CN104493062B - 一种红打加工用取料冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红打加工用取料冲压装置,包括取料装置和冲压装置,取料装置安装在冲压装置的上端中部。采用取料装置能够在外接的加热设备完成对棒料的加热处理后,自动将棒料取下,并将棒料导向至确定的位置后,即可启动冲压装置,利用两次冲压,即可将棒料冲压成螺栓,以完成螺栓的成型加工。本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和自动化程度高等优点,能够在螺栓的加工过程中,实现自动取料和冲压成型,替代了传统的人工搬运和装夹的方式,降低了工人的劳动强度,提高了螺栓成型加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓加工领域,具体的说是一种红打加工用取料冲压装置。
背景技术
红打,即热锻,热锻就是把工件通过加热炉,加热到一定的温度在压力机上加工成型,红打加工在螺栓制造的领域应用较为普遍,先是将棒料切断成一定长度,随后将棒料的一段在火炉上灼烧,烧至发红之后,放入到冲压机中进行冲压,以上工序操作在不同的设备上进行,生产线较长,工序较为分散,工序之间需要人工转运棒料零件,需要大量的人力成本投入,工人的劳动强度也相对较高,影响到螺栓的加工效率,因此迫切需求一种能够自动取料和冲压加工的装置,以提高螺栓的加工效率。
发明内容
针对上述技术,本发明提出了一种结构设计合理的、生产制造成本低的、自动化程度高的,能够实现自动取料和冲压成型的装置,即一种红打加工用取料冲压装置。
一种红打加工用取料冲压装置,包括取料装置和冲压装置,所述取料装置安装在冲压装置的上端中部。采用取料装置能够在外接的加热设备完成对棒料的加热处理后,自动将棒料取下,并将棒料导向至确定的位置后,即可启动冲压装置,利用两次冲压,即可将棒料冲压成螺栓,以完成螺栓的成型加工。
所述冲压装置包括冲压台、模具固定座、卸料缸、联轴器、卸料推杆、螺栓模、缸体固定座、冲压缸和冲头,所述模具固定座、缸体固定座分别对应安装在冲压台的上端左部、上端右部,所述螺栓模固定在模具固定座的右侧中部,所述卸料缸安装在模具固定座的左侧内壁上,所述卸料缸与螺栓模的轴线重合,所述螺栓模的右侧中部设有六棱柱槽,所述六棱柱槽的左侧设有圆柱孔,所述圆柱孔的左侧设有贯穿螺栓模的卸料导孔,所述卸料推杆插入到卸料导孔中,所述卸料推杆的左端与卸料缸通过联轴器相连,所述冲压缸与卸料缸的轴线重合,所述冲压缸固定在缸体固定座上,所述冲头安装在冲压缸上。外接的加热设备对棒料的一端进行加热处理,即作为棒料的加热端部,而棒料的另一端则为非加热端部,启动冲压缸,驱动冲头第一次击打在棒料的加热端部,使棒料的非加热端部插入到圆柱孔内,实现对棒料的初步定位,再次启动冲压缸,驱动冲头第二次击打在棒料的加热端部,使棒料完全插入到圆柱孔内,并在六棱柱槽内使棒料的加热端部成型为六角螺栓头,在圆柱孔内使棒料的非加热端部成型为螺栓的柱体,此后,启动卸料缸,驱使卸料推杆将螺栓顶出,以完成卸料。
所述取料装置包括取料托架、一号取料缸、一号取料板、侧架、二号取料缸和二号取料板,所述取料托架、侧架分别对应固定在冲压台中部后侧、中部前侧,所述一号取料板的前部与取料托架的上端相铰接,所述一号取料缸的底部与冲压台相铰接,所述一号取料缸的上端与一号取料板的后部相铰接,所述二号取料板的前端与侧架的上端相铰接,所述二号取料板的后端与一号取料板的前端相配合,所述二号取料缸的底部与侧架的中部相铰接,所述二号取料缸的上端与二号取料板的中部相铰接。
所述一号取料板的前端设有一号弧形托板,所述二号取料板的后端设有二号弧形托板,所述一号弧形托板、二号弧形托板配合后围成半圆形托槽。
所述半圆形托槽的轴线与螺栓模的轴线重合。
本发明的取料装置具有取料和初步导向的作用,即在外接的加热设备对棒料的一端进行加热处理后,利用一号取料板将棒料从外接的加热设备上取下,进而在一号取料板的导向作用下,使棒料运动至半圆形托槽中,随后,启动冲压缸,驱动冲头两次击打在棒料的加热端部,即可加工出螺栓。
本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和自动化程度高等优点,能够在螺栓的加工过程中,实现自动取料和冲压成型,替代了传统的人工搬运和装夹的方式,降低了工人的劳动强度,提高了螺栓成型加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本发明的螺栓模的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种红打加工用取料冲压装置,包括取料装置和冲压装置,所述取料装置安装在冲压装置的上端中部。采用取料装置能够在外接的加热设备完成对棒料的加热处理后,自动将棒料取下,并将棒料导向至确定的位置后,即可启动冲压装置,利用两次冲压,即可将棒料冲压成螺栓,以完成螺栓的成型加工。
所述冲压装置包括冲压台1、模具固定座2、卸料缸3、联轴器15、卸料推杆4、螺栓模5、缸体固定座6、冲压缸7和冲头8,所述模具固定座2、缸体固定座6分别对应安装在冲压台1的上端左部、上端右部,所述螺栓模5固定在模具固定座2的右侧中部,所述卸料缸3安装在模具固定座2的左侧内壁上,所述卸料缸3与螺栓模5的轴线重合,所述螺栓模5的右侧中部设有六棱柱槽5a,所述六棱柱槽5a的左侧设有圆柱孔5b,所述圆柱孔5b的左侧设有贯穿螺栓模5的卸料导孔5c,所述卸料推杆4插入到卸料导孔5c中,所述卸料推杆4的左端与卸料缸3通过联轴器15相连,所述冲压缸7与卸料缸3的轴线重合,所述冲压缸7固定在缸体固定座6上,所述冲头8安装在冲压缸7上。外接的加热设备对棒料的一端进行加热处理,即作为棒料的加热端部,而棒料的另一端则为非加热端部,启动冲压缸7,驱动冲头8第一次击打在棒料的加热端部,使棒料的非加热端部插入到圆柱孔5b内,实现对棒料的初步定位,再次启动冲压缸7,驱动冲头8第二次击打在棒料的加热端部,使棒料完全插入到圆柱孔5b内,并在六棱柱槽5a内使棒料的加热端部成型为六角螺栓头,在圆柱孔5b内使棒料的非加热端部成型为螺栓的柱体,此后,启动卸料缸3,驱使卸料推杆4将螺栓顶出,以完成卸料。
所述取料装置包括取料托架13、一号取料缸12、一号取料板14、侧架9、二号取料缸10和二号取料板11,所述取料托架13、侧架9分别对应固定在冲压台1中部后侧、中部前侧,所述一号取料板14的前部与取料托架13的上端相铰接,所述一号取料缸12的底部与冲压台1相铰接,所述一号取料缸12的上端与一号取料板14的后部相铰接,所述二号取料板11的前端与侧架9的上端相铰接,所述二号取料板11的后端与一号取料板14的前端相配合,所述二号取料缸10的底部与侧架9的中部相铰接,所述二号取料缸10的上端与二号取料板11的中部相铰接。
所述一号取料板14的前端设有一号弧形托板14a,所述二号取料板11的后端设有二号弧形托板11a,所述一号弧形托板14a、二号弧形托板11a配合后围成半圆形托槽。所述半圆形托槽的轴线与螺栓模5的轴线重合。本发明的取料装置具有取料和初步导向的作用。
工作时,在外接的加热设备对棒料的一端进行加热处理后,利用一号取料板14将棒料从外接的加热设备上取下,进而在一号取料板14的导向作用下,使棒料运动至半圆形托槽中,随后,启动冲压缸7,驱动冲头8第一次击打在棒料的加热端部,使棒料的非加热端部的部分插入到圆柱孔5b内,以实现对棒料的定位,此后,启动一号取料缸12、二号取料缸10,分别对应带动一号取料板14、二号取料板11摆动,从而使半圆形托槽分解,这样一号取料板14、二号取料板11即远离棒料,随后,再次的启动冲压缸7,驱动冲头8第二次击打在棒料的加热端部,使棒料的非加热端部完全插入到圆柱孔5b内以成型为螺栓的柱体,使棒料的加热端部完成插入到六棱柱槽5a内以成型为六角螺栓头,这样即完成了螺栓的成型加工;然后冲压缸7、一号取料缸12、二号取料缸10复位,启动卸料缸3,推动卸料推杆4抵在螺栓上,直至将螺栓顶出,以实现卸料处理,最后卸料缸3复位,即可进行下一次的螺栓冲压加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种红打加工用取料冲压装置,包括取料装置和冲压装置,其特征在于:所述取料装置安装在冲压装置的上端中部;
所述冲压装置包括冲压台(1)、模具固定座(2)、卸料缸(3)、联轴器(15)、卸料推杆(4)、螺栓模(5)、缸体固定座(6)、冲压缸(7)和冲头(8),所述模具固定座(2)、缸体固定座(6)分别对应安装在冲压台(1)的上端左部、上端右部,所述螺栓模(5)固定在模具固定座(2)的右侧中部,所述卸料缸(3)安装在模具固定座(2)的左侧内壁上,所述卸料缸(3)与螺栓模(5)的轴线重合,所述螺栓模(5)的右侧中部设有六棱柱槽(5a),所述六棱柱槽(5a)的左侧设有圆柱孔(5b),所述圆柱孔(5b)的左侧设有贯穿螺栓模(5)的卸料导孔(5c),所述卸料推杆(4)插入到卸料导孔(5c)中,所述卸料推杆(4)的左端与卸料缸(3)通过联轴器(15)相连,所述冲压缸(7)与卸料缸(3)的轴线重合,所述冲压缸(7)固定在缸体固定座(6)上,所述冲头(8)安装在冲压缸(7)上;
所述取料装置包括取料托架(13)、一号取料缸(12)、一号取料板(14)、侧架(9)、二号取料缸(10)和二号取料板(11),所述取料托架(13)、侧架(9)分别对应固定在冲压台(1)中部后侧、中部前侧,所述一号取料板(14)的前部与取料托架(13)的上端相铰接,所述一号取料缸(12)的底部与冲压台(1)相铰接,所述一号取料缸(12)的上端与一号取料板(14)的后部相铰接,所述二号取料板(11)的前端与侧架(9)的上端相铰接,所述二号取料板(11)的后端与一号取料板(14)的前端相配合,所述二号取料缸(10)的底部与侧架(9)的中部相铰接,所述二号取料缸(10)的上端与二号取料板(11)的中部相铰接;
所述一号取料板(14)的前端设有一号弧形托板(14a),所述二号取料板(11)的后端设有二号弧形托板(11a),所述一号弧形托板(14a)、二号弧形托板(11a)配合后围成半圆形托槽;
所述半圆形托槽的轴线与螺栓模(5)的轴线重合。
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