CN104492755A - 丝网印花自动布毛清除装置 - Google Patents

丝网印花自动布毛清除装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104492755A
CN104492755A CN201410846910.1A CN201410846910A CN104492755A CN 104492755 A CN104492755 A CN 104492755A CN 201410846910 A CN201410846910 A CN 201410846910A CN 104492755 A CN104492755 A CN 104492755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluff
roller
advancing
saddle
hair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410846910.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104492755B (zh
Inventor
邹可权
张智明
梅顺齐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU BLUE SQUARE TEXTILE EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU BLUE SQUARE TEXTILE EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU BLUE SQUARE TEXTILE EQUIPMENT Co Ltd filed Critical GUANGZHOU BLUE SQUARE TEXTILE EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410846910.1A priority Critical patent/CN104492755B/zh
Publication of CN104492755A publication Critical patent/CN104492755A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104492755B publication Critical patent/CN104492755B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action

Abstract

本发明涉及纺织机械,尤其涉及一种丝网印花自动布毛清除装置,包括有吸毛辊和吹毛辊,吸毛辊安装在除毛支架下端,吹毛辊安装在吸毛辊正上方的除毛支架上;除毛支架上方配合有导架,除毛支架可相对导架上下升降,导架连接离合气缸缸体,离合气缸缸杆与除毛支架连接;导架连接在行进机构的行进同步带上。本发明装有双辊结构,吹毛辊通入高压气,吹走布毛,吸毛辊旋转,其上的粘胶清除吸附在裁片上布毛,清除更加彻底,更加有效,有利于提高印花着色度,减少印花疵点,减少后续检测;吸毛辊和吹毛辊的行进均为自动进行,减少投入的人工,提高生产效率。装置简单实用,成本低廉。

Description

丝网印花自动布毛清除装置
技术领域
本发明涉及一种纺织机械领域,尤其涉及一种丝网印花自动布毛清除装置。
背景技术
丝网印花是把带有图像或图案的模版附着在网版上进行印刷。为了提高裁片的印花着色度,减少印花疵点,在印花前通常需要清除布毛,目前常规的除毛方式是人工用高压气枪吹扫的方式,存在效率低、清除不彻底的问题。
发明内容
 针对上述问题,本发明的目的在于提供一种自动程度高、效率高的丝网印花自动布毛清除装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种丝网印花自动布毛清除装置,包括有吸毛辊和吹毛辊,吸毛辊上设有能吸附布毛的粘胶,并绕轴线转动自如地安装在除毛支架下端;吹毛辊固定安装在吸毛辊正上方的除毛支架上,吹毛辊设有一个进气孔和一排吹气孔,加压的空气从进气孔进入,从吹气孔吹出;除毛支架上方配合有导架,除毛支架可相对导架上下升降,导架连接离合气缸缸体,离合气缸缸杆与除毛支架连接;导架连接在行进机构的行进同步带上,行进机构驱动导架在印花臂上左右移动。
较佳地,所述的行进机构由行进电机、行进传动机构、行进同步带组成,行进电机连接在印花臂上,行进同步带上连接导架,行进电机通过行进传动机构将动力传递给行进同步带,行进同步带驱动导架连同吸毛辊和吹毛辊一起在移动。
较佳地,所述的导架上设有导槽,印花臂连接有导轨,导槽与导轨配合起导向作用。
较佳地,所述的导架上连接有连接架,连接架侧壁与行进机构的行进同步带上。
较佳地,所述的离合气缸缸杆通过鱼眼接头与除毛支架连接。
较佳地,所述的一排吹气孔的个数为27个。
本发明装有双辊结构,吹毛辊通入高压气,吹走布毛,吸毛辊旋转,其上的粘胶清除吸附在裁片上布毛,清除更加彻底,更加有效,有利于提高印花着色度,减少印花疵点,减少后续检测;吸毛辊和吹毛辊的行进均为自动进行,减少投入的人工,提高生产效率。装置简单实用,成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例安装行进机构前的结构示意图;
图2为本发明实施例中吹毛辊的结构示意图;
图3为本发明实施例安装行进机构后在印花臂上实施俯视示意图;
图4为图3的侧视示意图;
图中标记说明:1—离合气缸缸杆,2—导架,3—连接架,4—离合气缸,5—除毛支架,6—吹毛辊,7—吸毛辊,8—印花臂,9—行进同步带,10—行进电机,11—行进传动机构,601—进气孔,602—吹毛孔。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的说明,见图:
按本发明实施的丝网印花自动布毛清除装置,采用双辊方式,吹毛辊6通高压气吹除裁片上的粘毛,吸毛辊7用粘胶粘毛,除毛时双辊需沿印花臂8行进以清除整个裁片,所以设有行进机构。清除完毕后需脱离裁片返还起始位置,以对下一片裁片进行除毛,所以还设置有离合机构。具体结构如下:
吸毛辊7上设有能吸附布毛的粘胶,并通过轴承绕轴线转动自如地安装在除毛支架5下端。吹毛辊6固定安装在吸毛辊7正上方的除毛支架5上,吹毛辊6上方有一个进气孔601,前侧有27个吹毛孔,加压的空气从进气孔601进入,然后从吹毛孔602出来。
除毛支架5上方配合有导架2,除毛支架5可相对导架2上下升降,导架2连接离合气缸4缸体,离合气缸4缸杆与除毛支架5连接,为了防止传动憋死,离合气缸4缸杆与除毛支架5连接点采用鱼眼接头的方式。导架2通过连接架3连接在行进机构的行进同步带9上,行进机构驱动导架2在印花臂8上左右移动。所述的行进机构由行进电机10、行进传动机构11、行进同步带9组成,行进电机10连接在印花臂8上,行进同步带9上连接导架2,行进电机10通过行进传动机构11将动力传递给行进同步带9,行进同步带9驱动导架2连同吸毛辊7和吹毛辊6一起移动。导架2上设有导槽,印花臂8连接有导轨,导槽与导轨配合起导向作用。
工作时,离合气缸缸杆1向下运动,使得吸毛辊7和裁片接触,行进电机10正转驱动两辊从左向右运动,吹毛辊6通入高压气,前侧27个吹毛孔602可以吹走前方裁片上面的布毛,同时吸毛辊7转动,粘胶吸附裁片上剩下的布毛。
布毛清除装置到达右极限后,行进电机10停止,离合气缸缸杆1向上,使得吸毛辊7和裁片脱离接触。行进电机10反转驱动布毛清除装置向左运动到左极限,准备下一片的除毛工作。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种丝网印花自动布毛清除装置,其特征在于:包括有吸毛辊和吹毛辊,吸毛辊上设有能吸附布毛的粘胶,并绕轴线转动自如地安装在除毛支架下端;吹毛辊固定安装在吸毛辊正上方的除毛支架上,吹毛辊设有一个进气孔和一排吹气孔,加压的空气从进气孔进入,从吹气孔吹出;除毛支架上方配合有导架,除毛支架可相对导架上下升降,导架连接离合气缸缸体,离合气缸缸杆与除毛支架连接;导架连接在行进机构的行进同步带上,行进机构驱动导架在印花臂上左右移动。
2.根据权利要求1所述的丝网印花自动布毛清除装置,其特征在于:所述的行进机构由行进电机、行进传动机构、行进同步带组成,行进电机连接在印花臂上,行进同步带上连接导架,行进电机通过行进传动机构将动力传递给行进同步带,行进同步带驱动导架连同吸毛辊和吹毛辊一起在移动。
3.根据权利要求2所述的丝网印花自动布毛清除装置,其特征在于:所述的导架上设有导槽,印花臂连接有导轨,导槽与导轨配合起导向作用。
4.根据权利要求1所述的丝网印花自动布毛清除装置,其特征在于:所述的导架上连接有连接架,连接架侧壁与行进机构的行进同步带上。
5.根据权利要求1所述的丝网印花自动布毛清除装置,其特征在于:所述的离合气缸缸杆通过鱼眼接头与除毛支架连接。
6.根据权利要求1所述的丝网印花自动布毛清除装置,其特征在于:所述的一排吹气孔的个数为27个。
CN201410846910.1A 2014-12-31 2014-12-31 丝网印花自动布毛清除装置 Expired - Fee Related CN104492755B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846910.1A CN104492755B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 丝网印花自动布毛清除装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410846910.1A CN104492755B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 丝网印花自动布毛清除装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104492755A true CN104492755A (zh) 2015-04-08
CN104492755B CN104492755B (zh) 2016-08-17

Family

ID=52934256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410846910.1A Expired - Fee Related CN104492755B (zh) 2014-12-31 2014-12-31 丝网印花自动布毛清除装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104492755B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104842645A (zh) * 2015-05-25 2015-08-19 湖州宏鑫绸厂 一种圆网印花机的导带内侧清洁装置
CN112571933A (zh) * 2020-12-05 2021-03-30 安徽恒硕纺织品有限公司 一种纺织面料印染装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002266260A (ja) * 2001-03-13 2002-09-18 Fujini:Kk 生地の着色方法及び生地着色装置
US20030046787A1 (en) * 2001-09-04 2003-03-13 Howard Paul C. Web cleaner
KR200441165Y1 (ko) * 2008-04-18 2008-07-25 황상철 원단의 이물질 집진장치
CN201933241U (zh) * 2010-11-16 2011-08-17 东莞德永佳纺织制衣有限公司 自动绒辊清洁机
JP2011194275A (ja) * 2010-03-17 2011-10-06 Konica Minolta Opto Inc 鏡面清掃装置
CN102247959A (zh) * 2011-03-17 2011-11-23 常熟市群英针织制造有限责任公司 毛绒织物除尘机
CN103029427A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 常熟市东港毛巾厂 一种印花毛巾自动除毛装置
CN203356094U (zh) * 2013-06-30 2013-12-25 嘉兴市圣浩莱绒业有限公司 一种植绒布料的绒毛清理装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002266260A (ja) * 2001-03-13 2002-09-18 Fujini:Kk 生地の着色方法及び生地着色装置
US20030046787A1 (en) * 2001-09-04 2003-03-13 Howard Paul C. Web cleaner
KR200441165Y1 (ko) * 2008-04-18 2008-07-25 황상철 원단의 이물질 집진장치
JP2011194275A (ja) * 2010-03-17 2011-10-06 Konica Minolta Opto Inc 鏡面清掃装置
CN201933241U (zh) * 2010-11-16 2011-08-17 东莞德永佳纺织制衣有限公司 自动绒辊清洁机
CN102247959A (zh) * 2011-03-17 2011-11-23 常熟市群英针织制造有限责任公司 毛绒织物除尘机
CN103029427A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 常熟市东港毛巾厂 一种印花毛巾自动除毛装置
CN203356094U (zh) * 2013-06-30 2013-12-25 嘉兴市圣浩莱绒业有限公司 一种植绒布料的绒毛清理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104842645A (zh) * 2015-05-25 2015-08-19 湖州宏鑫绸厂 一种圆网印花机的导带内侧清洁装置
CN104842645B (zh) * 2015-05-25 2017-12-19 杨高林 一种圆网印花机的导带内侧清洁装置
CN112571933A (zh) * 2020-12-05 2021-03-30 安徽恒硕纺织品有限公司 一种纺织面料印染装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104492755B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106737915B (zh) 一种医疗用中药材双向切割装置
CN107020566A (zh) 一种建筑木材快速切割装置
CN204075678U (zh) 一种全自动锁螺丝机
CN103643471A (zh) 一种验卷机
CN102126333A (zh) 双工位跑台式平面网印机
CN104492755A (zh) 丝网印花自动布毛清除装置
CN107740258A (zh) 一种纺织品裁片机
CN105534011B (zh) 高速制刷机
CN105798687B (zh) 一种led灯条自动送入装置
CN205271925U (zh) 一种新型墙体钻眼装置
CN204356535U (zh) 一种剪毛机吸风除尘装置
CN104249953B (zh) 一种折送标装置
CN105145716A (zh) 一种蛋糕切割机的插纸装置
CN103448300B (zh) 一种瓦楞纸自动旋转吸纸机构
CN212736313U (zh) 一种口罩生产设备用切割装置
CN205052696U (zh) 一种蛋糕切割机的插纸装置
CN207552182U (zh) 一种用于手机全面屏的裂片装置
CN204875299U (zh) 布料除毛器
CN106809691B (zh) 一种翻转式布料对折机构
CN201543970U (zh) 激光切割设备的压料装置
CN206407614U (zh) 一种多气缸化妆盒内胆输送机构
CN205147484U (zh) 一种用于切割碳纤维制品的带锯床
CN206173603U (zh) 一种毛巾机用拦截机构
CN205343604U (zh) 一种过滤器的自动生产设备
CN205790904U (zh) 一种数据线生产一体机的裁线工位结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20211231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee