CN104481972B - 闭式液压泵负载敏感试验系统 - Google Patents

闭式液压泵负载敏感试验系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104481972B
CN104481972B CN201410808677.8A CN201410808677A CN104481972B CN 104481972 B CN104481972 B CN 104481972B CN 201410808677 A CN201410808677 A CN 201410808677A CN 104481972 B CN104481972 B CN 104481972B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
valve
pump
filter
overflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410808677.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104481972A (zh
Inventor
王宗胜
陈烨
陈俊龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Electric Hydraulics and Pneumatics Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Electric Hydraulics and Pneumatics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Electric Hydraulics and Pneumatics Co Ltd filed Critical Shanghai Electric Hydraulics and Pneumatics Co Ltd
Priority to CN201410808677.8A priority Critical patent/CN104481972B/zh
Publication of CN104481972A publication Critical patent/CN104481972A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104481972B publication Critical patent/CN104481972B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B51/00—Testing machines, pumps, or pumping installations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开一种闭式液压泵负载敏感试验系统，包括主油箱、第一测试油路、第二测试油路，泄油路、控制油路、压力供油路以及第一X口控制油路；所述控制油路包括第一溢流阀、第二溢流阀；所述第一溢流阀和所述第二溢流阀二者并联后，一端连接所述第二截止阀,另一端连接到主油箱。该试验系统能够模拟负载变化情况下对闭式液压泵进行负载敏感性测试，甚至可以模拟液压产品在X口控制情况下的性能测试，具有测试用途广泛、操作方便等优点。

Description

闭式液压泵负载敏感试验系统
技术领域
本发明属于液压产品检测技术领域，涉及一种闭式液压泵负载敏感试验系统。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。闭式液压泵在工作时采用压力供油方式。闭式液压泵在制造完成后需要对泵在制造完成后对泵的负载敏感性进行测试，即测试闭式液压泵在负载变化情况下的压力、温度、流量值。对于斜盘式柱塞变量泵，还要测试通过X口调节泵的流量变化情况。而目前的试验系统很难满足上述要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种闭式液压泵负载敏感试验系统，以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种闭式液压泵负载敏感试验系统，其包括主油箱、第一测试油路、第二测试油路，泄油路、控制油路、压力供油路以及第一X口控制油路；
所述第一测试油路包括第一流量计、第一截止阀、第一温度传感器、第一压力传感器；所述第一流量计一端与被测产品泵的第一主油口连接，另一端连接所述第一截止阀，所述第一温度传感器、所述第一压力传感器安装在所述第一测试油路上的第一流量计和被测产品泵的第一主油口之间位置；
所述第二测试油路包括回油过滤器、第二流量计、第二截止阀、第二温度传感器、第二压力传感器；所述回油过滤器的一端与被测产品泵的第二主油口连接，另一端经所述第二流量计连接第二截止阀，所述第二温度传感器、所述第二压力传感器安装在所述第二测试油路上的回油过滤器和第二流量计之间的位置；
所述泄油路包括第三截止阀、外漏过滤器、第三流量计、第三温度传感器、第三压力传感器、电动开关阀；所述第三截止阀一端连接到被测产品泵的泄漏油口，另一端经所述外漏过滤器连接到所述第三流量计，所述第三流量计再连接到主油箱，并且所述电动开关阀并联在所述第三流量计上；所述第三温度传感器、第三压力传感器安装在所述泄油路外漏过滤器和第三流量计之间的位置；
所述控制油路包括第一溢流阀、第二溢流阀；所述第一溢流阀和所述第二溢流阀二者并联后，一端连接所述第二截止阀,另一端连接到主油箱；
所述压力供油路包括第五截止阀、第一油泵、第八滤油器、第四溢流阀、第五溢流阀；所述第五截止阀一端连接所述主油箱，另一端依次经所述第一油泵、所述第八滤油器、所述第四溢流阀、所述第五溢流阀连接到所述第一截止阀；
所述第一X口控制油路包括第七截止阀、第三油泵、第八溢流阀、第九溢流阀；所述第七截止阀一端连接所述主油箱，另一端经所述第三油泵、第四滤油器、再经相互并联的第八溢流阀和第九溢流阀，然后再连接到带单向阀的第一快接头。
所述第一溢流阀和所述第二溢流阀二者并联后，所述另一端经并联的第一冷却器和第二冷却器,然后再经第一滤油器后连接回所述主油箱。
本试验系统还包括先导控制油路，所述先导控制油路包括第六截止阀、第二油泵、第六溢流阀，第七溢流阀；所述第六截止阀一端连接所述主油箱、另一端依次经所述第二油泵、所述第五单向阀、所述第二滤油器连接到所述第四溢流阀的控制进油口，所述第四溢流阀的控制卸油口连接回所述主油箱。
所述先导控制油路上设置有保压器和第五压力传感器。
所述第四滤油器还直接连接到带单向阀的第二快接头。
本试验系统还包括第二X口控制油路，所述第二X口控制油路包括第八截止阀、第四油泵、第十溢流阀、第十一溢流阀；所述第八截止阀一端连接主油箱，另一端经第四油泵、第五滤油器、再经相互并联的第十溢流阀和第十一溢流阀，然后再连接到带单向阀的第三快接头。
所述第五滤油器还直接连接到带单向阀的第四快接头。
本试验系统还包括冷却循环油路，所述冷却循环油路包括第六滤油器、第三冷却器、第七油泵、第九截止阀以及冷油箱；所述第六滤油器一端连接主油箱，另一端依次经第三冷却器、第七油泵、第九截止阀连接到冷油箱，所述冷油箱再连接回主油箱。
本试验系统还包括废油回收油路，所述废油回收油路包括第五油泵、第六油泵、第六单向阀、第七单向阀、第七滤油器；所述第五油泵一端连接废油箱，另一端经所述第六单向阀，再经所述第七滤油器连接到所述冷油箱；所述第六油泵一端连接废油箱，另一端经所述第七单向阀，再经所述第七滤油器连接到所述冷油箱。
采用上述技术方案，本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统能够模拟负载变化情况对闭式液压泵进行负载敏感性测试，测试出负载变化情况下的流量、压力以及温度变化，甚至可以模拟液压产品在X口控制情况下的性能测试。因此，本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统具有测试用途广泛、操作方便等优点。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细说明：
图1为本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统，包括主油箱100、第一测试油路300、第二测试油路400，泄油路600以及控制油路700。
第一测试油路300包括第一流量计L1、第一截止阀K1、第一温度传感器W1、第一压力传感器P1。其中，第一流量计L1一端与被测产品泵的第一主油口连接，另一端连接第一截止阀K1。第一温度传感器W1、第一压力传感器P1则安装在第一测试油路300上的第一流量计L1和被测产品的第一主油口之间位置。
第二测试油路400包括回油过滤器、第二流量计L2、第二截止阀K2、第二温度传感器W2、第二压力传感器P2。其中，回油过滤器的一端与被测产品泵的第二主油口连接，另一端经第二流量计L2连接第二截止阀K2。第二温度传感器W2、第二压力传感器P2则安装在第二测试油路400上的回油过滤器和第二流量计L2之间的位置。
泄油路600包括第三截止阀K3、外漏过滤器、第三流量计L3、第三温度传感器W3、第三压力传感器P3，电动开关阀D2。其中第三截止阀K3一端连接到被测产品泵的泄漏油口，另一端经外漏过滤器连接到第三流量计L3。第三流量计L3再连接到主油箱100，并且电动开关阀D2并联在第三流量计L3上。第三温度传感器W3、第三压力传感器P3安装在该泄油路600外漏过滤器和第三流量计L3之间的位置；
控制油路700包括第一溢流阀Y1、第二溢流阀Y2。其中，第一溢流阀Y1和第二溢流阀Y2二者并联后，一端连接第二截止阀K2,另一端经并联的第一冷却器Q1和第二冷却器Q2,然后再经第一滤油器N1后连接到主油箱100。
另外，本试验系统还包括有压力供油路810、先导控制油路820、第一X口控制油路830、以及第二X口控制油路840。
压力供油路810包括第五截止阀K5、第一油泵B1、第八滤油器N8，第四溢流阀Y4、第五溢流阀Y5。其中，第五截止阀K5一端连接主油箱100，另一端依次经第一油泵B1、第八滤油器N8，第四溢流阀Y4、第五溢流阀Y5连接到第一截止阀K1。
先导控制油路820包括第六截止阀K6、第二油泵B2、第六溢流阀Y6，第七溢流阀Y7。其中，第六截止阀K6一端连接主油箱100、另一端依次经第二油泵B2、第五单向阀F5、第二滤油器N2连接到第四溢流阀Y4的控制进油口，第四溢流阀Y4的控制卸油口经第三滤油器N3连接回主油箱100。第二滤油器N2经相互并联的第六溢流阀Y6和第七溢流阀Y7,然后经第三滤油器N3连接回主油箱100,。另外，在该油路上还设置保压器A1和第五压力传感器P5。
第一X口控制油路830包括第七截止阀K7、第三油泵B3、第八溢流阀Y8、第九溢流阀Y9。第七截止阀K7一端连接主油箱100，另一端经第三油泵B3、第四滤油器N4、再经相互并联的第八溢流阀Y8和第九溢流阀Y9，然后再连接到带单向阀的第一快接头Z1，该第一快接头Z1用于连接到产品油泵的X口。另外，第四滤油器N4还直接连接到带单向阀的第二快接头Z2，该第二快接头Z2用于连接到产品油泵的X口。并联的第八溢流阀Y8、第九溢流阀Y9还经第三滤油器N3连接回主油箱100。该油路上还设置第六压力传感器P6。
第二X口控制油路840包括第八截止阀K8、第四油泵B4、第十溢流阀Y10、第十一溢流阀Y11。第八截止阀K8一端连接主油箱100，另一端经第四油泵B4、第五滤油器N5、再经相互并联的第十溢流阀Y10和第十一溢流阀Y11，然后再连接到带单向阀的第三快接头Z3，该第三快接头Z3用于连接到产品油泵的X口。另外，第五滤油器N5还直接连接到带单向阀的第四快接头Z4。并联的第十溢流阀Y10、第十一溢流阀Y11还经第三滤油器N3连接回主油箱100。该油路上还设置第七压力传感器P7。
另外，本发明还包括有冷却循环油路850，该冷却循环油路850包括第六滤油器N6、第三冷却器Q3、第七油泵B7、第九截止阀K9以及冷油箱900。其中第六滤油器N6一端连接主油箱100，另一端依次经第三冷却器Q3、第七油泵B7、第九截止阀K9连接到冷油箱900，冷油箱900再连接回主油箱100。
还包括有废油回收油路860，该废油回收油路860包括第五油泵B5，第六油泵B6、第六单向阀F6、第七单向阀F7、第七滤油器N7。其中第五油泵B5一端连接废油箱，另一端经第六单向阀F6，再经第七滤油器N7连接到冷油箱900；第六油泵B6一端连接废油箱，另一端经第七单向阀F7、再经第七滤油器N7连接到冷油箱900。
以上就是本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统，其测试方式如下：
1、闭式泵的负载敏感测试。
从主油箱100经压力供油路810进油；经第二测试油路400、控制油路700回主油箱100；泄油路600泄漏油。在控制油路700中，第二溢流阀Y2起保护作用，第一溢流阀Y1模拟负载，可以进行负载敏感性测试，即通过调节第一溢流阀Y1可以测试闭式泵在第一测试油路300、第二测试油路400以及泄油路600上的流量、压力、温度值从而测试闭式泵的负载敏感性。
先导控制油路820通过控制压力供油路810中的第四溢流阀Y4来控制压力供油路810的供油量，压力供油路810中的第五溢流阀Y5用于保护压力供油路810。
2、X口控制测试：第一X口控制油路830中的第一快接头Z1和第二X口控制油路840中的第三快接头Z3可以用于连接到斜盘式柱塞变量泵的X口。第九溢流阀Y9和第十一溢流阀Y11可以模拟执行器，对斜盘式柱塞变量泵的X口进行控制调节流量变化进而进行X口控制情况下的上述各种性能测试。第八溢流阀Y8和第十溢流阀Y10分别用于对第一X口控制油路830和第二X口控制油路840的保护。
3、冷却循环油路850用于主油箱100中的液压油进行循环过滤、冷却，使得主油箱100中液压油符合使用要求。废油回收油路860用于将废油进行过滤后重新利用。
以上就是本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统，通过上述详细描述可以看出，本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统能够模拟负载变化情况对闭式液压泵进行负载敏感性测试，测试出负载变化情况下的流量、压力以及温度变化，甚至可以模拟液压产品在X口控制情况下的性能测试。因此，本发明的闭式液压泵负载敏感试验系统具有测试用途广泛、操作方便等优点。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提出的权利要求的保护范围内，利用本发明所揭示的技术内容所作出的局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属本发明技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：包括主油箱、第一测试油路、第二测试油路，泄油路、控制油路、压力供油路以及第一X口控制油路；
所述第一测试油路包括第一流量计、第一截止阀、第一温度传感器、第一压力传感器；所述第一流量计一端与被测产品泵的第一主油口连接，另一端连接所述第一截止阀，所述第一温度传感器、所述第一压力传感器安装在所述第一测试油路上的第一流量计和被测产品泵的第一主油口之间位置；
所述第二测试油路包括回油过滤器、第二流量计、第二截止阀、第二温度传感器、第二压力传感器；所述回油过滤器的一端与被测产品泵的第二主油口连接，另一端经所述第二流量计连接第二截止阀，所述第二温度传感器、所述第二压力传感器安装在所述第二测试油路上的回油过滤器和第二流量计之间的位置；
所述泄油路包括第三截止阀、外漏过滤器、第三流量计、第三温度传感器、第三压力传感器、电动开关阀；所述第三截止阀一端连接到被测产品泵的泄漏油口，另一端经所述外漏过滤器连接到所述第三流量计，所述第三流量计再连接到主油箱，并且所述电动开关阀并联在所述第三流量计上；所述第三温度传感器、第三压力传感器安装在所述泄油路外漏过滤器和第三流量计之间的位置；
所述控制油路包括第一溢流阀、第二溢流阀；所述第一溢流阀和所述第二溢流阀二者并联后，一端连接所述第二截止阀,另一端连接到主油箱；
所述压力供油路包括第五截止阀、第一油泵、第八滤油器、第四溢流阀、第五溢流阀；所述第五截止阀一端连接所述主油箱，另一端依次经所述第一油泵、所述第八滤油器、所述第四溢流阀、所述第五溢流阀连接到所述第一截止阀；
所述第一X口控制油路包括第七截止阀、第三油泵、第八溢流阀、第九溢流阀；所述第七截止阀一端连接所述主油箱，另一端经所述第三油泵、第四滤油器、再经相互并联的第八溢流阀和第九溢流阀，然后再连接到带单向阀的第一快接头。
2.根据权利要求1所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：所述第一溢流阀和所述第二溢流阀二者并联后，所述另一端经并联的第一冷却器和第二冷却器,然后再经第一滤油器后连接回所述主油箱。
3.根据权利要求1所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：还包括先导控制油路，所述先导控制油路包括第六截止阀、第二油泵、第六溢流阀，第七溢流阀；所述第六截止阀一端连接所述主油箱、另一端依次经所述第二油泵、第五单向阀、第二滤油器连接到所述第四溢流阀的控制进油口，所述第四溢流阀的控制卸油口连接回所述主油箱。
4.根据权利要求3所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：所述先导控制油路上设置有保压器和第五压力传感器。
5.根据权利要求1所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：所述第四滤油器还直接连接到带单向阀的第二快接头。
6.根据权利要求1或3所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：还包括第二X口控制油路，所述第二X口控制油路包括第八截止阀、第四油泵、第十溢流阀、第十一溢流阀；所述第八截止阀一端连接主油箱，另一端经第四油泵、第五滤油器、再经相互并联的第十溢流阀和第十一溢流阀，然后再连接到带单向阀的第三快接头。
7.根据权利要求6所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：所述第五滤油器还直接连接到带单向阀的第四快接头。
8.根据权利要求1所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：还包括冷却循环油路，所述冷却循环油路包括第六滤油器、第三冷却器、第七油泵、第九截止阀以及冷油箱；所述第六滤油器一端连接主油箱，另一端依次经第三冷却器、第七油泵、第九截止阀连接到冷油箱，所述冷油箱再连接回主油箱。
9.根据权利要求8所述的闭式液压泵负载敏感试验系统，其特征在于：还包括废油回收油路，所述废油回收油路包括第五油泵、第六油泵、第六单向阀、第七单向阀、第七滤油器；所述第五油泵一端连接废油箱，另一端经所述第六单向阀，再经所述第七滤油器连接到所述冷油箱；所述第六油泵一端连接废油箱，另一端经所述第七单向阀，再经所述第七滤油器连接到所述冷油箱。
CN201410808677.8A 2014-12-19 2014-12-19 闭式液压泵负载敏感试验系统 Active CN104481972B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410808677.8A CN104481972B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 闭式液压泵负载敏感试验系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410808677.8A CN104481972B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 闭式液压泵负载敏感试验系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104481972A CN104481972A (zh) 2015-04-01
CN104481972B true CN104481972B (zh) 2017-01-11

Family

ID=52756551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410808677.8A Active CN104481972B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 闭式液压泵负载敏感试验系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104481972B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108612707B (zh) * 2016-12-12 2020-03-03 大陆汽车电子(芜湖)有限公司 引射泵测试方法
CN109185275B (zh) * 2018-10-26 2024-01-09 华南理工大学 负载感应恒压变量泵试验装置及其使用方法、检测方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798086A (en) * 1987-03-23 1989-01-17 Caterpillar Inc. Test bench for testing hydraulic pumps and motors
SU1520272A1 (ru) * 1986-12-01 1989-11-07 Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения Стенд дл испытани объемных гидромашин
JPH10331774A (ja) * 1997-05-29 1998-12-15 Maruma Tekunika Kk エネルギ回収型油圧試験機
CN201539467U (zh) * 2009-10-30 2010-08-04 襄樊超卓航空技术有限公司 液压泵试验台
CN102619812A (zh) * 2012-03-31 2012-08-01 徐州铭硕机械科技有限公司 液压泵自适应功率回收试验台
CN202690586U (zh) * 2012-07-24 2013-01-23 中煤第三建设（集团）有限责任公司 检测液压泵实验装置
CN103511396A (zh) * 2013-09-03 2014-01-15 燕山大学 基于功率回收技术的液压泵及液压马达可靠性试验装置
CN203784021U (zh) * 2014-04-28 2014-08-20 泸州沱江液压件有限公司 多功能综合液压实验装置
CN204677541U (zh) * 2014-12-19 2015-09-30 上海电气液压气动有限公司 一种闭式液压泵负载敏感试验系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520272A1 (ru) * 1986-12-01 1989-11-07 Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения Стенд дл испытани объемных гидромашин
US4798086A (en) * 1987-03-23 1989-01-17 Caterpillar Inc. Test bench for testing hydraulic pumps and motors
JPH10331774A (ja) * 1997-05-29 1998-12-15 Maruma Tekunika Kk エネルギ回収型油圧試験機
CN201539467U (zh) * 2009-10-30 2010-08-04 襄樊超卓航空技术有限公司 液压泵试验台
CN102619812A (zh) * 2012-03-31 2012-08-01 徐州铭硕机械科技有限公司 液压泵自适应功率回收试验台
CN202690586U (zh) * 2012-07-24 2013-01-23 中煤第三建设（集团）有限责任公司 检测液压泵实验装置
CN103511396A (zh) * 2013-09-03 2014-01-15 燕山大学 基于功率回收技术的液压泵及液压马达可靠性试验装置
CN203784021U (zh) * 2014-04-28 2014-08-20 泸州沱江液压件有限公司 多功能综合液压实验装置
CN204677541U (zh) * 2014-12-19 2015-09-30 上海电气液压气动有限公司 一种闭式液压泵负载敏感试验系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104481972A (zh) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104454792B (zh) 液压产品泵综合测试系统
US10770317B2 (en) Leak tolerant liquid cooling system employing improved air purging mechanism
CN104481972B (zh) 闭式液压泵负载敏感试验系统
CN106200668B (zh) 用于半物理仿真试验的外部循环能源系统及其试验方法
CN102192215A (zh) 飞机液压动力转换装置的测试系统
CN102878153B (zh) 一种多路阀试验台的泵控切换装置及其切换控制方法
CN204677541U (zh) 一种闭式液压泵负载敏感试验系统
CN104454495B (zh) 开式液压泵综合测试系统
CN102692318A (zh) 一种多路阀试验台
CN103939323A (zh) 并联油位控制的制冷压缩机油循环率在线测量试验装置
CN204677540U (zh) 一种液压产品泵综合测试系统
CN104500504B (zh) 闭式液压泵正反转负载敏感试验系统
CN109865717B (zh) 液压油管的清洗装置及方法
CN107013534A (zh) 航空发动机关键件惯性摩擦焊机液压驱动系统
CN201844923U (zh) 飞机发动机液压加载系统
CN204677544U (zh) 一种闭式液压泵正反转负载敏感试验系统
CN106286062A (zh) 一种船用增压式喷油器多功能测试设备
CN104481858B (zh) 闭式液压泵正反转冲击性能试验系统
CN106351899A (zh) 辅助液压系统及泵送机械
CN104500380B (zh) 闭式液压泵正反转综合试验系统
CN204677412U (zh) 一种闭式液压泵正反转性能测试系统
CN204677417U (zh) 一种开式液压泵负载敏感测试系统
CN204677542U (zh) 一种液压产品泵综合试验系统
CN104481973A (zh) 闭式液压泵冲击性能试验系统
CN102312873A (zh) 混凝土泵车及其液压控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant