CN204505113U - 一种扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种扳手,包括扳手主体及扳手支座,扳手支座的一端与扳手主体的另一端铰接,其特征在于:所述的扳手主体上设置有锁口,扳手支座朝向锁口的一侧设置有锁块,该锁块上设置有T形锁头,该T形锁头滑动连接有卡块,该卡块位于锁口内,且锁口的两侧设置有定位块,该扳手支座上设置有驱动卡块来回滑动的弹簧,两定位块分别与卡块的两侧实现卡接或分开;本实用新型在于:通过相互独立的锁口及卡块对扳手支座与扳手主体实现卡接,便于生产,大大降低了生产成本,且相互独立的锁口及卡块在使用过程中不易损坏,大大延长了使用寿命,且结构简单,便于实现。

Description

一种扳手
技术领域
本实用新型涉及通讯设备、铁路设备、医疗设备、军工设备及智能电网设备上的配件,指一种工业计算机标准架构上的面板配件,特别是指一种扳手。
背景技术
随着通讯设、铁路、医疗、军工及智能电网上设备的日益精密化和可靠性的提高,所带来的是对扳动装置及扳手防误操作等方面的要求日益提高,即可靠性要求提高。现有的扳手包括扳手主体及扳手支座,且扳手支座与扳手主体之间设置有卡扣组件,其中卡扣组件包括卡接块,该卡接块的一端部与扳手主体固定连接,另一端部设置有第一倒钩,且卡接块与扳手主体之间存在间隙,所述的扳手支座上设置有第二倒钩,第一倒钩与第二倒钩卡接设置,该结构中利用卡接块与扳手主体之间形成的间隙构成锁紧余量,在生产过程中,卡接块与扳手主体的连接极难生产,造成生产成本较高,且卡接块与扳手主体的连接处极易损坏,使用寿命较短;且该扳手在安装过程中不易定位,存在安装不便的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产成本较低、使用寿命较长且安装方便的扳手。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种扳手,包括扳手主体及扳手支座,扳手支座的一端与扳手主体的另一端铰接,其特征在于:所述的扳手主体上设置有锁口,扳手支座朝向锁口的一侧设置有锁块,该锁块上设置有T形锁头,该T形锁头滑动连接有卡块,该卡块位于锁口内,且锁口的两侧设置有定位块,该扳手支座上设置有驱动卡块来回滑动的弹簧,两定位块分别与卡块的两侧实现卡接或分开。
通过采用上述技术方案,通过相互独立的锁口及卡块对扳手支座与扳手主体实现卡接,便于生产,大大降低了生产成本,且相互独立的锁口及卡块在使用过程中不易损坏,大大延长了使用寿命,且结构简单,便于实现。
本实用新型进一步设置为:所述的扳手主体上设置有定位口,该定位口包括左侧壁、底壁及右侧壁,该底壁包括斜壁及圆弧壁,该左侧壁、斜壁、圆弧壁及右侧壁依次连接呈U形,右侧壁的高度大于左侧壁的高度,该斜壁由左侧壁朝向圆弧壁倾斜,且左侧壁与圆弧壁相切设置,右侧壁与圆弧壁相切设置,且斜壁与右侧壁所构成的角为120度。
通过采用上述技术方案,该定位口有效的使该扳手在使用过程中实现定位,便于安装,且将右侧壁的高度大于左侧壁的高度设置,便于将定位口卡扣于定位物上,且底壁设置成斜壁及圆弧壁,适合与多样化的外物实现卡接,将斜壁及右侧壁构成的角设置成120度,便于将定位口卡扣于外物上,实现连接。
本实用新型进一步设置为:所述的扳手支座上还连接有顶杆,该顶杆呈圆柱状设置,该顶杆包括连接段与自由段,该连接段与扳手支座连接,且连接段的直径大于自由段的直径。
通过采用上述技术方案,大大增加了顶杆与扳手支座的连接强度,在使用过程中,顶杆不易断裂,结构布局更加合理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构主视示意图;
图2为本实用新型具体实施方式结构侧视示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中定位口结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种扳手,包括扳手主体1及扳手支座2,扳手支座2的一端与扳手主体1的另一端铰接,在本实用新型具体实施例中,所述的扳手主体1上设置有锁口,扳手支座2朝向锁口的一侧设置有锁块21,该锁块21上设置有T形锁头22,该T形锁头22滑动连接有卡块23,该卡块23位于锁口内,且锁口的两侧设置有定位块24,该扳手支座2上设置有驱动卡块23来回滑动的弹簧(图中未标出),两定位块24分别与卡块23的两侧实现卡接或分开。
本扳手在原始状态下,卡块被弹簧向上顶起,卡块与锁口两侧的定位块实现卡接,此时扳手处于关闭状态;使用过程中,操作者只需向内按卡块,卡块与锁口两侧的定位块脱离,此时扳手支座会绕着扳手主体旋转,直至打开至最大,此时扳手并处于分开状态。
通过采用上述技术方案,通过相互独立的锁口及卡块对扳手支座与扳手主体实现卡接,便于生产,大大降低了生产成本,且相互独立的锁口及卡块在使用过程中不易损坏,大大延长了使用寿命,且结构简单,便于实现。
在本实用新型具体实施例中,所述的扳手主体1上设置有定位口11,该定位口11包括左侧壁111、底壁及右侧壁114,该底壁包括斜壁112及圆弧壁113,该左侧壁111、斜壁112、圆弧壁113及右侧壁114依次连接呈U形,右侧壁114的高度大于左侧壁111的高度,该斜壁112由左侧壁111朝向圆弧壁113倾斜,且左侧壁111与圆弧壁113相切设置,右侧壁114与圆弧壁113相切设置,且斜壁112与右侧壁114所构成的角为120度。
通过采用上述技术方案,该定位口有效的使该扳手在使用过程中实现定位,便于安装,且将右侧壁的高度大于左侧壁的高度设置,便于将定位口卡扣于定位物上,且底壁设置成斜壁及圆弧壁,适合与多样化的外物实现卡接,将斜壁及右侧壁构成的角设置成120度,便于将定位口卡扣于外物上,实现连接。
在本实用新型具体实施例中,所述的扳手支座2上还连接有顶杆,该顶杆呈圆柱状设置,该顶杆包括连接段31与自由段32,该连接段31与扳手支座2连接,且连接段31的直径大于自由段32的直径。
通过采用上述技术方案,大大增加了顶杆与扳手支座的连接强度,在使用过程中,顶杆不易断裂,结构布局更加合理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扳手,包括扳手主体及扳手支座,扳手支座的一端与扳手主体的另一端铰接,其特征在于:所述的扳手主体上设置有锁口,扳手支座朝向锁口的一侧设置有锁块,该锁块上设置有T形锁头,该T形锁头滑动连接有卡块,该卡块位于锁口内,且锁口的两侧设置有定位块,该扳手支座上设置有驱动卡块来回滑动的弹簧,两定位块分别与卡块的两侧实现卡接或分开。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于:所述的扳手主体上设置有定位口,该定位口包括左侧壁、底壁及右侧壁,该底壁包括斜壁及圆弧壁,该左侧壁、斜壁、圆弧壁及右侧壁依次连接呈U形,右侧壁的高度大于左侧壁的高度,该斜壁由左侧壁朝向圆弧壁倾斜,且左侧壁与圆弧壁相切设置,右侧壁与圆弧壁相切设置,且斜壁与右侧壁所构成的角为120度。
3.根据权利要求1或2所述的扳手,其特征在于:所述的扳手支座上还连接有顶杆,该顶杆呈圆柱状设置,该顶杆包括连接段与自由段,该连接段与扳手支座连接,且连接段的直径大于自由段的直径。
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