CN104472725A - 豆皮浇制喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化豆皮生产机械，具体涉及一种豆皮浇制喷嘴，包括形成出料通道的上腔板与下腔板，其中，以及还包括安装于上腔板外壁上的上唇板提升装置，出料通道内安装有空心孔辊，上腔板末端铰接有上唇板，下腔板末端固定有下唇板，上唇板与下唇板配合形成出料通道的出料口，上唇板提升装置设有上腔板外壁固定连接的固定台，固定台上安装有相互配合的齿轮与柱形齿条，齿轮连接有电机，柱形齿条下方螺纹连接有微调手轮套7，微调手轮套7卡接有提升杆，提升杆的自由端铰接上唇板。本发明的目的在于提供一种能够调节喷嘴间隙的豆皮浇制喷嘴。

Description

豆皮浇制喷嘴

技术领域

本发明涉及自动化豆皮生产机械，具体涉及一种豆皮浇制喷嘴。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。

其中豆皮是比较常见，也比较受欢迎的豆制品，豆皮的工艺流程：原料--清洗--浸泡--磨浆--煮浆--过滤点浆--蹲脑--摊布--浇制--整理--压榨。浇制流程就是将液态的豆腐脑均匀浇制在下方的纱布上。传统的豆皮机械流水化生产中，将豆腐脑通过管道运输到纱布的上方，然后通过管道上的出料口浇撒到纱布上。由于流程中整理相当于是一次修补工作，要提高制造效率，就需要使浇制一次成形，节省这一步骤，现有技术中已有一些将浇制豆皮的原料均匀的混合并整流的装置，能够在豆腐宽度的方向均匀输出管道内的液压相同能够提供的稳定的浆流。现有技术存在问题是，豆皮的浇制嘴是固定大小的，不能根据实际的情况及时的调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够调节喷嘴间隙的豆皮浇制喷嘴。

本发明是通过以下技术方案实现的：豆皮浇制喷嘴，包括形成出料通道的上腔板与下腔板，其中，以及还包括安装于上腔板外壁上的上唇板提升装置，上腔板末端铰接有上唇板，下腔板末端固定有下唇板，上唇板与下唇板配合形成出料通道的出料口，上唇板提升装置设置于上腔板外壁的固定台上，提升装置为相互配合的齿轮与柱形齿条，齿轮连接有电机，柱形齿条下方螺纹连接有微调手轮套，微调手轮套下方卡接有提升杆。

本发明的有益效果是：背景中提及现有技术中豆皮的浇制嘴是固定大小的，不能根据实际的情况及时的调节。如要加速豆皮的制造则需要加大浇制嘴的间隙，通过本发明工作过程说明各部分特征的有益效果，制造豆皮的浆流流入出料通道，可通过上唇板提升装置的齿轮旋转提升上唇板，其传动过程为，齿轮转动带动柱形齿条，柱形齿条带动微调手轮套，微调手轮套带动提升杆，提升杆带动上唇板，设置微调手轮套的原因是齿轮与柱形齿条调节精度有限，而本发明原本要求的的调节精度较高，通过旋转微调手轮套，使用螺纹结构实现本发明的细微调整。综上，本发明能够精确的调节豆皮浇制喷嘴，也就是本发明出料口的大小可以调节。

进一步，微调手轮套内开设有径向的通孔，通孔的内壁上半段设有与柱形齿条配合的内螺纹，通孔的内壁下半段设有环形凸台，微调手轮套通过环形凸台与设置于提升杆的柱形凸台配合卡接提升杆。通过齿轮配合柱形齿条提升上唇板后，需要微调手轮套进行细微调整，具体的工作原理如下，微调手轮套通过其通孔的内壁上半段与上方的柱形齿条的螺纹连接，旋转微调手轮套，微调手轮套就会绕柱形齿条上移或者下降，由于微调手轮套的下方是通过环形凸台外套柱形凸台的方式卡接，旋转也不会影响微调手轮套与提升杆的距离，从而实现旋转微调手轮套，使提升杆相对柱形齿条上移或者下降，也就是提升或者降下上唇板的作用。

进一步，上唇板比下唇板长0.1～0.2mm。上唇板比下唇板长0.1～0.2mm。保证浆流平稳而略向下倾斜喷出到纱布上。

进一步，上腔板与下腔板内均设有截面为三角形的空腔。上腔板与下腔板形成出料口，出料口呈逐渐变小的趋势，导致上腔板与下腔板承受着较大的压力，为了节省材料与强度的双重需要在上腔板与下腔板中均设有截面为三角形的空腔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明结构豆皮浇制喷嘴实施例的结构示意图；

图2为图1中的微调手轮套7；

图3为图2的局部剖视图；

附图标记：上腔板1、下腔板2、上唇板11、下唇板22、固定台4、齿轮51、柱形齿条52、微调手轮套7、提升杆8。

具体实施方式

结合附图1、图2与图3所示的豆皮浇制喷嘴，包括形成出料通道的上腔板1与下腔板2，上腔板1与下腔板2内均设有截面为三角形的空腔。其中，以及还包括安装于上腔板1外壁上的上唇板11的提升装置，上腔板1末端铰接有上唇板11，下腔板2末端固定有下唇板22，上唇板11与下唇板22配合形成出料通道的出料口，上唇板11比下唇板22长0.1～0.2mm。上唇板11的提升装置设置于上腔板1外壁的固定台4上，提升装置为相互配合的齿轮51与柱形齿条52，齿轮51连接有电机，柱形齿条52下方螺纹连接有微调手轮套7，微调手轮套7下方卡接有提升杆8。微调手轮套7内开设有径向的通孔，通孔的内壁上半段设有与柱形齿条52配合的内螺纹，通孔的内壁下半段设有环形凸台，微调手轮套7通过环形凸台与设置于提升杆8的柱形凸台配合卡接提升杆8。

使用效果与各部分特征效果：背景中提及现有技术中豆皮的浇制嘴是固定大小的，不能根据实际的情况及时的调节。如要加速豆皮的制造则需要加大浇制嘴的间隙，通过本发明工作过程说明各部分特征的有益效果，制造豆皮的浆流入出料通道，可通过上唇板11提升装置的齿轮51旋转提升上唇板11，其传动过程为，齿轮51转动带动柱形齿条52，柱形齿条52带动微调手轮套7，微调手轮套7带动提升杆8，提升杆8带动上唇板11，微调手轮套7存在的意义就是在齿轮51与柱形齿条52精度有限，本发明要求的调节精度较高，通过旋转微调手轮套7，细微调整上唇板11的提升高度。综上，本发明能够精确的调节豆皮浇制喷嘴，也就是本发明出料口的大小可以调节。微调手轮套7内开设有径向的通孔，通孔的内壁上半段设有与柱形齿条52配合的内螺纹，通孔的内壁下半段设有环形凸台，微调手轮套7通过环形凸台与设置于提升杆8的柱形凸台配合卡接提升杆8。通过齿轮51配合柱形齿条52提升上唇板11后，需要微调手轮套7进行细微调整，具体的工作原理如下，微调手轮套7通过其通孔的内壁上半段与上方的柱形齿条52的螺纹连接，旋转微调手轮套7，微调手轮套7就会绕柱形齿条52上移或者下降，由于微调手轮套7的下方是通过环形凸台外套柱形凸台的方式卡接，旋转也不会影响微调手轮套7与提升杆8的距离，从而实现旋转微调手轮套7，使提升杆8相对柱形齿条52上移或者下降，也就是提升或者降下上唇板11的作用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.豆皮浇制喷嘴，包括形成出料通道的上腔板与下腔板，其特征在于，以及还包括安装于上腔板外壁上的上唇板提升装置，所述上腔板末端铰接有上唇板，所述下腔板末端固定有下唇板，所述上唇板与下唇板配合形成出料通道的出料口，所述上唇板提升装置设置于上腔板外壁的固定台上，所述提升装置为相互配合的齿轮与柱形齿条，所述齿轮连接有电机，所述柱形齿条下方螺纹连接有微调手轮套，所述微调手轮套下方卡接有提升杆。

2. 如权利要求1所述的豆皮浇制喷嘴，其特征在于，所述微调手轮套内开设有径向的通孔，所述通孔的内壁上半段设有与所述柱形齿条配合的内螺纹，所述通孔的内壁下半段设有环形凸台，所述微调手轮套通过所述环形凸台与设置于提升杆的柱形凸台配合卡接提升杆，所述提升杆的自由端铰接上唇板。

3. 如权利要求1所述的豆皮浇制喷嘴，其特征在于，所述上唇板比所述下唇板长0.1～0.2mm。

4. 如权利要求1所述的豆皮浇制喷嘴，其特征在于，所述上腔板与所述下腔板内均设有截面为三角形的空腔。