CN104479302A - 用于制备纺织用染色管的复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于塑料制品生产领域，具体为用于制备纺织用染色管的复合材料,按照重量份数配比主要包括以下组分：PET树脂10份；ASA树脂10份；消光母料1～6份；二氧化钛1～3份；松香 1～2份；抗氧化剂0～1.5份；阻燃剂0～1份；润滑剂1～2份;所述的二氧化钛为有金红石型二氧化钛。本发明与现有技术相比，组分之间相容性好，成型后的产品具有优良的物理机械性能，低光泽、强度高（由二氧化钛引起）且韧性好，适用于塑料制品的注塑加工。且能降低二氧化钛带来的金属光泽，能减低噪音，二氧化钛在紫外灯照射下能用于消毒，非常方便。加入润滑剂，使表面更光滑。

Description

用于制备纺织用染色管的复合材料
技术领域
本发明属于塑料制品生产领域，具体为用于制备纺织用染色管的复合材料。
背景技术
在塑料制品领域，为了制备纺织用染色管，纺织过程中产生大量噪音，因此有必要进行消音以保护人类健康；并且染色管需要消毒时，需要放入消毒器械，比较麻烦；染色管的硬度也不够。
发明内容
本发明的技术目的是提供一种具有低光泽特性且综合性能良好、能降低噪音、易于消毒、硬度高的用于制备纺织用染色管的复合材料。
本发明的技术方案为：
用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，按照重量份数配比主要包括以下组分：
PET树脂10份；ASA树脂10份；消光母料1～6份；二氧化钛1～3份；松香1～2份；抗氧化剂0～1.5份；阻燃剂0～1份；润滑剂1～2份。
前述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述的二氧化钛为有金红石型二氧化钛。
前述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述消光母料的成份包括重量份数55％的二氧化硅和重量份数45％的聚烯烃。
前述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，还包括消泡剂1～2份。
前述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述二氧化钛为1.5-2.5份。
前述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述消光母料为2-4份。
本发明的有益效果：
本发明与现有技术相比，组分之间相容性好，成型后的产品具有优良的物理机械性能，低光泽、强度高(由二氧化钛引起)且韧性好，适用于塑料制品的注塑加工。且能降低二氧化钛带来的金属光泽，能减低噪音，二氧化钛在紫外灯照射下能用于消毒，非常方便。加入润滑剂，使表面更光滑。
具体实施方式
为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
PET树脂10份；ASA树脂10份；消光母料1～6份；二氧化钛1～3份；松香1～2份；抗氧化剂0～1.5份；阻燃剂0～1份；润滑剂1～2份。
下表为各实施例的重量配比。
上述各实施例中，所述消光母料的成份包括矿物粉体和聚烯烃类的基体材料，所述矿物粉体在消光母料中的质量百分比控制在45％～65％左右。所述矿物粉体可采用二氧化硅。
制备过程中，上述各组份按配比称量好后投入高速混合机中混合均匀，其中二氧化钛预先加热至熔融，再送入双螺杆挤出机中，温度控制在200℃～250℃，螺杆转速控制在400rpm左右，熔融挤出，造粒，之后进行冷却干燥。
表2为各实施例的性能及对比。
光滑度II比光滑度I的光滑度更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，按照重量份数配比主要包括以下组分：
PET树脂 10份；ASA树脂10份；消光母料1～6份；二氧化钛 1～3份；松香 1～2份；抗氧化剂 0～1.5份；阻燃剂0～1份；润滑剂1～2份。
2.根据权利要求1所述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述的二氧化钛为有金红石型二氧化钛。
3.根据权利要求1所述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述消光母料的成份包括重量份数55%的二氧化硅和重量份数45%的聚烯烃。
4.根据权利要求1所述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，还包括消泡剂1～2份。
5.根据权利要求1-4中任一权项所述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述二氧化钛为1.5-2.5份。
6.根据权利要求5所述的用于制备纺织用染色管的复合材料，其特征在于，所述消光母料为2-4份。
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PB01 Publication
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