CN104487340B - 缆线传送设备 - Google Patents

Abstract

一种能够发射一个抛射体(117)和一个直至约70米的附接缆线(125)的缆线发射器(110)。该缆线发射器具有一个对于与缆线附接的弹性抛射体足够大的抛射管(113)。该缆线发射器具有一个能够存放来自加压气筒的加压气体的预充气室。一个触发器机构使这个预充气室中的气体泄放到抛射管中以便射出抛射体和缆线。来自加压气筒(例如，一个CO2泡)的气体被足够缓慢地释放以对该预充气室加压而不会发生如果气体从该气筒中被直接排放到抛射管中来直接射出该抛射体时会出现的气筒冻结。

Description

缆线传送设备

发明领域

本发明涉及一种缆线传送设备，并且具体而非排他性地涉及一种用于救援应用的缆线传送设备。

发明背景

在救援操作中，尤其是在海上，通常有用的是给人投掷一条缆线以帮助救援此人。对近处的某人简单投掷一条缆线是可能的，而将一条缆线投掷给约15米以外的某人就会存在问题。在海上救援情形中，通常与处于困境中的人相距的距离不会比大约20米至40米更近。

出于这个原因，已经产生了许多缆线发射器。这些缆线发射器是设计用于发射一个将在其后拽出一条缆线的抛射体的装置。某些装置使用自推进式抛射体。

然而，当前可供使用的缆线发射器就使用而言通常太复杂和/或昂贵。某些缆线发射器使用烟火设备并且对于拥有和使用而言要求专门许可。最初成本、复杂性、专门培训需求、专门存放需求、维护需求、和/或使用成本，意味着救援车辆上通常不携带这些设备。

发明目的

因此本发明的目的是提供一种缆线传送设备，该传送设备至少对于克服上述问题有些用处，或者至少对公众提供了有用的选择。

发明陈述

因此，第一方面，本发明从广义上讲可以在于一种缆线传送设备，该缆线传送设备具有一个预充气室和一个被配置成接收和射出抛射体的抛射管，该抛射管具有一个开放端和一个封闭端，该预充气室具有与一个充气器件联通的一个或多个入口端口，并且该预充气室具有与抛射管的封闭端联通的一个或多个出口端口，并且该设备被配置的方式为使得经过这个或每个出口端口的流体的流动是由一个触发机构控制的。

另一方面，本发明提供一种缆线传送设备，该缆线传送设备具有一个被配置成接收和通过使用压缩气体的膨胀来射出抛射体的抛射管，该抛射管具有一个开放端和一个封闭端，其中该设备包括一个预充气室，该预充气室具有与一个压缩气体源联通的一个或多个入口端口，并且该预充气室具有与该抛射管的封闭端联通的一个或多个出口端口，并且该设备被配置的方式为使得经过这个或每个出口端口的流体的流动是由一个触发机构控制的。

优选的是，用来对预充气室充气的压缩气体源是一个小的单次使用的加压流体缸，该缸可以附接到该设备上并且形成该设备的一部分。这样一个小的缸体通常已知为“微量泡”并用来对苏打虹吸瓶提供二氧化碳气体。它小而易于携带且容易附接到缆线发射器上而无需外部管或软管，并且足够轻而不会对便携性或对于留置发射器的瞄准产生干扰。

优选该缆线传送设备还包括一个缆线，该缆线在一端可连接到抛射管的内部并且在相反一端可连接到抛射体上。

优选该缆线传送设备还包括抛射体。

优选该触发机构包括一个手动操作的触发器。

优选该触发机构包括一个在第一位置与第二位置之间是可移动的阀门构件，在该第一位置该阀门构件防止经过这个或每个出口端口的流动，并且在第二位置该阀门构件不防止经过这个或每个出口端口的流动。

优选当该触发机构允许该阀门构件从该第一位置移动到该第二位置时，这种移动是通过该预充气室内的流体压力来进行的。

优选该阀门构件是通过一个触发器机构腔室内保持的加压流体而被保持在该第一位置。

优选当该手动操作的触发器被移动时，该触发器机构腔室内保持的加压流体中的一些加压流体或全部加压流体被释放。

优选该触发器机构腔室是通过用来对该预充气室充气的同一个源来充注以加压流体的。

优选用来对该预充气室充气的这个源是一个加压流体缸。

优选该缆线传送设备包括一个刺入装置，该刺入装置被配置成刺穿这个加压流体缸的盖。

优选该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀。

在第二方面，本发明从广义上讲可以在于一种缆线传送设备，该缆线传送设备包括被适配成接收和射出抛射体的一个抛射管、和能够容纳加压气体的一个预充气室，该加压气体可以经由阀门排出到抛射管的内部中，其中在该抛射管中提供了一个拴系器件，可以由抛射体传送的缆线的一端可以拴系在该拴系器件上。

本发明的方法是提供一个预充气容器，从而使得来自一个加压气筒的气体可以被释放到这个腔室中而不会发生如果将气体从该筒中直接排放到抛射管中来直接射出该抛射体时会出现的气筒冻结。

这个预充气室可以是一个空心手柄的内部或某些与该阀门相连接的其他腔室，或者可以是抛射管的一部分中的腔室。

优选该设备进一步包括一个抛射体。

优选该抛射体被适配成接收大量缆线并且能够在飞行时允许缆线离开该抛射体。

抛射体可以通过多种方法来接收缆线，例如，通过将缆线围绕该抛射体的本体进行缠绕；然而，优选该抛射体被适配成将缆线接收在其本体中。

优选该阀门被适配成在最初触发该阀门之后，使用加压的气体所施加的压力来帮助打开该阀门。

在一个另外的方面，本发明从广义上讲可以在于一种缆线传送设备，该缆线传送设备包括被适配成接收和射出抛射体的一个抛射管和能够容纳加压气体的内部腔室和外部腔室，在该抛射管中提供一个拴系器件，可以由抛射体传送的缆线的一端可以拴系到该拴系器件上，其中由于所述内部腔室与外部腔室之间的压力差，该抛射体从该抛射管中被释放。

在一个另外的方面，本发明从广义上讲可以在于一种缆线发射器套件，该发射器套件包括至少一个在此实质性说明的缆线传送设备和被适配成用于与该设备一起使用的至少一个抛射体。

优选该套件还包括大量适合与该设备一起使用的缆线。

优选该套件还包括至少一个加压气筒。

在一个另外的方面，本发明从广义上讲可以在于一种传送缆线的方法，该方法包括以下步骤；

将该缆线的一端固定到一个抛射体上，

将该缆线的另一端固定到一个在此实质性说明的缆线传送设备上，

对该设备的一个预充气室或该内部腔室和外部腔室填充压缩气体，

将该抛射体插入该缆线传送设备的抛射管之中，

将气体从该预充气室或外部腔室释放到该抛射管中以便使得该抛射体从该抛射管中射出，以及

当抛射体行进远离该缆线传送设备时，允许从该抛射体中提取缆线。

优选该方法进一步包括在从抛射管中射出抛射体之前将缆线存放在抛射体之中或周围的一个步骤。

说明

本发明从广义上讲还可以在于在本申请的说明中指出或指明的零件、元件和特征，以及这些零件、元件或特征中的任何两个或更多个的单独或集合地任一组合或所有组合，并且其中在此阐述了具有已知等效物的特定整合体，这类等效物被结合在此如同其是单独阐明的。

从仅通过举例给出的以下说明并参照附图本发明的另外的方面将变得清楚，在附图中：

图1是本发明的第一优选实施例的缆线传送设备的截面视图，

图2是图1的抛射管和缆线传送设备的剖开的透视图，

图3是示出了用于图1的缆线传送设备的触发机构的截面透视图，

图4是用于图1的缆线传送设备的触发机构的截面视图，

图5是用于图1的缆线传送设备的加压筒刺入机构的截面视图，

图6是用于图1的缆线传送设备的筒刺入机构的部件的截面视图，

图7是适合与图1的设备一起使用的抛射体的截面视图，

图8是本发明的第二优选实施例的缆线传送设备的截面视图，

图9是图8的抛射管和缆线传送设备的剖开的透视图，

图10是示出了用于图8的缆线传送设备的启动机构的截面透视图，

图11是用于图8的缆线传送设备的启动机构的截面视图，

图12是用于图8的缆线传送设备的加压筒刺入机构的截面视图，

图13是用于图8的缆线传送设备的筒刺入机构的部件的截面视图，

图14是适合与图8的设备一起使用的抛射体的截面视图，并且

图15(a)-(e)是用于图8的缆线传送设备的操作时的压力启动系统的截面视图。

实例1

参见图1和图2，示出了根据本发明的第一优选实施例的一个缆线传送设备10，该缆线传送设备包括一个主壳体11，该主壳体又包括一个抛射管13和一个预充气室15。示出一个抛射体17在抛射管13内大致处于从抛射管13中发射抛射体17之前所应在的位置。以下参见图7进一步详细地说明该抛射体17。

设备10还包括一个触发机构19，该触发机构在这个实例中可以通过一个杠杆式触发器21手动地操作。以下参见图3和图4进一步详细地说明这个触发机构。

该设备10还包括一个筒加载及刺入装置23，以下参见图5和图6进一步详细地说明这个筒加载及剌入装置。这个装置23被适配成接收一个加压的和/或液化气筒，例如，一个通常称作“星火(sparklet)”的微型CO2筒。显然，可以使用一定范围的替代压缩气体供应源。

在所示的实例中，一个由适合的轻绳或索制成的主缆线25被存放在抛射体17的本体中。主缆线25可以由一定范围的轻绳或索制成。诸位发明人已经对使用轻质但强度很大的已知为“光谱(spectra)”的绳索的装置进行了试验，该绳索的直径约为2毫米(mm)并且能够支持250千克(kg)的负荷。这个主缆线25在一端被连接到一个第一装配件27上，该第一装配件形成该抛射体17的一部分并且可以通过一个绳结或连接装置29连接到一个缆线拴系部段31上。这个缆线拴系部段31在其另一端被固定到一个孔或第二装配件33上，该孔或第二装配件在这个实例中被附接到该触发机构19的一部分结构上。

图2中可以看到，主壳体11包括一个抛射管13和一个预充气室15并且该预充气室15的一端通向该抛射管13的第一端35。该触发机构19是位于该抛射管13的第一端35中并且可以控制从预充气室15进入抛射管13中的压缩气体的流动。抛射体17能在抛射管的第二端37离开。该触发机构被用机械螺钉固持在主壳体11中，这些机械螺钉39是穿过主壳体11中的通孔41来装配的。

在所示的实例中，抛射管13的直径近似为70mm且长度近似为600mm，并且该预充气室15是由一个直径近似25mm的管制成并且具有的长度略小于抛射管的长度。优选该主壳体11是由一种铝合金制成，因为铝合金具有适合的强度体重比，然而，可以用一定范围的金属、或合金或塑料材料来构造该壳体11。

参见图3和图4，进一步详细描述该触发机构19。该触发机构19包括一个能在阀体55的主孔53内往复运动的插塞51。在所示的构型中，插塞51防止气体经过一系列位于阀体55的管状部段59中的径向端口57转移。插塞51可以在箭头69示出的方向上沿主孔53移动来打开这些径向端口57并且允许气体从预充气室15中转移到抛射管13中。

插塞51是通过一个心轴61并且通过一个压缩弹簧63的作用而保持在示出的位置的。当杠杆式触发器21在箭头65所示的方向上移动时，触发器21围绕阀体55的肩台67枢转并且在箭头69所示的方向上推动该心轴61。这就致使插塞51反抗该弹簧63的作用而沿主孔53移动并允许这些端口57开始打开。当这些端口57开始打开时，来自预充气室的压力可以传递到抛射管13中。抛射管13中上升的压力在插塞51上产生一个额外的力，这个力致使插塞在箭头69所示的方向上快速移动。在这种情况发生时，插塞51的运动可以如此之快而使得在插塞51到达该孔53的封闭端停止时需要一个O型圈71来对这个插塞加以衬垫。

在插塞51完全打开这些端口57时，气体能快速转移到抛射管13中。在这个实例中，这些端口每一个的直径都约为13毫米并且围绕阀体55的管状部段59的圆周相等间隔地存在六个端口。阀体55的形状，即管状部段59区域中的腰部部段允许气体以最小的约束从预充气室15流动到每个端口57。

参见以上图1指出的装配件33被装配到阀体55上，但在图3和图4中未示出。

图3还示出了一个后部隔板或插塞87，该后部隔板或插塞形成该抛射体17的一部分，以下参见图7进一步说明。

参见图5和图6，进一步详细说明这个筒加载及刺入装置23。这些附图中并未示出该预充气室15的该装置上被装配到其上的并且形成该装置的一部分的这个末端，参见以上图1可见该筒加载及刺入装置23的这些物件是如何装配在该预充气室15之中和/或在其附近的。

所示的这个筒加载及刺入装置23被适配成与在该筒的颈部末端处具有一个能刺穿的封口的“星火”式CO2筒一起使用。这样一个筒72的颈部末端最初被部分地插入到套筒构件75的一个孔口73中。

一个具有内螺纹并且被适配成与预充气室15的自由端上的对应外螺纹相匹配的盖77被配置成在盖77被旋拧到该预充气室15上时该盖推动该筒72进一步进入该孔73中。将盖77继续旋拧到该预充气室15上使得该筒77的颈部末端开始接触O型圈79并且然后接触一个刺入装置81。进一步旋拧该盖77致使该刺入装置81刺穿该筒72从而允许该筒72的内容物经过一个通道83排出到该预充气室15中。

套筒构件75可以是通过一个平头螺钉或类似装置在管状预充气室15中保持在位，并且配备有一个外部O型圈85以确保与该预充气室15的内径产生强制密封。

设想的是可以使用许多替代性的筒加载及刺入装置，例如一个盖77，该盖与该预充气室15相配合并且使用一个卡销式配合件替代以上所述螺纹。

参见图7，进一步详细说明抛射体17。抛射体17包括一个后部隔板或插塞87、一个空心管状本体89和一个鼻形配件91。该鼻形配件91的形状符合空气动力学并且优选是由一种在使用该设备10时侧重安全性的涂有橡胶的材料制成的。空心管状本体89被设计成容纳主缆线25，并且其上可以拴系有该缆线25的第一装配件27是位于该本体89的前端。

本体89和/或插塞87具有一个外径，该外径接近于该抛射管13的内径。

现在将说明该设备10的基本操作。

如以上指出的，该预充气室15可以充有来自压缩气筒72的加压气体。试验表明，通过使用一个单一“星火”式筒，该预充气室15可以被充气到近似20巴。气体在其最初离开气筒72时是冷的，但当气体从预充气室15的这些壁中吸取热量时气体会迅速升温，而这有助于改善可供使用的压力。

如果设备10是如图1所示地组装的，并且该预充气室被充气，通过简单操作该触发器21就可以从该抛射管13中射出该抛射体17。如以上参见图3和图4指出的，当触发器被移动时，插塞51快速移动离开这些端口57从而允许来自预充气室15的压缩气体快速进入抛射管13中。

快速进入的气体将该抛射体17以相对高的速度推到出抛射管。缆线拴系部段31典型地是仅约一米长并会很快被拉紧。这将导致的是：在该抛射体继续移动穿过空气时插塞87被从抛射体17的本体89上拉掉。此时，主缆线25能在该抛射体17的剩余飞行部分中自由离开本体89。

该设备的最初试验表明，抛射体17可以被推出大概35至50米。当抛射体17飞行过其弹道时，主缆线25被简单地展开，这意味着缆线对抛射体17的飞行产生的干扰很小。

最初的试验还示出，在对该抛射体进行组装以备使用时，可能有利的是将主缆线25简单地填塞到抛射体的本体89中，当然是以缆线被拴系到第一装配件27上的这个末端开始的。将显示出的是，通过简单地填塞该缆线，而不是将其仔细地缠绕成卷，减少了缆线在飞行时被该抛射体17展开时发生缠结的机会。这或许是因为在缆线25被简单地填塞在本体89中时该缆线并不发生扭曲。

实例2

参见图8和图9，示出了一个缆线传送设备110的针对更简单的制造而开发的第二优选实施例。

设备110包括一个抛射管113和具有前部段115a和后部段115b的手柄115。抛射管113具有空心管状形状。抛射管113优选由海洋级阳极氧化铝制成并且该手柄115优选由一种塑料材料制成，例如审美学上美观且相对坚硬的玻璃增强型聚丙烯塑料。这类材料的应用使腐蚀/生锈最小化，这因为该设备1通常是使用在盐水环境中而是有利的。这类材料还具有适合的强度重量比。然而，也可以用其他适合的材料，例如其他合金或塑料材料来制作手柄和/或抛射管。

在这个优选的实施例中，使用一个第一环形套管115c和一个第二环形套管115d来使该抛射管与手柄115相连。第一环形套管115c和第二环形套管115d具有的内径基本上等于抛射管113的外径并且在两端是开放的。第一环形套管115c是与手柄115的中心部分整体形成的并且该第二环形套管115d是在手柄115的后部部段115b处整体形成的。抛射管113被紧贴地装配在第一套管115c和第二套管115d的内部，如图9所示。

抛射管113包括两个紧固孔112，和一个抛射管保护器190，该抛射管保护器优选由一种弹性体材料制成，例如橡胶。抛射管保护器190是位于抛射管113的前端或开放端，以用于在任何碰撞情况下使抛射管113免受任何意外损坏。

现在参见图10至图13来详细说明该触发机构或启动机构119，该机构是基本上朝着抛射管113的末端地容纳的。

该启动机构119包括一个绕线筒形状的构件，该构件包括一个第一圆盘120和一个第二圆盘122，该第一圆盘在该启动机构119的前端具有一个第一孔口或出口端口120a，并且该第二圆盘在后端具有一个第二孔口122a。一个空心管128在第一圆盘120与第二圆盘122之间延伸，该空心管具有的外径基本上等于第一圆盘120和第二圆盘122的孔口120a和122a的直径。

第一圆盘120和第二圆盘122的外径基本上等于抛射管113的内径并且因此，第一圆盘120和第二圆盘122紧贴地配合在抛射管113的内部中。该启动机构119是通过使用机械螺钉而被保持在抛射管113中的，这些机械螺钉是通过紧固件孔112而装配在抛射管113中。

如图10所示，第二圆盘122包括一个孔152，该孔在径向上从第二圆盘122的外部圆周延伸至第二孔口122a。一个杠杆式手动操作的触发器121被枢转连接到一个启动销118上，该启动销118被支持在该孔152中。触发器121的运动致使该启动销118在孔152内纵向移动。

该设备的充气器件包括一个位于该管128内的管状插入件148。该插入件148的外径略小于管128的内径从而使得该插入件148是可滑动地接收在该管128内部的。事实上，该插入件148的整个长度的仅约一半是可滑动地装配在管128内部的。该插入件148的伸出部分具有外螺纹144，该外螺纹被适配成与旋钮或盖177(参见图15(b))的内螺纹相接合。该插入件148包括一个凹陷或孔150，该凹陷或孔被配置成与启动销118接合。

充气器件的插入件148容纳一个微型CO2气缸，或者已知的保存加压液体形式的CO2的“星火”气缸。当该启动销118与孔150接合时，管128被紧固地保持，而当启动销118从孔150中被移除时，即触发器121移动时，管128能移动。

一个基本上管状的具有与管128的内径基本相等的外径的套环126被紧贴地装配在启动机构的管128的内部。如在图10至图13中可见，套环126的长度短于管128的长度。由于套环126具有基本上管状的形状，套环126在前端具有一个第一出口孔口126a并且在后端具有一个较大的第二出口孔口。

该充气器件还包括一个第二梭形件124，该梭形件具有的外径与管状套环126的内径基本上相等，该第二梭形件被可滑动地装配在套环126的内部。第二梭形件124的第一端具有一个与第二梭形件124的本体外径相比减小的外径并且担当该第一出口孔口126a的一个插塞，该插塞由套环126限定。如附图中所示，第二梭形件124的长度短于套环126的长度并且套环126的内径朝其前端逐渐减小。

一个筒刺入装置123是位于第二梭形件124内。当该筒被加载到管状插入件148中并且盖177被旋拧到管状插入件148上时，该筒刺入装置123刺穿这个加压气筒172的盖。

一个第一梭形件或阀门构件134被可滑动地装配在管128的前端内部，如附图中所示。第一梭形件134的主体的外径与管128的内径基本相等。第一梭形件134的前端具有与第一梭形件134的主体部段相比减小的外径并且形成一个插塞部段，该插塞部段被配置成阻塞该启动机构119的第一孔口或出口端口120a。一个第一肩台134a在插塞部段与第一梭形件134的中间部段之间标出一个过渡。该中间部段具有的直径大小是在插塞部段直径与第一梭形件134的主体之间。一个第二肩台134b在第一梭形件134的中间部段与主体部段之间标出过渡。该插塞部段优选由图14示出的一个O型环153围绕。第一梭形件134优选是由一种轻质材料，例如尼龙或其他塑料材料制成。

在管128的内部并且在套环126的前端与第一梭形件134的后端之间限定一个内部压力腔室或触发器机构腔室130。该内部压力腔室130具有一个圆柱形形状。

一个外部压力腔室或预充气室140是在管128的外表面、梭形件113的内表面、第一圆盘120的后表面与第二圆盘122的前表面之间限定的空间。因此，外部压力腔室或预充气室140具有环形空心圆柱形状。

管128沿其长度具有至少一个入口孔或端口136以及至少一个输送端口156。弹性体材料(例如，橡胶)制成的一个覆盖套管132覆盖该管128的包含有这些入口孔136的外表面的一部分。橡胶套管132担当一个单向阀，该单向阀允许气体从内部压力腔室130经由这些入口孔136流动进入该外部压力腔室140、但不允许在相反路径流动返回。

第一圆盘120和第二圆盘122是通过使用附图中示出的多个长的连接螺栓175而彼此相连接的。

参见图8和图14，进一步详细描述抛射体117。抛射体117包括一个后部隔板或插塞187和一个空心管状本体189。抛射体117的前端的形状符合空气动力学并且优选是由一种在使用该设备110时侧重安全性的例如橡胶的弹性体材料制成的。空心管状本体189被设计成容纳一个主缆线125，并且其上可以拴系该缆线125的第一装配件127是位于该本体189的前端。前端优选包括一个发光棒插入孔162以便插入发光棒或类似物体，从而使得抛射体117在夜间或黑暗处使用时是可见的。可替代地，抛射体117的前端可以具有设置在抛射体117中的热发光头。

本体189和/或插塞187具有一个外径，该外径小于该抛射管113的内径但接近于该内径。

在所示的实例中，由适合的轻绳或索制成的主缆线125被存放在抛射体117的本体内。主缆线125可以由一定范围的轻绳或索制成。诸位发明人已经对使用轻质但强度很大的已知为“光谱”的绳索的装置进行了试验，该绳索的直径约为2毫米(mm)并且能够支撑250千克(kg)的负荷。这个主缆线125在一端被连接到一个第一装配件127上，该第一装配件形成该抛射体117的一部分并且可以通过一个绳结(例如抛射体帽缆线释放绳结129)连接到一个缆线拴系部段131上，例如系索缆线。缆线拴系部段131在其另一端被固定到一个孔或第二装配件133上，这个孔或第二装配件在这个实例中被附接到该触发机构119的一部分结构上。

抛射体被适配成邻近该设备110的启动机构119装配。

现在参见图15(a)-(e)来说明设备110的基本操作。

首先，准备一个抛射体117，并且将主缆线125连接到这个拴系缆线部段131上，并且该抛射体被插入到抛射管113中。

接下来，对该设备110充气以准备好操作，将一个新筒，例如一个在颈部末端处具有能刺穿的封口的CO2微量筒172，插入经过该设备110的第二孔口122a到该设备110内部，如图15(a)所示。

如图15(b)所示，具有内螺纹的螺纹旋钮177被旋拧上从而使得内螺纹与该插入件的外螺纹144接合。进一步旋拧该旋钮推动该筒172与筒刺入装置123的刺入端接触。筒172的颈部末端处的能刺穿的封口被刺穿，由此允许筒172将其流体内容物放排到内部压力腔室130中。

如图15(c)所示，内部压力腔室130中积聚的压力迫使第一梭形件134向前移动，从而使得第一梭形件134的插塞部段封锁该第一孔口120a，由此将该外部压力腔室122密封。这个附图中示出的第一梭形件134的位置在此被引用为第一梭形件134的第一位置。如在该图中可以看到，当第一梭形件134处于第一位置时，这些入口孔136未被覆盖，这就允许气体从内部压力腔室130经由单向阀转移到外部压力腔室140中。这样就允许外部压力腔室140加压。如之前指出的，橡胶套管132防止气体从外部压力腔室140转移返回到内部压力腔室130。

缆线传送设备110此时被充气并且准备好使用。当该缆线传送设备110被用来传送缆线时，例如，在救援操作中，压下这个杠杆式触发器121。如图15(d)所示，触发器121的运动使启动销118向上抬起，从而由此允许第二梭形件124、插入件148和筒172在内部压力腔室130中的压力作用下而被迫向后。当第二梭形件124向后移动时，套环126的第一出口孔口126a变为开放。此时内部压力腔室130内的气体可以经过第一出口孔口126a并经过第二梭形件124中的一系列纵向孔124a(见图15(c))逸出。

随着气体逸出该内部压力腔室130，这就允许该内部压力腔室中的压力下降。该插入件148和第二梭形件124在启动时仅被允许行进几毫米。它们的行程是通过使用多个固位圈126b和148a来限制的。

外部压力腔室140中的压力由该覆盖套管132来维持，该覆盖套管起到一个单向阀的作用，从而防止压力经由这些入口孔136进入内部腔室130。

此时外部压力腔室140中的压力大大高于内部压力腔室130中的压力。外部压力腔室140中的压力经由这些出口孔156与第一梭形件134上的第二肩台134b联通。此时作用在第二肩台134b上的力超过作用在第一梭形件134的后部面上的反作用力，并且因此第一梭形件134在向后的方向上移动。当第一梭形件134完全移动到尾部时，如图15(e)所示，插塞部段以及第一梭形件134的第一端处的O型圈153不再关闭第一孔口120a。第一梭形件134如这个附图中示出的位置在此引用为第一梭形件134的第二位置。

当第一梭形件134移动到第二位置时，如图15(e)所示，外部压力腔室140中的高压力气体可以经过这些输送端口156以及第一孔口或出口端口120a快速离开而进入抛射管113的封闭端。这种将高压气体快速释放到抛射管113中将抛射体117以相对较高的速度推出抛射管113。

抛射体117离开抛射管113后不久，缆线拴系部段131被拉紧。这致使在抛射体117继续移动穿过空气时，插塞187被从该抛射体的本体189上拉掉。此时，主缆线125能在抛射体117的剩余飞行部分中自由地离开本体189。

当抛射体117飞行经过其弹道时主缆线125被简单地展开，这意味着缆线对抛射体117的飞行产生的干扰很小。

因此，通过简单地操作这个杠杆式触发器121就可以将抛射体117从抛射管113中射出。

最初的试验还示出，在对该抛射体117进行组装准备使用时，可能有利的是将该主缆线125简单地填塞到抛射体的本体189中，当然是以缆线被拴系到第一装配件127上的这个末端来开始的。应该明显的是，通过简单填塞该缆线，而不是将其仔细地缠绕成卷，减少了缆线在飞行时被该抛射体117展开时发生缠结的机会。这或许是因为在缆线125被简单地填塞在本体189中时该缆线并不发生扭曲。

尽管示出的主缆线125是安装在抛射体117中，然而缆线125可以是在外部携带的，例如，是通过将缆线125围绕抛射体117的本体189缠绕的，或者是通过将其放置在该发射器设备110的抛射管113的外部的一个单独存放的袋或容器中的。

该设备110包括许多安全特征。可以在手柄115中的孔中插入一个安全销以防杠杆式触发器121无意中的运动。

设备110还具有位于第二圆盘122中的一个安全锁定销系统195。安全锁定销系统195包括一个弹簧加载的锁定销193，如图12中所示。当该设备110加压时，外部压力腔室140中的压力反抗弹簧的力而使该锁定销193移动，从而使得该销延伸到第二圆盘122的后部面的后部。这个延伸的销193防止旋钮177转动，并且由此防止CO2筒172在启动机构被压下时的无意中的移除。这样有助于防止在该设备110已加载时通过移除该筒172引起该设备的无意中的启动。

提供了一个减压阀197以在必要时用于在准备好的情况下对该设备110减压。该减压阀197与外部压力腔室140联通，如图13所示，并且可以用来使加压气体与大气相通。压下该减压阀197的销来允许气体逸出。

可以使用一个对准销来确保插入件148不发生转动并且确保用于接收该启动销118的孔始终与该启动销118对齐。

如以上说明的，该设备的启动是通过从该插入件148中的孔中移除启动销118从而允许有力量打开该第二梭形件124并且对该中心腔室120的压力进行泄压来实现的。

变体

在此描述的设备10或110使用来自罐的气体来填充该预充气室15或内部压力腔室130和外部压力腔室140，但显然这可以通过许多不同方法来实现的，例如通过使用电池操作的压缩机。可以使用类似的较大的筒、或多个筒来增大该设备的能力，例如，如果要求额外的发射范围、或额外的抛射体净载重量。

虽然在许多应用中可以使用该设备10或110来传送轻缆线，然后可以使用这个轻缆线来拖出较大量的缆线或绳，但在某些应用中，只能使用轻缆线，例如，在水上救援过程中。针对这类目的，还设想的是该主缆线25或125可以配备有手柄，例如多个织物带环，以便对正用这个缆线25或125来被救援的人施以帮助。类似地，该抛射体17或117可以被配置成携带额外的装备，例如，一个可充气的浮游装置，以帮助救援操作。

抛射体17或117可以包括一个浮动室或浮游装置，例如在该抛射体已经达到其行程范围、缆线被拉紧时被展开的一个浮动室或装置。

图7和图14中描述的抛射体是可互换的。可以使用带有类似特征且可与该设备10或110兼容的若干其他抛射体。

主缆线25或125被示出是安装在抛射体17中；然而，缆线25可以是外部携带的，例如将缆线25或125围绕该抛射体17或117的本体89或189进行缠绕。在一个替代性配置中，套环126和管128可以形成为一个单一部分以用于简化组装。

仅通过举例描述了本发明的多个方面，应该认识到可以做出对其的修改和补充而不脱离其范围。

定义

贯穿本说明书，词语“包括”和这个词的变体，例如“包含”和“含有”并非旨在排除其他附加物、部件、整体或步骤。

优点

由此可以看到，至少本发明的优选形式提供了一种缆线传送设备，该设备不需要使用任何烟火装置，该设备可以相对便宜地生产、使用和维护。

Claims (32)

1.一种缆线传送设备(110)，该缆线传送设备具有一个抛射管(113)，该抛射管被配置成接纳一个抛射体(117)并通过使用压缩气体的膨胀来射出该抛射体(117)，该抛射管具有一个开放端和一个封闭端，该缆线传送设备包括一个预充气室(140)，该预充气室具有一个或多个与压缩气体源(172)相联通的入口端口(136)，并且该预充气室具有一个或多个与该抛射管的封闭端相联通的出口端口(156)，并且该缆线传送设备被配置的方式为使得通过一个触发机构来控制流体经过该出口端口或每个出口端口的流动；

该触发机构具有在一个第一位置与一个第二位置之间可移动的一个阀门构件(134)，在该第一位置中该阀门构件防止经过该出口端口或每个出口端口的流动，在该第二位置中该阀门构件不防止经过该出口端口或每个出口端口的流动，

并且该阀门构件是通过一个触发器机构腔室(130)内所保持的来自该压缩气体源的加压气体而保持在该第一位置的；

其特征在于，在一个手动操作的触发器(121)被移动时，一个梭形件(124)移动且该触发器机构腔室内所保持的加压流体被释放，

并且该阀门构件然后通过该预充气室内的流体压力从该第一位置移动到该第二位置，允许该预充气室内的高压力气体经过这些出口端口离开并进入该抛射管的封闭端中。

2.如权利要求1所述的缆线传送设备，其中用来对该预充气室充气的该压缩气体源是一个小的单独使用的加压流体缸体(172)，该加压流体缸体(172)能够附接到该缆线传送设备上并且形成该缆线传送设备的一部分。

3.如权利要求1所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备还包括一个缆线(131)，该缆线(131)在一端可连接到该抛射管的内部并且在相反的一端可连接到该抛射体上。

4.如权利要求2所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备还包括一个缆线(131)，该缆线(131)在一端可连接到该抛射管的内部并且在相反的一端可连接到该抛射体上。

5.如权利要求1或3所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备还包括该抛射体。

6.如权利要求2或4所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备还包括该抛射体。

7.如权利要求1或3所述的缆线传送设备，其中该触发机构包括该手动操作的触发器。

8.如权利要求5所述的缆线传送设备，其中该触发机构包括该手动操作的触发器。

9.如权利要求2或4所述的缆线传送设备，其中该触发机构包括该手动操作的触发器。

10.如权利要求6所述的缆线传送设备，其中该触发机构包括该手动操作的触发器。

11.如权利要求1、3和8中任一项所述的缆线传送设备，其中该触发器机构腔室是由用来对该预充气室充气同一个源来充注以加压流体的。

12.如权利要求5所述的缆线传送设备，其中该触发器机构腔室是由用来对该预充气室充气同一个源来充注以加压流体的。

13.如权利要求7所述的缆线传送设备，其中该触发器机构腔室是由用来对该预充气室充气同一个源来充注以加压流体的。

14.如权利要求2、4和10中任一项所述的缆线传送设备，其中该触发器机构腔室是由用来对该预充气室充气同一个源来充注以加压流体的。

15.如权利要求6所述的缆线传送设备，其中该触发器机构腔室是由用来对该预充气室充气同一个源来充注以加压流体的。

16.如权利要求9所述的缆线传送设备，其中该触发器机构腔室是由用来对该预充气室充气同一个源来充注以加压流体的。

17.如权利要求2、4、10、15和16中任一项所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括被配置成刺穿该加压流体缸体的盖的一个刺入装置(123)。

18.如权利要求6所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括被配置成刺穿该加压流体缸体的盖的一个刺入装置(123)。

19.如权利要求9所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括被配置成刺穿该加压流体缸体的盖的一个刺入装置(123)。

20.如权利要求14所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括被配置成刺穿该加压流体缸体的盖的一个刺入装置(123)。

21.如权利要求1-4、8、10、12-13和15-16中任一项所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

22.如权利要求18至20中任一项所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

23.如权利要求5所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

24.如权利要求6所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

25.如权利要求7所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

26.如权利要求9所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

27.如权利要求11所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

28.如权利要求14所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

29.如权利要求17所述的缆线传送设备，其中该缆线传送设备包括一个在该触发器机构腔室与该预充气室之间的单向阀(132)。

30.如权利要求18、19、20和29中任一项所述的缆线传送设备，其中该刺入装置位于该梭形件内。

31.如权利要求17所述的缆线传送设备，其中该刺入装置位于该梭形件内。

32.如权利要求22所述的缆线传送设备，其中该刺入装置位于该梭形件内。