U (zh) | 一种挤出塑料的冷却干燥装置 | |
CN205661023U (zh) | 一种双螺杆挤出机冷却水槽 | |
CN205326045U (zh) | 一种水环切粒装置 | |
CN103753706B (zh) | 弧形流道搅拌罐体 | |
CN104260140B (zh) | 版材切割压板装置 | |
CN204451160U (zh) | 一种可快速调节水温的冷却水槽 | |
CN204529323U (zh) | 用于多晶硅还原炉的底盘组件 | |
CN203726799U (zh) | 一种塑料挤出料的冷却干燥装置 | |
CN205552969U (zh) | 一种新型塑胶模具水路 | |
CN207251940U (zh) | 加热装置及砂处理设备 | |
CN204529324U (zh) | 用于多晶硅还原炉的底盘组件 | |
CN204529321U (zh) | 用于多晶硅还原炉的底盘组件 | |
CN201685444U (zh) | 一种塑料挤出机冷却水槽 | |
CN206605748U (zh) | 一种叶片模具及其冷却系统 | |
CN211284046U (zh) | 一种适于清洗车轮的洗轮机用防冻结水循环系统 | |
CN209166188U (zh) | 卧式排沙水水换热器 | |
CN204380310U (zh) | 一种结晶罐 | |
CN206287501U (zh) | 汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置 | |
CN105636402B (zh) | 一种驱动电机和电机控制器的水冷散热结构 | |
CN218140939U (zh) | 一种风口温差优化的风门结构 | |
CN105854656A (zh) | 胶乳和凝固剂混合工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150408 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |