CN104489125A - 带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴 - Google Patents

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CN104489125A CN201410794330.2A CN201410794330A CN104489125A CN 104489125 A CN104489125 A CN 104489125A CN 201410794330 A CN201410794330 A CN 201410794330A CN 104489125 A CN104489125 A CN 104489125A
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蔡发元
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CHONGQING XINTAIFA FOOD Co Ltd
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Abstract

本发明涉及自动化豆皮生产机械,具体涉及一种带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,包括形成出料通道的上腔板与下腔板,其中,以及还包括安装于上腔板外壁上的上唇板的提升装置,上腔板末端铰接有上唇板,下腔板末端固定有下唇板,上唇板与下唇板配合形成出料通道的出料口,上唇板的提升装置设有上腔板外壁固定连接的固定台,提升装置为相互配合的齿轮与柱形齿条,柱形下方固定有提升杆,提升杆自由端铰接上唇板,提升杆外固定外套有横杆安装套,横杆安装套上开设有的横杆安装孔。本发明的目的在于提供一种能够调节喷嘴间隙的豆皮浇制喷嘴。

Description

带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴
技术领域
本发明涉及自动化豆皮生产机械,具体涉及一种带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。
其中豆皮是比较常见,也比较受欢迎的豆制品,豆皮的工艺流程:原料--清洗--浸泡--磨浆--煮浆--过滤点浆--蹲脑--摊布--浇制--整理--压榨。浇制流程就是将液态的豆腐脑均匀浇制在下方的纱布上。传统的豆皮机械流水化生产中,将豆腐脑通过管道运输到纱布的上方,然后通过管道上的出料口浇撒到纱布上。由于流程中整理相当于是一次修补工作,要提高制造效率,就需要使浇制一次成形,节省这一步骤,现有技术中已有一些将浇制豆皮的原料均匀的混合并整流的装置,能够在豆腐宽度的方向均匀输出管道内的液压相同能够提供的稳定的浆流。现有技术存在问题是,豆皮的浇制嘴是固定大小的,不能根据实际的情况及时的调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够调节喷嘴间隙的豆皮浇制喷嘴。
本发明是通过以下技术方案实现的:带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,包括形成出料通道的上腔板与下腔板,其中,以及还包括安装于上腔板外壁上的上唇板的提升装置,上腔板末端铰接有上唇板,下腔板末端固定有下唇板,上唇板与下唇板配合形成出料通道的出料口,上唇板的提升装置设有上腔板外壁固定连接的固定台,提升装置为相互配合的齿轮与柱形齿条,柱形下方固定有提升杆,提升杆自由端铰接上唇板,提升杆外固定外套有横杆安装套,横杆安装套上开设有的横杆安装孔。
本发明的有益效果是:背景中提及现有技术中豆皮的浇制嘴是固定大小的,不能根据实际的情况及时的调节。如要加速豆皮的制造则需要加大浇制嘴的间隙,通过本发明工作过程说明各部分特征的有益效果,制造豆皮的浆流流入出料通道,可通过上唇板的提升装置的齿轮旋转提升上唇板,其传动过程为,齿轮转动带动柱形齿条,柱形齿条带动微调手轮套,微调手轮套带动提升杆,提升杆带动上唇板,此外由于要浇制的豆皮具有一定的宽度,为了浇制较宽的豆皮,本发明的出料口设置得足够长,较长的出料口对应的是较长的上唇板,一根提升杆并不能实现整条上唇板的上调,实际结构中通常有两个或者两个以上的提升杆同时提升上唇板,几根提升杆可以通过横杆安装套的横杆安装孔配合一根横杆实现同步提升,这不仅节省了驱动装置,还实现了几根提升杆的同步,保证出料口输出的浆流一定。
进一步,上唇板比下唇板长0.1~0.2mm。上唇板比下唇板长0.1~0.2mm。保证浆流平稳而略向下倾斜喷出到纱布上。
进一步,上腔板与下腔板内均设有截面为三角形的空腔。上腔板与下腔板形成出料口,出料口呈逐渐变小的趋势,导致上腔板与下腔板承受着较大的压力,为了节省材料与强度的双重需要在上腔板与下腔板中均设有截面为三角形的空腔。
进一步,上腔板外壁设有加强筋。上腔板除了承受来自浆料的压强还要起到支撑上唇板的提升装置,设置加强筋增强结构的结构强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明结构带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴实施例的结构示意图;
图2为图1中的横杆安装套的结构示意图;
图3为图2中的横杆安装套使用状态图;
附图标记:上腔板1、下腔板2、上唇板11、下唇板22、齿轮51、柱形齿条52、横杆安装套6、横杆安装孔61、提升杆8。
具体实施方式
结合附图1、图2与图3所示的带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,包括形成出料通道的上腔板1与下腔板2,上腔板1与下腔板2内均设有截面为三角形的空腔。上腔板1外壁设有加强筋。其中,以及还包括安装于上腔板1外壁上的上唇板11提升装置,上腔板1末端铰接有上唇板11,下腔板2末端固定有下唇板22,上唇板11与下唇板22配合形成出料通道的出料口,上唇板11比下唇板22长0.1~0.2mm。上唇板11提升装置设有上腔板1外壁固定连接的固定台,提升装置为相互配合的齿轮51与柱形齿条52,柱形下方固定有提升杆8,提升杆8自由端铰接上唇板11,提升杆8外固定外套有横杆安装套6,横杆安装套6上开设有的横杆安装孔61。
使用效果与各部分特征效果:背景中提及现有技术中豆皮的浇制嘴是固定大小的,不能根据实际的情况及时的调节。如要加速豆皮的制造则需要加大浇制嘴的间隙,通过本发明工作过程说明各部分特征的有益效果,制造豆皮的浆流流入出料通道,可通过上唇板11的提升装置的齿轮51旋转提升上唇板11,其传动过程为,齿轮51转动带动柱形齿条52,柱形齿条52带动微调手轮套,微调手轮套带动提升杆8,提升杆8带动上唇板11,设置微调手轮套的原因是齿轮51与柱形齿条52调节精度有限,此外由于要浇制的豆皮具有一定的宽度,为了浇制较宽的豆皮,本发明的出料口设置得足够长,较长的出料口对应的是较长的上唇板11,一根提升杆8并不能实现整条上唇板11的上调,实际结构中通常有两个或者两个以上的提升杆8同时提升上唇板11,几根提升杆8可以通过横杆安装套6的横杆安装孔61配合一根横杆实现同步提升,这不仅节省了驱动装置,还实现了几根提升杆8的同步,保证出料口输出的浆流一定。上唇板11比下唇板22长0.1~0.2mm。上唇板11比下唇板22长0.1~0.2mm。保证浆流平稳而略向下倾斜喷出到纱布上。上腔板1与下腔板2内均设有截面为三角形的空腔。上腔板1与下腔板2形成出料口,出料口呈逐渐变小的趋势,导致上腔板1与下腔板2承受着较大的压力,为了节省材料与强度的双重需要在上腔板1与下腔板2中均设有截面为三角形的空腔。上腔板1外壁设有加强筋。上腔板1除了承受来自浆料的压强还要起到支撑上唇板11的提升装置,设置加强筋增强结构的结构强度。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,包括形成出料通道的上腔板与下腔板,其特征在于,以及还包括安装于上腔板外壁上的上唇板的提升装置,所述上腔板末端铰接有上唇板,所述下腔板末端固定有下唇板,所述上唇板与下唇板配合形成出料通道的出料口,所述上唇板的提升装置设有上腔板外壁固定连接的固定台,所述提升装置为相互配合的齿轮与柱形齿条,所述柱形下方固定有提升杆,所述提升杆自由端铰接上唇板,所述提升杆外固定外套有横杆安装套,所述横杆安装套上开设有的横杆安装孔。
2. 如权利要求1所述的带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,其特征在于,所述上唇板比所述下唇板长0.1~0.2mm。
3. 如权利要求1所述的带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,其特征在于,所述上腔板与所述下腔板内均设有截面为三角形的空腔。
4. 如权利要求1所述的带横杆安装孔豆皮浇制喷嘴,其特征在于,所述上腔板外壁设有加强筋。
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