CN104488566B - 菌种袋自动套盖机组 - Google Patents

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    • A01G18/00Cultivation of mushrooms

Abstract

本发明涉及一种菌种袋自动套盖机组,属于食用菌生产技术领域,为解决现有技术存在的生产效率低、自动化程度差的技术问题,本发明提供了一种自动程度高,生产效率显著提高的菌种袋自动套盖机组,所采用的技术方案为包括:用于输送菌种袋的皮带输送机,所述皮带输送机的两侧安装有菌种袋挡板,所述皮带输送机上还安装有用于菌种袋套环的套环机,所述套环机的后部设置有用于菌种袋袋口翻折的袋口翻折机构,所述袋口翻折机构的后部设置有用于菌种袋套盖的套盖机;本发明广泛用于菌种袋的套环、套盖。

Description

菌种袋自动套盖机组
技术领域
本发明涉及一种菌种袋自动套盖机组,属于食用菌生产技术领域。
背景技术
工厂化袋栽食用菌是一种广泛采用的栽培方法。这种袋栽方法共有灭菌效果好,不容易感染杂菌,生长容易控制,方便管理,采收容易等优点,在培养基装袋后灭菌期间和接种后的菌丝体生长期间,需要在栽培袋的袋口盖上具有通气性的盖,有防止培养基外溢,减少溢、减少操作、栽培过程中杂菌感染等作用。
目前,菌种袋套盖大多采用手工安装,生产效率低,并且在安装过程中容易感染杂菌。
发明内容
为解决现有技术存在的生产效率低、自动化程度差的技术问题,本发明提供了一种自动程度高,生产效率显著提高的菌种袋自动套盖机组。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为菌种袋自动套盖机组,包括:用于输送菌种袋的皮带输送机,所述皮带输送机的两侧安装有菌种袋挡板,所述皮带输送机上还安装有用于菌种袋套环的套环机,所述套环机的后部设置有用于菌种袋袋口翻折的袋口翻折机构,所述袋口翻折机构的后部设置有用于菌种袋套盖的套盖机;
所述皮带输送机的进料端、套环机的下方、袋口翻折机构的下方和套盖机的下方均设置有菌种袋阻挡机构,所述菌种袋阻挡机构安装在皮带输送机的一侧,菌种袋阻挡机构主要由挡板气缸和挡板构成,所述挡板气缸安装在皮带输送机的机架上,挡板竖直安装在挡板气缸的活塞杆上,用于阻挡菌种袋。
优选的,所述套环机主要由第一支架、吸气管、吸气管升降气缸和升降平台构成,所述第一支架安装在皮带输送机上,第一支架内上下滑动安装有升降平台,所述升降平台上安装有平台升降气缸,所述平台升降气缸的缸体固定在第一支架上,活塞杆安装在升降平台上,所述升降平台上还竖直安装有扩口中空气缸,所述扩口中空气缸的中空活塞杆上安装有中空扩锥,扩口中空气缸的中空活塞杆和中空扩锥内贯穿有吸气管,所述第一支架上安装有吸气管升降气缸,所述吸气管升降气缸的活塞杆通过吸气管固定盘与吸气管连接固定;所述中空扩锥的上部固定有气缸固定盘,中空扩锥的下部滑动套装有压盘,所述气缸固定盘上安装有压盘气缸,所述压盘气缸的活塞杆固定在压盘上。
优选的,所述套环机还包括套环震料上料器,所述套环震动上料器安装在皮带输送机的一侧,所述套环震动上料器的出料口上方设置有套环抓取定位机构,套环震动上料器的出料口上安装有套环推料气缸,所述套环抓取定位机构包括滑座气缸、套环抓取气缸、套环托盘和套环抱箍,所述套环托盘安装在第一支架上,滑座气缸安装在套环托盘上,滑座气缸的缸体安装在套环托盘,滑座气缸的活塞杆上安装有连接板,所述套环托盘上安装有可开合的套环抱箍,所述套环抱箍的两个抱臂通过齿轮啮合,所述连接板上还安装有套环抓取气缸,所述套环抓取气缸的活塞杆与套环抱箍中的一个抱臂相连接。
优选的,所述第一支架上安装有平台升降滑轨,升降平台通过平台升降滑块安装在平台升降滑轨上。
优选的,所述第一支架上安装有第一直线轴承,所述第一直线轴承内安装有吸气管升降导轨,所述吸气管升降导轨的顶部与吸气管固定盘连接固定。
优选的,所述袋口翻折机构主要由第二支架、翻袋中空气缸、尼龙棒和尼龙棒升降气缸构成,所述第二支架安装在皮带输送机上,所述翻袋中空气缸安装在第二支架上,所述翻袋中空气缸的活塞杆上安装有翻袋喇叭嘴,翻袋中空气缸的活塞杆和翻袋喇叭嘴内设置有尼龙棒,第二支架上竖直安装有尼龙棒升降气缸,所述尼龙棒升降气缸和尼龙棒的顶部通过尼龙棒固定盘固定连接,所述尼龙棒固定盘上安装有电机及减速器,所述电机及减速器的输出轴与尼龙棒的顶部相连接。
优选的,所述翻袋中空气缸与尼龙棒升降气缸通过气缸固定盘相连接,所述气缸固定盘上安装有第二直线轴承,所述第二直线轴承内安装有尼龙棒升降导轨,所述尼龙棒升降导轨的顶部与尼龙棒固定盘相连接。
优选的,所述套盖机主要由套盖震动上料器、第三支架、套盖抓取气缸和套盖抓手构成,所述套盖震动上料器安装在皮带输送机的一侧,第三支架安装在皮带输送机上,第三支架的顶部安装有套盖平移导轨,套盖平移导轨上滑动安装有套盖移动平台,所述套盖移动平台上竖直安装有套盖抓取气缸,套盖抓取气缸的活塞杆上安装有套盖抓手,所述套盖抓手位于套盖震动上料器出料板的上方,所述第三支架上还安装有套盖平移气缸,所述套盖平移气缸的缸体固定在第三支架上,套盖平移气缸的活塞杆与套盖移动平台相连接。
优选的,所述套盖抓手包括尼龙块和硅胶环板构成,所述尼龙块的底部开有凹槽,所述凹槽的圆周上固定有硅胶环板。
优选的,所述第三支架上还安装有套环定位气缸,两个套环定位气缸位于菌种袋的两侧,套环定位气缸的活塞杆上安装有定位叉。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:本发明结构简单,操作方便,采用机械代替手工操作,完成菌种袋的套环、套盖工序,生产效率高,无需手工操作,不易感染杂菌。
附图说明
图1为本发明中菌种袋自动套盖机组的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明中套环机的结构示意图。
图4为本发明中袋口翻折机构的结构示意图。
图5为本发明中套盖机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2所示,菌种袋自动套盖机组,包括:用于输送菌种袋的皮带输送机1,皮带输送机1的两侧安装有菌种袋挡板2,皮带输送机1上还安装有用于菌种袋套环的套环机3,所述套环机3的后部设置有用于菌种袋袋口翻折的袋口翻折机构5,所述袋口翻折机构的后部设置有用于菌种袋套盖的套盖机6;
所述皮带输送机1的进料端、套环机3的下方、袋口翻折机构5的下方和套盖机6的下方均设置有菌种袋阻挡机构7,所述菌种袋阻挡机构7安装在皮带输送机1的一侧,菌种袋阻挡机构7主要由挡板气缸8和挡板9构成,所述挡板气缸8安装在皮带输送机1的机架上,挡板9竖直安装在挡板气缸8的活塞杆上,用于阻挡菌种袋4。
如图3所示,套环机3主要由第一支架10、吸气管11、吸气管升降气缸12和升降平台13构成,所述第一支架10安装在皮带输送机1上,第一支架10内上下滑动安装有升降平台13,第一支架10上安装有平台升降滑轨28,升降平台13通过平台升降滑块29安装在平台升降滑轨28上,所述升降平台13上安装有平台升降气缸14,所述平台升降气缸14的缸体固定在第一支架10上,活塞杆安装在升降平台13上,所述升降平台13上还竖直安装有扩口中空气缸15,所述扩口中空气缸15的中空活塞杆上安装有中空扩锥16,扩口中空气缸15的中空活塞杆和中空扩锥16内贯穿有吸气管11,所述第一支架10上安装有吸气管升降气缸12,所述吸气管升降气缸12的活塞杆通过吸气管固定盘17与吸气管11连接固定;第一支架10上安装有第一直线轴承30,所述第一直线轴承30内安装有吸气管升降导轨31,所述吸气管升降导轨31的顶部与吸气管固定盘17连接固定,保证吸气管升降更加可靠、稳定,中空扩锥16的上部固定有气缸固定盘18,中空扩锥16的下部滑动套装有压盘19,所述气缸固定盘18上安装有压盘气缸20,所述压盘气缸20的活塞杆固定在压盘19上。
套环机3还包括套环震料上料器21,所述套环震动上料器21安装在皮带输送机1的一侧,所述套环震动上料器21的出料口上方设置有套环抓取定位机构22,套环震动上料器21的出料口上安装有套环推料气缸27,所述套环抓取定位机构22包括滑座气缸23、套环抓取气缸24、套环抱箍25和套环托盘26,所述套环托盘26安装在第一支架10上,滑座气缸23的缸体安装在套环托盘26上,滑座气缸23的活塞杆上连接板,所述套环托盘26上安装有可开合的套环抱箍25,所述套环抱箍25的两个抱臂通过齿轮啮合,所述连接板上还安装有套环抓取气缸24,所述套环抓取气缸24的活塞杆与套环抱箍25中的一个抱臂相连接。
如图4所示,袋口翻折机构5主要由第二支架32、翻袋中空气缸33、尼龙棒34和尼龙棒升降气缸35构成,所述第二支架32安装在皮带输送机1上,所述翻袋中空气缸33安装在第二支架32上,所述翻袋中空气缸33的活塞杆上安装有翻袋喇叭嘴36,翻袋中空气缸33的活塞杆和翻袋喇叭嘴36内设置有尼龙棒34,第二支架32上竖直安装有尼龙棒升降气缸35,所述尼龙棒升降气缸35和尼龙棒34的顶部通过尼龙棒固定盘37固定连接,所述尼龙棒固定盘37上安装有电机及减速器39,所述电机及减速器39的输出轴与尼龙棒34的顶部相连接,翻袋中空气缸33与尼龙棒升降气缸35通过气缸固定盘38相连接,所述气缸固定盘38上安装有第二直线轴承53,所述第二直线轴承53内安装有尼龙棒升降导轨40,所述尼龙棒升降导轨40的顶部与尼龙棒固定盘37相连接。
如图5所示,套盖机6主要由套盖震动上料器41、第三支架42、套盖抓取气缸43和套盖抓手44构成,所述套盖震动上料器41安装在皮带输送机1的一侧,第三支架42安装在皮带输送机1上,第三支架42的顶部安装有套盖平移导轨45,套盖平移导轨45上滑动安装有套盖移动平台46,所述套盖移动平台46上竖直安装有套盖抓取气缸43,套盖抓取气缸43的活塞杆上安装有套盖抓手44,所述套盖抓手44位于套盖震动上料器41出料板的上方,所述第三支架42上还安装有套盖平移气缸47,所述套盖平移气缸47的缸体固定在第三支架42上,套盖平移气缸47的活塞杆与套盖移动平台46相连接,其中套盖抓手44包括尼龙块48和硅胶环板49构成,所述尼龙块48的底部开有凹槽50,所述凹槽50的圆周上固定有硅胶环板49。
第三支架42上还安装有套环定位气缸51,两个套环定位气缸51位于菌种袋4的两侧,套环定位气缸51的活塞杆上安装有定位叉52。
具体使用时,皮带输送机1的上料端与打包机相连接,打包机打包形成菌种袋,菌种袋通过皮带输送机的书送完成各个工序,菌种袋4进入皮带输送机1,每个工位的菌种袋阻挡机构7均有两个构成,用于夹持、阻挡菌种袋,当皮带输送机进料口的菌种袋阻挡机构7检测到菌种袋进入时,菌种袋阻挡机构7的挡板气缸8伸出,两个挡板9伸出夹持菌种袋,同时阻挡后方的菌种袋继续前进造成撞包。夹持完成后,其中一个挡板气缸8收缩,被挡板隔开的菌种袋继续前进,直至移动至套环机3的下方,位于套环机3下方的菌种袋阻挡机构7检测到菌种袋进入,挡板气缸8伸出夹持菌种袋。套环在套环震动上料器21的作用下,依次排列在套环震动上料器21的出料口上,其中套环震动上料器21与现有技术相同,套环推料气缸27伸出,将位于套环震动上料器21出料口最前端的套环推出至套环托盘26上,此时套环抓取气缸24的活塞杆伸出,控制套环抱箍25闭合,套环抱箍25将套环抱紧,滑座气缸23的活塞杆伸出,将套环推送至吸气管11的正下方。吸气管11在吸气管升降气缸12的作用下,吸气管11向下运动,从套环的中心孔穿过,插入菌种袋内。吸气管11与吸气泵连接,对菌种袋进行抽真空,菌种袋吸瘪后,套环抱箍25打开,滑座气缸23收缩,套环托盘26后移等待下一个套环。套环下落套入菌种袋的袋口外部。此时平台升降气缸14伸出,升降平台13下落,使中空扩锥16、压盘19下落至菌种袋袋口位置,扩口中空气缸15的中空活塞伸出,使中空扩锥16继续下落,中空扩锥16将菌种袋袋口与吸气管11分开,同时中空扩锥16的锥形部分插入套环内,此时,压盘气缸20伸出将压盘19下移,压盘19将袋口彻底翻转,成水平状,这时套环工作完成,吸气管11抽出,上升至初始工位。
菌种袋阻挡机构7打开,菌种袋继续前移,移动至袋口翻折机构5的下方时,袋口翻折机构5下方的菌种袋阻挡机构7将菌种袋夹持好,翻袋中空气缸33的中空活塞杆伸出,翻袋喇叭嘴36盖在菌种袋袋口,使原本外翻成水平状的袋口继续翻折,使袋口翻折的部分与套环外壁紧密贴合;尼龙棒34在电机及减速器39在作用下,低速转动,同时尼龙棒升降气缸35收缩,尼龙棒34向下移动,并插入套环内,在尼龙棒34的作用下,使菌种袋与套环内壁贴合紧密,并且平整,此时袋口翻折完成,翻袋中空气缸33、尼龙棒34回到初始位置。
菌种袋阻挡机构7打开,菌种袋继续前移,移动至套盖机6的下方,套盖机6下方的菌种袋阻挡机构7将菌种袋夹好,两个套环定位气缸51的活塞杆同时伸出,通过定位叉52将套环牢牢抱紧;套盖在震动上料器41的作用下,套盖依次排列在震动上料器41的出料口上,此时套盖抓取气缸43位于震动上料器41出料口的正上方,套盖抓取气缸43的活塞杆伸出,抓手44将套盖抓起,套盖抓取气缸43的活塞杆收缩,套盖平移气缸47的活塞杆收缩,套盖移动平台46沿套盖平移导轨45进行移动,移动至菌种袋的正上方时,套盖平移气缸47的活塞杆伸出,将套盖紧紧套在套环上,此时套盖抓取气缸43收缩,套盖与抓手44脱离,菌种袋阻挡机构7打开,菌种袋继续移动,整个套环、翻袋、套盖工序完成。
其中套盖抓手44包括尼龙块48和硅胶环板49构成,尼龙块48的底部开有凹槽50,凹槽50的圆周上固定有硅胶环板49。硅胶环板49较为柔软,套盖抓取气缸43作用下,套盖整好卡在硅胶环板49内,同时套盖脱开时也容易脱开,使用方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本发明范围内。

Claims (10)

1.菌种袋自动套盖机组,包括:用于输送菌种袋的皮带输送机,其特征在于:所述皮带输送机的两侧安装有菌种袋挡板,所述皮带输送机上还安装有用于菌种袋套环的套环机,所述套环机的后部设置有用于菌种袋袋口翻折的袋口翻折机构,所述袋口翻折机构的后部设置有用于菌种袋套盖的套盖机;
所述皮带输送机的进料端、套环机的下方、袋口翻折机构的下方和套盖机的下方均设置有菌种袋阻挡机构,所述菌种袋阻挡机构安装在皮带输送机的一侧,菌种袋阻挡机构主要由挡板气缸和挡板构成,所述挡板气缸安装在皮带输送机的机架上,挡板竖直安装在挡板气缸的活塞杆上,用于阻挡菌种袋。
2.根据权利要求1所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述套环机主要由第一支架、吸气管、吸气管升降气缸和升降平台构成,所述第一支架安装在皮带输送机上,第一支架内上下滑动安装有升降平台,所述升降平台上安装有平台升降气缸,所述平台升降气缸的缸体固定在第一支架上,活塞杆安装在升降平台上,所述升降平台上还竖直安装有扩口中空气缸,所述扩口中空气缸的中空活塞杆上安装有中空扩锥,扩口中空气缸的中空活塞杆和中空扩锥内贯穿有吸气管,所述第一支架上安装有吸气管升降气缸,所述吸气管升降气缸的活塞杆通过吸气管固定盘与吸气管连接固定;所述中空扩锥的上部固定有气缸固定盘,中空扩锥的下部滑动套装有压盘,所述气缸固定盘上安装有压盘气缸,所述压盘气缸的活塞杆固定在压盘上。
3.根据权利要求2所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述套环机还包括套环震料上料器,所述套环震动上料器安装在皮带输送机的一侧,所述套环震动上料器的出料口上方设置有套环抓取定位机构,套环震动上料器的出料口上安装有套环推料气缸,所述套环抓取定位机构包括滑座气缸、套环抓取气缸、套环托盘和套环抱箍,所述套环托盘安装在第一支架上,滑座气缸安装在套环托盘上,滑座气缸的缸体安装在套环托盘,滑座气缸的活塞杆上安装有连接板,所述套环托盘上安装有可开合的套环抱箍,所述套环抱箍的两个抱臂通过齿轮啮合,所述连接板上还安装有套环抓取气缸,所述套环抓取气缸的活塞杆与套环抱箍中的一个抱臂相连接。
4.根据权利要求2或3所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述第一支架上安装有平台升降滑轨,升降平台通过平台升降滑块安装在平台升降滑轨上。
5.根据权利要求2或3所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述第一支架上安装有第一直线轴承,所述第一直线轴承内安装有吸气管升降导轨,所述吸气管升降导轨的顶部与吸气管固定盘连接固定。
6.根据权利要求1所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述袋口翻折机构主要由第二支架、翻袋中空气缸、尼龙棒和尼龙棒升降气缸构成,所述第二支架安装在皮带输送机上,所述翻袋中空气缸安装在第二支架上,所述翻袋中空气缸的活塞杆上安装有翻袋喇叭嘴,翻袋中空气缸的活塞杆和翻袋喇叭嘴内设置有尼龙棒,第二支架上竖直安装有尼龙棒升降气缸,所述尼龙棒升降气缸和尼龙棒的顶部通过尼龙棒固定盘固定连接,所述尼龙棒固定盘上安装有电机及减速器,所述电机及减速器的输出轴与尼龙棒的顶部相连接。
7.根据权利要求6所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述翻袋中空气缸与尼龙棒升降气缸通过气缸固定盘相连接,所述气缸固定盘上安装有第二直线轴承,所述第二直线轴承内安装有尼龙棒升降导轨,所述尼龙棒升降导轨的顶部与尼龙棒固定盘相连接。
8.根据权利要求1所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述套盖机主要由套盖震动上料器、第三支架、套盖抓取气缸和套盖抓手构成,所述套盖震动上料器安装在皮带输送机的一侧,第三支架安装在皮带输送机上,第三支架的顶部安装有套盖平移导轨,套盖平移导轨上滑动安装有套盖移动平台,所述套盖移动平台上竖直安装有套盖抓取气缸,套盖抓取气缸的活塞杆上安装有套盖抓手,所述套盖抓手位于套盖震动上料器出料板的上方,所述第三支架上还安装有套盖平移气缸,所述套盖平移气缸的缸体固定在第三支架上,套盖平移气缸的活塞杆与套盖移动平台相连接。
9.根据权利要求8所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述套盖抓手包括尼龙块和硅胶环板构成,所述尼龙块的底部开有凹槽,所述凹槽的圆周上固定有硅胶环板。
10.根据权利要求9所述的菌种袋自动套盖机组,其特征在于:所述第三支架上还安装有套环定位气缸,两个套环定位气缸位于菌种袋的两侧,套环定位气缸的活塞杆上安装有定位叉。
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