CN104493686B - 一种止回阀硬密封铜垫研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于研磨止回阀硬密封铜垫的研磨机,包括机座、安装于机座上的由立柱和横梁组成的门型架、减速机,还包括安装在门型架横梁下的硬密封铜垫研磨装置、硬密封铜垫研磨装置的升降装置和硬密封铜垫研磨装置的限位装置、安装于机座的机座平台上的止回阀体固定装置及电器、气压控制装置。本发明的有益效果是:实现了对止回阀体内硬密封铜垫的自动研磨,提高了该硬密封铜垫的研磨精细度,达到了该硬密封铜垫的研磨工艺要求,防止了该硬密封铜垫密封时产生介质微漏的现象发生,提高了该硬密封铜垫研磨的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于一种机械研磨装置,特别是属于一种止回阀硬密封铜垫研磨机。
背景技术
止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀硬密封铜垫是指装入止回阀体内的硬密封铜垫﹙参见说明书附图3及原说明书第2页倒数第2行-第3页第1行记载的内容:“启动减速机,减速机输出轴上安装的研磨杆带动其顶端安装的研磨头旋转对止回阀体内硬密封铜垫进行研磨,达到研磨工艺要求设定时间时,研磨停止”。硬密封铜垫安装于止回阀体内的技术为现有技术。目前止回阀硬密封铜垫在车间加工后容易产生振刀刀纹,精细度常常不符合标准,造成止回阀硬密封铜垫密封时产生介质微漏现象,满足不了用户需求。目前多采用手动电磨对对装入止回阀体内硬密封铜垫进行研磨,不易操作,且表面研磨不均匀。如何提高对装入止回阀体内硬密封铜垫的研磨精细度,防止该止回阀硬密封铜垫密封时产生介质微漏的现象发生,并提高该止回阀硬密封铜垫研磨精细度的工作效率是需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种止回阀硬密封铜垫研磨机。使用该止回阀硬密封铜垫研磨机不仅能提高对装入止回阀体内硬密封铜垫的研磨精细度,防止该硬密封铜垫密封时产生介质微漏的现象发生,而且还能提高该硬密封铜垫研磨的工作效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种止回阀硬密封铜垫研磨机,包括机座、安装于机座上的由立柱和横梁组成的门型架、减速机,其特征是:还包括安装在门型架横梁下的硬密封铜垫研磨装置、硬密封铜垫研磨装置的升降装置和硬密封铜垫研磨装置的限位装置、安装于机座的机座平台上的止回阀体固定装置及电器、气压控制装置;
所述硬密封铜垫研磨装置的升降装置包括安装于门型架横梁上的伸缩气缸和安装于门型架立柱上的滑轨,伸缩气缸的推杆连接着减速机固定装置,该减速机固定装置的竖向立板安装于所述门型架立柱上设置的滑轨中;
所述硬密封铜垫研磨装置包括减速机、减速机定位座、研磨杆,所述减速机定位座安装于减速机固定装置的竖向立板上,减速机定位座上安装着减速机,研磨杆的一端装于减速机的输出轴上,另一端装有研磨头;
所述硬密封铜垫研磨装置的限位装置包括限位座和限位螺栓,限位座平行安装于于门型架两侧的立柱上,所述限位螺栓装于限位座上;
所述止回阀体固定装置包括工装底板、定位套环,所述工装底板使用直线导轨安装在机座的机座平台上,该工装底板与直线导轨之间设置有工装底板自锁定位机构,该工装底板顶面上还装有端面定位杆,所述定位套环活动安装于工装底板上;
作为一种优选的方案,所述定位套环为6套直径不同的定位套环。
本发明所述的电器、气压控制装置及工装底板自锁定位机构均采用相应的现有技术。
使用时,将止回阀体固定于工装底板上安装的定位套环内,调整工装底板在直线导轨上的位置,使止回阀体的中心线与减速机输出轴上安装的研磨杆轴线相一致,锁定工装底板自锁定位机构;启动伸缩气缸,伸缩气缸的推杆推动减速机固定装置的定位座上安装的减速机下行,安装着减速机的定位座固定于限位座上,调整限位座上安装的限位螺栓,使研磨杆顶端安装的研磨头与止回阀体的硬密封铜垫相接触;启动减速机,减速机输出轴上安装的研磨杆带动其顶端安装的研磨头旋转对止回阀体内硬密封铜垫进行研磨,达到研磨工艺要求设定时间时,研磨停止;启动伸缩气缸,伸缩气缸的推杆缩回并带动减速机输出轴上安装的研磨杆缩回,打开锁定工装底板自锁定位机构,将工装底板沿直线导轨在硬密封铜垫研磨装置下推出,将硬密封铜垫研磨后的止回阀体在定位套环内取出,进入下一个止回阀体内硬密封铜垫研磨加工过程。
本发明的有益效果是:由于本发明设置了硬密封铜垫研磨装置、硬密封铜垫研磨装置的升降装置和硬密封铜垫研磨装置的限位装置、止回阀体固定装置及电器、气压控制装置,实现了对止回阀体内硬密封铜垫的自动研磨,提高了该硬密封铜垫的研磨精细度,达到了该硬密封铜垫的研磨工艺要求,防止了该硬密封铜垫密封时产生介质微漏的现象发生,提高了该硬密封铜垫研磨的工作效率。
又由于设置了硬密封铜垫研磨装置的限位装置,并在工装底板上活动安装了定位套环,通过调整限位座上安装的限位螺栓及更换不同型号的定位套环,可研磨不同规格的止回阀,实现一机多用的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明立体图;
附图中:1.机座、2.门型架、3.减速机、4.机座平台、5.伸缩气缸、6.滑轨、7.竖向立板、8.限位座、9.限位螺栓10.减速机定位座、11.研磨杆、12.研磨头、13.工装底板、14.定位套环、15.直线导轨、16.端面定位杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种止回阀硬密封铜垫研磨机,包括机座1、安装于机座1上的由立柱和横梁组成的门型架2、减速机3,其特征是:还包括安装在门型架2横梁下的硬密封铜垫研磨装置、硬密封铜垫研磨装置的升降装置和硬密封铜垫研磨装置的限位装置、安装于机座1的机座平台4上的止回阀体固定装置及电器、气压控制装置;
所述硬密封铜垫研磨装置的升降装置包括安装于门型架2横梁上的伸缩气缸5和安装于门型架2立柱上的滑轨6,伸缩气缸5的推杆连接着减速机固定装置,该减速机固定装置的竖向立板7安装于所述门型架2立柱上设置的滑轨6中;
所述硬密封铜垫研磨装置包括减速机3、减速机定位座10、研磨杆11,所述减速机定位座10安装于减速机固定装置的竖向立板7上,减速机定位座10上安装着减速机3,研磨杆11的一端装于减速机3的输出轴上,另一端装有研磨头12;
所述硬密封铜垫研磨装置的限位装置包括限位座8和限位螺栓9,限位座8平行安装于于门型架2两侧的立柱上,所述限位螺栓9装于限位座8上。
实施例2
如图1、图2、图3所示,一种止回阀硬密封铜垫研磨机,包括机座1、安装于机座1上的由立柱和横梁组成的门型架2、减速机3,其特征是:还包括安装在门型架2横梁下的硬密封铜垫研磨装置、硬密封铜垫研磨装置的升降装置和硬密封铜垫研磨装置的限位装置、安装于机座1的机座平台4上的止回阀体固定装置及电器、气压控制装置;
所述硬密封铜垫研磨装置的升降装置包括安装于门型架2横梁上的伸缩气缸5和安装于门型架2立柱上的滑轨6,伸缩气缸5的推杆连接着减速机固定装置,该减速机固定装置的竖向立板7安装于所述门型架2立柱上设置的滑轨6中;
所述硬密封铜垫研磨装置包括减速机3、减速机定位座10、研磨杆11,所述减速机定位座10安装于减速机固定装置的竖向立板7上,减速机定位座10上安装着减速机3,研磨杆11的一端装于减速机3的输出轴上,另一端装有研磨头12;
所述硬密封铜垫研磨装置的限位装置包括限位座8和限位螺栓9,限位座8平行安装于于门型架2两侧的立柱上,所述限位螺栓9装于限位座8上;
所述止回阀体固定装置包括工装底板13、定位套环14,所述工装底板13使用直线导轨15安装在机座1的机座平台4上,该工装底板13与直线导轨15之间设置有工装底板自锁定位机构,该工装底板13顶面上还装有端面定位杆16,所述定位套环14活动安装于工装底板13上;
所述定位套环14为6套直径不同的定位套环。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (3)
1.一种止回阀硬密封铜垫研磨机,包括机座、安装于机座上的由立柱和横梁组成的门型架、减速机,其特征是:还包括安装在门型架横梁下的硬密封铜垫研磨装置、硬密封铜垫研磨装置的升降装置和硬密封铜垫研磨装置的限位装置、安装于机座的机座平台上的止回阀体固定装置及电器、气压控制装置;
所述硬密封铜垫研磨装置的升降装置包括安装于门型架横梁上的伸缩气缸和安装于门型架立柱上的滑轨,伸缩气缸的推杆连接着减速机固定装置,该减速机固定装置的竖向立板安装于所述门型架立柱上设置的滑轨中;
所述硬密封铜垫研磨装置包括减速机、减速机定位座、研磨杆,所述减速机定位座安装于减速机固定装置的竖向立板上,减速机定位座上安装着减速机,研磨杆的一端装于减速机的输出轴上,另一端装有研磨头;
所述硬密封铜垫研磨装置的限位装置包括限位座和限位螺栓,限位座平行安装于于门型架两侧的立柱上,所述限位螺栓装于限位座上。
2.根据权利要求1所述一种止回阀硬密封铜垫研磨机,其特征是:所述止回阀体固定装置包括工装底板、定位套环,所述工装底板使用直线导轨安装在机座的机座平台上,该工装底板与直线导轨之间设置有工装底板自锁定位机构,该工装底板顶面上还装有端面定位杆,所述定位套环活动安装于工装底板上。
3.根据权利要求2所述一种止回阀硬密封铜垫研磨机,其特征是:所述定位套环为6套直径不同的定位套环。
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