CN104493109A - 一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器，包括平衡座，所述平衡座与平衡杆铰接，第一连杆的一端与所述平衡杆的一端连接，在所述第一连杆的另一端连接平衡块；第二连杆的一端与所述平衡杆的另一端连接，在所述第二连杆的另一端连接堵头。本发明结构简单、使用方便，在平衡杆的一端通过第二连杆与堵头连接，在平衡杆的另一端通过第一连杆连接平衡块，从而在铝液液位过高时使堵头受力抬出，从而使多余铝液从铝液流通孔流出，从而避免了铝液溢出现象的发生，避免了安全隐患，快速、有效的控制铝液槽沟内的铝液液位。

Description

一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器

技术领域

本发明涉及热轧辅助设备领域，尤其涉及一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器。

背景技术

    目前，在铝板热轧生产线中，铝液都是从铝液槽沟内流入铸造机内铸造形成铝板，由于铝液槽沟的深度有限，若不控制铝液的流量会造成铝液溢出铝液槽沟，造成铝液的浪费及安全隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器，能快速、有效的控制铝液槽沟内的铝液的液位。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器，包括平衡座，所述平衡座与平衡杆铰接，第一连杆的一端与所述平衡杆的一端连接，在所述第一连杆的另一端连接平衡块；第二连杆的一端与所述平衡杆的另一端连接，在所述第二连杆的另一端连接堵头。

其进一步技术方案在于：

在所述平衡座上开有开口槽，所述开口槽为“V”形。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、使用方便，在平衡杆的一端通过第二连杆与堵头连接，在平衡杆的另一端通过第一连杆连接平衡块，从而在铝液液位过高时使堵头受力抬出，从而使多余铝液从铝液流通孔流出，从而避免了铝液溢出现象的发生，避免了安全隐患，快速、有效的控制铝液槽沟内的铝液液位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、铝液槽沟；2、铝液流通孔；3、平衡块；4、垫片；5、第一连杆；6、转动销；601、开口槽；7、平衡座；8、平衡杆；9、第二连杆；10、堵头。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器包括平衡座7，在平衡座7上开有开口槽601，开口槽601为“V”形，在平衡座7的开口槽601内设置转动销6，平衡座7通过转动销6与平衡杆8铰接，第一连杆5的一端与平衡杆8的一端连接，在第一连杆5的另一端通过垫片4及紧固件连接平衡块3。第二连杆9的一端与平衡杆8的另一端连接，在第二连杆9的另一端连接堵头10。上述堵头10的重量要高于平衡块3的重量，上述第一连杆5、第二连杆9与平衡杆8互为垂直布置。

本发明的具体工作过程如下：

如图1所示，平衡座7放置在铝液槽沟1一侧的平面上，在铝液槽沟1内设置与堵头10相对应的铝液流通孔2，当铝液从熔炼炉中流入铝液槽沟1后，由于铝液的液位适当，因此平衡杆8始终保持水平，使堵头10始终配合在铝液流通孔2内，从而阻止铝液的流出。当铝液槽沟1内的铝液液位升高时，受铝液浮力影响，第二连杆9一端的堵头10逐渐抬起，解除堵头10与铝液流通孔2的配合，使铝液从铝液流通孔2流出，当浮力逐渐减小后，堵头10重新伸入铝液流通孔2，以此循环。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器，其特征在于：包括平衡座（7），所述平衡座（7）与平衡杆（8）铰接，第一连杆（5）的一端与所述平衡杆（8）的一端连接，在所述第一连杆（5）的另一端连接平衡块（3）；第二连杆（9）的一端与所述平衡杆（8）的另一端连接，在所述第二连杆（9）的另一端连接堵头（10）。

2.如权利要求1所述的一种用于熔铸生产线铝液流槽内的漂浮式稳流器，其特征在于：在所述平衡座（7）上开有开口槽（601），所述开口槽（601）为“V”形。