CN104475243A - 磁棒活动式除铁方法及设备 - Google Patents

Abstract

磁棒活动式除铁方法及设备，属于从浆料中分离固体的磁分离领域。将磁棒群放置在浆料桶内，采用磁棒群将浆料中的铁屑吸附，然后再将磁棒上吸附的铁屑清除，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒的两端被放入支撑架内，磁棒能自由地从支撑架中推出或插入；磁棒上所吸附的铁屑需要清除时，磁棒从支撑架上移出，将磁棒上的铁屑清除掉；然后再将磁棒复位插入到支撑架上。本发明在整个除铁工序中，总有一部分磁棒位于浆料内达到了不间断持续地从浆料中吸铁的技术效果。由于链轮链条装置竖直设计，当需要很多磁棒除铁时，只需要在竖向空间内增加链条的长度即可增加磁棒的数量，使得设备占地面积减小。

Description

磁棒活动式除铁方法及设备

技术领域

本发明属于从浆料中分离固体的磁分离领域，具体涉及一种磁棒活动式除铁方法及设备。

背景技术

在化工、陶瓷等领域往往使用液态的浆料作为原料以生产固体产品。由于来自地壳的矿物质本身含有一定量的铁屑成分。因为制成的浆料中含有大量铁屑，在制造地板砖或内外墙砖的建陶领域，浆料中存有铁屑会导致生产出的地板砖存在黑点，影响了产品质量。鉴于此，浆料除铁成为建陶企业生产的重要环节。为了得到高质量的除铁效果，建陶厂起初采用人工磁棒除铁工艺，通过磁棒的吸附作用而将浆料中的铁屑吸附到磁棒上，然后再靠人力将磁棒上的铁屑抹除。这种除铁工艺简单方便，但效率很低，无法适应现代化大产量生产的需要。

目前，普遍应用于工业生产的除铁机主要有两种。一种是立式除铁机，磁棒群竖直设置，该设备的工作过程主要分为磁棒在浆料桶内吸铁——磁棒上升离开浆料桶——磁棒平移脱铁——磁棒复位并再次下降吸铁。整个过程循环往复进行，浆料中所含铁屑被去除。该类设备解决了人力除铁所导致的效率低下且除铁效果差的问题，曾一度受到众多瓷砖生产厂家的追捧。然而随着该类设备的长期服役，许多问题也逐渐暴露出来。该类除铁设备存在如下缺陷：

1.磁棒周而复始地从浆料桶中移出，在其移出浆料桶的时间段内，磁棒无法对浆料进行吸铁。因此导致了间歇时间较长，过程存在间断，除铁效率较低的现象，无法产生更大的规模效应。在目前的需求下，以上问题的存在严重制约了该类除铁机的使用和推广。

2.所有的磁棒均固定在联接板上，如果磁棒失磁需要更换时，必须使设备停机后将坏的磁棒拆除后再更换新的，比较麻烦且影响生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磁棒活动式除铁方法及设备，能够实现不间断地从浆料中吸铁且更换磁棒方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：发明一种磁棒活动式除铁方法，将磁棒群放置在浆料桶内，采用磁棒群将浆料中的铁屑吸附，然后再将磁棒上吸附的铁屑清除，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒的两端被放入支撑架内，磁棒能自由地从支撑架中推出或插入；磁棒上所吸附的铁屑需要清除时，磁棒从支撑架上移出，将磁棒上的铁屑清除掉；然后再将磁棒复位插入到支撑架上。

本发明中，使支撑架能在一个环形区域内运动，所述的环形区域至少有一段位于浆料桶内。在浆料桶外设置除铁装置，当磁棒被推出至该除铁装置位置时，磁棒上的铁屑能被该除铁装置清除掉。在对应于除铁装置的位置处设置磁棒夹持装置，当某一支撑架运动至磁棒夹持装置位置时，该支撑架停止运动，然后其上的磁棒被磁棒夹持装置带动而从支撑架上推出。

除铁装置中设置除铁板和橡胶圈，在除铁板上开设通孔，通孔的直径大于磁棒的直径，在通孔内放入橡胶圈；磁棒被磁棒夹持装置带动并从橡胶圈内穿过，磁棒上吸附的铁屑被橡胶圈抹除；然后磁棒再被磁棒夹持装置带动而复位，完成除铁过程。

作为实现本发明所述除铁方法的具体应用，本发明提供一种磁棒活动式除铁的设备，包括机架、浆料桶和设置在浆料桶中的磁棒群，其特征在于：还包括往复运动装置，在所述的往复运动装置上排列设置支撑架，在每一个支撑架上开设安装孔，安装孔内放置磁棒，磁棒能沿该安装孔自由移动；在机架上设置磁棒夹持装置和除铁装置，所述的磁棒夹持装置能将支撑架上的磁棒推出，所述的除铁装置能将被推出的磁棒上吸附的铁屑清除。

本发明中，往复运动装置采用两组平行设置的链轮链条装置，每一组链轮链条装置中的其中一个链轮位于浆料桶内，在每一根链条上均排列设置支撑架，在相对应位置的两平行支撑架上放置磁棒。磁棒夹持装置为两组，每一组磁棒夹持装置均在浆料桶外并分列于链轮链条装置的两侧，每一组磁棒推拉装置中均设置气缸和顶杆，顶杆与气缸相连，顶杆的直径小于支撑架安装孔的直径。除铁装置中设置除铁板和橡胶圈，除铁板位于链轮链条装置的一侧，并与其相邻的顶杆位置相对应，在除铁板上开设通孔，通孔的直径大于磁棒的直径，在通孔内放入橡胶圈。链轮链条装置竖向放置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用了链轮链条装置并在链条上固定支撑架，支撑架上放置磁棒，并且其中的一段链条位于浆料桶内。如此设计后，磁棒群中有一部分磁棒均位于浆料内、另一部分磁棒均露出浆料液面。在整个除铁工序中，总有一部分磁棒位于浆料内达到了不间断持续地从浆料中吸铁的技术效果。

2. 由于链轮链条装置竖直设计，当需要很多磁棒除铁时，只需要在竖向空间内增加链条的长度即可增加磁棒的数量，使得设备占地面积减小。

3、由于磁棒能在支撑架上的安装孔内自由移出，如果需要更换磁棒，直接将坏的磁棒从支撑架上推出，然后将新磁棒放上即可，更换磁棒变得简单快捷。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是磁棒除铁状态示意图；

图中：⒈链轮；⒉磁棒；⒊链轮；⒋右顶杆；⒌右气缸；⒍左气缸；⒎左顶杆；⒏齿轮；⒐链条；⒑链轮；⒒磁棒；⒓链轮；⒔支撑架；⒕除铁板；⒖橡胶圈；16.浆料桶。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述：

本发明所述的从浆料中除铁的方法为：将磁棒群放置在浆料桶内，磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒的两端被放入支撑架内，磁棒能自由地从支撑架中推出或插入。使支撑架能在一个环形区域内运动，所述的环形区域至少有一段位于浆料桶内。

在浆料桶外设置除铁装置，除铁装置中设置除铁板和橡胶圈，在除铁板上开设通孔，通孔的直径大于磁棒的直径，在通孔内放入橡胶圈。在对应于除铁装置的位置处设置磁棒夹持装置，当某一支撑架运动至磁棒夹持装置位置时，该支撑架停止运动，然后其上的磁棒被磁棒夹持装置带动而从支撑架上推出。磁棒被磁棒夹持装置带动并从橡胶圈内穿过，磁棒上吸附的铁屑被橡胶圈抹除；然后磁棒再被磁棒夹持装置带动而复位，完成除铁过程。

以下阐述完成上述除铁方法的设备：

如图1所示，浆料桶16内放置两组竖向平行设置的链轮链条装置，第一组链轮链条装置由链轮1、链轮10、链条9组成，第二组链轮链条装置由链轮3、链轮12、链条9组成。其中链轮10和链轮12位于浆料桶内，链轮1和链轮3位于浆料桶外。在每一根链条9上均排列设置多个支撑架13，在相对应位置的两平行支撑架13上开设安装孔，安装孔内放置磁棒2、11，安装孔的直径要大于磁棒的直径，磁棒的两端带有一定外锥度，安装孔内的两端设置内锥度，这样方便于磁棒进出安装孔内。

在浆料桶外并分列于链轮链条装置的两侧分别设置磁棒夹持装置，左侧的磁棒夹持装置由左气缸6和左顶杆7组成，右侧的磁棒夹持装置由右气缸5和右顶杆4组成。左顶杆7和右顶杆4均与磁棒相对正，左顶杆7和右顶杆4的直径均小于安装孔的直径。在链轮3的一侧，并与其相邻的右顶杆位置处相对应的位置处设置一个除铁板，在除铁板上开设通孔，通孔的直径大于磁棒的直径，在通孔内放入橡胶圈15。

以下阐述除铁过程：

设备启动运行，位于浆料桶的磁棒11吸附浆料内的铁屑，吸附一段时间后，动力装置8带动链轮链条装置工作，既而带动支撑架13转动。当支撑架13转动至链轮3边缘时停止转动。左右两侧的气缸工作，左顶杆7和右顶杆4移动将磁棒夹住，然后将磁棒从支撑架13内推出。磁棒运动至除铁板14位置后继续进入橡胶圈15内，磁棒上的铁屑被橡胶圈15抹除。当整根磁棒上的铁屑都被橡胶圈15抹除后，磁棒停止运动，除铁过程结束。然后气缸工作带动左顶杆7和右顶杆4复位，将磁棒推入支撑架13内，磁棒复位。然后链轮转动，干净的磁棒进入浆料桶内吸铁，吸附铁屑的磁棒转动至链轮边缘时停止，下一除铁过程开始，如此不断循环。在整个除铁过程中，总有大部分磁棒位于浆料桶内进行不间断的吸铁。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁棒活动式除铁方法，将磁棒群放置在浆料桶内，采用磁棒群将浆料中的铁屑吸附，然后再将磁棒上吸附的铁屑清除，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒的两端被放入支撑架内，磁棒能自由地从支撑架中推出或插入；磁棒上所吸附的铁屑需要清除时，磁棒从支撑架上移出，将磁棒上的铁屑清除掉；然后再将磁棒复位插入到支撑架上。

2.根据权利要求1所述的一种磁棒活动式除铁方法，其特征在于：使支撑架能在一个环形区域内运动，所述的环形区域至少有一段位于浆料桶内。

3.根据权利要求2所述的一种磁棒活动式除铁方法，其特征在于：在浆料桶外设置除铁装置，当磁棒被推出至该除铁装置位置时，磁棒上的铁屑能被该除铁装置清除掉。

4.根据权利要求3所述的一种磁棒活动式除铁方法，其特征在于：在对应于除铁装置的位置处设置磁棒夹持装置，当某一支撑架运动至磁棒夹持装置位置时，该支撑架停止运动，然后其上的磁棒被磁棒夹持装置带动而从支撑架上推出。

5.根据权利要求4所述的一种磁棒活动式除铁方法，其特征在于：除铁装置中设置除铁板和橡胶圈，在除铁板上开设通孔，通孔的直径大于磁棒的直径，在通孔内放入橡胶圈；磁棒被磁棒夹持装置带动并从橡胶圈内穿过，磁棒上吸附的铁屑被橡胶圈抹除；然后磁棒再被磁棒夹持装置带动而复位，完成除铁过程。

6.一种磁棒活动式除铁的设备，包括机架、浆料桶和设置在浆料桶中的磁棒群，其特征在于：还包括往复运动装置，在所述的往复运动装置上排列设置支撑架，在每一个支撑架上开设安装孔，安装孔内放置磁棒，磁棒能沿该安装孔自由移动；在机架上设置磁棒夹持装置和除铁装置，所述的磁棒夹持装置能将支撑架上的磁棒推出，所述的除铁装置能将被推出的磁棒上吸附的铁屑清除。

7.跟据权利要求6所述的磁棒活动式除铁的设备，其特征在于：往复运动装置采用两组平行设置的链轮链条装置，每一组链轮链条装置中的其中一个链轮位于浆料桶内，在每一根链条上均排列设置支撑架，在相对应位置的两平行支撑架上放置磁棒。

8.跟据权利要求7所述的磁棒活动式除铁的设备，其特征在于：磁棒夹持装置为两组，每一组磁棒夹持装置均在浆料桶外并分列于链轮链条装置的两侧，每一组磁棒推拉装置中均设置气缸和顶杆，顶杆与气缸相连，顶杆的直径小于支撑架安装孔的直径。

9.根据权利要求8所述的磁棒活动式除铁的设备，其特征在于：除铁装置中设置除铁板和橡胶圈，除铁板位于链轮链条装置的一侧，并与其相邻的顶杆位置相对应，在除铁板上开设通孔，通孔的直径大于磁棒的直径，在通孔内放入橡胶圈。

10.根据权利要求6至9任一权利要求所述的磁棒活动式除铁的设备，其特征在于：链轮链条装置竖向放置。