CN104483323B - 一种自动灯检台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动灯检台,包括台面、支撑台面的支腿,所述台面中间部位为有孔的薄板,在所述薄板的下面设置有一个漏斗装置、四周设置有边框,所述边框上设置有凹槽,在所述凹槽内安装有光源,在所述凹槽的上表面设置有防止炫光的玻璃板,其上方安装有自动传送装置;所述漏斗装置的下部开口处设置有真空吸尘装置;增加灯光光源,并且设置有防止炫光的玻璃板,使得产品与异物形成色差,方便工人选出产品增加自动传送装置减轻操作者的劳动强度;台面中间部位为有孔的薄板,在所述薄板的下面设置有一个漏斗装置,所述漏斗装置的下部开口处设置有真空吸尘装置,可以对产品进行初步的清洗,有效地去除产品中的灰尘等异物。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗器械加工检查设备,尤其涉及一种自动灯检台。
背景技术
灯检台通常用于作业人员在灯管照射下对待检物件进行直接目视检查,通过其光照效果能够使得原本看不出或者看不清楚的缺陷很明显的显出。一般用于气泡、透明物件瑕疵等缺陷的检验。
现有的灯检台存在以下缺陷:一、待检物品并不是完全清洁的,经检验一定数量的物品后台面上会有灰尘等杂质,影响检测效果;二、待检物品一般情况下都是工作人员搬上灯检台,检测完毕后再将合格产品和不合格产品分别搬下灯检台,工作强度较大、效率低下。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供了一种检测中能够对产品进行初步的清洗,避免灰尘等杂质在台面上堆积;同时不需要操作人员搬运待检产品,降低操作人员的劳动强度、提高工作效率的自动灯检台。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种自动灯检台,包括台面、支撑台面的支腿,所述台面中间部位为有孔的薄板,在所述薄板的下面设置有一个漏斗装置、四周设置有边框,所述边框上设置有凹槽,在所述凹槽内安装有光源,在所述凹槽的上表面设置有防止炫光的玻璃板,其上方安装有自动传送装置;所述漏斗装置的下部开口处设置有真空吸尘装置。
进一步地,所述漏斗装置与所述台面密封连接。
进一步地,所述光源均匀分布在所述凹槽内并与所述凹槽的底面之间存在间隙。
进一步地,所述光源为LED 灯管、白炽灯管、日光灯管、或者节能灯管。
进一步地,所述支腿间设置有连杆。
再进一步地,所述台面中间部位为有孔的不锈钢薄板或有孔的硬质塑料薄板。
本发明的有益效果是:一、增加灯光光源,并且设置有防止炫光的玻璃板,使得产品与异物形成色差,方便工人选出产品;二、增加自动传送装置减轻操作者的劳动强度;三、台面中间部位为有孔的薄板,在所述薄板的下面设置有一个漏斗装置,所述漏斗装置的下部开口处设置有真空吸尘装置,可以对产品进行初步的清洗,有效地去除产品中的灰尘等异物。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明的优选实施例是:一种自动灯检台,包括台面1、支撑台面的支腿2,所述台面中间部位为有孔的薄板3,在所述薄板3的下面设置有一个漏斗装置4、四周设置有边框5,所述边框上设置有凹槽6,在所述凹槽6内安装有光源10,在所述凹槽6的上表面设置有防止炫光的玻璃板7,其上方安装有自动传送装置8;所述漏斗装置4的下部开口处设置有真空吸尘装置9。
优选地,所述漏斗装置4与所述台面1密封连接。
优选地,所述光源10均匀分布在所述凹槽6内并与所述凹槽6的底面之间存在间隙。
优选地,所述光源10为LED 灯管、白炽灯管、日光灯管、或者节能灯管。
优选地,所述支腿2间设置有连杆11。
优选地,所述台面1中间部位为有孔的不锈钢薄板或有孔的硬质塑料薄板。
Claims (4)
1.一种自动灯检台,包括台面、支撑台面的支腿,其特征在于:所述台面中间部位为有孔的薄板,在所述薄板的下面设置有一个漏斗装置、四周设置有边框,所述边框上设置有凹槽;在所述凹槽内安装有光源,所述光源均匀分布在所述凹槽内并与所述凹槽的底面之间存在间隙;在所述凹槽的上表面设置有防止炫光的玻璃板,所述凹槽上方安装有自动传送装置;所述漏斗装置与所述台面密封连接,所述漏斗装置的下部开口处设置有真空吸尘装置。
2.根据权利要求 1 所述的自动灯检台,其特征在于:所述光源为 LED 灯管、白炽灯管、日光灯管、或者节能灯管。
3.根据权利要求 1 所述的自动灯检台,其特征在于:所述支腿间设置有连杆。
4.根据权利要求 1 所述的自动灯检台,其特征在于:所述台面中间部位为有孔的不锈钢薄板或有孔的硬质塑料薄板。
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