CN104479336B - 一种tpu薄膜用色母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：TPU10～20份、尼龙610～20份、颜料30～70份、分散剂2～10份、热稳定剂1～5份、填料5～50份、相容剂1～5份和润滑剂1～5份。本发明通过利用TPU和尼龙6之间的配合作用，再加上其他各特定含量组分的配合，提高了色母粒在TPU中的分散均匀性，使其颜色稳定，不易掉色，而且，无色差现象。

Description

一种TPU薄膜用色母粒及其制备方法
技术领域
本发明属于色母粒技术领域，涉及一种TPU薄膜用色母粒及其制备方法。
背景技术
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具和装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
随着TPU制品个性化和差别化的发展趋势，其向颜色多元化和鲜艳化的方向发展，对着色的要求也在日益提高。
目前，采用TPU色母粒对TPU进行着色时，普通色母粒存在色母粒的流动性较差，成型加工型容易造成色母粒在TPU中的分散均匀性欠佳，容易出现颜色不稳定，容易掉色且色差不易控制的现象。
CN 103709497A公开了一种塑胶用色母粒及其制备方法。该发明的塑胶用色母粒，其组分按质量百分数配比为：颜料60％～80％、载体10％～30％、增容剂5％～15％、分散剂0.1％～2％、抗氧剂0.1％～1％。但是，该发明制备的TPU色母粒应用于TPU制品时的分散均匀性较差，掉色且色差不易控制。
发明内容
针对已有技术的问题，本发明的目的在于提供一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒在TPU中的分散均匀性优异，颜色稳定，不易掉色，而且无色差现象。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述TPU的含量例如为11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份或19份。
所述尼龙6的含量例如为11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份或19份。
所述颜料的含量例如为34份、38份、42份、46份、50份、54份、58份、62份或66份。
所述分散剂的含量例如为3份、4份、5份、6份、7份、8份或9份。
所述热稳定剂的含量例如为1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。
所述填料的含量例如为6份、10份、14份、18份、22份、26份、30份、35份、40份或45份。
所述相容剂的含量例如为1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。
所述润滑剂的含量例如为1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。
优选地，所述TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
优选地，所述TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
优选地，所述分散剂为氧化聚乙烯蜡。
优选地，所述热稳定剂为含硫抗氧剂或/和亚磷酸酯抗氧剂。
优选地，所述含硫抗氧剂为2,4-二-(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚、2,4-二(十二烷基硫甲基)-6-甲基苯酚、硫代二丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂基酯中的任意一种或者至少两种的混合物。
优选地，所述亚磷酸酯抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基-4,4’-联苯基)双亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯或季戊四醇双亚磷酸二(2,4-二特丁基苯基)酯中的任意一种或者至少两种的混合物。
优选地，所述填料为结晶型二氧化硅、无定形二氧化硅、球形二氧化硅、熔融二氧化硅、二氧化钛、碳化硅、玻璃纤维、氧化铝、氮化铝、氮化硼、钛酸钡或钛酸锶中的任意一种或至少两种的混合物。
优选地，所述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐或/和聚丙烯接枝马来酸酐。
优选地，所述润滑剂为饱和烃类、金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酸类、脂肪族酯类和脂肪族醇类中的任意一种或者至少两种的混合物。
本发明的目的之二在于提供一种如上所述的TPU薄膜用色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
将配方量的各组分在高速混合机中混合15～30分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，造粒，干燥，得到TPU薄膜用色母粒。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过利用TPU和尼龙6之间的配合作用，再加上其他各特定含量组分的配合，提高了色母粒在TPU中的分散均匀性，使其颜色稳定，不易掉色，而且，无色差现象。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述分散剂为氧化聚乙烯蜡。
所述热稳定剂为含硫抗氧剂，所述含硫抗氧剂为2,4-二-(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚。
所述填料为结晶型二氧化硅。
所述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐和聚丙烯接枝马来酸酐。
所述润滑剂为饱和烃类润滑剂。
如上所述的TPU薄膜用色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
将配方量的各组分在高速混合机中混合15～30分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，造粒，干燥，得到TPU薄膜用色母粒。
实施例2
一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述分散剂为氧化聚乙烯蜡。
所述热稳定剂为亚磷酸酯抗氧剂，所述亚磷酸酯抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述填料为碳化硅和钛酸锶的混合物。
所述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。
所述润滑剂为脂肪族酯类润滑剂。
如上所述的TPU薄膜用色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
将配方量的各组分在高速混合机中混合15～30分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，造粒，干燥，得到TPU薄膜用色母粒。
实施例3
一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述分散剂为氧化聚乙烯蜡。
所述热稳定剂为含硫抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂，所述含硫抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯，所述亚磷酸酯抗氧剂为季戊四醇双亚磷酸二(2,4-二特丁基苯基)酯。
所述填料为钛酸锶。
所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
所述润滑剂为脂肪族酸类。
如上所述的TPU薄膜用色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
将配方量的各组分在高速混合机中混合15～30分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，造粒，干燥，得到TPU薄膜用色母粒。
实施例4
一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述分散剂为氧化聚乙烯蜡。
所述热稳定剂为亚磷酸酯抗氧剂，所述亚磷酸酯抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基-4,4’-联苯基)双亚磷酸酯和三(壬基苯基)亚磷酸酯的混合物。
所述填料为氧化铝、氮化铝、氮化硼和钛酸钡的混合物。
所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
所述润滑剂为脂肪族酰胺类润滑剂。
如上所述的TPU薄膜用色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
将配方量的各组分在高速混合机中混合15～30分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，造粒，干燥，得到TPU薄膜用色母粒。
对比例1
其余与实施例1相同，除TPU含量为20份，不含有尼龙6以外。
对比例2
其余与实施例1相同，除尼龙6的含量为8份以外。
对比例3
其余与实施例1相同，除尼龙6的含量为25份以外。
将实施例1～4和对比例1～3制备的色母粒，在TPU塑料中添加4phr注塑色板，具体对比结果如表1所示。
表1
由上述实验对比可知，本发明的TPU色母粒用于TPU制品着色，色差低，且颜色稳定性高。
其中，对比例1是不采用尼龙6配合，对比例2和3分别为尼龙6的含量未落入本发明的含量范围之内，上述对比例的TPU色母粒用于TPU制品着色时，色差大，且颜色稳定性差。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (11)

1.一种TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
2.如权利要求1所述TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
3.如权利要求1所述的TPU薄膜用色母粒，所述色母粒按重量份数主要由如下原料制备得到：
4.如权利要求1-3之一所述的TPU薄膜用色母粒，所述分散剂为氧化聚乙烯蜡。
5.如权利要求1-3之一所述的TPU薄膜用色母粒，所述热稳定剂为含硫抗氧剂或/和亚磷酸酯抗氧剂。
6.如权利要求5所述的TPU薄膜用色母粒，所述含硫抗氧剂为2,4-二-(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚、2,4-二(十二烷基硫甲基)-6-甲基苯酚、硫代二丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂基酯中的任意一种或者至少两种的混合物。
7.如权利要求5所述的TPU薄膜用色母粒，其特征在于，所述亚磷酸酯抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基-4,4’-联苯基)双亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯或季戊四醇双亚磷酸二(2,4-二特丁基苯基)酯中的任意一种或者至少两种的混合物。
8.如权利要求1-3之一所述的TPU薄膜用色母粒，所述填料为结晶型二氧化硅、无定形二氧化硅、球形二氧化硅、熔融二氧化硅、二氧化钛、碳化硅、玻璃纤维、氧化铝、氮化铝、氮化硼、钛酸钡或钛酸锶中的任意一种或至少两种的混合物。
9.如权利要求1-3之一所述的TPU薄膜用色母粒，所述相容剂为聚乙烯 接枝马来酸酐或/和聚丙烯接枝马来酸酐。
10.如权利要求1-3之一所述的TPU薄膜用色母粒，所述润滑剂为饱和烃类、金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酸类、脂肪族酯类和脂肪族醇类中的任意一种或者至少两种的混合物。
11.一种如权利要求1-10之一所述的TPU薄膜用色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
将配方量的各组分在高速混合机中混合15～30分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，造粒，干燥，得到TPU薄膜用色母粒。
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