CN104487772B

CN104487772B - 用于燃气旋阀的控制设备

Info

Publication number: CN104487772B
Application number: CN201380027304.0A
Authority: CN
Inventors: M.莫罗; P.萨维尼
Original assignee: Eltek SpA
Current assignee: Eltek SpA
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2033-05-24
Also published as: SI2856033T1; ES2823482T3; US9746186B2; ES2702717T3; PL2856033T3; PL3404327T3; TR201819224T4; EP2856033A1; WO2013175439A1; US20150122134A1; EP3404327A3; ITTO20120457A1; EP3404327B1; CN104487772A; EP3404327A2; EP2856033B1

Abstract

用于燃气器具的控制设备包括具有支撑结构的至少一个控制模块(20)，所述支撑结构可关联到燃气旋阀(10)且限定外壳，在该外壳内包含有电路组件的至少一个第一部分。控制模块(20)包括命令装置，其可由用户操作以用于启动燃气燃烧器的至少一个定时功能和/或点燃功能。电路组件的第一部分包括控制装置、电气互连装置和检测装置(45)，该检测装置被构造成检测命令装置的促动并将对应的信号供应至控制装置。电路组件还包括控制和/或命令装置(PSD,IS,F,LE,BC,ISC)和/或辅助模块(PSD)。

Description

用于燃气旋阀的控制设备

技术领域

本发明涉及用于控制和/或检测用于具有一个或多个燃气燃烧器或类似的火焰生成器的器具的燃气供应的设备。更特别地，本发明涉及具有定时功能的控制和/或检测设备，例如，以用于允许设置和/或调整和/或检测至相应的燃烧器等的燃气供应的所需时间间隔，和/或用于控制和/或检测燃烧器保持燃起的时间。

背景技术

在烹饪器具等中常用的燃气旋阀具有大体上由金属制成的主体，该主体设有用于连接到燃气供应管线的入口和用于连接到用于将燃气递送至由旋阀控制的燃烧器的管道的出口。在旋阀主体内安装有用于调整燃气流量的装置，该装置例如由可通过操纵杆和/或另外的杠杆或内部机构调整位置的打开/关闭元件或偏置器(partializer)构成。操纵杆从旋阀主体的近端轴向地伸出并且设计成绕其自身的轴线转动，以便进行上述流量调整。联接到操纵杆的是旋钮：手动施加在旋钮上的旋转由此引起所述杆的旋转和伴随的流量调整。

在旋阀主体内设有安全阀，其可由电磁体保持在相应的打开状态，该阀为打开/关闭型，以用于分别允许或防止燃气流到燃烧器。电磁体经由热电发电机供电，该发电机通常由连接到旋阀主体的对应的附接部或电连接器的热电偶构成。热电偶的相对端(即，其敏感部分或热接点)安装在由旋阀控制的燃烧器的附近。当燃烧器燃起时，热电偶的敏感部分响应于由火焰对燃烧器生成的热而生成电动势(e.m.f.)，其决定供给安全阀的电磁体的电流，例如以将安全阀的打开/关闭元件(与由电磁体吸引的可移动的芯相关联)保持在相应的打开状态，从而对抗弹簧的动作。

基本上，只要燃烧器燃起，热电偶就生成使得电磁体能够使阀保持打开的电流；当燃烧器被手动关闭或意外熄灭时，至电磁体的电供应中断，并且阀在该方向上被上述弹簧强制关闭，以便防止燃气在旋阀的入口和出口之间通过。

由于上述原因，旋阀的杆能够在促动方向上对抗旋阀主体内部的弹性装置的作用而沿其自身的轴线平移。这种轴向移置可通过推动旋阀的旋钮并转动它来获得。随着这种移动而发生安全阀的初始打开和燃气向燃烧器的流动，并且旋钮被保持在受压状态，直到火焰在燃烧器上燃起。如上所述，在存在火焰的情况下，热电偶生成电流，该电流通过电磁体将阀保持在打开状态。因此，在火焰点燃之后，用户可释放旋钮。

也可存在操作性地关联到旋阀的燃气点火器系统，用于在燃烧器附近生成火花，以便造成火焰的点燃。该系统通常包括电路，电路包括电极，在放电之后，在电极之间生成上述火花。在一些燃气器具中，点火器系统通过利用旋阀的构型且尤其是其杆轴向平移的可能性而启动。因此，除了确定安全阀的初始打开和燃气向燃烧器的流动之外，通过在至少轻微地转动旋钮之后按压旋阀的旋钮，也启动点火器系统。

为此，与旋阀的杆大体上相关联的是促动元件，其在杆的轴向平移过程中造成属于点火器系统的电路的常开型微动开关的切换。微动开关可以是对于各种用途来说市场上通常可得的类型，并且直接锚固到旋阀的主体，为此，旋阀主体具有用于对应的固定螺钉的至少一个螺孔。

此前所指类型的燃气旋阀可关联到用于定时控制通往对应的燃烧器的燃气供应的设备，即，用于允许设置燃烧器的操作的所需时间间隔的设备。

已知定时器设备操作性地联接到相应的燃气旋阀并且具有与旋阀的旋钮基本上同轴的对应的旋钮。通过该设备的旋钮，用户可设置供应的所需时间间隔，然后燃起燃烧器。在所设置的时间间隔到期后，该设备引起旋阀内部的安全阀的关闭，以便中断通往燃烧器的燃气的供应。为此，已知的设备集成了控制电路组件，该组件主要地包括：定时器装置，其可通过对应的旋钮设置；以及可控制的电气切换装置，其连接在热电偶和燃气旋阀的安全阀的电磁体之间。在可能的实施例中，已知装置的电路组件也包括串联地连接到点火器系统上的可控制的电气切换装置，其设计成执行此前引用的在传统类型的旋阀上提供的微动开关的功能。

发明内容

在其一般意义上，本发明的目的是提供具有相比现有技术改善的结构和功能的以上所指类型的控制和/或检测设备以及特别地如下设备：其为本质上安全、紧凑且制造成本低的，易于组装并且具有可控的成本、较高的可靠性和使用便利性。

在下文中将更清楚地显现的上述和其它目标仍然根据本发明由控制和/或检测设备来实现，其用于燃气器具、特别是包括具有安全阀的至少一个燃气旋阀的器具，该安全阀包括可经由热电发电机供电的电磁体，其中，所述设备包括具有支撑结构的至少一个控制模块，该支撑结构被构造成安装在对应于燃气旋阀的位置上，特别是在燃气器具的主体内，所述支撑结构限定外壳，在外壳内至少部分地包含有对应的第一电路组件。优选地：

- 控制模块包括命令装置，例如可由用户操作以启动燃气燃烧器的定时功能和点燃功能中的至少一个的命令装置；以及

- 第一电路组件包括控制装置、第一电气互连装置、以及被构造成检测命令装置的促动并将对应的信号供应至控制装置的检测装置。

所述设备包括被构造成改善下列中的至少一项的结构装置和/或电路装置和/或电气连接装置：

- 用户对设备的使用的安全性；

- 操作的精度；

- 燃气点火器系统的控制；

- 信息向用户的可视通知；

- 信息向用户的声音通知；

- 设备的电气连接；

- 手动控制装置与检测装置的联接；

- 设备的支撑结构与燃气器具的燃气旋阀和/或主体的联接；以及

- 用于促动燃气旋阀的装置与控制设备且特别是与第一电路组件的联接。

根据本发明的控制设备的优先特性在权利要求中规定，权利要求构成此处结合本发明提供的技术教导的整体部分。

附图说明

本发明的另外的目的、特性和优点将从下面的详细描述和附图清楚地显现，附图纯粹是以说明和非限制性示例方式提供，并且在附图中：

- 图1是设有根据本发明的一个可能的实施例的控制设备的被供应燃气的器具的示意性透视图；

- 图2是图1的详图；

- 图3是类似于图2的视图，但移除了器具的一部分；

- 图4和图5是已知的燃气旋阀的透视图和侧立面视图，其设有形成被供应燃气的器具的燃气点火器系统的一部分的开关；

- 图6是示意图，其例示了结合图4和图5的类型的多个旋阀使用的燃气点火器系统；

- 图7是根据本发明的一个可能的实施例的控制设备的示意图；

- 图8是根据本发明的另一个可能的实施例的控制设备的示意图；

- 图9是在安装在所述器具上的状态下的根据本发明的控制设备的局部和示意性透视图；

- 图10是图9的设备的局部和示意性透视图，但从不同的角度观察并且移除了器具的一部分；

- 图11-14是图9和图10的设备从不同角度的分解图；

- 图15和图16是图9和图10的设备的电路组件从不同角度的透视图；

- 图17是部分地组装的图9-10的设备的局部透视图；

- 图18是与图9相同类型的透视图，但被旋转并部分地剖开；

- 图19是连接在热电偶和燃气旋阀的电磁体之间的根据本发明的设备的电路组件的简化框图；

- 图20是根据本发明的设备的电源组件的简化框图；

- 图21是图19的电路组件的一个可能的实施例的详图；

- 图22是图20的电源组件的一个可能的实施例的详图；

- 图23-27是旨在例示根据本发明的设备的警报系统的操作的可能情形的示意图；

- 图28是旨在例示根据本发明的设备的一种可能的操作模式的流程图；以及

- 图29和图30是本发明的可能的变型的透视图。

具体实施方式

图1是被供应燃气的器具1的示意图，其配有根据本发明的控制设备或系统，该控制设备或系统在下文中为便于参考也定义为“定时器设备”。

在图示示例中，器具1是本身已知的一般概念的烹饪器具，并且更特别地是烹饪灶，其中仅示出可用于理解本发明的元件。根据本发明的定时器设备也可在任何情况下在设有至少一个燃气燃烧器或类似的火焰生成器(其经由相应的旋阀控制)的其它类型的器具中使用，例如特别地用于家庭采暖的锅炉。

器具1的结构或主体包括下部盒2，其固定到限定所标识的工作区域4和命令区域6的上部封盖3，在工作区域4中有各个烹饪位置5。根据现有技术，在器具1的结构内安装有各个烹饪位置5的各种功能部件，就本文所感兴趣的部件而言，其中包括用于控制燃气向燃烧器的供应的旋阀(这里未详细示出)。为此，如在图2中可注意到的，封盖3的壁3a在对应于命令区域6的位置上具有一系列贯穿开口7，从贯穿开口7中的每一个伸出对应的燃烧器的旋阀10的促动杆11。如从图3可理解的，旋阀10在对应于开口7的位置上固定在器具的结构内，全部都符合现有技术。旋阀10为本身已知的类型，特别是在本说明书的介绍部分描述的类型。

以举例的方式，在所示实施例的示例中，仅一个旋阀10配有根据本发明提供的定时器设备，其整体上由20标示。同样以举例的方式，未配备设备20的图3的四个旋阀10设有传统上属于燃气点火器系统的电路的类型的传统的按钮式微动开关，微动开关中的一些由MS标示。微动开关MS利用螺钉S固定到对应的旋阀主体。

图4和图5例示了市场上通常已知类型的燃气旋阀10，如在本说明书的介绍部分中描述的。一般而言，旋阀10的主体具有：前部分10a，从前部分10a伸出对应的杆11，由于其与对应的控制旋钮12接合而在这里不可见，但其沿着由A标示的轴线延伸；以及后部分10b，其中设有燃气的入口和出口以及热电偶的附接部，其中，前部分10a具有相对于后部分10b大体上较小的总体尺寸。在图4和图5中，燃气的入口和出口由10c和10d标示，而热电偶的附接部由10e标示。在图示旋阀10的情况中同样可见的有促动元件10f，根据本领域熟知的技术，其被操作性地约束到对应的控制杆以仅在轴向方向上随其移动。在实践中，元件10f联接到杆，从而当杆绕轴线A转动时，元件10f基本上保持固定。相反，当杆11沿轴线A轴向平移时，元件10f跟随杆的轴向移动。在所述轴向移动的情况下，并且特别是当杆借助于旋钮12被按下时，元件10f推动轴10g，这引起旋阀10的安全阀的打开，如此前所解释那样，一旦燃烧器的火焰已燃起，所述阀接着就由于对应的电磁体而保持打开。当用户释放旋钮12时，促动元件10f跟随控制杆的轴向返回的移动。

在传统应用中，如上所述，促动元件10f也可有利地用于造成形成点火器系统的一部分的微动开关MS的切换关闭，该微动开关经由螺钉S固定到旋阀的主体，微动开关通常连接到家庭电气配线系统的交流电压，例如220Vac电压。

图6以极其示意性的形式示出了在安装在旋阀10上的微动开关MS与烹饪器具中的燃气点火器系统之间的传统连接，其中示出由5a标示的五个燃气燃烧器。具有本领域熟知的概念的由IS标示的点火器模块提供成对的电极(这里由附图标记E+和接地符号标示)，其对应于相应的燃烧器5a，以用于在它们之间生成被设计成引起燃气的燃烧的火花。

微动开关MS可单独地连接到模块IS或者提供为已并联地配线到彼此，以构成所谓的“悬链”(catenary)。点火器模块IS被供以220Vac市电电源电压，并且沿其配线连接有微动开关MS。因此应当理解，根据现有技术，220Vac市电电源电压输送至安装在各个旋阀10上的微动开关MS，该电压对于用户来说是潜在的危险源，例如在漏电的情况中。

图7和图8示出了根据本发明的定时器系统的可能的原理图。应当指出，在所示的各种元件之间的连接的形式必须理解为仅以举例方式提供，因为其旨在示出由一个或多个定时器设备20的存在区分的系统的一般架构，一个或多个定时器设备20仅属于一个设备，所述设备集中了系统自身的多个公共资源，例如，低电压电源级或电路、照明控制级或电路、声音警报和/或视觉警报级或电路。在此架构中，设备20提供关联到各个旋阀10的控制模块，而设备PSD提供中央或公共模块。

图7示出了根据本发明的定时器系统的第一可能原理图。在该实施例中，系统包括整体上由PSD标示的用于供应和管理公共资源的单元或模块，其在下文中简称为“供应设备”。设备PSD连接在220Vac市电电源和点火器模块IS以及形成控制模块的一个或多个定时器设备20之间，每个定时器设备20关联到相应的旋阀10。设备PSD安装在相对于设备10在远程位置上的家用器具上，优选地在其结构内，设备PSD经由对应的配线连接到设备10。

在一个特别有利的实施例中，供应设备PSD包括用于对设备20供应低电压的级或电路F，其例如具有10Vdc的标称电压和12Vdc的最大电压，在图7中由SS标示(图中出现的是12Vdc的最大值)。在一个优选的实施例中，设备PSD还包括用于控制点火器模块IS的功率级或电路ISC，其操作性地连接在市电电源和模块IS自身之间。

在根据以上引用的实施例的定时器系统中，级ISC在市电电压Vac下在低电压定时器设备20和点火器模块IS之间提供一种控制接口。在一个实施例中，级ISC被构造成检测信号或闭合设备20的低电压接触器45，并且管控其自身的电子功率开关(例如，三端双向可控硅开关、光电双向可控硅、MOSFET或继电器)，其相应地控制点火器模块IS。这样，解决方案是固有地安全的，因为避免了将220Vac市电电压直接传输到旋阀10上的需求，就像根据现有技术发生的那样(通常由金属材料制成的旋阀10和/或对应的轴11可经历与用户的接触，例如在惯常的清洁操作期间移除旋钮12之后，以及伴随的电击风险)。

在图7中所示的示例中，到达接触器的低电压信号由ISCS标示并且为5Vdc信号。接触器45可以是机械或电化学或电子式，直接由旋阀10的控制杆11(例如，直接由杆11实现的接触器或霍尔传感器，甚至独立于设备20的定时器电路)驱动。接触器45在任何情况下可以以某种其它方式促动，甚至间接地，例如利用压在设备20的环形螺母上的旋阀的旋钮，并且所述环形螺母操作接触器。

图8示出根据本发明的特别有利的实施例的设备或定时器系统的另一个可能的原理图。在该实施例中，除了此前引用的级F和ISC之外，供应设备PSD也包括由BC标示的特别用于声音警报的信令或警报级，其旨在指示属于其的定时器设备的各种操作状态。警报级BC可包括例如声音警报设备，例如蜂鸣器或蜂音器，其特别地可由低电压模拟或数字信号控制，该信号可由通过供应设备PSD提供服务的设备20中的每一个生成。在图8所示示例中，级BC的低电压控制信号由BCS标示并且是5Vdc信号(特别地，零星地生成的2kHz的方波，即，在警报的事件中，当5Vdc信号在5 Vp-p下被调制时，且具有在Vdc的暂停以驱动蜂鸣器。

在一个可能的实施例(未示出)中，在任何情况下设计成管控点火器模块IS的级ISC被构造成检测由设备20生成的低电压信号的状态或电平(例如，在5Vdc下，不论是模拟的或数字的；例如，直流电压或者串行信号的变化)，以用于管控上述电子功率开关。

在一个可能的实施例(未示出)中，除了声音警报设备之外或作为其备选方案，警报级BC可包括浏览装置，例如显示器。另外，在该实施例中，显示器部分从设备20接收信号(不论模拟的或数字的)以用于生成视觉警报。

在诸如在图8中示出的实施例的一个实施例中，设备PSD也可集成点火器模块IS，但这应理解为选项，其旨在将经受交流市电电压的多个级或电路集中在单个电气设备(即，设备PSD)中，可以将该设备在相对于设备20的远程位置容纳在认为最方便的燃气器具的区域中。应当理解，甚至就图8中所示类型的基本构型而言，模块IS也可能不同于设备PSD且在其外部。还应当强调的是，形成本发明的主题的定时器系统原则上也可在没有点火器系统的燃气器具中使用，从而模块IS和级ISC的存在应理解为可任选的。因此，一般而言，在本发明的优选实施例中，供应设备PSD包括电源级F和在控制级ISC与警报级BC之间的至少一个级。

在图9和图10中可以看到根据本发明的一个可能的实施例的定时器设备20。设备20的支撑结构包括盒式壳体21(用于容纳对应的电路组件的至少一部分)和命令装置22，命令装置22用于设置燃气向由对应的旋阀10控制的燃烧器的供应的至少一个时间。在设备20组装在器具上的情况下(图9)，壳体21容纳在结构2-3内，并且因此在隐蔽的位置，其中仅命令装置22可从外部触及。优选地，壳体21设置在旋阀10的后部分和结构的壁3a之间，壁3a设有开口，从该开口至少伸出促动杆11。更优选地，壳体21成形为穿过其中而接纳旋阀10的前部分的至少一部分。为此，在一个优选的实施例中，壳体21成形为限定通路，旋阀的上述前部分插入该通路内。如在下文中将看到的，在一个实施例中，设备20的各种部件(例如，下文中由25、40和41标示的那些)被有意地构造成确定上述通路的存在性。

在一个优选的实施例中，命令装置22包括环形螺母构件或旋钮，其操作性地设置在用于手动促动旋阀10的杆11的旋钮12和壁3a的外表面之间。在设备20的组装状态下，控制装置22(下文简称为“环形螺母”)安装成可移动的，特别是可旋转的，并且与旋钮12基本上同轴。在一个实施例(未示出)中，环形螺母22也可以是可同轴地移动的，例如，以便引起旋阀10的和/或设备20的控制元件的切换。当然，如所示的环形螺母22相对于旋钮12的形状和比例仅仅是示例性的。

在一个优选的实施例中，环形螺母22(其可充当也用于执行光警报功能的光导)表示从器具1的结构外部可见且可操作的设备20的唯一部件。在其它可能的实施例中，从上述结构的外部还可以至少部分地注意到设备20的其它部件，例如，光警报元件。

在一个优选的实施例中，设备20的结构具有用于将壳体21联接到旋阀10的主体的装置。在图示示例中，联接装置包括托架23，托架23优选地由金属或热塑性材料制成并且操作性地设置在壳体21和旋阀10的主体之间。有利地，托架23具有用于其固定的至少一个孔23a，这种固定可通过采用通常关联到旋阀10的主体的至少一个螺钉来进行，例如，用于将其固定到器具1的结构的螺钉或螺钉S，根据现有技术，螺钉S用于固定此前引用的微动开关MS(图3和图4)。同样，壳体21固定到托架23也可利用螺钉获得，或者通过互相联接和接合装置，例如，配合在相应的底座内的接合浮凸或齿状物。在变型实施例(未示出)中，托架23可关联到壳体21或与壳体21一体化，例如通过将壳体21的一部分的塑性材料包覆成型在托架23上，或者将壳体21的主体的一部分成形为类似托架，以便直接执行联接到旋阀主体的功能。在其它可能的实施例(未示出)中，设备的壳体21可通过有意地提供的托架或者直接地固定到器具1的结构。

图11至图14从不同角度示出了根据本发明的一个实施例的设备20的部件，以及此前已引用的器具1的一些部件。在这些图中可以看到：旋阀10；安装托架23；壳体21的第一部分40；所述设备配备的电路组件25；连接器26，其属于外部配线系统(未示出)以用于连接到图7或图8的供应设备PSD；控制或运动传递元件27，其用于电路组件25的切换装置；传递构件28，其与组件25的传感器的可移动部分配合；另一个传递构件29，其可由环形螺母22促动以使构件28相应地转动；构件30，其在传递构件29和环形螺母22之间居间；壳体21的第二部分或封盖41；密封元件31，其优选地为环状类型的，设计成在环形螺母22和壁3的前表面之间操作；以及居间的环状元件32，其设计成操作性地设置在旋阀10的旋钮12和环形螺母22之间，并且通过设置在旋钮12的内部和居间的环状元件32之间的弹簧(未示出)施力于环形螺母22。

如已提及的，旋阀10可以是在市场上本身已知的类型，如在本说明书的介绍部分且参照图4和图5所描述的。在传统应用中，如上所述，促动元件10f也可有利地用于造成形成点火器系统一部分的微动开关MS的切换关闭。如将看到的，在本发明的一个特别有利的实施例中，设备20的电路组件包括切换装置，其也执行根据现有技术提供的上述微动开关MS的功能。在使用根据该实施例的定时器设备的情况中，如这里例示的，传统的微动开关MS可被省略，并且通常用于其固定的螺钉S(图3和图4)可用于将托架23固定到旋阀10的主体。

托架23的一个可能的实施例可见于图11和图12中，在该结构中提供了孔23a以用于穿过螺钉(未示出)，例如用于接合在设置在旋阀10的主体上的内螺钉10h中。内螺钉可有利地为通常设想用于螺钉S的那种，螺钉S用于固定根据现有技术提供的微动开关MS。托架23的结构由此设想到用于例如经由螺钉固定壳体21的孔23b。应当指出，托架23的图示形状仅应理解为示例，根据旋阀的形状和/或器具的结构，其它形状显然是可能的。

下文为简单起见而定义为“容器”的壳体的部分40为基本上盒形的并且由塑性材料制成，其底壁和周壁限定腔体或底座，以用于容纳电路组件25和包括传递构件28-30的传递组件的至少一部分。优选地，周壁40b中的一个仅部分地闭合容器40的对应侧，从而限定侧开口40c (图12)。在所述侧开口40c处，从底壁40a向外伸出附件40d，其旨在提供整体上在图5中可见的连接器主体的第一部分，在其内装配有连接器26。

在一个优选的实施例中，周壁40b中的一个具有开口或间隙40e (图12)，其功能将在下文中阐述，与其优选地对应的是限定在底壁40a中的狭缝40f (图11)。在诸如示出的实施例的一个实施例中，底壁40a也设有用于将壳体固定到托架23的孔40g，以及一对狭缝40h(图11)，其优选地大体上平行并且在相对于附件40d并排设置的位置上。

设备20的壳体21被构造成与旋阀10的主体联接，并且为此而具有通路，其中旋阀的对应部分可穿过其中而被接纳。例如，在图示实施例中，底壁40a具有贯穿开口42，该贯穿开口优选地但不一定为基本上圆形的。此外，优选地，容器40限定在对应腔体内伸出的中空部分，开口42位于该腔体内。此外，更优选地，容器40也限定外部凹部，以用于部分地容纳并且有可能移动旋阀10的促动元件10f。

在图示实施例中，底壁40a和具有间隙40e的周壁40b在容器40内一起限定上述中空部分42a，其具有至少部分地圆柱形的外轮廓。此外，如在图11中可见，底壁40a的一部分在开口42和相应的壁40b(特别是设有间隙40e的那个)之间限定上述外部凹部42b。

另外参照图15和图16，电路组件25优选地包括由25a标示的印刷电路板(PCB)，其至少部分地容纳在壳体21内且在其上安装有电气和/或电子部件，它们连接到由限定在电路板25a上的导电材料制成的轨道(未示出)。图中所示仅仅是可用于理解本发明的部件，然而，可能存在其它电子部件，例如，有源或无源部件或微控制器电路或存储器。

在一个实施例中，电路板25a具有至少部分地围绕壳体21的通路的相应的通路。在实施例的示例中，电路板25a的通路呈开口或狭槽25b的形式，其轮廓至少部分地类似于或全等于容器40的底壁40a的开口42和/或对应的中空部分42a的轮廓，并且电路板25a安装在大体上靠近底壁40a的位置。在该示例中，狭槽25b延伸直到电路板25a的边缘，并且至少对应部分形状类似于圆周的弧。在其它实施例中，电路板25a的通路可以是圆形的，例如孔，例如在部分42a为大体上圆柱形的或者在其不存在时。

一般而言，设置在电路板25a上的控制电路的具体实施例可包括WO 2010/134040中描述的部件，以用于执行所述文献中描述的功能和/或根据本发明设想到的其它具体功能。下文将参照图21在任何情况下描述电路的示例。就本文的所关注的具体内容而言并且也参照图15和图16，在一个实施例中，电路板25a的伸出部分25c提供了公连接器，其端子从特别地边缘连接器或边缘插接连接器的电气轨道获得，所述连接器在设备20被组装的条件下处于对应于容器40的附件40d的位置，被提供来用于与外部连接器26联接。

在一个实施例中，电路组件25包括发光装置，其可包括例如LED型的一个或多个发光体。优选地，这些发光体装置在壳体21的通路附近安装在电路板25a的表面(这里限定为上表面)。在所示出的示例中，提供了围绕狭槽25b布置成一定间隔的多个发光体43。考虑到在该示例中狭槽25b延伸直到电路板25a的边缘，发光体43根据狭槽自身的弧形部分的轮廓而布置，优选地以基本上规则的间隔。

电路组件25包括传感器装置，用于检测环形螺母22的角向位置，并且相应地供应表示由旋阀10控制的燃烧器的供应时间间隔的信号。在该示例中，这些传感器装置包括优选地安装在电路板25a的上表面上的固定式部件44。在一个实施例中，传感器装置为电阻式，例如，旋转式电位差计或微调器，其由可设置成在环形螺母的旋转之后旋转的对应部分促动。

在一个实施例中，用于设备20的定时功能的启动的信号由控制元件供应至电路组件25。优选地，该控制元件包括切换装置，例如按钮开关，优选地低功率开关，特别地用于在1V和24V的范围内的电压，其可以在旋阀的杆11的轴向移置之后切换，例如，在图7和图8中由45标示的开关。有利地，如果设备20的电路也被预布置用于连接到用于燃起器具1的燃烧器的系统，那么由控制元件的切换生成的信号也可用于管控点火器系统，如在图7和图8中所示情况中。在图15和图16所示示例中，由按钮开关45表示的控制元件设置在电路板25a的上表面上。优选地但未必，开关45为双接触器开关。

在一个实施例(未示出)中，仅可提供具有控制元件45的设备20用于控制点火器系统(且因此没有定时功能)，其中所述设备20优选地关联到供应设备PSD或可能地仅关联到功率级ISC。

运动传递元件27被构造成将旋阀10的控制杆11的轴向移动传递到开关45，并且为此而安装成在壳体21上可移动，特别是以可滑动方式。运动传递元件27的至少一部分面向壳体21的外部，以便能够与旋阀10的促动元件10f相互作用或联接。在未示出的实施例中，也可能提供被构造成直接联接到杆11的运动传递元件。

在例示的实施例中，元件27具有基座部分27a和直立部分27b，直立部分27b成形为在竖直方向上可滑动地接合在间隙40e (图12)中和狭缝40f (图11)中。实际上，并且如例如在图10中可以理解的，元件27联接到容器40，以使得其基座部分27a覆在开关45的按钮上，以便能够引起其切换，特别地通过另外插置的弹性装置(参见图16作为参考)。面向壳体21外部的元件27的直立部分27b具有用于接合旋阀的元件10f的底座，所述底座在这里由两个突起27c (图11和图15)限定，在两个突起27c之间接纳元件10f的一部分。这样，由于施加在旋钮12上的压力，旋阀的杆的轴向移动引起元件27的对应的竖直移动(在图10中观察时向下)。

在一个优选的实施例中，在由开关45表示的控制元件和对应的促动元件27之间，提供了上述弹性装置或阻尼装置，其特别地具有操作开关45的按钮并且补偿可能的制造和组装公差和/或预防由元件27在开关45上施加过量的应力的风险的功能。在例示的实施例中，并且如例如在图16中可理解的，所述装置包括弹性元件46，特别是操作性地设置在元件27和开关45的按钮之间的螺旋弹簧。在该示例中，弹簧46的一个端部配合在从元件27的头部部分27a的下表面伸出的销27d (图11)上，并且相对端部接合在开关45的按钮上。弹簧46被校准，使得超出其一定程度的压缩，弹簧将向开关45的按钮传递切换所需的力，所述弹簧46也能够吸收或补偿可能的过量应力。在未示出的实施例中，阻尼功能可直接集成在运动传递元件中，例如，通过在其主体内提供具有弹簧功能的可弹性变形部分。

所述设备的电路组件25包括第一连接装置，用于电连接到旋阀10的安全阀的电磁体。再次参照图11-12和图15-16的示例，电路板25a连接到示意性地示出的电导体47，电导体47用于将设备20的电路连接到旋阀10的电气附接部或连接器10e，即，热电偶通常连接到的附接部。组件25的导体47连接到与旋阀10的附接部10e互补类型的对应的连接器47a，和/或连接到安全阀的电磁体的电连接器。优选地，连接器47a的类型设计成执行用于适于在本文所考虑类型的旋阀上使用的热电偶的传统连接器的连接功能，特别是轴向式、径向式或端接式连接器47a。

在所示示例中，连接器47a包括两个大体上同轴的部分(未指示)，并且特别地包括中央部分和周边部分。中央部分至少部分地为圆柱形的，其由电绝缘材料制成并且在中央处限定轴向底座(图13)，在该底座内容纳有对应的接触器，其连接到导体47中的一个。连接到另一导体47的周边部分呈成形金属叠层的形式，其配合在中央部分上并且具有对应的大体上弓形的接触部分，该接触部分在距中央部分一定距离处至少部分地围绕绝缘的中央部分。连接器47a的中央部分可插入热电偶的附接部10e中(参见图10)，以使得在对应的轴向底座中配合有附接部10e的具有中心销(参见例如图5)的端子，其因此电联接到底座自身的内部接触器。通过利用其一定弹性，连接器47a的周边部分的弓形部分也压靠在附接部10e的外部圆柱形部分上。

在未示出的变型中，导体47可以不存在，其中连接器47a直接连接或关联到电路组件25的支撑件，其中所述连接器、支撑件和设备20的壳体适当地成形以允许连接到旋阀10的连接器10e。

更一般地，电连接器，例如朝旋阀的安全阀的电磁体的第一连接器和朝热电偶的第二连接器，可以是相同类型或不同类型的：在后一种情况中，定时器设备也可充当在不同连接器之间(即，在具有第一类型的连接器的热电偶和具有第二类型的电连接器的燃气旋阀的电磁体或安全阀之间)的“适配器”，或者具有不同于第二类型的连接器47a的第一连接器25d的定时器20。

组件25同样包括第二连接装置，以用于电连接到旋阀10的热电发电机，即，对应的热电偶。在所示设备20中，旋阀10配备的热电偶(未示出)的导体通过快速联接连接器连接到电路组件25a，该连接器优选地为刀形连接器，例如端接(Faston)连接器。在所示示例中，从电路板25a的下表面伸出特别地公端接式的两个刀形接触器25d+和25d- (在下文中，在不严格要求的情况下，简单地由25d标示)，其为大体上L形的并且平行于彼此。接触器25d穿过容器40的底部40a的狭缝40h，以使得它们的接触部分向外伸出，如例如在图18中可看到的，提供了用于热电偶的设备20的电连接器。在接触器25d的上述伸出部分上，可装配有热电偶的连接器，其在这种情况下是母端接式。

应当理解，在所示示例中，适于热电偶的连接装置(这里为母端接连接器)是与由旋阀提供的热电偶的连接装置(这里，同轴式附接部10e)不同类型的：设备20因此充当“适配器”，如上文所解释的。

应当指出，接触器25d可由带有两个导体的电缆代替，该导体设有用于热电偶的连接器。

在定时器设备20的一个优选的实施例中，位置传感器装置的可移动部分(通过由28b标示的轴促动或包括所述轴)能够绕与环形螺母22转动所绕轴线不同(特别地基本上平行于所述轴线)的轴线旋转，并且在环形螺母22和传感器装置的可移动部分之间操作性地设有传递组件；即，设备20包括设置在控制元件或环形螺母22和位置传感器装置之间的传递组件。

在该优选实施例中，上述传递组件包括第一传递构件，其基本上同轴于环形螺母22且能够随其转动。该第一传递构件具有轴向腔体，其中可接纳旋阀10的对应部分，并且环形螺母22以可分离方式联接到该传递构件。

优选地，传递组件包括至少一个第二传递构件，其在旋转中与第一旋转构件接合并且能够设置成旋转位置传感器装置的可移动部分。

在所示示例中，传递组件包括此前由分别代表上述第一和第二传递构件的29和28标示的旋转构件。

同样在图11和图12中，可以注意到旋转构件28的一个可能的实施例，其中直接集成了传感器装置的可移动部分。为此，构件28与位置传感器装置的固定式部件44配合，该固定式部件为例如可变电阻器，在下文中简单地定义为“电位差计”。

在一个优选的实施例中，构件28基本上包括齿轮，其旋转轴线B由从其上表面伸出的销28a限定，所述销设计成接合在封盖41的相应的圆柱形旋转底座41d中(图13)。

从构件28的下表面改为伸出与上部销28a同轴的轴28b，其提供位置传感器装置的可移动部分。轴28b优选地具有至少部分地为正方形(非圆形)的横截面，其设计成机械地联接到电位差计44的内部可移动构件：在实践中，然后，提供构件28的轴28b用于促动电位差计44的元件。

在一个优选的实施例中，提供机械行程终端装置用于构件28的旋转，其优选地包括由构件自身承载的元件，该元件设计成与固定的对比元件相互作用。为此，在所示情况中，从构件28的下表面伸出止动元件28c，其设计成与容器40的固定对比元件(不可见)干涉。在对比元件40i附近对应于整个旋转(例如，在顺时针方向上)的角向区域限定机械零的区域或位置。该角向区域可以为大约12º宽，其对于设备20的操作具有特别的意义，因为与定位在上述区域中的环形螺母22一起，它通常处于不启用状态。因此，在该示例中，燃烧器的供应间隔的持续时间随环形螺母22在逆时针方向上的旋转而增加。根据未示出的变型，用于提供限定机械零的角向位置或角向区域的搭扣联接或接合的装置可关联到所述设备的其它元件，例如环形螺母22和/或构件29。

第二旋转构件29构成轴向中空传递元件，其可以可分离方式联接到环形螺母22并且与其同轴，以便根据在各个附图中由A表示的轴线转动，该轴线也对应于旋阀10的杆11的旋转轴线。为此，在图示示例中，构件29包括圆形的齿圈29a，从其上表面伸出接合元件29b。优选地，至少两个接合元件29b设置在直径上相对的位置处。更优选地，接合元件29b具有基本上圆柱形的形状。

有利地，传递构件29由壳体21的对应部分可旋转地支撑在对应的通路处。为此，在所示示例中，从圆形齿圈29a的下表面伸出圆柱形的环状部分29c，其具有比由齿圈29a的齿限定的周长更小的周长。圆柱形部分29c设计成以最小的游隙或轻微的过盈量插入容器40的底壁40a的贯穿开口42中，从而使其可以绕轴线A在贯穿开口中转动。在设备20的组装状态下并且如例如在图17中可注意到的，两个构件28和29的齿状物啮合在一起，从而使构件29的旋转造成构件28的和因此轴28b的旋转，轴28b联接到由电位差计44表示的角度传感器。

现在转到图12-13，在一个优选的实施例中，传递组件也包括居间构件30，其普遍地位于设备20的壳体内。居间构件30具有相应的轴向腔体并且操作性地设置在环形螺母22和传递构件29之间，以便根据轴线A随它们一起转动。普遍地位于器具1的外部上的环形螺母22优选地由透明材料制成，例如，透明的热塑性材料，例如聚碳酸酯或甲基丙烯酸酯，以用于执行光导或光学导向器的功能，以便接收和/或传输特别地从器具1的内部到外部的光辐射。

构件30的贯穿腔体优选地具有比构件29的直径大的直径。优选地，居间构件30具有大体上环状的形状，其端面面向带齿的构件29的上表面，以便能够至少部分地搁置在其上。

根据有利的特性，提供了优选地由透明的热塑性材料制成的光学导向器(这里由诸如元件22和30的多个部分构成)，以用于从设备20和/或器具1的内部向器具1的外部传输光信号。

在一个实施例中，构件30执行光导或光学导向器的功能，以用于将由发光体装置43生成的光辐射传输到环形螺母22。在该实施例中，构件30和环形螺母22的至少一部分由透明材料制成，例如甲基丙烯酸酯，或者在任何情况下能够透射由发光体43生成的光的材料。

为此，在一个优选的实施例中，在构件30的基座处的直径大于由构件29的齿限定的直径，以使得构件30的上表面的周边环状区域直接面向发光体43，如例如从图17可注意到的。优选地，居间构件30具有截头圆柱形外部轮廓，特别地使其周壁相对于基座的倾角基本上等于45°。这样，由发光体43生成的光辐射入射到伸出构件29之外的构件30的下表面的环状区域。光辐射在构件30的主体内由周壁在基本上垂直或径向方向上(即，朝构件30的轴向腔体的表面)反射。如在下文中将看到的，在构件30的轴向腔体中优选地以可分离方式接纳环形螺母22的对应部分，该部分可接着将光向前传输超出器具的壁3a。

构件30的内表面限定轴向凹部形式的底座30a，其具有与构件29的接合元件29b的外部轮廓的至少一部分互补的形状，以便允许它们的互相联接，这使得构件29的旋转能够传递到构件30，如例如在图17中可看到的。因此，在图示实施例的示例中，在直径上相对的位置提供了至少两个底座30a，其优选地具有基本上半圆柱形的轮廓。

由塑性材料制成的壳体的封盖41具有相应的底壁41a，在其中限定有贯穿开口41b(这里为圆形的)，其形成壳体21的上述通路的一部分，并且在其中插入旋阀10的一部分。在该示例中，贯穿开口41b的直径基本上对应于容器40的开口42的直径和/或基本上对应于其所安装在的旋阀10的一部分的直径。封盖41的底壁41a也具有用于穿过螺钉的孔41c，该螺钉用于将封盖和容器一起固定和/或相对于托架23固定，该螺钉也在此前提及的间隔衬套25f之间经过。在封盖41的内表面上还限定有圆柱形底座41d，以用于接纳带齿的构件28的销28a的对应部分。

从封盖41的相同面优选地沿着对应的周边伸出浮凸41e和侧壁41f，浮凸41e用于使封盖自身在容器40上居中，侧壁41f设计成闭合容器40的开口40c(图12)。从上述壁41f向外伸出的是附件41g，其设置在与容器40的附件40d的位置相对应的位置。在设备20的组装状态下，附件40d和41g限定电连接器主体，其容纳电路组件25的部分25c，在该部分25c上联接连接器26(参见图10或图18作为参考，其中用于连接到图7和图8的供应设备PSD的配线的一部分也是可见的)。部分25c和/或在一侧上的对应的连接器主体40d、41g以及在另一侧上的连接器26可有利地设有接合装置和/或极化或编码装置，以便允许仅与预定连接器26和/或在独特方向上的电联接。极化或编码装置可以例如包括在电路板25a中和/或在连接器25c中和/或在连接器主体40d、41g中制成的底座和/或腔体和/或孔，其设计成与连接器26的相应的极化或编码装置联接。同样，接合装置可以例如包括用于在连接器26上接合的至少一个齿和用于在电路板25a和/或连接器25c和/或对应的连接器主体上接合的对应的底座，反之亦然。

在图示实施例中，连接器附件或部分40d和41g限定接合装置和极化装置中的至少一个，以用于与预定连接器26的独特联接。更特别地，附件41g包括设计成联接在连接器26的主体的对应底座中的齿(参见例如图15)，而附件40d具有包括浮凸和腔体(在图14中局部可见)的插入“键”，用于与连接器26的相应的基本上互补的部分联接。

连接器26优选地设有弹性电气端子或连接件，其设计成接触连接器25c的相应电气端子，这些电气端子优选地制造成在电路板25a上的电气轨道的形式，但也可由刚性的金属端子构成。连接器26到对应的配线的连接可以例如通过绝缘体冲穿连接装置获得。

在所提供的实施例的示例中，环形螺母22具有轴向腔体，在其中可接纳燃气旋阀的对应部分，优选地包括杆11的至少一部分。环形螺母22具有抓握部分22a，其优选地设置在具有滚花或类似物的表面上。抓握部分22a的外部轮廓优选地为基本上截头圆锥形的，其具有在其背对器具的壁3a的表面上的大直径，并且特别地其周壁22₁具有大致45°的倾角。此外，优选地，在环形螺母的轴向腔体的上端部处，抓握部分22a限定倾斜的环状壁22₂，其特别地具有大致45°的倾角且与外周壁22₁的倾角相对。

在部分22a的相对表面上，限定底座22b用于密封元件31，密封元件31优选地为O形环式环状垫圈。在其中设备20被安装的情况下，元件31设计成与器具的壁3a的前表面以密封方式配合。

从抓握部分22a的下表面升高的是圆柱形中空部分22c，在其外表面上限定有轴向凹部形式的底座22d，底座22d的形状与带齿的构件29的接合元件29b的外部轮廓至少部分地互补，以便在它们之间实现相互联接，该联接允许将环形螺母22的旋转传递到构件29，如例如在图18中可看到的。因此，在图示实施例的示例中，在直径上相对的位置提供了至少两个底座22d，其优选地具有基本上半圆柱形的轮廓。因此，一般来讲，呈轴向凹部形式的居间构件30的底座30a和环形螺母22的底座22d优选地例如用于联接到彼此或面向彼此，以便提供形状与旋转构件29的相应的接合元件29b的外部轮廓基本上互补的底座，特别地具有基本上圆柱形的轮廓的底座。

优选地，圆柱形部分22c的外径小于设置在器具的壁3a上的开口7的直径并且仅略小于封盖的开口41b的直径，使得环形螺母22可以被手动地转动。圆柱形部分22c的外径也略小于构件30的轴向腔体的直径，使得它可以被插入轴向腔体中，其中配合在接合元件29b的一部分上的对应底座22d与接合在构件30的底座30a中的部分相对，如例如从图18可以理解的。因此，该布置使得手动地施加在环形螺母22上的旋转被传递到带齿的构件29和居间构件30两者，前提是构件29的元件29b分别与构件30的底座30a和环形螺母22的底座22d联接。构件29的旋转接着利用轴28b引起构件28的旋转和因此电位差计44的调整值的变化。

居间元件32也具有大体上环状的形状并且被提供来用于操作性地安装在环形螺母22和旋钮12之间，优选地至少部分地在隐蔽位置，如例如在图18中可看到的。可以注意到，类似于元件32的居间元件通常设置在燃气旋阀的旋钮中，在上述已知的居间元件上安装有环状垫圈，其设计成以密封方式在器具的外表面上操作。在一个优选的实施例中，元件32由安装在旋钮12内部的弹簧32a(未示出)推动，以便朝器具的表面3a压下环形螺母22：以这种方式，环形螺母22的密封元件31被推靠到表面3a。

在所示示例中，旋阀10的旋钮12具有主要部分，该主要部分包括圆柱形壁12a和上部封闭壁12b，从其下表面延伸出与壁12a基本上同轴的圆柱形柄部12c。在柄部12c中限定有轴向底座12d，以用于接纳和接合旋阀10的杆11，其中联接使得施加在旋钮12上的旋转将造成杆11的旋转。居间元件32的轴向通路的直径略大于柄部12c的直径，而元件32的外径仅略小于旋钮的圆柱形壁12a的内径。这样，旋钮12也可被压下，以允许旋阀10的杆11的轴向滑动，其中旋钮自身可在元件32上滑动，元件32搁置在环形螺母22上。

不言而喻，环形螺母22的轴向通路的内径仅略大于旋钮12的柄部12c的直径，并且构件29和30的轴向通路的内径使得旋阀10的头部部分10a (图11-12)能够插入穿过这些通路，头部部分10a也穿过容器40的开口42和壳体21的封盖41的开口40b。

图17示出定时器设备的部分组装状态，在其中可以看到电路组件所处的容器40、以及带齿的传递构件28和29及居间构件30。由于构件29和30的轴向腔体，所描述的传递组件允许壳体21内部有充分屏蔽，甚至在移除环形螺母22的情况中。

图18以部分横截面示出了设备20，该图还显示由构件28-30形成的传递组件以及设置在环形螺母22和壁3a的前表面之间的垫圈31，构件28-30借助于构件29的元件29b联接在一起。

如已经阐明的，设备20优选地预布置以执行至少通往由旋阀10控制的燃烧器的燃气的供应的定时功能，并且为此而包括至少定时器电路和用于手动设置供应间隔的装置，这里由环形螺母22表示，其可从器具的结构的外部操作并且基本上同轴于旋阀10的旋钮12。在诸如此前所述实施例的一个实施例中，旋钮12和环形螺母22可由用户优选地彼此独立地绕轴线A转动，以便允许一方面调整引入燃烧器的燃气的流量并且另一方面设置燃烧器的供应时间。旋钮12也可轴向移动，这不同于环形螺母22(另一方面，如已提及的，在可能的变型实施例中，环形螺母22也可轴向地平移)。

如在图19中示意性地示出的，定时器电路MC在电路组件25中实现，电路组件25同样包括第一切换装置Q1，其可被控制以用于在经由环形螺母22设置的时间间隔到期时造成旋阀10的安全阀的电磁体EM的供电的中断，并且因此造成上述阀行进到相应的关闭状态。为此，第一切换装置Q1优选地串联连接到为旋阀10提供的热电偶TC和对应的安全阀的电磁体EM之间。

定时器电路MC可以任何已知的方式获得，例如在电路组件25中包括设有时钟或定时器功能的市售的微控制器，其可通过电源级或稳定的电源供应低直流电压(例如，3–12Vdc)，电源从图7或图8的供应设备PSD接收交流电压。因此，设备20优选地为低电压设备。在其中可实现用于控制设备的程序或软件的上述微控制器MC以信号连通方式连接到这里由电位差计44表示的位置传感器装置，从电位差计44获得关于设置的时间间隔的信息。

第一切换装置Q1优选地包括至少一个开关，其可被控制，以用于在通过环形螺母22设置的燃烧器5a将保持燃起的时间间隔到期时断开或改变热电偶TC的电路。可控开关可以是机电式(例如继电器)或电子式(例如MOSFET)，并且优选地但未必是常开式，可通过由定时器电路MC管控的脉冲或信号切换。在一个优选的实施例中，开关Q1为电子开关，特别是串联地设置到热电偶TC-电磁体EM电路的具有极低通道电阻的MOSFET。这种开关确保了在导通情况下电路的极低电阻，并且允许满足最小化的要求。

根据可能的变型，切换装置可包括被构造成改变热电偶的电路的设备或电路，例如负载(例如，电阻)，其在启用时减少到电磁体EM的电流。

如上所述，在本发明的一个优选但非排他的实施例中，设备20也为了控制点火器系统目的而被预布置。关于点火器系统(并且特别地其模块IS)的电路部分可以任何已知的方式获得，并且不一定在电路组件25中实现。在一个实施例中，用于控制图7和图8的点火器模块IS的功率级ISC包括对应的控制装置，其可包括例如对应的可控开关，例如，继电器或MOSFET或光电双向可控硅。如上所述，这样的功率开关可以是根据由组件25生成的脉冲或信号(由图7和图8的标记ISCS表示)可切换的。

电位差计44或代替其的其它部件基本上具有在由环形螺母22所代表的手动控制装置呈现的多个可能的位置上检测位置的功能，该位置表示设置的时间间隔的持续时间。如上所述，在一个优选的实施例中，固定式部件44由旋转式电位差计构成，特别是电阻式电位差计，其优选地为设计成直接安装和/或焊接在电路板25a上的类型，例如微调器，但其功能明显可通过其它电气和/或电子部件获得，例如，光学或磁性编码器和传感器。因此，本领域的技术人员应当理解，传感器装置的可移动部分不一定必须由诸如轴28b的旋转轴表示，也可能利用一些其它类型的可移动元件来获得它。

在本文考虑的实施例的示例中，设备20的连接器25c具有五个接触器，用于与在器具1上的远程位置的供应设备PSD互连，尤其是通过连接器26。

在图19中标记为从L1至L5的对应的五个线路对应于下面的信号/电路：

L1：12Vdc电源，用于对电路组件25供电；

L2：蜂鸣器电路BC的驱动；即，特别地，由设备20的微控制器MC发出的信号，以用于驱动设备PSD的警报电路BC，例如，对应于声信号的波形的电信号；

L3：蜂鸣器电路BC的共享的控制，其允许在多个设备20之间的设备PSD的警报电路BC的共享管理；

L4：点火器的控制级ISC；

L5：地线，其表示电源的零和其它信号的基准。

到旋阀的安全阀的电磁体EM的连接直接通过导体47获得，导体47连接或焊接在电路板25上，并且在另一端部具有有意地提供的连接器47a。分别连接到接触器25d-和25d+的是内部连接到地线的热电偶的负极(例如，利用不一定由绝缘器保护的导体)和热电偶的正极(例如，由绝缘器保护的导体)。

图20通过简化框图示出了供应设备PSD的可能架构。该设备优选地包括单独且单个的卡，如上所述，其将公共资源提供至系统。其主要目的是通过级F为设备20生成低电压电源(在该示例中，直流电源电压为大约10Vdc)。有利地，设备PSD由此包括级ISC和BC中的至少一个。设备PSD优选地包括在相对于设备20和旋阀10的远程位置安装在器具1上的其自身的壳体。该壳体(在图中未示出，因为它可能具有为该目的而设计的任何形状)优选地至少部分地由导电材料制成，并且包括用于互连到220Vac市电电源和设备20的装置。

在一个实施例中，在供应设备PSD上存在连接器CD，优选地类似于各种设备20的连接器25c，其保持信号的相同布置。连接到该连接器CD的是被提供来用于对应的设备20的配线系统，配线系统中的每一个端接有相应的连接器26(这些配线系统之一在图18中可见，其未被指示，联接到对应的连接器26)。因此，在一个实施例中，供应和控制信号经由具有五个导体的电缆(例如，具有菊花链构型)分配在设备PSD和20之间，其中两个导体(L1和L5)专用于电源，两个导体(L2和L3)分别专用于警报电路BC的驱动和共享的控制，并且一个导体(L4)专用于点火器模块IS的控制。设备PSD由此包括至少三个接触器J2、J3和J4，例如，特别地端接式的刀形接触器。接触器J2和J3构成220Vac市电电源输入，而接触器J2和J4构成到点火器模块IS的连接。

图21和图22示出了设备20和供应设备PSD的电路组件25的可能的详图。考虑到它们可以以不同于表示实现本文所解释的功能的方式来获得，因此不提供电路的详细描述。该图在任何情况下对于本领域的技术人员来说本身是清楚的。因此，在下文中，将仅概述所指示的级/电路的一般功能以及它们的创新性特点中的一些。

特别地参照图21，并且如已经看到的，组件25优选地配有微控制器电路MC，在其中实现有控制软件(有限状态机)。微控制器MC管控以下电路/部件：

- 用于检测环形螺母22的位置的电路，包括电阻传感器44，其值由微控制器MC的内部A/D变换器读取；

- 用于驱动设备PSD的级BC的电路，其属于线路L2并且包括音频发生器，音频发生器直接实现在微控制器MC中；该电路经由其自有数字输出中的一个直接驱动级BC的蜂鸣器BZ；在一个实施例中，信号为包括在0和5Vdc之间且具有在2和4kHz之间的频率的方波；在所示示例中，发生器的阻抗为1kΩ (电阻R17)；

- 用于控制级BC的共享的电路，其属于线路L3；该电路包括微控制器MC的模拟输入和数字输出；设备PSD的电源级F以静态方式为具有连接在+12Vdc和地线(线路L5)之间的电阻分压器(RD，图22)的线路L3供电；线路L3因此稳定地连接到具有大约1.7kΩ的串联电阻的大约2.5Vdc的等效发生器；设备20利用1kΩ的电阻R15与线路L3交接，该电阻连接到微控制器的引脚(9–PTB3)：在固定状态下，微控制器MC将该针脚保持在高阻抗；下文将描述用来处理该信号的机构；如将看到的，线路L3为模拟式，其具有包括在0和5Vdc之间的电压值并且具有几百欧姆的最小阻抗；

- 光发射器电路LE：微控制器MC的输出专用于驱动例如红色LED的发光体43；在一个可能的变型中，微控制器MC的第二输出能够可选地驱动另一系列具有不同颜色(例如，绿色)的发光体(在图21中仅由43'标示)。

- 热电偶TC-电磁体EM电路的电子开关Q1，其中，该开关如上所述优选地由MOSFET构成；

- 火焰检测电路，在图21中由FD标示；该电路被构造成检测热电偶TC-电磁体EM电路中的电流(电流指示≥100mA)；原理优选地基于在循环电流突然中断时在电磁体EM上生成的过电压的检测；自身负责在编程的时间到期时中断电流的MOSFET Q1被驱动，以便定期地断开电路达极短的时间(例如，每10ms几微秒)；在存在足够的电流(≥100mA)的情况下，紧接在电磁体EM中的电流中断之后，电压变化或过电压的存在引起电容器C5的充电，在该电容器上的电压由微控制器MC的变换器A测量；电流的极短的定期中断使得不造成旋阀的安全阀的脱扣；上述电压变化或过电压的存在因此表明以下事实：在极短的中断之后，热电偶TC生成电动势并且因此存在火焰；

- 用于检测施加在旋阀10的旋钮12上的压力的电路–通过开关45，此处为双向式，其连接到微控制器MC的数字输入；

- 用于驱动供应设备PSD的级ISC的电路，经由属于线路L4的微控制器MC的数字输出；设备20在该线路上产生并联的集电极开路晶体管(Q5)；在另一侧上，设备PSD提供连接到12Vdc电源的上拉电阻(R4–10 kΩ，图22)；在压下旋阀10的旋钮12的常见操纵之后，设备20的运动传递元件27作用于开关45，造成其闭合；开关45的切换可根据上下文具有不同含义，如在下文中将清楚地显现的；通常，开关45的切换由控制逻辑解释为控制序列的开始；点火器模块IS的启动仅在下列情况下有效地发生：在开关45的按钮被按下之后，在给定的时间(例如，2s)内不出现对任何其它控制构件(例如环形螺母22)的第二次操纵，通常，接着，仅仅在旋钮12上施加压力，由此导致的开关45的切换仅在预定时间(例如，几秒钟)之后导致点火器模块IS的启动；

- 由VR标示的自主电压调整电路，其从由设备PSD的级F供应的电压开始生成微控制器MC的供电所需的电压；如上所述，在该示例中，级F生成大约12Vdc的电压，而由电压调节器电路VR生成的电压为5Vdc；发光体43(和可能地43')直接由经由设备PSD的级F供应的半调节的电压供电。

在一个优选的实施例中，火焰检测电路FD的操作如下。通过突然中断由热电偶和安全阀的线圈形成的电路中的电流(如果电流正在该电路中循环)，在线圈上生成自感应的电动势。MOSFET Q1因此临时打开(每10ms几微秒)。当Q1打开时，自感应的电动势在晶体管Q2的基极和发射极之间生成电流。Q2进入饱和状态，对电容器C5充电并且使节点TP5达到接近0的电压值(通常，该节点为5V)。在打开Q1之后，微控制器MC立即进行节点TP5的电压读取，并且确认电压值低于某个阈值。优选地，电阻R3被提供来用于在Q1已再闭合热电偶-线圈电路之后对C5放电，并且使节点TP5再次返回到5V。再次优选地，提供了用作C5的充电槽的电容器C4，以及用于对C4再充电的电阻R2，以限制由整个电路吸收的脉冲电流。电阻R5可用于在断开热电偶-线圈电路时限制自感应电压并且调节电路的灵敏度。

在一个可能的备选实施例(未示出)中，电路FD再一次基于MOSFET Q1的断开。当Q1断开时，热电偶断开。通过测量热电偶上的电压，应注意到电压的差值。因此，在实践中，

i)在Q1断开之前测量热电偶电压；

ii) Q1断开；

iii) 重复测量；以及

iv) 确认在两个测量值之间是否存在显著的差值。

为了测量这些电压(其为大约几毫伏)，可以使用高增益放大器，例如利用借助于电容器从输入分离的仅一个直流晶体管获得。

在所示示例的电路组件25中，未使用硬件中断。微控制器MC的内部定时器被编程以生成每10ms的软件中断。用于管理所述中断的例程执行下列操作中的一个或多个：

1)主系统时钟的管理和递增，该时钟确定属于其的燃烧器的燃气供应的时间；

2)计数器的管理和递增，该计数器确定控制算法的操作所基于的等待时间和超时；

3)发光体43的管理(开启、关闭或闪烁)；

4)蜂鸣器BZ的基本管理(关闭、持续音或间歇音)；

5)按钮开关45的管理：施加在其上的压力的检测和接触器的“防跳”(anti-rebound)过滤；

6)火焰检测电路FD的管理、在检测电路上的电压的定期测量、以及过滤(在通信至用于管理所述事件的程序之前优选需要火焰状态的多于一次的确认)。

微控制器MC优选地设有自动控制机构或看门狗(watchdog)，以使得在失去在其中实现的软件的控制的情况下，不论什么原因，都能够自行复位，即，自动重启程序的操作。伴随的设备20的再初始化在任何情况下都引起火焰的自动熄灭，特别是出于安全目的。

在微控制器MC中实现的软件中，可以设想到安全功能，通过该功能，在火焰点燃之后，设备20在任何情况下开启定时的熄灭循环：在这种情况下，用户需要通过设置精确的烹饪时间来对设备20编程，而不是主动地禁用设备本身。

现在转到图22，级F包括变压器T1、对应的整流桥B1、无缘部件(例如，电容器、二极管、电阻器)、以及设计成提供稳定的功率供应的有源部件(例如，晶体管或集成电路)。该级基本上具有生成半调节(获得用于电压限制和稳定化的电路是基本的)的直流电源电压(大约10Vdc标称值和12Vdc最大值)。

供应设备PSD的级ISC基本上提供朝点火器模块IS的电气接口电路，其包括至少一个电子开关。在所示示例中，级ISC包括电气分离或绝缘设备OC1，例如光电耦合器(或光晶体管或光电双向可控硅)，特别地用于将设备20相对于点火器IS电气分离和/或绝缘，即，将低电压电路或信号(例如，在5或12Vdc)与较高电压的电路或信号(例如，220Vac)分离。特别地设置成“线或”构型的在单个电气线路上的各种设备20的集电极开路输出(线路L4)能够启动光电耦合器OC1，其用作用于为器具所配备的模块IS供电的市电电压线路(220Vac)的开关。

光电耦合器(或光晶体管或光电双向可控硅)的选择是甚至更有利的，因为它甚至可以在烹饪器具上通常使用的点火器的低吸收电流(典型地，1VA，5mA)下启动。

在所示示例中，具有设计成在低电压下工作的晶体管输出的光电耦合器OC1驱动高电压的MOSFET Q2'。由B2标示的二极管桥用于为MOSFET Q2'提供始终为正的电压。由电阻器R8-R10、二极管D2和DZ3及电容器C5'构成的网络用于为光电耦合器OC1供电并且用于供应足以驱动MOSFET Q2'的直流电压。

设备PSD的警报电路BC包含至少一个蜂鸣器BZ，其可通过下面描述的方式来管理。

线路L2并联连接各个设备20的所有对应输出。通常，单个微控制器MC使该输出保持断开(三态)。并联共享的线路L3也用于执行在同时需要使用蜂鸣器BZ的设备20之间的冲突和/或优先级的粗略管理。更特别地，设备PSD具有(此处在级BC的上下文中)基准电压发生器，其通过由RD标示的电阻分压器来表示，例如，在大约2.5Vdc下且具有1.7kΩ的阻抗。该基准在线路L3上并联分配到所有设备20。每个设备20能够测量线路L3上的电压并且朝微控制器MC的电源电压(+5Vdc)或朝0Vdc (地线)插入电阻R15 (在该示例中具有1kΩ的值)，从而改变线路L3上的电压水平。该线路因此为模拟式，其具有包括在0V和5V之间的电压值和几百欧姆的最小阻抗。

需要借助于级BC的共享的蜂鸣器BA发出声音的各个设备20通过微控制器MC的对应输入A监测线路L3的状态。

对于在由分压器RD生成的电压(2.5Vdc)周围一定范围的电压来说，蜂鸣器BZ经发现为空闲的，并且设备20可使用线路L2。为了生成其自己的蜂鸣声或嘟嘟声，设备占用线路L3，将电阻R15连接到0Vdc或5Vdc，改变线路本身的电压。当要发出的嘟嘟声较短并且被认为是优先的时，进行到0Vdc的连接。在这些情况下，没有其它设备可中断该声音发出。线路L3达到大约0.5Vdc。相反，当要发出的嘟嘟声较长并且被认为是优先的(因此可中断)时，进行到5Vdc的连接。线路L3达到大约4Vdc。在蜂鸣声或嘟嘟声的末尾，电阻R15断开，并且线路L3返回到2.5Vdc的值。因此，对于高于由分压器RD生成的电压(2.5Vdc)的一定范围的电压来说，蜂鸣器被占用，但仅用于长的嘟嘟声；即，其可由短嘟嘟声中断。

对于低于电压的所述范围的值来说，蜂鸣器被不能中断的短嘟嘟声占用。

在其中第二设备20旨在发出嘟嘟声的情况中，其微控制器检查线路L3的状态，就像第一设备20的微控制器那样。如果发现线路L3处于接近0.5Vdc的值，微控制器MC就认为蜂鸣器BZ被占用并且因此进行中的声音发出(短嘟嘟声)的结束。一旦线路L3上的电压返回到2.5Vdc，就确定结束。相反，如果发现线路L3为大约4Vdc，第二设备20的微控制器MC就认为正在发出长嘟嘟声。在这种情况下，如果要发出的嘟嘟声较短并且因此为优先嘟嘟声，那么第二设备20将其自己的电阻R15连接到地线。第一设备20识别线路L3上的这种情况，中断其自己的声音发出，并且使蜂鸣器BZ为第二设备20保持空闲。

如可看到的，通过线路L3，基本上施加简单协议，其管理和/或防止在不同的设备20之间在蜂鸣器BZ上的任何可能的冲突。

在一个实施例中，因此，第一设备20决定经由蜂鸣器发出声音所依据的一般原理如下：

- 如果蜂鸣器BZ空闲，则立即发出嘟嘟声；

- 如果蜂鸣器BZ已经由来自第二设备20的延长声音发出(长嘟嘟声)占用，并且仅当要发出的声音较短(短嘟嘟声)时，第一设备20改变控制线路L3(电压低于2.5Vdc)的状态，从而向第二设备20指示该设备必须中断其自己的声音发出。接下来，第一设备20接管对蜂鸣器BZ(线路L2)的控制，发出其自己的声音，然后恢复线路L3的状态，使得第二设备20将明白其可以继续。如果第二设备20正用长嘟嘟声占用蜂鸣器BZ并且第一设备20也应产生长嘟嘟声，那么第一设备20采用进行中的声音发出达其可以持续的时间，然后接管对蜂鸣器BZ的控制并且完成其自己的发声。在两个同时的短嘟嘟声(即，由两个不同的设备20管控的短嘟嘟声)的情况中，这在任何情况下都是顺序化的。

图23例示了由仅一个定时器设备20使用蜂鸣器BZ的情况。在该图上部的图示出了用于驱动蜂鸣器BZ的线路L2的状态，在其上，微控制器MC生成频率经调制的信号(在该示例中为2-kHz调制)。应当注意，为了简单起见，线路L2的状态用处于较高状态的信号表示，其中2-kHz调制不可见。换句话讲，对于所表示的每个小的高脉冲来说，实际上对应着在2kHz下的一系列脉冲。在这些图中，如在后续的图中那样，在纵坐标的轴线上为电压，而在横坐标的轴线上为时间。

如图所示，在线路L2上可生成定义为“短嘟嘟声”和“长嘟嘟声”的两种不同的音调，其中，变化的基本上为蜂鸣器BZ通电和断电的时间(周期和半周期)。

在该图中间的图示出了用于控制蜂鸣器BZ的共享的线路L3的状态，用于管理声音警报优先级。类似于线路L2，线路L3对于所提供的所有设备20是共用的。为了确定要发送的设备20，即，哪个设备具有最高的优先级，使用了线路L3。如前所述，每个设备20检测线路L3的状态，其状态可以是相对于中间状态低的或高的，这里以举例的方式处于2.5Vdc；即，存在处于0Vdc的低状态、处于5Vdc的高状态和处于2.5Vdc的中立状态，其中，低状态限定较高优先级，而高状态指示较低优先级。在该示例中，具有较高优先级的声音警报(由短嘟嘟声表示)涉及编程确认PC和供应结束预警FSE。具有较低优先级的声音警报(由长嘟嘟声表示)涉及供应的最终中断SE。上述“短嘟嘟声”和“长嘟嘟声”可保持启用达更长或更短的时间，以便确定不同的声音，这使得可以更好地辨别一声音警报与另一声音警报；特别地，例如参照图23，可以注意到，供应结束预警FSE保持启用的时间长于对编程确认PC的警报。

在底部的图指示了设备20可发出的声音警报的典型步骤，其中PC为编程确认，FSE为燃气供应结束预警，并且SE为到燃烧器的燃气供应的最终中断。

如上所述，检测到线路L3上的低优先级(在5Vdc的高信号)的设备20可“强加”线路自身的低状态(在0Vdc)，以让所有其它设备20知道其具有较高优先级，从而在线路2上发送其信号，其中设备20可检测该新状态并且基于其警报优先级相应地动作，例如，暂停具有较低优先级的任何可能的发送或调制。

图24-27中示出了一些可能的冲突情况。这些图类似于图23，但区别在于指示由20(a)和20(b)标示的两个定时器设备的操作的不同步骤的图。

图24示出了其中在设备20(a)正发出长嘟嘟声的同时设备20(b)请求在线路L2上发出短嘟嘟声的情况，为此而将低状态强加于线路L3上。

图25示出了其中在设备20(a)上正发出短嘟嘟声的同时设备20(b)请求在线路2上发出长嘟嘟声的情况：在这种情况下，由设备20(a)将低状态强加于线路L3上，其中设备20(b)由此必须等待并且将其自己的声音警报在线路L2上保持在队列的末尾。

图26示出了其中在设备20(a)已发出短嘟嘟声的同时设备20(b)请求在线路L2上发出短嘟嘟声的情况：在这种情况下，在线路L2上基本上存在相同种类的信号的发送，即，在线路L2上添加或者排队的短嘟嘟声的发送，其中线路L3处于低状态。

同样，图27示出了其中在设备20(a)已发出长嘟嘟声的同时设备20(b)请求在线路L2上发出长嘟嘟声的情况：同样，在这种情况下，在线路L2上存在相同种类的信号的发送，即，在线路L2上添加或者排队的长嘟嘟声的发送，其中线路L3处于高状态。

在此前描述的示例中，优选地围绕旋阀10的头部部分以圆形分布的发光体43造成环形螺母22的亮起，该环形螺母由透明的塑性材料制成或者在任何情况下设计成充当光导。另外，用于传递旋转移动的其它机械部分(至少居间构件30，并且优选地还有带齿的构件29)优选地由类似的材料制成，例如聚碳酸酯，以充当光学导向器。这样，由发光体43生成的光从壳体21的外部可见。在定时器电路MC的控制下，由发光体43生成的光警报对于设备20的用户是有用的。例如：

-快速闪烁的光可用来指示设备正在等待燃烧器的供应时间的编程；

- 始终亮着的光可用来指示设备20尚未被编程；

- 缓慢闪烁的光可用来指示设备已被编程并且自动熄灭的循环正在进行中；

- 快速闪烁的光可用来指示供应时间的结束迫近，并且火焰将在很短的时间内关闭。

如已提及的，除此之外或作为备选，也可提供例如声音式的某些其它类型的警报装置，例如蜂鸣器BZ。在这种情况下，例如，不同的声音信号可指示不同的事件，例如，编程的确认、设置的供应时间的到期的逼近、设置的供应时间的有效结束。

这里由电路组件25的开关45表示的控制元件基本上具有生成命令信号的功能，微控制器电路MC操纵该命令信号以确定或控制开关Q1的初始关闭和开启或者计时。由开关45生成的信号也可由组件25并且特别地由其微控制器MC使用，以生成关联到点火器系统的电路的控制装置的切换脉冲。

设备20的组装非常简单。一旦壳体21已组装在托架23上，托架23就固定到已安装在器具1的结构的部分2上的对应的旋阀10的主体。旋阀的头部部分10a由此被插入壳体21的贯穿开口中，其中旋阀的促动元件10f位于对应于容器40的凹部42b的位置上，联接到设备20的运动传递元件27。

连接器47a连接到旋阀的对应附接部10e，而热电偶TC的导体连接到刀形接触器25d。在组装器具1的结构的部分3之后，环形螺母22装配穿过结构的壁3a的贯穿开口7，使得其圆柱形下部部分22c被插入带齿的构件29中，从而也在接合元件29b和底座22d之间实现联接。然后将旋钮12联接到旋阀的杆11，在杆11的柄部12c上此前已装配了元件32。在杆11和柄部12c之间的联接被构造成允许由用户移除旋钮12和环形螺母22自身，例如以用于清洁。

设备的一般操作可至少部分地类似于读者参考的文献No. WO 2010/134040中描述的操作。简言之，为了对其中燃烧器保持燃起的所需时间间隔编程，用户必须转动环形螺母22以设置例如在1和120分钟之间的范围内的所需时间。用户接着转动旋钮12并且压下旋钮，以便引起安全阀的初始打开和燃气点火器的启动。施加在旋钮12上的压力造成杆11和促动元件10f的轴向移置和因此运动传递元件27的移动，以及由开关45表示的控制元件的伴随切换。由开关45生成的信号由设备20的控制逻辑用于控制设置在电路组件25上且串联连接在热电偶TC和安全阀的电磁体EM之间的切换装置Q1的关闭，以便开始计时并生成关联到点火器系统的开关的命令信号(当设想该功能时)。一旦燃烧器5a已燃起，由火焰生成的热就造成热电偶TC生成使旋阀10的安全阀保持打开所需的电流。在经由环形螺母22设置的时间间隔的结尾处，控制逻辑生成切换切换装置Q1的新信号，该信号这样断开电磁体EM的电路，由此导致旋阀1的安全阀的关闭。因此，一旦预设的时间到期，燃烧器就被关闭。

设备20优选地具有不干预的预定位置，以便允许正常使用旋阀10和对应的燃烧器，而不启动定时功能。该位置可便利地由环形螺母22的“零”角向位置来表示，该位置可有意地设有合适的指示。当环形螺母22处于通过传递组件28-30和传感器44检测的该位置时，与计时相关联的电路的功能不会起作用。然而，在旋钮12上的压力将以上文已描述的方式造成信号的生成，该信号确定串联在热电偶和电磁体之间的切换装置的关闭，以便确保打开安全阀所需的电连通性，和/或将造成用于控制点火器模块的信号的生成。

在一个不同的实施例中，设备20的控制逻辑设想编程将由用户在到燃烧器5a的火焰已燃起之后进行。在这种情况下，用户必须以上述方式进行燃烧器的点火(转动并按下旋钮12，随后切换开关45并启动点火器系统)。在火焰点燃之后，设备20以编程模式启动，该模式例如由环形螺母22的快速闪烁来发送信号。接下来，如果在给定的时间间隔内用户未转动环形螺母22，燃气的供应以传统方式进行(即，没有定时关闭)，例如，在环形螺母22通过发光体43连续亮起的情况下。相反，在其中希望对设备20编程的情况下，用户转动环形螺母22且然后按下旋钮12以作为编程的确认；在这种情况下，设备可发出确认编程(例如，以声音方式或利用环形螺母的快速闪烁)和开始倒计时(利用例如变慢的环形螺母的闪烁)的信号。

下文提供根据本发明的定时器系统的操作的至少一个优选模式或规则的详细描述。这些规则或模式可以完全或仅部分地在根据本发明的设备中实现，并且可以可能地引用设备的使用或控制方法的一个或多个步骤。

1. 操作的一般规则或模式

设备20的操作的一般规则或模式的示例可归纳如下。

1.1)关于环形螺母22的位置，如上所述，两个角向区域被识别：“机械零”(环形螺母22完全向上转到机械止动件40d)的区域(或位置)，其大体上对应于设备的不启用区域；以及用于设置燃气供应的时间的剩余的“启用”区域(或位置)。

1.2)一旦火焰被熄灭，设备20就保持在固定状态。

1.3)在火焰点燃时，设备20立即进入等待命令的等待状态。在其中此前引用的自熄灭功能被设想的情况中，如果用户不通过设置燃气供应时间或通过自动地禁用定时器(参见下面的第5节)来移动环形螺母22，那么火焰的主动定时熄灭循环会立即开始(具有例如15秒的预设时间)。这就安全目的而言是有利的。

1.4)如果定时器被禁用(参见下面的第5节)，那么到燃烧器的燃气供应可以以正常方式进行，而没有任何时间限制。

1.5)如果定时器被编程(参见下面的第4节)，那么火焰的自动定时熄灭循环(中断燃气供应)会立即开始，其中持续时间等于通过环形螺母22设置的时间。

1.6)根据在微控制器MC中加载的程序的类型，编程可以不同的策略实现，例如下列中的一个或多个策略：

-第1类策略：环形螺母22必须被转动，使旋阀10的旋钮12(和因此按钮开关45)保持持续地按下；

-第2类策略：旋阀10的旋钮12(和因此按钮开关45)必须仅被短暂地按下(例如，在2秒后释放)，并且例如在发光体43开始非常快速地闪烁的时刻，环形螺母22因此必须在预设的时间(例如，3秒)内被转动；其中环形螺母固定，并且例如在发光体43再次非常快速地闪烁的情况下，旋钮12必须再次仅短暂地按下。

在设备20的时间的调整和/或设置的策略中，优选地设想至少两个不同的步骤或动作，更优选地各种性质的动作，特别地，为了更安全的目的，另外也与用户进行所述调整和/或设置的有效愿望有关。在此处考虑的示例中，设想调整步骤和确认步骤，例如，通过转动环形螺母22的时间调整和通过按下旋钮12的确认动作。

在各种情况中，如果策略尚未正确地或在所需时间内进行，那么编程操作被取消。

1.7)优选地，通过修改总时间而不考虑已经经过的时间，或者通过将设置的时间延长从已经过的时间开始规定的一节时间，可以以至少两种不同的方式修改已设置的燃气供应时间(参见下面的第6节)。

1.8)在编程的时间到期之前，优选地设想“预警时间”(参见下面的第7节)，在该时间内，如果希望，用户可以重新编程在火焰自动熄灭之前的新时间。

1.9)在任何情况下，火焰的手动熄灭导致设备20不起作用(固定状态)。

视觉和声音警报始终具有精确和/或预定的含义，特别是为了识别根据本发明的设备的至少一种状态和/或操作步骤。例如：

-始终亮着的光意味着设备20准备被编程；

-缓慢地闪烁的光指示设备20已被编程并且定时或自动熄灭的循环正在进行中；

-快速地闪烁的光，优选地与适当的声信号(例如，短嘟嘟声)一起，指示熄灭的自动循环的结束即将发生，并且火焰将在短时间(例如，几秒钟)内关闭；

-不间断且延长的声信号(例如具有1秒的持续时间的长嘟嘟声)指示熄灭的自动循环的结束；

-在时间的编程步骤中，适当的声信号(例如，两次短嘟嘟声)可用来指示设备20已接收第一次编程，而不同的声信号(例如，三次短嘟嘟声)可用来指示此前设置的时间的修改的接收。

在第2类设置策略的情况中，如上所述，适当的光警报(例如，LED的非常快速的闪烁)可用来指示设备20正根据规定的顺序等待在环形螺母22上或旋钮12(开关45)上的下一个策略。

2. 设备的开启

在设备20被初始地供电(例如，在安装和/或开启器具1时，或在断电之后)，发出特征性的声音警报，例如：

-五次短嘟嘟声；

-多次短嘟嘟声，这视加载的软件版本而定；

-最终的长嘟嘟声。

这一般意味着设备20已被恢复或复位并且它已被重新初始化。在该初始化步骤中，特别地通过将开关Q1打开预设的时间(在初始化步骤中，开关Q1的打开时间可以例如设置在固件中)，设备20作为预防措施而熄灭火焰(旋阀10的安全阀被强制打开例如达五秒)。这样做主要是在诸如引起“看门狗”事件(和伴随的设备复位)的故障的情况中出于安全目的。

3. 火焰的点燃

当火焰被点燃(手动地–不论如何进行)，设备20接收该事件(通过电路FD)并且将自身设置成等待命令的等待状态。用户在此时可决定设置将燃气供应到燃烧器的时间，执行在此前的第1节中的1.6点处描述的编程策略。如上所述，在可能的实施例中，可以立即启动具有预设持续时间的自动熄灭循环。该情况利用适当的声音和/或视觉警报(例如，快速闪烁和间歇且快速的声信号(短嘟嘟声)的发出)来发送信号。在这种情况下，用户被迫干预设备20以设置所需的时间和/或取消任何定时器动作(参见下面的第5节)。

4. 燃气供应时间的标准编程

当设备20显示适当的指示(例如，诸如始终亮起的光的光警报)时，这意味着它作好编程准备。烹饪时间的编程通过执行在此前的第1节中的1.6点处描述的编程策略而执行。编程操作可建立例如在从编程开始的预设时间之后的火焰的熄灭；如上所述，也可以在所述时间到期之后执行第二次编程，这在下面的第6节中描述的不同的含义。

另一个信号(例如，诸如两次快速嘟嘟声的声音信号)指示在与编程的时间等于的时间之后火焰的自动熄灭循环已开始。

5. 编程的取消

通过利用在此前的第1节中的1.6点处描述的编程策略使环形螺母22处于零位置，当前进行的自动熄灭的编程被取消。操作状态的这种修改优选地由设备来通知，例如在声音和/或视觉层面上，例如通过始终亮起的不闪烁的光。设备20被停用，并且到燃烧器的燃气供应可持续不确定的时间。

6. 已设置的时间的修改

在已经开始的火焰的自动熄灭循环中，可以修改已设置的供应时间。在第一次编程之后，在此前的第1节中的1.6点处描述的第二编程策略取消并替代前一者。这样，可以设置在燃气熄灭之前的新的所需时间，而不考虑此前的计时。

7. 供应结束的预警的时标和时间

标准时标显然取决于设备20的使用类型。在烹饪器具的情况中，例如，时标可以在从0秒至60分的范围内。后一时间对应于电位差计44的行程终端(即，一直逆时针转完)。很短时间的燃烧器使用通常暗示用户在烹饪器具处的存在，因此不需要编程：为此，可以设想例如2分30秒的最少编程时间。

在一个实施例中，当该时间即将到期时，设备20优选地发出声信号和视觉信号(例如，短嘟嘟声和闪烁的光)，以便告知用户火焰即将关闭。是否重设新时间当然由用户利用此前的第6节中描述的模式来决定。

燃气供应结束的预警时间可取决于通过环形螺母初始地设置的时间；例如，

8. 火焰的自动熄灭

在计时结尾处，设备20优选地利用声信号和视觉信号通知火焰的即将熄灭。在该时间到期时，火焰熄灭(开关Q1在电气方面断开热电偶TC-电磁体EM电路达适当的时间，例如至少5s)。该操作由适当的信号指示，例如声信号，例如彼此间隔开(例如，5秒)的两次长嘟嘟声(长1秒)。接下来，设备20将其自身设置成固定状态，保持具体的指示，例如，闪烁的光，以指示火焰已借助于自动循环关闭。该指示可接着由用户中断，例如通过轻微地移动环形螺母22或使其处于零位置。

9. 火焰的手动熄灭

在任何时候都可以手动地关闭火焰，例如通过转动对应的旋钮12而关闭旋阀10，使设备20进入固定状态，中断任何视觉和声音警报。

10. 在编程策略之外的环形螺母22的移动

如果在已开始的熄灭循环的过程中，环形螺母22在此前的第1节中的1.6点处描述的设置顺序之外被意外地移动(例如，没有通过按下旋钮12来确认)，设备20会例如通过发出短嘟嘟声来通知所述情况，以便引起用户对这种异常情况和/或对环形螺母22的位置不再对应于设置的有效时间的事实的注意。

图28的流程图描述了在本发明的一个实施例中形成本发明的主题的系统的操作逻辑的示例。

框101为开始框并且突出了不存在火焰且设备20未编程(即，处于固定状态)的情况。框102突出了燃烧器的点火步骤，其可通过转动并按下旋阀10的旋钮12来实现：旋转允许燃气到燃烧器的初始流动，而旋钮的按下决定了开关45的切换，优选地启动点火器模块IS。框103突出了燃烧器上的火焰燃起的情况，之后，设备20自行启动或者可以以编程模式启动。在可能的实施例中，在该模式下的启动通过由设备20的控制电路检测的开关45的切换(框102)来确定。在一个优选的实施例中，通过由火焰检测电路FD进行的火焰有效点燃的检测来确定编程模式的通过。在编程模式下的启动例如通过发光体43的快速闪烁而通知给用户，这种闪烁可在环形螺母22上检测到。框104为测试框，其中进行检查以验证用户是否已在给定的时间内通过将环形螺母22转动超出零位置而执行了设备20的编程。如果用户没有这样做(输出“否”)，则控制进行到框105，其中警报模式改变状态，例如利用发光体43稳定地亮起，并且继续到框106，其中到燃烧器的燃气供应变得以正常方式继续，即，不设置强制关闭的时间。相反，如果用户已执行了编程(从框104输出“是”)，则控制进行到框107，以用于利用对应的指示检测环形螺母22的角向移动的范围和因此由用户设置的时间的范围。用户接着通过将旋阀的旋钮12按下较短时间来确认编程(框108)，该动作由设备20的电路借助于开关45的切换来检测。控制进行到框109，以确认和指示编程完成的事实。该指示可以是声音式，例如通过按照设备20的命令由供应设备PSD的声音警报级BC生成的两次嘟嘟声。控制接着进行到框110，其中定时器电路MC开始燃烧器的供应时间的倒计时，优选地利用警报灯的状态变化，例如发光体43的缓慢闪烁。框111表示到燃烧器的燃气供应的结束预警的时间的到期，如上文已解释的，这可以取决于经由环形螺母22设置的总时间。当该预警时间结束时，声音和/或光警报被发出，例如，由级BC按照设备20的命令生成的一系列频繁的嘟嘟声，以及发光体43的快速闪烁。控制接着进行到框112，该框为测试框，其中进行检查以验证用户是否希望通过转动环形螺母22(和/或通过短暂地按下旋钮12)来延长到燃烧器的燃气供应。如果用户没有这样做(输出“否”)，则控制进行到框113，其中，在经由环形螺母22设置的时间的结尾处，设备发出对切换装置Q1进行切换的命令，以便断开热电偶TC和电磁体EM之间的连接，从而熄灭火焰。优选地，还发出适当的声音和/或光警报，例如，彼此间隔一定距离的两次延长的嘟嘟声和发光体的连续闪烁。设备20处于固定状态。在其中用户延长供应时间(从框112输出“是”)的情况中，控制进行到框114，其中检测到施加在旋钮12上的短暂的压力(和/或环形螺母22的旋转)。在框115中，通知编程模式的启动的指示被发出，例如，发光体43的快速闪烁，并且设备保持等待给定的时间，以进行进一步的编程确认，例如通过施加在旋阀的旋钮12上的短的压力，其在框116中检测。控制接着返回到框109，以便确认和发出重新编程完成的指示。

图29示出了一个变型，根据该变型，除了发光体43之外或作为其备选形式，电路组件25包括至少一个发光体43'，其关联到固定的光导LG。在该示例中，发光体43"直接安装在电路板25a上，并且在与其对应的位置上，壳体的封盖41限定光导LG的定位底座41h，其在壳体21的外部上伸出或放出。在这种情况下，壁3a限定用于观察光导LG的开口或窗口3b。在其它变型(未示出)中，光导LG可以不存在，其中发光体43"安装在壳体的外部上或被构造成在有意地成形的底座41h处直接在壳体的外部上伸出，底座41h可能地具有关联的密封装置，例如周边垫圈。

此前，已具体地引用了其中用于用户的视觉警报装置由特别地设置在设备20的壳体21内的诸如LED的光发射器表示的实施例，并且具有设计成在外部发送光辐射的光导系统。在其它实施例中，适于设备20的警报装置可包括字母和/或数字和/或抽象字符的显示器，例如LED或LCD式显示器，其直接关联到用于燃气旋阀的有意提供的旋钮。这样的情况在图38中示意性地例示，其中，在旋钮12中容纳有由D标示的显示器。当然，在这种类型的一个实施例中，在图19和图21中例示的控制电路被预布置成控制显示器D，而不是发光体43和/或43'。另一方面，不排除在同一个设备20中提供显示器D和一个或多个发光体43和/或43'和/或43"两者的可能性。显示器D的供电和/或控制可以有线模式(在这种情况下，旋钮将设有用于电导体的适当的通路)或无线模式实现。

应当理解，此前参照由发光体43发出的可能的警报描述的逻辑也可应用于使用显示器D的情况，其中除了显示的字符的闪烁之外和/或作为其备选形式，也可设想用于用户的信息的具体文字和/或符号。在一个实施例中，显示器D可用来在通过转动环形螺母22而设置编程时间的同时以精确的方式在视觉上向用户指示编程时间，和/或可用来在火焰点燃之后告知用户剩余时间和/或燃气供应的时间的流逝。

例如，在一个优选的实施例中，设备20的控制逻辑被构造成使得剩余时间的显示在燃烧器的点燃和由用户例如利用倒计时式显示器进行的时间编程之后启用。在一个有利的实施例中，控制逻辑被构造成在用户点燃燃烧器但未进行对应的旋阀配备的设备20的编程时启动烹饪的累进时间的显示，其中显示为递增式(对于这种情况来说，时间的递增计数可从例如通过电路FD或由热电偶生成的电信号实现的火焰的检测时开始)。有利地，控制逻辑也可被构造成以便允许复位累进时间的显示，开始新的累进计数(例如，通过在旋钮12上施加短暂的压力)。在这些实施例中，显示器D的启用状态显然也表示燃烧器上的火焰点燃的状态。

显然，本领域的技术人员可对以举例方式描述的设备做出许多变型，而不由此脱离在所附权利要求中限定的本发明的范围。各种示例的各种特征可至少部分地结合在一起，以形成甚至可以与本文以非限制性示例方式示出和描述的设备不同的设备。

在此前例示的实施例中，与同一个控制元件45相关联的是点火器系统的启动和与定时相关联的设备20的功能两者，但显而易见的是，可以提供甚至多于一个控制元件，例如两个单独的接触器或开关。在这样的变型中，例如，与定时相关联的控制元件可通过环形螺母22切换，环形螺母22在这种情况下将安装成可轴向移动的。此外，如已提及的，设备20可以不执行与燃烧器的点燃有关的功能。

此前，已对控制装置的使用进行了引用，在这些控制装置中，开关Q1设计成当通过环形螺母22设置的时间间隔经过时修改电气连接装置47和25d之间的电连接的状态，即，断开热电偶-螺线管电路。如已提及的，根据可能的变型，控制装置可被预布置以用于修改上文引用的连接的状态，而不必断开所述电路，而是简单地通过改变该电路(例如，通过与热电偶并联地插入减少到螺线管的电流的负载或电阻)。

如已提及的，除了声音警报之外或作为其备选形式，供应设备PSD可包括交接到合适的显示设备的显示电路，显示设备特别地设计成表示数字和/或字母和/或抽象字符，以便执行类似于此前参照警报电路设备BC描述那样的功能以及由设备20的各个电路组件25生成的信息的表示的功能。

作为对此前已解释内容的备选形式，设备20和PSD可包括甚至上文所述部件或功能中的仅一些。

Claims

1.一种燃气器具控制设备，其用于包括至少一个燃气旋阀(10)的器具(1)，所述至少一个燃气旋阀(10)具有安全阀，所述安全阀包括能经由热电发电机(TC)供电的电磁体(EM)，其中，所述设备包括具有支撑结构(21, 23)的至少一个控制模块(20)，所述支撑结构(21,23)能关联到燃气旋阀(10)，所述支撑结构(21, 23)限定外壳(21)，在所述外壳(21)内包含有电路组件(25; PSD)的至少一个第一部分(25)，其中：

- 所述控制模块(20)包括命令装置(22; 27)，所述命令装置(22; 27)能由用户操作以用于启动燃气燃烧器(5a)的至少一个定时功能和/或点燃功能，以及

- 所述电路组件(25, PSD)的所述第一部分(25)包括控制装置(MC, Q1)、第一电气互连装置(25c, 25d+, 25d-, 47)和检测装置(44, 45)，所述检测装置(44, 45)被构造成检测所述命令装置(22, 27)的促动并将对应的信号供应至所述控制装置(MC, Q1)，

所述设备的特征在于，所述电路组件(25, PSD)包括被设计成安装在远离所述至少一个控制模块(20)的位置的辅助模块(PSD)，所述辅助模块(PSD)包括下列中的至少一个：

- 第二电气互连装置(CD, J2, J3, J4 )，其用于在交流市电电源(220Vac)和所述至少一个控制模块(20)之间连接所述辅助模块(PSD)；以及

- 电源电路(F)，其用于对所述至少一个控制模块(20)的所述电路组件(25; PSD)的所述第一部分供应低电压直流电。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述电路组件(25, PSD)包括下列中的至少一个：

- 功率电路(ISC)，其被构造成管控被供应交流电的燃气点火器电路(IS)；以及

- 信令电路(BC)，其被构造成通知所述控制模块(20)的操作状态。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述功率电路(ISC)和所述信令电路(BC)中的至少一个包括在所述辅助模块（PSD）中。

4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述功率电路(ISC)和所述信令电路(BC)中的至少一个能够通过由所述电路组件(25; PSD)的所述第一部分(25)生成的低电压信号来控制。

5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述功率电路(ISC)包括电子开关(Q2')和光电耦合器(OC1)中的至少一个。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一电气互连装置(25c, 25d+,25d-, 47)和所述第二电气互连装置(CD, J2, J3, J4)包括所述控制模块(20)的第一连接器装置(25c)和所述辅助模块(PSD)的第二连接器装置(CD)。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，在所述第一连接器装置和第二连接器装置(25c; CD)之间延伸有多导体配线(L1-L5)，所述多导体配线(L1-L5)包括用于由所述辅助模块(PSD)的电源电路(F)对所述电路组件(25, PSD)的所述第一部分(25)的低电压供应的导体(L1, L5)和/或用于驱动所述辅助模块(PSD)的信令电路(BC)和功率电路(ISC)中的至少一个的一个或多个导体(L2; L3, L4)。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一电气互连装置(25c, 25d+,25d-, 47)包括：

- 第一连接器装置(47)，其被构造成连接到安全阀的电磁体(EM)；以及

- 第二连接器装置(25d+; 25d-)，其被构造成连接到热电发电机(TC)。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：

- 所述控制模块(20)的所述命令装置(22, 27)包括用于设置时间间隔的手动控制装置(22)，

- 所述电路组件(25, PSD)的所述第一部分(25)的所述检测装置(44, 45)包括第一检测装置(44)，所述第一检测装置(44)被构造成检测所述手动控制装置(22)的促动并将对应的信号供应至所述控制装置(MC, Q1)；以及

- 所述控制装置(MC, Q1)被构造成在上述时间间隔到期时改变所述第一连接器装置(47)和所述第二连接器装置(25d+, 25d-)之间的电气连接的状态。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述电路组件(25, PSD)包括火焰检测电路(FD)，所述火焰检测电路(FD)包括：

-用于造成在被构造成连接到安全阀的电磁体(EM)的第一连接器装置(47)和被构造成连接到热电发电机(TC)的第二连接器装置(25d+; 25d-)之间的电路的短暂断开的装置(MC, Q, C5)；以及

- 用于在所述电路的所述短暂断开之后检测可能的电压变化或过电压的装置。

11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述电路组件(25, PSD)包括下列中的至少一个：

- 视觉警报装置(43, 43'; 43", D)和所述视觉警报装置(43, 43'; 43", D)的驱动电路(I)；以及

- 声音警报装置(BC, BZ)。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述视觉警报装置和对应的所述驱动电路实现在所述电路组件(25, PSD)的所述第一部分(25)中。

13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述声音警报装置实现在所述辅助模块(PSD)中。

14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述电路组件(25, PSD)被预布置成提供多种不同类型的警报，所述多种不同类型的警报设计成指示所述控制模块(20)的不同操作状态，其包括下列中的一个或多个：

- 指示所述控制模块正在等待由用户编程的警报；

- 指示由用户对所述模块的编程的失效状态的警报；

- 确认由用户对所述控制模块的编程的警报；

- 指示由用户取消编程的警报；

- 燃气供应中断的预警；

- 指示燃气供应的时间的警报；

- 指示燃气供应的剩余时间的警报；以及

- 指示由所述设备中断燃气供应的警报。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述电路组件(25, PSD)包括用于提供所述多种不同类型的警报的视觉警报装置和/或声音警报装置。

16.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，包括多个所述控制模块(20)，其中，所述电路组件(25, PSD)的对应的第一部分(25)连接到一起。

17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述电路组件(25, PSD)的所述第一部分(25)和/或所述辅助模块(PSD)包括用于由所述电路组件的所述第一部分(25)管理信号和/或所述辅助模块(PSD)的警报电路(BC)的共享的管理装置(L3, RD, R15)。

18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述管理装置包括至少对所述电路组件(25, PSD)的所述第一部分(25)公共的电气线路(L3)，在所述线路上，所述电路组件(25,PSD)的每个第一部分(25)设计成调制所述警报电路(BC)的命令信号，并且所述电路组件(25, PSD)的每个第一部分(25)被预布置成监测所述线路的状态。

19.一种包括根据前述权利要求中任一项的控制设备的燃气器具。