CN104492875A - 母排加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种母排加工装置。母排加工装置包括：底座；母排夹持部，与底座连接，母排夹持部包括用于夹持母排的夹持空间；母排扭弯部，与底座连接，母排扭弯部相对底座可转动地设置，母排扭弯部包括旋转轴座和与旋转轴座连接的用于扭弯母排的挤压板；第一操作端，第一操作端与旋转轴座连接以带动挤压板转动实现母排的扭弯。根据本发明，可以解决现有技术中的母排加工设备操作复杂、不易携带的问题。

Description

母排加工装置

技术领域

本发明涉及母排加工技术领域，具体而言，涉及一种母排加工装置。

背景技术

电气设备安装工程供电系统中，在对配电装置等电气设备进行母排连接时，由于一条母排的两个连接端面不在同一平面上，所以在使用螺栓等连接件固定母排时会出现固定部牢靠、接触面积小等情况，故为了提高母排的载流量、减小连接处的电阻值、提高安全性，需要对母排进行一定角度的扭弯。

目前，母排的扭弯方式共有两种：第一种是用液压驱动的母排加工装置对母排进行强行挤压以实现扭弯，这种方式不仅操作复杂，而且长期使用后容易出现漏油、液压油堵塞等问题，影响现场施工；第二种是使用电动的母排扭弯设备对母排进行扭弯，由于扭弯加工在实际生产中较少遇到，购买专用的设备投资大、费用高，而且设备太重需要耗费吊车、大型运输车辆，再次还需要使用电源，有时会受施工现场条件制约无法使用，因此母排扭弯设备的利用率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种母排加工设备，以解决现有技术中的母排加工设备操作复杂、不易携带的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种母排加工装置，母排加工装置包括：底座；母排夹持部，与底座连接，母排夹持部包括用于夹持母排的夹持空间；母排扭弯部，与底座连接，母排扭弯部相对底座可转动地设置，母排扭弯部包括旋转轴座和与旋转轴座连接的用于扭弯母排的挤压板；第一操作端，第一操作端与旋转轴座连接以带动挤压板转动实现母排的扭弯。

进一步地，母排夹持部包括第一夹持板和第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板的一侧且第一夹持板与第二夹持板之间的距离可调节地设置，其中，第一夹持板和第二夹持板形成夹持空间，母排夹持部和母排扭弯部分别对应设置在底座的相对的两侧。

进一步地，第二夹持板相对底座可转动地设置，第二夹持板具有偏心通孔，母排加工装置还包括连接部件，第二夹持板通过连接部件与底座连接。

进一步地，母排加工装置还包括锁定件，锁定件与连接部件连接以对第二夹持板相对底座的位置进行锁定。

进一步地，挤压板沿水平第一方向可移动地设置在旋转轴座上。

进一步地，母排加工装置还包括丝杠和与丝杠螺纹连接的丝杠螺母，丝杠与挤压板连接，丝杠螺母与旋转轴座连接。

进一步地，母排加工装置还包括第二操作端，第二操作端与丝杠螺母连接。

进一步地，母排加工装置还包括角度控制部，角度控制部设置在底座上并位于母排夹持部和母排扭弯部之间。

进一步地，角度控制部包括分度孔和与分度孔连接的止挡杆，分度孔沿底座的厚度方向贯通设置。

进一步地，角度控制部包括多个分度孔，多个分度孔沿底座的周向间隔设置。

应用本发明的技术方案，母排加工装置包括底座、母排夹持部、母排扭弯部和第一操作端，母排夹持部与底座连接，母排夹持部包括用于夹持母排的夹持空间；母排扭弯部与底座连接，母排扭弯部相对底座可转动地设置，母排扭弯部包括旋转轴座和与旋转轴座连接的用于扭弯母排的挤压板；第一操作端与旋转轴座连接以带动挤压板转动实现母排的扭弯。上述设置中，利用母排夹持部可实现对母排的可靠定位，通过操作第一操作端可以利用挤压板将母排弯曲成所需要的形状和弧度，该母排加工装置结构简单、便于携带。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的母排加工装置的实施例的一个方面的立体结构示意图；

图2示出了根据本发明的母排加工装置的实施例的另一个方向的立体结构示意图；

图3示出了根据本发明的母排加工装置的实施例的第二夹持板的主视结构示意图；以及

图4示出了根据本发明的母排加工装置的实施例的部分主视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、底座；10、夹持空间；2、母排夹持部；21、第一夹持板；22、第二夹持板；221、偏心通孔；3、母排扭弯部；31、旋转轴座；32、挤压板；4、第一操作端；5、第二操作端；6、丝杠螺母；7、角度控制部；71、分度孔；8、连接部件；9、锁定件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和图2所示，本发明提供了一种母排加工装置。母排加工装置包括底座1、母排夹持部2、母排扭弯部3和第一操作端4。母排夹持部2与底座1连接，母排夹持部2包括用于夹持母排的夹持空间10；母排扭弯部3与底座1连接，母排扭弯部3相对底座1可转动地设置，母排扭弯部3包括旋转轴座31和与旋转轴座31连接的用于扭弯母排的挤压板32；第一操作端4与旋转轴座31连接以带动挤压板32转动实现母排的扭弯。

上述设置中，利用母排夹持部2、母排扭弯部3和第一操作端4可以方便地对母排进行扭弯操作，该母排加工装置结构简单、便于携带；利用与底座1连接的母排夹持部2可实现对母排的可靠定位，提高了母排的扭弯精度；通过操作第一操作端4可以利用挤压板32将母排弯曲成所需要的形状和弧度。

如图1和图2所示，本发明实施例中，母排夹持部2包括第一夹持板21和第二夹持板22。第二夹持板22位于第一夹持板21的一侧且第一夹持板21与第二夹持板22之间的距离可调节地设置，其中，第一夹持板21和第二夹持板22形成夹持空间10，母排夹持部2和母排扭弯部3分别对应设置在底座1的相对的两侧。

上述设置中，由于第一夹持板21和第二夹持板22之间的距离可调节地设置，夹持空间10的大小也是可以调节的，因此可以根据需要夹持不同厚度的母排以便后续对母排进行扭弯。

具体地，第一夹持板21和第二夹持板22位于底座1的同一侧以便对母排进行夹持和定位，且由于母排夹持部2与母排相接触的所有棱边均经过圆角处理，故母排扭弯部3在对母排进行扭弯的过程中，不会对母排的表面产生压痕和损伤。

如图1至图3所示，本发明实施例中，第二夹持板22相对底座1可转动地设置，第二夹持板22具有偏心通孔221，母排加工装置还包括与偏心通孔221配合的连接部件8，第二夹持板22通过连接部件8与底座1连接。

上述设置中，第二夹持板22可以围绕连接部件8转动，利用偏心通孔221可以根据实际需要调节第二夹持板22与第一夹持板21之间的距离。

当然，在本发明未给出的实施例中，还可以将第二夹持板22和底座1设置成类似抽屉的结构，第二夹持板22相对底座1沿水平第二方向可移动地设置。

如图1和图2所示，本发明实施例中，母排加工装置还包括锁定件9。锁定件9与连接部件8连接以对第二夹持板22相对底座1的位置进行锁定。

上述设置中，利用锁定件9可以将第二夹持板22相对第一夹持板21的位置进行固定以实现夹持母排的目的。

本发明实施例中，具体地，第二夹持板22为截面为矩形的六面体，偏心通孔221沿上述六面体的轴向贯通设置，偏心通孔221的中心轴线与六面体的中心轴线间隔设置，连接部件8为具有螺纹段的杆体，连接部件8与底座1螺纹连接。

如图4所示，本发明实施例中，挤压板32沿水平第一方向可移动地设置在旋转轴座31上。

上述设置中，可以根据需要移动挤压板32从而使挤压板32、第一夹持板21和第二夹持板22更好地母排进行定位以便后续对母排进行折弯。

如图4所示，本发明实施例中，具体地，母排加工装置还包括丝杠和与丝杠螺纹连接的丝杠螺母6，丝杠与挤压板32连接，丝杠螺母6与旋转轴座31连接。

上述设置中，利用丝杠与丝杠螺母6的配合，可以实现挤压板32的水平直线运动，以使挤压板32相对第一夹持板21沿图4纸面的方向向左或者向右移动。

如图4所示，本发明实施例中，母排加工装置还包括第二操作端5。第二操作端5与丝杠螺母6连接。

上述设置中，利用第二操作端5可以便于操作人员根据需要移动挤压板32，提高工作效率。

通过旋转第二操作端5可以带动丝杠转动并相对于丝杠螺母6进行水平直线运动。

如图1所示，本发明实施例中，母排加工装置还包括角度控制部7，角度控制部7设置在底座1上并位于母排夹持部2和母排扭弯部3之间。

上述设置中，利用角度控制部7可以根据需要对母排的折弯角度进行控制，以避免现有技术的母排折弯过量的问题。

具体地，角度控制部7包括分度孔71和与分度孔71连接的止挡杆，分度孔71沿底座1的厚度方向贯通设置。

如图1所示，本发明实施例中，角度控制部7包括多个分度孔71，多个分度孔71沿底座1的周向间隔设置。

上述设置中，利用多个分度孔71可以对母排的折弯角度进行精确调节，确保母排折弯的可靠性。

为了方便加工和制造，也为了准确控制母排的折弯角度，多个分度孔71沿底座1的周向均匀间隔设置。

本发明实施例中，具体地，角度控制部7包括6个分度孔71，且相邻两个分度孔71之间的角度为15°。因此，上述的母排加工装置可以实现对母排的不同角度的折弯。

下面对本发明母排加工装置的使用方法进行具体描述：

首先，按照图中所示将各部件组装在一起；

接着，将待加工的母排放在第一夹持板21、第二夹持板22和挤压板32之间，调节第二夹持板22相对第一夹持板21的位置并使母排与第二夹持板22抵接，利用锁定件9将第二夹持板22相对第一夹持板21的位置进行锁定；

然后，调节挤压板32使之与母排抵接；

根据需要折弯的角度，将止挡杆与分度孔71连接以对旋转轴座31的旋转位置进行限定；

最后，旋转第一操作端4即可对母排进行折弯。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：母排加工装置包括第一夹持板、第二夹持板和挤压板，第一夹持板和第二夹持板形成夹持母排的夹持空间，利用挤压板对母排进行折弯，该母排加工装置结构简单、便于携带。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种母排加工装置，其特征在于，所述母排加工装置包括：

底座(1)；

母排夹持部(2)，与所述底座(1)连接，所述母排夹持部(2)包括用于夹持母排的夹持空间；

母排扭弯部(3)，与所述底座(1)连接，所述母排扭弯部(3)相对所述底座(1)可转动地设置，所述母排扭弯部(3)包括旋转轴座(31)和与所述旋转轴座(31)连接的用于扭弯所述母排的挤压板(32)；

第一操作端(4)，所述第一操作端(4)与所述旋转轴座(31)连接以带动所述挤压板(32)转动实现所述母排的扭弯。

2.根据权利要求1所述的母排加工装置，其特征在于，所述母排夹持部(2)包括第一夹持板(21)和第二夹持板(22)，所述第二夹持板(22)位于所述第一夹持板(21)的一侧且所述第一夹持板(21)与所述第二夹持板(22)之间的距离可调节地设置，其中，所述第一夹持板(21)和所述第二夹持板(22)形成所述夹持空间，所述母排夹持部(2)和所述母排扭弯部(3)分别对应设置在所述底座(1)的相对的两侧。

3.根据权利要求2所述的母排加工装置，其特征在于，所述第二夹持板(22)相对所述底座(1)可转动地设置，所述第二夹持板(22)具有偏心通孔(221)，所述母排加工装置还包括连接部件(8)，所述第二夹持板(22)通过所述连接部件(8)与所述底座(1)连接。

4.根据权利要求3所述的母排加工装置，其特征在于，所述母排加工装置还包括锁定件(9)，所述锁定件(9)与所述连接部件(8)连接以对所述第二夹持板(22)相对所述底座(1)的位置进行锁定。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的母排加工装置，其特征在于，所述挤压板(32)沿水平第一方向可移动地设置在所述旋转轴座(31)上。

6.根据权利要求5所述的母排加工装置，其特征在于，所述母排加工装置还包括丝杠和与所述丝杠螺纹连接的丝杠螺母(6)，所述丝杠与所述挤压板(32)连接，所述丝杠螺母(6)与所述旋转轴座(31)连接。

7.根据权利要求6所述的母排加工装置，其特征在于，所述母排加工装置还包括第二操作端(5)，所述第二操作端(5)与所述丝杠螺母(6)连接。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的母排加工装置，其特征在于，所述母排加工装置还包括角度控制部(7)，所述角度控制部(7)设置在所述底座(1)上并位于所述母排夹持部(2)和所述母排扭弯部(3)之间。

9.根据权利要求8所述的母排加工装置，其特征在于，所述角度控制部(7)包括分度孔(71)和与所述分度孔(71)连接的止挡杆，所述分度孔(71)沿所述底座(1)的厚度方向贯通设置。

10.根据权利要求9所述的母排加工装置，其特征在于，所述角度控制部(7)包括多个所述分度孔(71)，多个所述分度孔(71)沿所述底座(1)的周向间隔设置。