CN104489056A - 一种荔枝冰鲜贮运方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种荔枝冰鲜贮运方法，其依次包括如下步骤：a.采前处理；b.采收；c.选果；d.热烫；e.药物处理；f.预冷；g.熏硫；h.包装；i.冷藏；j.冷链运输。本发明的荔枝冰鲜贮运方法，操作性强、易于推广、能够更好的保持荔枝果实的营养价值、有效延长荔枝的保鲜期和货架期。
Description
技术领域
本发明涉及到水果保鲜运输领域，具体涉及一种荔枝冰鲜贮运方法。
背景技术
20世纪80年代以来，荔枝采后生理及贮藏技术研究取得了较大进展，国内外常见的保鲜方法有化学防腐保鲜法、气调保鲜法、辐射保鲜法、低温保鲜法、热处理保鲜法等，但这些方法最终都依赖于冷链流通系统。根据科技查新报告和市场调查，尽管近几年荔枝保鲜技术有了长足的进步，但由于荔枝采收期过于集中，保鲜技术与装备尚不完善，流通体系和物流方式不健全，难以实现规模化的商业生产，加上深加工手段和技术滞后，极大地制约了荔枝产业的发展，故荔枝的保鲜技术与流通仍是制约荔枝产业发展的瓶颈。
由于荔枝常温保鲜的技术难度大，研究者甚少，故在商业上运作的保鲜水平不高，而且方法简单，包装粗糙(宋光泉等，荔枝包装与其花色素苷的光稳定性研究；《农业工程学报》，2002,3；柳建良，广东荔枝生产特点与产业发展分析《农学通报》，2005,2)，这种保鲜技术不仅难以进入超市和国际市场，也远远未达到荔枝产业发展的需要，由于受冷链系统和流通模式的制约，在相当长的时期内，市场急需的是商业上具有可操作性的荔枝包装及其低温贮运保鲜技术与现代流通技术的有机结合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作性强、易于推广、能够更好的保持荔枝果实的营养价值、有效延长荔枝的保鲜期和货架期的荔枝冰鲜贮运方法。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种荔枝冰鲜贮运方法，其依次包括如下步骤：
a.采前处理：采摘前第10-15天用微生物杀虫剂B.t水溶液(所述微生物杀虫剂B.t包括但不限于“虫瘟1号”B型)、“果虫灭”水溶液以及2,4-D水溶液中的一种喷施荔枝树冠一次；所述微生物杀虫剂B.t水溶液的浓度为800-1000ppm，所述“果虫灭”水溶液中“果虫灭”与水的体积比为1：1000-1500；所述2,4-D水溶液的浓度为500-800ppm；
微生物杀虫剂B.t，是细菌性杀虫剂苏云金杆菌的简称。它的有效成分是由苏云金杆菌(细菌)产生的3种毒素，对多种鳞翅目幼虫产生胃毒而杀灭；
“果虫灭”是一种广谱性高效杀虫剂，能防治的害虫包括：荔枝蒂蛀虫、荔枝尺蠖、卷叶虫、毒蛾、刺蛾、蝽蟓以及柑桔凤蝶、蝽蟓等多种果树害虫；
2,4-D，2,4-二氯苯氧乙酸的简称，是一种合成的植物生长调节剂；可以延缓果实的成熟和衰老；
发明人发现，通过喷施微生物杀虫剂B.t，可以有效毒杀荔枝尺蠖；通过喷施“果虫灭”可以对荔枝蒂蛀虫、荔枝尺蠖进行触杀和胃毒杀；通过喷洒2,4-D水溶液，可以使采后果实的乙烯释放量始终保持较低的水平，从而延长荔枝果实采后贮藏寿命的作用；
b.采收：采用整穗轻采的方式采摘8-9成熟的荔枝；整穗轻采是指在采摘过程中带果穗，并带1-2片复叶，采摘时用力轻，这样能够让果穗枝条在贮藏期中继续供给果实水分和养分，以提高耐贮能力；
c.选果：将b步骤中采摘到的荔枝中存在病虫害、机械损伤的荔枝剔除；
d.热烫：将经过c步骤处理后的荔枝迅速放入沸水中热烫5-15s，然后沥干水分；该步骤的处理能够灭杀荔枝上的菌类、钝化多酚氧化酶和过氧化氢酶的活性，从而能进一步延长荔枝的保鲜时间；
e.药物处理：将经过d步骤的荔枝在药物水溶液中浸泡1-5分钟；所述药物为多菌灵、特克多和苯来特中的一种或两种以上的混合；
多菌灵，化学名：N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯，又名棉萎灵、苯并咪唑44号。多菌灵是一种广谱性杀菌剂，对多种作物由真菌(如半知菌、多子囊菌)引起的病害有防治效果；
特克多，又名噻菌灵，化学名：2-(4-噻唑基)-1H-苯并咪唑，一种杀菌剂，作用机制为抑制真菌有丝分裂过程中的微管蛋白的形成；
苯来特，又名苯菌灵，化学名：1-正丁氨基甲酰-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯，为内吸性杀菌剂，在植物体内代谢为多菌灵及另一种有挥发性异氰酸丁酯，是其主要杀菌物质，干操状态下稳定，遇潮湿会分解减效，对人畜低毒，对作物安全；
f.预冷：将经过e步骤处理后的荔枝在预冷间中剔除存在病虫害、机械损伤的荔枝，所述预冷间的温度为0-10℃；经过该步骤的处理，既减少田间热，又能抑制酶促褐变和呼吸作用，又快捷、省力，延长荔枝的保鲜时间；
g.熏硫：将经过f步骤处理的荔枝置于冷库中进行自然对流式熏硫处理20-250min，所述熏硫处理中，每1000kg荔枝用250-350g食品级硫磺燃烧熏蒸；然后进行抽气处理15-25min；经过抽气处理(即将冷库中的二氧化硫等气体抽出，在实践当中，可以在抽出后用活性炭吸附然后通入水中溶解回收)，可以使荔枝果实上的二氧化硫残留量控制在5-10ppm范围内，达到FDA的标准；
h.包装：将经过g步骤处理后的荔枝就地包装，然后运送至保鲜库冷藏；所述包装过程中加入规格为0.5-1kg的冰袋，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2-3；
i.冷藏：将经过h步骤包装好的荔枝在冷库中进行冷藏，其中，冷藏温度为-1.5至-0.5℃，相对湿度为85-95％；发明人经过大量实验发现，湿度高于95％时，荔枝易感病腐烂，湿度低于85％时，会加速荔枝果皮的褐变，影响荔枝的质量；
j.冷链运输：将i步骤冷藏的荔枝转入塑料周转箱中，同时向塑料周转箱中加入规格为0.5-1kg的冰袋，然后封箱、运输，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2-3。
本发明中，优选的方案为所述b步骤采收的时间为晴天的清晨或傍晚。
本发明中，优选的方案为所述e步骤中的药物水溶液的温度为0-10℃。该步骤的处理，把化学防腐与低温预冷结合一体，既减少田间热，又能抑制酶促褐变和呼吸作用，又快捷、省力；能够延长荔枝的保鲜时间。
本发明中，优选的方案为所述e步骤中的药物为苯来特和特克多的混合，所述药物水溶液中苯来特的质量百分数为0.1％、特克多的质量百分数为0.1％。
本发明中，优选的方案为所述e步骤中的药物为多菌灵，所述药物水溶液中多菌灵的质量百分数为0.05％，所述药物水溶液的温度为50-55℃。
本发明中，优选的方案为所述h步骤中采用泡沫塑料箱进行包装，所述泡沫塑料箱中的冰袋和荔枝按照一层荔枝一层冰袋进行摆放。
本发明中，优选的方案为所述泡沫塑料箱中还装有塑料罐，所述塑料罐中装有冰块。在实践中，可以预先在塑料罐中装9成的水，然后经冷冻处理后即可获得。
本发明中，优选的方案为所述泡沫塑料箱在冷库内堆叠整齐、呈“品”字形排列，行间至少相隔10cm。该排列的方式，使得冷库中的通风状况更好，有利于荔枝的保藏。
本发明中，优选的方案为所述j步骤中的荔枝先用聚乙烯薄膜袋包装，包装为每袋重量为0.5-1kg的荔枝袋，再转入到塑料周转箱中，所述冰袋和荔枝袋按照一层荔枝袋一层冰袋进行摆放。
本发明中，优选的方案为所述塑料周转箱中还加装有塑料罐，所述塑料罐中装有冰块。在实践中，可以预先在塑料罐中装9成的水，然后经冷冻处理后即可获得。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的贮运方法，可以有效降低荔枝果实的呼吸强度，抑制果皮的酶促褐变，改善果皮的色泽，保持果皮细胞膜的透性，同时也能保持荔枝果树的营养价值，延长荔枝的保鲜期和货架期；此外本发明的方法中荔枝中残留的二氧化硫浓度低，使得产品食用更为安全；本发明方法操作性强、安全有效，易于推广。
具体实施方式
实施例1
一种荔枝冰鲜贮运方法，其依次包括如下步骤：
a.采前处理：采摘前第10天用2,4-D水溶液喷施荔枝树冠一次，所述2,4-D水溶液的浓度为500ppm；
b.采收：采用整穗轻采的方式采摘8-9成熟的荔枝；
c.选果：将b步骤中采摘到的荔枝中存在病虫害、机械损伤的荔枝剔除；
d.热烫：将经过c步骤处理后的荔枝迅速放入沸水中热烫10s；
e.药物处理：将经过d步骤的荔枝在温度为5℃的药物水溶液中浸泡2分钟，然后沥干水分；所述e步骤中的药物为苯来特和特克多的混合，所述药物水溶液中苯来特的质量百分数为0.1％、特克多的质量百分数为0.1％；
f.预冷：将经过e步骤处理后的荔枝在预冷间中剔除存在病虫害、机械损伤的荔枝，所述预冷间的温度为5℃；
g.熏硫：将经过f步骤处理的荔枝置于冷库中进行自然对流式熏硫处理20min，所述熏硫处理中，每1000kg荔枝用250g食品级硫磺燃烧熏蒸；然后进行抽气处理20min；
h.包装：将经过g步骤处理后的荔枝就地包装，然后运送至保鲜库冷藏；所述包装过程中加入规格为0.5kg的冰袋，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2；采用泡沫塑料箱进行包装，所述泡沫塑料箱中的冰袋和荔枝按照一层荔枝一层冰袋进行摆放；
i.冷藏：将经过h步骤包装好的荔枝在冷库中进行冷藏，其中，冷藏温度为-1.5℃，相对湿度为85％；
j.冷链运输：将i步骤冷藏的荔枝转入塑料周转箱中，同时向塑料周转箱中加入规格为1kg的冰袋，然后封箱、运输，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2；周转时，荔枝先用聚乙烯薄膜袋包装，包装为每袋重量为1kg的荔枝袋，再转入到塑料周转箱中，所述冰袋和荔枝袋按照一层荔枝袋一层冰袋进行摆放。
实施例2
一种荔枝冰鲜贮运方法，其依次包括如下步骤：
a.采前处理：采摘前第15天用2,4-D水溶液喷施荔枝树冠一次，所述2,4-D水溶液的浓度为650ppm；
b.采收：采用整穗轻采的方式采摘8-9成熟的荔枝；
c.选果：将b步骤中采摘到的荔枝中存在病虫害、机械损伤的荔枝剔除；
d.热烫：将经过c步骤处理后的荔枝迅速放入沸水中热烫15s，然后沥干水分；
e.药物处理：将经过d步骤的荔枝在温度为10℃的药物水溶液中浸泡5分钟；所述e步骤中的药物为苯来特和特克多的混合，所述药物水溶液中苯来特的质量百分数为0.1％、特克多的质量百分数为0.1％；
f.预冷：将经过e步骤处理后的荔枝在预冷间中剔除存在病虫害、机械损伤的荔枝，所述预冷间的温度为10℃；
g.熏硫：将经过f步骤处理的荔枝置于冷库中进行自然对流式熏硫处理15min，所述熏硫处理中，每1000kg荔枝用350g食品级硫磺燃烧熏蒸；然后进行抽气处理25min；
h.包装：将经过g步骤处理后的荔枝就地包装，然后运送至保鲜库冷藏；所述包装过程中加入规格为0.5kg的冰袋，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2；采用泡沫塑料箱进行包装，所述泡沫塑料箱中的冰袋和荔枝按照一层荔枝一层冰袋进行摆放；
i.冷藏：将经过h步骤包装好的荔枝在冷库中进行冷藏，其中，冷藏温度为-0.5℃，相对湿度为95％；
j.冷链运输：将i步骤冷藏的荔枝转入塑料周转箱中，同时向塑料周转箱中加入规格为1kg的冰袋，然后封箱、运输，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2；周转时，荔枝先用聚乙烯薄膜袋包装，包装为每袋重量为1kg的荔枝袋，再转入到塑料周转箱中，所述冰袋和荔枝袋按照一层荔枝袋一层冰袋进行摆放。
实施例3
一种荔枝冰鲜贮运方法，其依次包括如下步骤：
a.采前处理：采摘前第12天用2,4-D水溶液喷施荔枝树冠一次，所述2,4-D水溶液的浓度为800ppm；
b.采收：采用整穗轻采的方式采摘8-9成熟的荔枝；
c.选果：将b步骤中采摘到的荔枝中存在病虫害、机械损伤的荔枝剔除；
d.热烫：将经过c步骤处理后的荔枝迅速放入沸水中热烫8s，然后沥干水分；
e.药物处理：将经过d步骤的荔枝在温度为8℃的药物水溶液中浸泡1分钟；所述e步骤中的药物为苯来特和特克多的混合，所述药物水溶液中苯来特的质量百分数为0.1％、特克多的质量百分数为0.1％；
f.预冷：将经过e步骤处理后的荔枝在预冷间中剔除存在病虫害、机械损伤的荔枝，所述预冷间的温度为8℃；
g.熏硫：将经过f步骤处理的荔枝置于冷库中进行自然对流式熏硫处理20min，所述熏硫处理中，每1000kg荔枝用300g食品级硫磺燃烧熏蒸；然后进行抽气处理250min；
h.包装：将经过g步骤处理后的荔枝就地包装，然后运送至保鲜库冷藏；所述包装过程中加入规格为0.5kg的冰袋，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2；采用泡沫塑料箱进行包装，所述泡沫塑料箱中的冰袋和荔枝按照一层荔枝一层冰袋进行摆放；
i.冷藏：将经过h步骤包装好的荔枝在冷库中进行冷藏，其中，冷藏温度为-1℃，相对湿度为90％；
j.冷链运输：将i步骤冷藏的荔枝转入塑料周转箱中，同时向塑料周转箱中加入规格为1kg的冰袋，然后封箱、运输，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2；周转时，荔枝先用聚乙烯薄膜袋包装，包装为每袋重量为1kg的荔枝袋，再转入到塑料周转箱中，所述冰袋和荔枝袋按照一层荔枝袋一层冰袋进行摆放。
实验例
1、保鲜期评价
分别以实施例1-3的方法、传统的低温(此处贮藏温度为3℃)贮藏方法保藏荔枝，然后各取上述方法贮藏的荔枝，分别编为第一组、第二组、第三组和第四组(其中实施例1-3依次对应第一组至第三组)，然后在自贮藏开始起的第1天、第10天、第20天、第35天、第45天和第60天分别测量荔枝的新鲜度进行测试，测试指标包括含水量、可溶性固形物含量、维生素C含量和可滴定酸含量(上述指标数值越高，则代表荔枝越新鲜)，具体测试数据结果详见下表1-4：
表1：荔枝中水含量测试数据表(％)
| 第1天 | 第10天 | 第20天 | 第30天 | 第45天 | 第60天 | |
| 第一组 | 87.4％ | 82.1％ | 78.7％ | 75.6％ | 72.3％ | 68.7％ |
| 第二组 | 87.4％ | 80.6％ | 77.4％ | 74.5％ | 71.7％ | 66.5 |
| 第三组 | 87.4％ | 81.7％ | 78.3％ | 75.2％ | 72.1％ | 67.8％ |
| 第四组 | 87.4％ | 64.5％ | 61.1％ | 60.2％ | 52.4 | 48.7％ |
表2：荔枝中可溶性固形物含量测试数据表(％)
| 第1天 | 第10天 | 第20天 | 第35天 | 第45天 | 第60天 | |
| 第一组 | 17.3％ | 16.4％ | 14.2％ | 13.9％ | 13.2％ | 12.9％ |
| 第二组 | 17.3％ | 16.1％ | 13.9％ | 13.1％ | 12.8％ | 12.3％ |
| 第三组 | 17.3％ | 16.3％ | 14.1％ | 13.6％ | 13.0％ | 12.6％ |
| 第四组 | 17.3％ | 16.2％ | 12.8％ | 11.3％ | 10.4％ | 9.8％ |
表3：荔枝中维生素C含量测试数据表(mg/100g)
| 第1天 | 第10天 | 第20天 | 第35天 | 第45天 | 第60天 | |
| 第一组 | 68.6 | 63.5 | 52.8 | 50.1 | 49.2 | 48.3 |
| 第二组 | 68.6 | 63.2 | 52.3 | 49.6 | 48.6 | 47.7 |
| 第三组 | 68.6 | 63.3 | 52.5 | 49.8 | 48.8 | 47.9 |
| 第四组 | 68.6 | 56.1 | 45.7 | 36.4 | 32.2 | 23.5 |
表4：荔枝中可滴定酸含量测试数据表(％)
| 第1天 | 第10天 | 第20天 | 第35天 | 第45天 | 第60天 | |
| 第一组 | 0.37 | 0.36 | 0.34 | 0.31 | 0.29 | 0.27 |
| 第二组 | 0.37 | 0.34 | 0.34 | 0.30 | 0.27 | 0.26 |
| 第三组 | 0.37 | 0.35 | 0.34 | 0.31 | 0.28 | 0.27 |
| 第四组 | 0.37 | 0.31 | 0.23 | 0.22 | 0.21 | 0.22 |
由上表中数据可以看出，经过本发明方法贮藏的荔枝，其含水量、可溶性固形物含量、维生素C含量和可滴定酸含量均高于传统低温贮藏方法，可见采用本发明方法贮藏的荔枝延长了荔枝的保鲜期。
2、二氧化硫残留量检测
取本发明实施例1-3方法贮藏的荔枝，对荔枝中二氧化硫的残留量进行检测，具体结果详见下表5：
表5：实施例1-3中荔枝二氧化硫的残留量数据表
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| SO2残留量 | 5.1ppm | 4.9ppm | 5.4ppm |
由上表中数据可以看出，本发明方法贮藏的荔枝二氧化硫的残留量低，达到中国国标规定的荔枝中二氧化硫的残留量≤50ppm、FDA和欧盟标准规定的荔枝中二氧化硫的残留量≤10ppm的规定。
3、货架期评价
分别以实施例1-3的方法、传统的低温(此处贮藏温度为3℃)贮藏方法保藏荔枝，然后各取100个经过上述方法贮藏35天的荔枝，分别编为第一组、第二组、第三组和第四组(其中实施例1-3依次对应第一组至第三组)，将上述四组荔枝置于模拟超市货架的环境中(相对湿度88％-92％；温度8-10℃)，然后在第3-10天分别记录坏果(荔枝表面上超过60％的部位变褐或者霉变)的数量，具体数据详见下表6：
表6：荔枝货架期数据评价表
| 第3天 | 第4天 | 第5天 | 第6天 | 第7天 | 第8天 | 第9天 | 第10天 | |
| 第一组 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 |
| 第二组 | 2 | 3 | 4 | 7 | 8 | 11 | 13 | 15 |
| 第三组 | 1 | 2 | 3 | 6 | 9 | 10 | 12 | 13 |
| 第四组 | 5 | 9 | 14 | 17 | 26 | 38 | 51 | 67 |
由上表中数据可以看出，经过本发明贮藏的荔枝，其货架期明显长于传统低温贮藏方法贮藏荔枝的货架期。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于依次包括如下步骤：
a.采前处理：采摘前第10-15天用微生物杀虫剂B.t水溶液、“果虫灭”水溶液以及2,4-D水溶液中的一种喷施荔枝树冠一次；所述微生物杀虫剂B.t水溶液的浓度为800-1000ppm，所述“果虫灭”水溶液中“果虫灭”与水的体积比为1：1000-1500；所述2,4-D水溶液的浓度为500-800ppm；
b.采收：采用整穗轻采的方式采摘8-9成熟的荔枝；
c.选果：将b步骤中采摘到的荔枝中存在病虫害、机械损伤的荔枝剔除；
d.热烫：将经过c步骤处理后的荔枝迅速放入沸水中热烫5-15s；
e.药物处理：将经过d步骤的荔枝在药物水溶液中浸泡1-5分钟，然后沥干水分；所述药物为多菌灵、特克多和苯来特中的一种或两种以上的混合；
f.预冷：将经过e步骤处理后的荔枝在预冷间中剔除存在病虫害、机械损伤的荔枝，所述预冷间的温度为0-10℃；
g.熏硫：将经过f步骤处理的荔枝置于冷库中进行自然对流式熏硫处理20-250min，所述熏硫处理中，每1000kg荔枝用250-350g食品级硫磺燃烧熏蒸；然后进行抽气处理15-25min；
h.包装：将经过g步骤处理后的荔枝就地包装，然后运送至保鲜库冷藏；所述包装过程中加入规格为0.5-1kg的冰袋，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2-3；
i.冷藏：将经过h步骤包装好的荔枝在冷库中进行冷藏，其中，冷藏温度为-1.5至-0.5℃，相对湿度为85-95％；
j.冷链运输：将i步骤冷藏的荔枝转入塑料周转箱中，同时向塑料周转箱中加入规格为0.5-1kg的冰袋，然后封箱、运输，所述冰袋与荔枝的重量比为1:2-3。
2.根据权利要求1所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述b步骤采收的时间为晴天的清晨或傍晚。
3.根据权利要求1所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述e步骤中的药物水溶液的温度为0-10℃。
4.根据权利要求1所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述e步骤中的药物为苯来特和特克多的混合，所述药物水溶液中苯来特的质量百分数为0.1％、特克多的质量百分数为0.1％。
5.根据权利要求1所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述e步骤中的药物为多菌灵，所述药物水溶液中多菌灵的质量百分数为0.05％，所述药物水溶液的温度为50-55℃。
6.根据权利要求1所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述h步骤中采用泡沫塑料箱进行包装，所述泡沫塑料箱中的冰袋和荔枝按照一层荔枝一层冰袋进行摆放。
7.根据权利要求6所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述泡沫塑料箱中还装有塑料罐，所述塑料罐中装有冰块。
8.根据权利要求6所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述泡沫塑料箱在冷库内堆叠整齐、呈“品”字形排列，行间至少相隔10cm。
9.根据权利要求1所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述j步骤中的荔枝先用聚乙烯薄膜袋包装，包装为每袋重量为0.5-1kg的荔枝袋，再转入到塑料周转箱中，所述冰袋和荔枝袋按照一层荔枝袋一层冰袋进行摆放。
10.根据权利要求9所述的荔枝冰鲜贮运方法，其特征在于：所述塑料周转箱中还加装有塑料罐，所述塑料罐中装有冰块。
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|---|---|---|---|---|
| CN105410157A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 重庆市渝东南农业科学院 | 一种青菜头的保鲜贮运方法 |
| CN106722427A (zh) * | 2015-11-14 | 2017-05-31 | 包宗辉 | 一种具有降血糖作用的荔枝干的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1232620A (zh) * | 1999-02-01 | 1999-10-27 | 华南农业大学 | 荔枝贮运保鲜技术 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410853400.7A patent/CN104489056B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1232620A (zh) * | 1999-02-01 | 1999-10-27 | 华南农业大学 | 荔枝贮运保鲜技术 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李延云: "《果蔬贮藏实用技术》", 31 July 2010 * |
| 杨涛清: "《食品杀菌与保鲜技术》", 31 May 2005 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106722427A (zh) * | 2015-11-14 | 2017-05-31 | 包宗辉 | 一种具有降血糖作用的荔枝干的制备方法 |
| CN105410157A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 重庆市渝东南农业科学院 | 一种青菜头的保鲜贮运方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104489056B (zh) | 2017-10-13 |
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