CN104475341A - 分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置 - Google Patents
分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104475341A CN104475341A CN201410572776.0A CN201410572776A CN104475341A CN 104475341 A CN104475341 A CN 104475341A CN 201410572776 A CN201410572776 A CN 201410572776A CN 104475341 A CN104475341 A CN 104475341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- separable cartridge
- level
- grades
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,属于粉体加工分级设备技术领域,由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成,三个分离筒体上均有进气管道,进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度指标调整,在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮,调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
Description
技术领域
本发明为一种气动离心粉体分级装置,能够在一个单体的设备上分离出四个粒度规格的粉体,属于粉体加工分级设备技术领域。
背景技术
现有把粉体分离出四个粒度规格的气动离心粉体分级装置,是把三个单体的可分离出一个粒度规格的气动离心粉体分级设备水平放置,用管道串联起来组成一个多级粒度分级系统,每个气动离心粉体分级设备都有一套分级叶轮和分离出一个粒度规格的粉体,最后一个气动离心粉体分级设备排出的剩余粉体为第四个粒度规格。这种装置中三个气动离心粉体分级设备的气动流速、流量是按使用顺序逐步递减的,除第一级外后面二级气动离心粉体分级设备气流速度、气量可调节性很小,分离出的粉体粒度精度差、不准确,整个分级系统占地大。
发明内容
本发明单体气动离心粉体分级装置将粉体一次分离出四个粒度规格,由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器,与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置,每个分离筒体上均有进气管道,进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度指标调整,在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮,调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
分离筒体上部是直筒状壳体,下部是锥头向下的锥状壳体,在锥状壳体下端锥头部竖直连接有进料管道;在锥状壳体的中间位置水平连接有进气管道,进气管道沿锥状壳体的切线方向与其相连接;锥状壳体上连接有带着收料罐的出料管,出料管与锥状壳体垂直,出料管与收料罐之间安有出料阀门,收料罐上安有放料阀门;出料管与锥状壳体接口上沿低于锥状壳体与筒状壳体相接的位置,下沿要高于进气管道与锥状壳体接口上沿的位置。送料气体风机装在最下部水平安装的气力输料管上,气力输料管道上有粉体进料口,气力输料管道与一级分离筒体进料管相连接。一级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有二级分离筒体进料管,二级分离筒体进料管伸入一级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;二级分离筒体上部水平封盖圆面中心垂直接有三级分离筒体进料管,三级分离筒体进料管伸入二级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;三级分离筒体进料管、二级分离筒体进料管直径一致,均略大于一级分离筒体进料管。三级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有三通,三通直管与地面垂直,侧管与地面水平;三通直管上部为封盖,封盖外部中心位置上安有一个变频电机,电机轴垂直向下连接一个轴穿过三通封盖伸入三级分离筒体直筒部,轴的末端装有一个叶轮,叶轮的最下端在三级分离筒体直筒部竖直长度的中间;三通管径略大于二级、三级分离筒体进料管的直径。三通侧管接有余粉排出管通到气粒分离罐;气粒分离罐安有气粒分离滤膜,将粉体与气体上下分离,粉体沉降在下部经排粉阀门放出,气体经过罐上部的排气管排出。
本发明装置是在分离筒体内通过送料气体风机使粉体向上运动,通过进气风机、叶轮使粉体在分离筒体内呈圆周运动,圆周运动产生离心作用使较粗的粉体分布在锥状壳体边向上运动并进入出料管,较细的粉体分布在中心部向上运动进入下一级分离通体的进料管、三通,用不同的气流速度使不同粒度的粉体分离开来。该装置使用步骤是:打开出料阀门、关闭放料阀门和排粉阀门,启动送料气体风机、变频电机、各级分离筒体的进气风机;然后调整各级分离筒体的进气风机风速,保持一级进气风机风速最小,二级进气风机大于一级进气风机风速,三级进气风机大于二级进气风机风速;再把粉体经进料口匀速放入气力输送管道,用气体的风力送到分离筒体内。微调一级进气风机和二级进气风机风速,使一级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到最粗的规格要求,再微调三级进气风机,使二级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到第二种规格要求,再微调变频电机调整叶轮转速,使三级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到第三种规格要求,最后进入气粒分离罐的粉体为第四种粒度规格。最下层的一级分离筒体分离出的粉体粒度最粗,二级分离筒体分离出的粉体粒度小于一级分离筒体分出的粉体,三级分离筒体分离出的粉体粒度小于二级分离筒体分出的粉体,从气粒分离罐排出的粉体粒度最小。在任何一个收料罐接满后,停止进料口的下料,关闭出料管阀门,打开放料阀门,放完后关闭放料阀门,打开出料管阀门,再在进料口匀速下料。气粒分离罐接满后,停止进料口的下料,关闭送料气体风机和各级分离筒体的进气风机,再打开排粉阀门排出粉体,然后关闭排粉阀门,再启动送料气体风机,并启动和调整各级分离筒体的进气风机后,再在进料口匀速下料。本装置是可分离出四种粒度规格的单体离心分级器,与同功能的多个单体分级器组合装置相比占地小、效率高,各级分离筒体的气体流速可以逐步递增,分离的精度的高。
附图说明
附图1为装置侧视图
附图2为俯视图
1、送料进气口;2、送料气体风机;3、进料口;4气力输料管;5、一级分离筒体进料管;6、一级分离筒体;7、二级分离筒体;8、三级分离筒体;9、二级分离筒体进料管;10、三级分离筒体进料管;11、三通;12叶轮;13、变频电机;14、一级进气风机;15、二级进气风机;16、三级进气风机;17、进气管口;18、进气管道;19、出料管;20、出料管阀门;21、收料罐;22、放料阀门;23余粉排出管;24、气粒分离罐;25、气粒分离滤膜;26、排气管;27、排粉阀门;
具体实施方式
1、打开出料管阀门(20)、关闭放料阀门(22)和排粉阀门(27),启动送料气体风机(2)、变频电机(13)、一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)。
2、调整一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)风速,保持一级进气风机(14)风速最小,三级进气风机(16)风速最大,再把粉体经进料口(3)匀速放入气力输送管道(4),用风力经一级分离筒体进料管(5)送到一级分离筒体(6)。
3、微调一级进气风机(14)和二级进气风机(15)风速,使一级分离筒体(6)分出的粉体粒度达到最粗的规格要求;微调三级进气风机(16),使二级分离筒体(7)分出的粉体粒度达到规格要求并小于一级分离筒体分出的粒度;微调变频电机(13)调整叶轮(12)转速,使三级分离筒体(8)分出的粉体达到规格要求并小于二级分离筒体分出的粒度;经过三通(11)和余粉排出管(23)进入气粒分离罐(24)的粉体粒度为分出的第四种规格。
4、各级分离筒体分离出的粉体经出料管(19)进入收料罐(21),任何一个收料罐(21)接满后,停止进料口(3)的下料,关闭出料管阀门(20),打开放料阀门(22)放料,放完后关闭放料阀门(22),打开出料管阀门(21),再在进料口(3)匀速下料。
5、气粒分离罐(24)接满后,停止进料口(3)的下料,关闭送料气体风机(2)、一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16),再打开排粉阀门(27)放出粉体,然后关闭排粉阀门(27),再启动送料气体风机(2),并启动和调整一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16),再在进料口(3)匀速下料。
Claims (5)
1.分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器,与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置,每个分离筒体上均有进气管道,进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度调整,在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮,调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
2.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于分离筒体上部是直筒状壳体,下部是锥头向下的锥状壳体,在锥状壳体下端锥头部竖直连接有进料管道;在锥状壳体的中间位置水平连接有进气管道,进气管道沿锥状壳体的切线方向与其相连接;锥状壳体上连接有带着收料罐的出料管,出料管与锥状壳体垂直,出料管与收料罐之间安有出料阀门,收料罐上安有放料阀门;出料管与锥状壳体接口上沿低于锥状壳体与筒状壳体相接的位置,下沿要高于进气管道与锥状壳体接口上沿的位置。
3.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于送料气体风机装在最下部水平安装的气力输料管上,气力输料管道上有粉体进料口,气力输料管道与一级分离筒体进料管相连接;一级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有二级分离筒体进料管,二级分离筒体进料管伸入一级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;二级分离筒体上部水平封盖圆面中心垂直接有三级分离筒体进料管,三级分离筒体进料管伸入二级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;三级分离筒体进料管、二级分离筒体进料管直径一致,均略大于一级分离筒体进料管。
4.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于三级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有三通,三通直管与地面垂直,侧管与地面水平;三通直管上部为封盖,封盖外部中心位置上安有一个变频电机,电机轴垂直向下连接一个轴穿过三通封盖伸入三级分离筒体直筒部,轴的末端装有一个叶轮,叶轮的最下端在三级分离筒体直筒部竖直长度的中间;三通管径略大于二级、三级分离筒体进料管的直径。
5.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于一级进气风机风速最小,二级进气风机大于一级进气风机风速,三级进气风机大于二级进气风机风速;最下层的一级分离筒体分离出的粉体粒度最粗,二级分离筒体分离出的粉体粒度小于一级分离筒体分出的粉体,三级分离筒体分离出的粉体粒度小于二级分离筒体分出的粉体,从气粒分离罐排出的粉体粒度最小。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410572776.0A CN104475341B (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410572776.0A CN104475341B (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104475341A true CN104475341A (zh) | 2015-04-01 |
CN104475341B CN104475341B (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=52750019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410572776.0A Active CN104475341B (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104475341B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110057202A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-26 | 宁夏三元中泰冶金有限公司 | 不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统 |
CN111282815A (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 固体颗粒粒度控制器及其应用和分离固体颗粒的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2053546U (zh) * | 1989-06-20 | 1990-02-28 | 周和平 | 分流多级风选式糠粞分离器 |
CN2088905U (zh) * | 1990-12-07 | 1991-11-20 | 中国地质矿产经济研究院 | 微细粒粉体物料风力分级装置 |
US5397066A (en) * | 1993-01-22 | 1995-03-14 | Mobil Oil Corporation | Separation of plastic materials |
CN1803303A (zh) * | 2006-01-24 | 2006-07-19 | 庞德明 | 干式离心选矿机 |
US20100072115A1 (en) * | 2008-03-12 | 2010-03-25 | Nobuyasu Makino | Classification device |
CN201455178U (zh) * | 2009-08-27 | 2010-05-12 | 双星漯河中原机械有限公司 | 多级高效再生风选机 |
CN102974481A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 徐州市亿龙机电科技有限公司 | 一种矿石的浮选筛分装置 |
CN203508400U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-04-02 | 江苏天元金属粉末有限公司 | 铝粉多次分级系统 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201410572776.0A patent/CN104475341B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2053546U (zh) * | 1989-06-20 | 1990-02-28 | 周和平 | 分流多级风选式糠粞分离器 |
CN2088905U (zh) * | 1990-12-07 | 1991-11-20 | 中国地质矿产经济研究院 | 微细粒粉体物料风力分级装置 |
US5397066A (en) * | 1993-01-22 | 1995-03-14 | Mobil Oil Corporation | Separation of plastic materials |
CN1803303A (zh) * | 2006-01-24 | 2006-07-19 | 庞德明 | 干式离心选矿机 |
US20100072115A1 (en) * | 2008-03-12 | 2010-03-25 | Nobuyasu Makino | Classification device |
CN201455178U (zh) * | 2009-08-27 | 2010-05-12 | 双星漯河中原机械有限公司 | 多级高效再生风选机 |
CN102974481A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 徐州市亿龙机电科技有限公司 | 一种矿石的浮选筛分装置 |
CN203508400U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-04-02 | 江苏天元金属粉末有限公司 | 铝粉多次分级系统 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111282815A (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 固体颗粒粒度控制器及其应用和分离固体颗粒的方法 |
CN111282815B (zh) * | 2018-12-07 | 2022-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 固体颗粒粒度控制器及其应用和分离固体颗粒的方法 |
CN110057202A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-26 | 宁夏三元中泰冶金有限公司 | 不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统 |
CN110057202B (zh) * | 2019-04-26 | 2024-03-12 | 宁夏三元中泰冶金有限公司 | 不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104475341B (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5727108B2 (ja) | サイクロン装置 | |
US10213794B1 (en) | Cyclone separator with flow altering baffles | |
JP5039074B2 (ja) | サイクロン装置 | |
CN105358265B (zh) | 粉体分级装置 | |
CN104475341A (zh) | 分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置 | |
JP6533522B2 (ja) | サイクロン型粉体分級装置 | |
US20220274137A1 (en) | Cyclone with rotating rod basket | |
JP2010188283A (ja) | サイクロン装置および微粉除去方法 | |
CN107635640A (zh) | 多级轴向流式旋流分离器 | |
CN110976288B (zh) | 节能环保高效选粉机 | |
CN204148135U (zh) | 预分离粗粉分离器 | |
CN203865569U (zh) | 一种高效负压谷物上料机 | |
CN113369140B (zh) | 一种基于半成品粗细分离的超细选粉机设计方法 | |
CN206549853U (zh) | 一种旋风分离器 | |
CN202366881U (zh) | 风量可调式选粉机 | |
CN202070419U (zh) | 一种扩散式旋风分离器 | |
CN206549858U (zh) | 一种稳流型旋风分离器 | |
CN109157160A (zh) | 一种旋风分离装置及吸尘器 | |
US11247239B2 (en) | Apparatus for separating particles of different sizes by means of cyclonic separation | |
CN103008242A (zh) | 单箱体多级分级机 | |
CN106334354A (zh) | 节能导流式旋流分离器 | |
CN208130660U (zh) | 一种旋风过滤器 | |
CN204996593U (zh) | 一种强化微型旋风分离器及采用该分离器的高压分离装置 | |
CN219502976U (zh) | 旋风集料器 | |
CN112337664B (zh) | 一种多腔式分离机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |