CN104480459A

CN104480459A - 拉拔磷化常温皂化剂及制备方法

Info

Publication number: CN104480459A
Application number: CN201410683399.8A
Authority: CN
Inventors: 李文瀚; 郝荣; 杨同勇; 潘德顺
Original assignee: Dalian Sandaaoke Chemistry Co Ltd
Current assignee: Dalian Sandaaoke Chemistry Co Ltd
Priority date: 2014-11-25
Filing date: 2014-11-25
Publication date: 2015-04-01

Abstract

本发明公开一种可降低成本、节省能耗、使用方便的拉拔磷化常温皂化剂，所用原料及质量百分比如下：氢氧化钠10~30%、硬脂酸10~20%、工业一级磷酸钠5~10%、亚硝酸钠5~10%、RQ-139c液体高碱表面活性剂1~5%、聚乙二醇1~5%、工业甘油1~5%及元明粉余量。制备方法：在压入式粉体搅拌机中，先将计算称重的氢氧化钠、硬脂酸混合搅拌均匀后，再依次将计算称重的磷酸钠、亚硝酸钠、元明粉、RQ-139c液体高碱表面活性剂、聚乙二醇、工业甘油徐徐加入粉体搅拌机中充分搅拌均匀。

Description

拉拔磷化常温皂化剂及制备方法

技术领域

本发明涉及一种磷化皂化剂，尤其是一种可降低成本、节省能耗、使用方便的拉拔磷化常温皂化剂及制备方法。

背景技术

钢铁工件在含有Zn、Mn、Fe的磷酸盐溶液中经过化学处理，在其表面上沉积形成一层难溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的工艺过程，称之为磷化。磷化膜的功能作用甚多，其中作为钢铁工件机械加工工艺中的冷墩、冷挤压以及拉拔时润滑用底层就已得到了广泛的应用。以拉拔前磷化膜为例，其主要功能作用如下：

（1）由于磷化膜底层吸附了润滑剂，所以拉拔时就能减少摩擦，避免或减少工件表面产生拉伤或裂纹，可得到平滑均匀的拉拔加工表面；

（2）由于拉拔时减少了金属工件与模具间的直接接触，即可显著延长模具的使用寿命；

（3）由于磷化膜层优良的润滑性能，所以在拉拔加工时可减少金属材料的损耗；

（4）由于磷化膜层优良的润滑性能，所以极大地加速了拉拔速度，提高了拉拔加工的生产效率。

拉拔磷化工艺的一道重要工序就是工件磷化后必须进行皂化润滑处理，即在磷化膜表面上吸附一层皂化润滑剂，现有的皂化润滑剂均要求在80~90℃的温度条件下进行。不仅浪费能源、增加成本，更主要的是其应用受到热源的限制。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可降低成本、节省能耗、使用方便的拉拔磷化常温皂化剂及制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种拉拔磷化常温皂化剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：氢氧化钠10~30%、硬脂酸10~20%、工业一级磷酸钠5~10%、亚硝酸钠5~10%、RQ-139c液体高碱表面活性剂1~5%、聚乙二醇（分子量M=400）1~5%、工业甘油1~5%及元明粉余量。

一种上述拉拔磷化常温皂化剂的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：在压入式粉体搅拌机中，先将计算称重的氢氧化钠、硬脂酸混合搅拌均匀后，再依次将计算称重的磷酸钠、亚硝酸钠、元明粉、RQ-139c液体高碱表面活性剂、聚乙二醇、工业甘油徐徐加入粉体搅拌机中充分搅拌均匀。

本发明无需加热，只需将磷化并水洗后的工件在常温下浸渍皂化5~10min，即可满足磷化膜皂化要求，使用方便，可降低成本、节省能耗。

具体实施方式

实施例1：

所用原料及质量百分比如下：氢氧化钠10%、硬脂酸20%、工业一级磷酸钠5%、亚硝酸钠10%、RQ-139c液体高碱表面活性剂1%、聚乙二醇（分子量M=400）5%、工业甘油1%及元明粉余量。

制备方法按如下步骤进行：在压入式粉体搅拌机中，先将计算称重的氢氧化钠、硬脂酸混合搅拌均匀后，再依次将计算称重的磷酸钠、亚硝酸钠、元明粉、RQ-139c液体高碱表面活性剂、聚乙二醇、工业甘油徐徐加入粉体搅拌机中充分搅拌均匀。

所用原料均购于公开销售的产品，其中的RQ-139c液体高碱表面活性剂是深圳荣强科技有限公司公开销售的产品，产品型号RQ-139c。

实施例2：

所用原料及质量百分比如下：氢氧化钠30%、硬脂酸10%、工业一级磷酸钠10%、亚硝酸钠5%、RQ-139c液体高碱表面活性剂5%、聚乙二醇（分子量M=400）1%、工业甘油5%及元明粉余量。

原料及制备方法同实施例1。

实施例3：

氢氧化钠20%、硬脂酸15%、工业一级磷酸钠8%、亚硝酸钠8%、RQ-139c液体高碱表面活性剂3%、聚乙二醇（M=400）3%、工业甘油3%及元明粉余量。

原料及制备方法同实施例1。

使用时，将本发明实施例1、2或3加水按10%配制工作液，将磷化并水洗后的工件在常温下浸渍本发明工作液皂化5~10min，干燥后转入拉拔工序。各项性能指标均符合磷化皂化要求。

Claims

1.一种拉拔磷化常温皂化剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：氢氧化钠10~30%、硬脂酸10~20%、工业一级磷酸钠5~10%、亚硝酸钠5~10%、RQ-139c液体高碱表面活性剂1~5%、聚乙二醇1~5%、工业甘油1~5%及元明粉余量。

2. 一种如权利要求1所述拉拔磷化常温皂化剂的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：在压入式粉体搅拌机中，先将计算称重的氢氧化钠、硬脂酸混合搅拌均匀后，再依次将计算称重的磷酸钠、亚硝酸钠、元明粉、RQ-139c液体高碱表面活性剂、聚乙二醇、工业甘油徐徐加入粉体搅拌机中充分搅拌均匀。