CN108844960A - 一种胶囊生产合格率检测用灯检台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶囊生产合格率检测用灯检台,包括检测桌、下料盒、装置框和清洁棉,所述检测桌上安装有桌腿、透光板和LED灯,所述下料盒安装在检测桌的边侧,所述底板的下方设置有风扇,所述装置框的两端均和检测桌相互连接,所述装置框的内侧设置有调节板,且调节板的顶端和底端分别安装有操作板和第二隔板,所述装置框和检测桌的表面均安装有滑轨板,且滑轨板和第一手握杆与第二手握杆相互连接,所述清洁棉安装在第二手握杆的下端面,所述检测桌的尾端设置有出料口和接料筒。该胶囊生产合格率检测用灯检台,对检测前的胶囊进行快速的除尘处理,检测后胶囊的排出更加方便,可对灯检台表面的灰尘进行快速的去除,使用十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及胶囊生产技术领域,具体为一种胶囊生产合格率检测用灯检台。
背景技术
胶囊作为一种常见药物,在医药领域的应用十分广泛,在胶囊生产过程中,需要使用到灯检台对胶囊的质量合格率进行检测,但是现有的灯检台在实际使用时存在着不能在检测前,将胶囊表面的灰尘进行有效的去除;不能对灯检台表面积灰进行快速方便的清理;结构设计不合理,使用起来不方便的缺点。针对上述问题,急需在原有灯检台的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶囊生产合格率检测用灯检台,以解决上述背景技术中提出不能在检测前,将胶囊表面的灰尘进行有效的去除;不能对灯检台表面积灰进行快速方便的清理;结构设计不合理,使用起来不方便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种胶囊生产合格率检测用灯检台,包括检测桌、下料盒、装置框和清洁棉,所述检测桌上安装有桌腿、透光板和LED灯,且检测桌上开有进料口,所述下料盒安装在检测桌的边侧,且下料盒的内侧安装有蜂窝网和底板,所述底板的下方设置有风扇,所述装置框的两端均和检测桌相互连接,且装置框的底端安装有第一隔板,所述装置框的内侧设置有调节板,且调节板的顶端和底端分别安装有操作板和第二隔板,并且操作板位于调节槽的内侧,同时调节槽开设在装置框的顶端,所述装置框和检测桌的表面均安装有滑轨板,且滑轨板和第一手握杆与第二手握杆相互连接,所述清洁棉安装在第二手握杆的下端面,所述检测桌的尾端设置有出料口和接料筒。
优选的,所述下料盒的底端和进料口相连通,所述蜂窝网安装在下料盒内部的两侧,且2个蜂窝网均为向下倾斜分布。
优选的,所述底板为蜂窝状结构,其为倾斜分布,且底板和下料盒为一体化结构。
优选的,所述装置框和透光板为垂直分布,且装置框和第一隔板均为中空结构。
优选的,所述调节板和装置框为滑动连接,所述第二隔板和第一隔板的空心结构相吻合,且相邻的2个第一隔板的间距与调节板的滑动长度相等。
优选的,所述第一手握杆和第二手握杆的下方均安装有清洁棉,且第一手握杆和第二手握杆均与滑轨板组成滑动机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该胶囊生产合格率检测用灯检台,对检测前的胶囊进行快速的除尘处理,检测后胶囊的排出更加方便,可对灯检台表面的灰尘进行快速的去除,使用十分方便;
1.下料盒以及其内部的结构设计,便于通过风扇的运行,对下落中的胶囊进行有效的除尘操作,有利于提高胶囊合格率检测的效率;
2.装置框以及多个隔板的使用,能对灯检台上胶囊的下落进行便捷的控制,设计更加合理;
3.多组手握杆以及清洁棉的配合使用,能对透光板表面的灰尘进行清理,防止灰尘堆积对透光效果的影响。
附图说明
图1为本发明侧剖面结构示意图;
图2为本发明下料盒结构示意图;
图3为本发明结图1中A处构示意图;
图4为本发明装置框正剖面结构示意图;
图5为本发明检测桌俯视结构示意图。
图中:1、检测桌;2、桌腿;3、透光板;4、LED灯;5、进料口;6、下料盒;7、蜂窝网;8、底板;9、风扇;10、装置框;11、第一隔板;12、调节板;13、操作板;14、调节槽;15、第二隔板;16、滑轨板;17、第一手握杆;18、清洁棉;19、第二手握杆;20、出料口;21、接料筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种胶囊生产合格率检测用灯检台,包括检测桌1、桌腿2、透光板3、LED灯4、进料口5、下料盒6、蜂窝网7、底板8、风扇9、装置框10、第一隔板11、调节板12、操作板13、调节槽14、第二隔板15、滑轨板16、第一手握杆17、清洁棉18、第二手握杆19、出料口20和接料筒21,检测桌1上安装有桌腿2、透光板3和LED灯4,且检测桌1上开有进料口5,下料盒6安装在检测桌1的边侧,且下料盒6的内侧安装有蜂窝网7和底板8,底板8的下方设置有风扇9,装置框10的两端均和检测桌1相互连接,且装置框10的底端安装有第一隔板11,装置框10的内侧设置有调节板12,且调节板12的顶端和底端分别安装有操作板13和第二隔板15,并且操作板13位于调节槽14的内侧,同时调节槽14开设在装置框10的顶端,装置框10和检测桌1的表面均安装有滑轨板16,且滑轨板16和第一手握杆17与第二手握杆19相互连接,清洁棉18安装在第二手握杆19的下端面,检测桌1的尾端设置有出料口20和接料筒21。
本例的下料盒6的底端和进料口5相连通,蜂窝网7安装在下料盒6内部的两侧,且2个蜂窝网7均为向下倾斜分布,胶囊从下料盒6的顶端落到蜂窝网7上,在逐层下落的过程中,受风扇9运行产生的风的影响,胶囊表面的灰尘便可被去除。
底板8为蜂窝状结构,其为倾斜分布,且底板8和下料盒6为一体化结构,除尘后的胶囊顺着底板8的倾斜方向自然下落,便可从进料口5处到达透光板3上。
装置框10和透光板3为垂直分布,且装置框10和第一隔板11均为中空结构,便于调节板12和第二隔板15的滑动。
调节板12和装置框10为滑动连接,第二隔板15和第一隔板11的空心结构相吻合,且相邻的2个第一隔板11的间距与调节板12的滑动长度相等,移动操作板13,可使调节板12和第二隔板15在装置框10和第一隔板11中滑动,以便于对胶囊的滑落进行控制。
第一手握杆17和第二手握杆19的下方均安装有清洁棉18,且第一手握杆17和第二手握杆19均与滑轨板16组成滑动机构,通过滑动各个手握杆,使清洁棉18与透光板3表面不停的接触,以完成对透光板3表面灰尘的清理。
工作原理:首先将胶囊投入到下料盒6中,胶囊会落在各个蜂窝网7上,风扇9的运行会使风穿过底板8和蜂窝网7上的网孔与胶囊表面相接触,从而达到对胶囊表面灰尘进行快速去除的目的,胶囊经过逐层下落,最终通过进料口5到达检测桌1中的透光板3上,LED灯4运行产生强光,相关人员即可对胶囊进行合格率检测,检测完成后可将不合格的胶囊取出,滑动操作板13,使其在调节槽14中的位置发生改变,带动调节板12和第二隔板15在装置框10和第一隔板11中滑动,当第二隔板15重新回到第一隔板11内部时,胶囊即可穿过第一隔板11之间的间隙继续下落,继而穿过出料口20到达接料筒21中,可握住第一手握杆17或第二手握杆19,使两者在滑轨板16中滑动,滑动的过程中清洁棉18与透光板3不断的摩擦接触,从而达到对透光板3进行除尘操作的目的,这就是该胶囊生产合格率检测用灯检台的使用方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶囊生产合格率检测用灯检台,包括检测桌(1)、下料盒(6)、装置框(10)和清洁棉(18),其特征在于:所述检测桌(1)上安装有桌腿(2)、透光板(3)和LED灯(4),且检测桌(1)上开有进料口(5),所述下料盒(6)安装在检测桌(1)的边侧,且下料盒(6)的内侧安装有蜂窝网(7)和底板(8),所述底板(8)的下方设置有风扇(9),所述装置框(10)的两端均和检测桌(1)相互连接,且装置框(10)的底端安装有第一隔板(11),所述装置框(10)的内侧设置有调节板(12),且调节板(12)的顶端和底端分别安装有操作板(13)和第二隔板(15),并且操作板(13)位于调节槽(14)的内侧,同时调节槽(14)开设在装置框(10)的顶端,所述装置框(10)和检测桌(1)的表面均安装有滑轨板(16),且滑轨板(16)和第一手握杆(17)与第二手握杆(19)相互连接,所述清洁棉(18)安装在第二手握杆(19)的下端面,所述检测桌(1)的尾端设置有出料口(20)和接料筒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产合格率检测用灯检台,其特征在于:所述下料盒(6)的底端和进料口(5)相连通,所述蜂窝网(7)安装在下料盒(6)内部的两侧,且2个蜂窝网(7)均为向下倾斜分布。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产合格率检测用灯检台,其特征在于:所述底板(8)为蜂窝状结构,其为倾斜分布,且底板(8)和下料盒(6)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产合格率检测用灯检台,其特征在于:所述装置框(10)和透光板(3)为垂直分布,且装置框(10)和第一隔板(11)均为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产合格率检测用灯检台,其特征在于:所述调节板(12)和装置框(10)为滑动连接,所述第二隔板(15)和第一隔板(11)的空心结构相吻合,且相邻的2个第一隔板(11)的间距与调节板(12)的滑动长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊生产合格率检测用灯检台,其特征在于:所述第一手握杆(17)和第二手握杆(19)的下方均安装有清洁棉(18),且第一手握杆(17)和第二手握杆(19)均与滑轨板(16)组成滑动机构。
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