CN104493920A - 叠层木板的制造工艺 - Google Patents

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杨小锋
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    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
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Abstract

本发明公开了一种叠层木板的制造工艺，选用PVC（聚氯乙烯）塑料作为粘合剂，且将PVC塑料切割成厚度均匀的方形薄片，将上述方形薄片放置在所需叠层安装的各木板中间，得到第一待叠层体，将上述第一待叠层体放入加热电炉内进行高温加热处理，直至方形薄片呈熔融胶状，使得所需叠层的各木板通过胶状的PVC塑料粘结为一体，得到第二待叠层体，将第二待叠层体上述放入空气中进行自然冷却，得到叠层木板，通过上述方式，本发明加工简单，叠层效果可靠，且节省了大量的劳动力，还能适用于叠层木板的大批量生产。

Description

叠层木板的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种木业制造领域，特别涉及一种叠层木板的制造工艺。
背景技术
随着科学技术的不断发展，各行各业均不断崛起，而木板作为家装中经常使用的材料，同时由于各种板材所具备的各项性能均有不同，因此在采用各种板材制造家装木板时均会存在一些问题，而在各类木板中叠层木板为较常见的木板类型之一，其主要利用各种不同的木板叠装为一体，但是目前大多采用螺钉将其固定，但是这种制造技术具备有加工费时、费力的缺陷，并且无法进行批量生产。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种叠层木板的制造工艺，加工简单，叠层效果可靠，且节省了大量的劳动力，还能适用于叠层木板的大批量生产。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种叠层木板的制造工艺，其主要具体步骤为：
（1）、粘合剂的选用：选用PVC（聚氯乙烯）塑料作为粘合剂，且将PVC塑料切割成厚度均匀的方形薄片；
（2）、待叠层体的堆放：将上述方形薄片放置在所需叠层安装的各木板中间，得到第一待叠层体；
（3）、叠层木板的加工：将上述第一待叠层体放入加热电炉内进行高温加热处理，直至方形薄片呈熔融胶状，使得所需叠层的各木板通过胶状的PVC塑料粘结为一体，得到第二待叠层体；
（4）、冷却成型：将第二待叠层体上述放入空气中进行自然冷却，得到叠层木板。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中的方形薄片的厚度为1-3mm。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中的各所述木板的燃点大于等于200℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中的加热电炉的温度为180℃，在使得PVC塑料熔融的同时，其温度未达到各木板的燃点。
本发明的有益效果是：本发明一种叠层木板的制造工艺加工简单，叠层效果可靠，且节省了大量的劳动力，还能适用于叠层木板的大批量生产。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种叠层木板的制造工艺，其主要具体步骤为：
（1）、粘合剂的选用：选用PVC（聚氯乙烯）塑料作为粘合剂，且将PVC塑料切割成厚度均匀的方形薄片；
（2）、待叠层体的堆放：将上述方形薄片放置在所需叠层安装的各木板中间，得到第一待叠层体；
（3）、叠层木板的加工：将上述第一待叠层体放入加热电炉内进行高温加热处理，直至方形薄片呈熔融胶状，使得所需叠层的各木板通过胶状的PVC塑料粘结为一体，得到第二待叠层体；
（4）、冷却成型：将第二待叠层体上述放入空气中进行自然冷却，得到叠层木板。
其中，步骤（1）中的方形薄片的厚度为1-3mm。
步骤（2）中的各所述木板的燃点大于等于200℃。
步骤（3）中的加热电炉的温度为180℃，在使得PVC塑料熔融的同时，其温度未达到各木板的燃点。
区别于现有技术，本发明揭示了一种叠层木板的制造工艺，相比于现在人工装订的制造工艺，具备有加工简单，叠层效果可靠，节省大量的劳动力的特点，还能适用于叠层木板的大批量生产，提高整体的工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种叠层木板的制造工艺，其特征在于，其主要具体步骤为：
（1）、粘合剂的选用：选用PVC（聚氯乙烯）塑料作为粘合剂，且将PVC塑料切割成厚度均匀的方形薄片；
（2）、待叠层体的堆放：将上述方形薄片放置在所需叠层安装的各木板中间，得到第一待叠层体；
（3）、叠层木板的加工：将上述第一待叠层体放入加热电炉内进行高温加热处理，直至方形薄片呈熔融胶状，使得所需叠层的各木板通过胶状的PVC塑料粘结为一体，得到第二待叠层体；
（4）、冷却成型：将第二待叠层体上述放入空气中进行自然冷却，得到叠层木板。
2.根据权利要求1所述的叠层木板的制造工艺，其特征在于，步骤（1）中的方形薄片的厚度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的叠层木板的制造工艺，其特征在于，步骤（2）中的各所述木板的燃点大于等于200℃。
4.根据权利要求1所述的叠层木板的制造工艺，其特征在于，步骤（3）中的加热电炉的温度为180℃。
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